中导洞开挖分项施工方案.doc

。中导洞开挖分项工程施工方案1、编制依据（1）晋宁至红塔区高速公路 四标大营街段施工图设计图册；（2）云南省高速公路施工标准化实施要点；（3）公路隧道施工技术规范（JTJ F60-2009）；2、中导洞开挖（1）、中导洞施工前，先做好洞口的临时排水系统，并将未施工的洞面喷射混凝土进行封闭。中导坑开挖里程为K39+956K40+330,全长374m。其中V级围岩长度254m，IV级围岩长度量120m。采用台阶法开挖，上断面超前35m，作为钻孔喷锚作业平台；开挖前先施作小导管或药卷锚杆超前支护；以挖机配合人工风镐开挖为主，视围岩稳定情况，V级围岩每循环进尺1.5m，IV级围岩每循环进尺1.8m；初期支护采用锚、网、喷及钢拱架联合支护，紧跟开挖面及时施作，挖掘机扒渣，铲运机装渣，自卸汽车运输的方式施工。开挖断面轮廓图如下中导洞断面轮廓图 图1各级围岩循环作业时间见下表：级围岩中导洞掘进作业循环时间表(循环进尺1.5m)项目测量放样超前支护开挖出碴架立钢架锚网喷砼合计时间(h)0.53.53.01.53.512每天平均进尺3m，考虑干扰，月进尺75m。级围岩中导洞掘进作业循环时间表(循环进尺1.8m)项目测量放样超前支护铣挖通风开挖出碴架立钢架锚网喷砼合计时间(h)0.52.02.00.53.01.52.512每天平均进尺3.6m，考虑干扰，月进尺90m。（2）、台阶法施工工艺台阶法开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。上台阶开挖采用风动凿岩机钻眼，二级楔型掏槽；下台阶采用风动凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒延时有序起爆，光面爆破。上台阶由挖掘机装碴，下台阶由3m3装载机或反铲装碴，20t自卸汽车运碴。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。隧道开挖后及时施作初期支护。（3）、台阶开挖法施工工序台阶开挖法施工工序如下图所示。开始施工准备（含超前地质预报）上台阶爆破设计上台阶测量放线出渣爆破开挖断面检查及爆破效果检查下台阶测量放线凿岩机、台架就位上台阶钻眼上台阶装药凿岩机、台架就位下台阶钻眼下台阶装药通风结束信息反馈差良台阶法施工工艺流程图3、中导洞挖作业工艺（1）、开挖准备洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。（2）、测量放线洞内导线控制测量及施工放线均采用全站仪进行。施工测量作业由专业人员实施，每排炮后进行设计规格线测量放线，并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量滞后开挖面1015m，按5m间距进行，定期进行洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。（3）、钻孔作业由熟练的风钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔应在段面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位偏差不应大于10cm。（4）、装药爆破炮工在装药平台上按钻爆设计参数装药。崩落孔采用32mm药卷连续装药，周边光面爆破采用25mm药卷竹片绑扎间隔装药（或从工厂订做符合设计装药密度要求的连续小药卷）；孔口用砂袋堵塞严实，装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，非电毫秒雷管引爆，周边光面齐爆。施工支洞的开挖钻爆针对不同的围岩情况，分别采用全断面爆破开挖成型、台阶法、台阶分部法开挖的方式。施工支洞开挖前，根据围岩情况进行爆破设计，周边采用光面爆破。现场施工根据爆破试验对爆破参数进行调整。（5）、通风散烟及除尘支洞施工过程中一直启动通风设备通风，保证在放炮后20min内将有害气体浓度降到允许范围内，爆破散烟结束后，开挖出渣前对爆破渣堆洒水除尘。（6）、安全处理爆破后，用反铲（或人工）清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后，可先喷一层3050mm厚C20混凝土，出渣后再次进行安全检查及处理。在整个施工过程中，设专职安全员每天进行安全检查，发现问题及时处理。（7）、出渣及清底采用3.4m3侧卸装载机配20t自卸汽车装运至指定存渣场。出渣完毕后用反铲挖掘机扒出工作面底部积渣并整平，为下一循环钻爆作业做好准备。（8）、围岩支护每排炮开挖结束后，对稳定性差的岩体、破碎带及时进行随机锚杆或挂网喷混凝土支护，系统锚杆及喷混凝土支护滞后开挖作业面的距离根据岩石情况而定，初定为1030m。4、质量保证措施（1）、开挖钻爆孔孔深误差不大于10%。（2）、周边孔外插角控制在3以内，周边孔在掌子面上布孔不得超过设计开挖线。（3）、严格按爆破设计装药，崩落孔及底孔装药时用破棍将药卷送入炮孔内使药卷接触；注意保护导爆管，防止瞎炮。周边孔装药采用竹片间隔装药，周边光面爆破。（4）、按设计起爆顺序起爆雷管“对号入座”，当管段数不足时，外圈眼延时必须大于或等于内圈眼的延时。（5）、当掌子面存在明显凸凹不平，超过1米或者存在明显不垂直时，需先修整平整再进行打孔，以确保爆破效果。（6）、实行“三检制”，使施工的全过程均受到控制。（7）、所有用于施工的材料均应有出厂合格证或材质证明，并对运到现场的原材料应按规范要求进行取样试验。（8）、单项工程开工前应对现场人员进行详细的技术交底和质量要求交底。（9）、对分项工程均应进行验收，上一道工序未验收合格前不得进行下一工序的施工。（10）、定期检查座标控制点，注意超欠挖的控制。5、安全保证措施（1）、现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。（2）、用于施工现场的各种施工设备，管道线路等，均应符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。（3）、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。（4）、施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（5）、施工现场的排水设施应全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。（6）、施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。（7）、未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给别人操作，更不得随意操作别人的机械设备。（8）、工地现场配戴安全帽及相应的个人安全防护物品。6、文明施工、环境保护措施（1）、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；佩戴证明其身份的上岗证。（2）、道路、施工场地标志、标示设置齐全。（3）、施工废水和围岩渗水采取边沟汇集接力抽排。（4）、各施工厂、队必须配备专职人员对施工场地进行清理、清扫，使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。（5）、结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏。（6）、本地植被较好，施工时尽量避免损坏植被，如逼不得与，先申请再进行施