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。1EPS外墙保温施工工艺 1.1原材料要求: 1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。 1.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1.1.4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%. 1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放平整,避免相互交错摆放。 2.1基层处理 2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 3.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3.1施工要求: 3.1.1施工温度不应低于5,而且施工完成后,24小时内气温高于5。夏季高温时,不宜在强光下施工。 4.1.25级风以上或雨天禁止作业。 4.1.3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3.1.4找平层用1:3水泥砂浆。 3.1.5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4.1科龙EPS外墙保温系统的施工 4.1.1施工程序 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆,挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝,打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆找平修补,嵌密封膏外饰面 4.1.2粘贴EPS板 4.1.2.1工具明细 1.锯条或刀锯 2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3.小压子或铁勺 4.铝合金靠尺 5.铁卷尺 6.线绳、线坠 7.墨斗 4.1.2.2配料工具 1.铁灰槽(建议1m0.4m0.3m) 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5kg/个) 4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 5.铁筛网(16目) 4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板(EPS板) 1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):=1:1.88:4.97(重量比) 4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌, 5.搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%. 6.水为混凝土用水。 7.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 8.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 9.聚苯板粘贴时,在苯板上打点,如每块板上(600mm600mm为例)16个点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm;粘贴直径100mm,厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200mm,粘贴墙体面积为EPS板的30%. 10.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm, 再在聚苯板(600mm600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%. 11.贴聚苯板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。 12.粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。 13.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm. 14.基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm. 15.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 16.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 17.聚苯板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 18.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。 19.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序。 20.女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5mm缝隙,便于网格布嵌入。 21.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 22.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 2EPS外墙保温施工工艺 4.1.3粘贴玻璃纤维网格布 4.1.3.1工具明细 1.铁灰槽(建议1m0.4m0.3m)8.刀或剪刀 2.小铁平锹9.铁抹子 3.提漏(1kg/个或5kg/个)10.木靠尺 4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶)11.线绳、线坠 5.铁筛网(18目)12.刷子 6.小压子13.分格线开槽器 7、木板条(截面为25mm15mm10mm) 4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法 1.配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#硫铝酸盐水泥:砂子(用18目筛底):=1:1.88:3.25(重量比)。 4.水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水。 5.水为混凝土用水。 6.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 7.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 8.在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 9.在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm. 10.涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,去除板棉有害物质或杂质。 11.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 12.刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。 13.网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm. 14.门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 15.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 16.一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。 17.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 18.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 19.网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布 20.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 21.施工后保护层4小时内不能被雨淋。 22.保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15时不得少于48小时,低于15时不得少于72小时。 EPS外墙保温施工工艺(二)(系统二) 1.1原材料要求: 1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。 1.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1.1.4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%.1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放、平整,避免相互交错摆放。 2.1基层处理 2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 3回复:EPS外墙保温施工工艺 2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3.1施工要求: 2.1.1施工温度不应低于5,而且施工完成后,24小时内气温高于5。夏季高温时,不宜在强光下施工。 3.1.2四级风以上或雨天禁止作业。 3.1.3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3.1.4找平层用1:3水泥砂浆。 3.1.5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4.1科龙EPS外墙保温系统的施工 4.1.1施工程序 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆,挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝,打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆找平修补,嵌密封膏外饰面 4.1.2粘贴EPS板 4.1.2.1工具明细 1.锯条或刀锯 2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3.小压子或铁勺 4.铝合金靠尺 5.铁卷尺 6.线绳、线坠 7.墨斗 4.1.2.2配料工具 1.铁灰槽(建议1m0.4m0.3m) 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5kg/个) 4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 5.铁筛网(16目) 4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板(EPS板) 1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):=1:1.88:4.97(重量比) 4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水。 5.水为混凝土用水。 6.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 8.聚苯板粘贴时,在苯板上打点,如每块板上(600mm600mm为例)16个点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm;粘贴直径100mm,厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200mm,粘贴墙体面积为EPS板的30%. 9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%. 10.贴聚苯板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。 11.粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间 12.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm. 13.基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm. 14.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 15.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 16.聚苯板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 17.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。 18.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序。 19.女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5mm缝隙,便于网格布嵌入。 20.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 21.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 4EPS外墙保温施工工艺 4.1.3粘贴玻璃纤维网格布 4.1.3.1工具明细 1.450转/分电动手提搅拌器 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5k/个) 4.塑料桶(建议能装25kg水泥作为量桶) 5.刷子 6.小压子 7.木板条(截面为25mm15mm10mm) 8.刀或剪刀 9.铁抹子 10.木靠尺 11.线绳、线坠 12.分格线开槽器 4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法 1.配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 2.用螺丝刀或启盖器打开装料桶,用电动手提搅拌器先搅拌一下,使其上下均匀一致。 3.聚合物砂浆配合比为(重量比):KL粘结剂:425#快硬硫铝酸盐水泥=1:1.1 4.准备一个干净的塑料桶,如使用过的胶桶。 5.将KL粘结剂从胶桶中取出1/2,在余下的1/2KL粘结剂中一小部分一小部分地加入硫铝水泥或425#快硬硫铝酸盐水泥,边加边搅拌,每加一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多水泥,更不能一次性加入全部水泥,水泥按配合比加入,同时应避免过度搅拌出现离析,根据施工环境及和易性要求,可适当少量加水,加水量不能超过粘结剂量的5%. 6.聚合物砂浆初次搅拌后,静停5分钟后,再次搅拌,从而打破初始组合,使其和易性更佳。 7.配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置,避免阳光曝晒,聚合物砂浆应随用随配,一次不要调配很多,配好的聚合物砂浆在2小时(25)内用完。 8.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 9.在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 10.建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm. 11.涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,去除板面有害物质或杂质。 12.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度 应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 13.刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。 14.网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm. 15.门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 16.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 17.一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。 18.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 19.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 20.网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布。 21.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 22.施工后保护层4小时内不能被雨淋。 23.保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15时不得少于48小时,低于15时不得少于72小时。 EPS外墙保温施工工艺(三)(系统三) 1.1原材料要求: 1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。 1.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1.1.4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%. 1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放平整,避免相互交错摆放。 2.1基层处理 1.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3.1施工要求: 2.1.1施工温度不应低于5,而且施工完成后,24小时内气温高于5。夏季高温时,不宜在强光下施工。 3.1.2四级风以上或雨天禁止作业。 3.1.3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3.1.4找平层用1:3水泥砂浆。 3.1.5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4.1科龙EPS外墙保温系统的施工 4.1.1施工程序 5EPS外墙保温施工工艺 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆,挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝,打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆找平修补,嵌密封膏外饰面 4.1.2粘贴EPS板 4.1.2.1工具明细 1.锯条或刀锯 2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3.小压子或铁勺 4.铝合金靠尺 5.铁卷尺 6.线绳、线坠 7.墨斗 4.1.2.2配料工具 1.铁灰槽(建议1m0.4m0.3m) 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5k/个) 4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 5.铁筛网(16目) 4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板(EPS板) 1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):水=1:1.88:4.97(重量比) 4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%. 5.水为混凝土用水。 6.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 8.聚苯板粘贴时,在苯板上打点,如每块板上(600mm600mm为例)16个点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm;粘贴直径100mm,厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200mm,粘贴墙体面积为EPS板的30%. 9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%. 10.贴聚苯板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。 11.粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。 12.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm. 13.基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm. 14.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 15.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 16.聚苯板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 17.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。 18.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序。 19.女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5mm缝隙,便于网格布嵌入。 20.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 21.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 4.1.3粘贴玻璃纤维网格布 4.1.3.1工具明细 1.450转/分电动手提搅拌器 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5k/个) 4.塑料桶(建议能装25kg水泥作为量桶) 5.刷子 6.小压子 7.木板条(截面为25mm15mm10mm) 8.刀或剪刀 9.铁抹子 10.木靠尺 11.线绳、线坠 12.分格线开槽器 4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法 1.配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 2.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:水=5:1(重量比)。 3.准备一个干净塑料桶,容积为25Kg. 4.水为混凝土用水。 5.按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。 6.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 6:EPS外墙保温施工工艺 7.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 8.在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 9.在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm.10.涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,去除板面有害物质或杂质。 11.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 12.刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。 13.网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm. 14.门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 15.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 16.一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。 17.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 18.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 19.网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布 20.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 21.施工后保护层4小时内不能被雨淋。 22.保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15时不得少于48小时,低于15时不得少于72小时。 EPS外墙保温施工工艺(四)(系统四) 1.1原材料要求: 1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。 1.1.3水泥为425#普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的 必须根据化验结果确定如何使用。 1.1.4采用细度模数2.0-2.8,筛大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%. 1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放、平整,避免相互交错摆放。 2.1基层处理 2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3.1施工要求: 2.1.1施工温度不应低于5,而且施工完成后,24小时内气温高于5。夏季高温时,不宜在强光下施工。 3.1.25级风以上或雨天禁止作业。 3.1.3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3.1.4找平层用1:3水泥砂浆。 3.1.5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4.1科龙EPS外墙保温系统的施工 4.1.1施工程序 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆,挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝,打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆找平修补,嵌密封膏外饰面 4.1.2粘贴EPS板 4.1.2.1工具明细 1.锯条或刀锯 2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3.小压子或铁勺 4.铝合金靠尺 5.铁卷尺 6.线绳、线坠 7.墨斗 4.1.2.2配料工具 1.铁灰槽(建议1m0.4m0.3m) 2.小铁平锹 3.提漏(1kg/个或5kg/个) 4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 5.铁筛网(16目) 4.1.2.3粘贴科龙板 1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):水=1:1.88:4.97(重量比) 4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌, 5.搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%. 6.水为混凝土用水。 7.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 7EPS外墙保温施工工艺 8.科龙板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。科龙板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度为1/2板长,阴阳角处咬茬搭接。 9.科龙板粘贴时,在苯板上打点,如每块板上(600mm1200mm为例)32个点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm;粘贴直径100mm厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200mm,粘贴墙体面积为EPS板的30%. 10.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在科龙板(600mm1200mm)余下部分涂28个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%. 11.贴科龙板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。 12.粘贴科龙板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。 13.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm. 14.基层上粘贴的科龙板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过2mm. 15.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 16.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 17.科龙板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平

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