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文档简介
ICS 21. 100. 20 J 1 1 JB/T 89191999 滚 动 轴 承 外球面球轴承和偏心套 技术条件 Rolling bearings Insert bearings and eccentric locking collarsSpecifications 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J11 00887外球面球轴承和偏心套 技术条件的修订。 本次修订主要对外球面球轴承和偏心套的尺寸公差、 旋转精度、 径向游隙值按 ISO 96281992 滚 动轴承 外球面球轴承和偏心套 、JIS B 15581995滚动轴承 外球面球轴承作了修改;同时增 加了轴承及偏心套材料和热处理、偏心量测量方法等内容。 本标准自实施之日起代替 ZB J11 00887。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人:马素青。 本标准于 1975 年以 JB 1650首次发布。1987年第一次修订。本次为第二次修订。 JB/T 89191999 1 1 范围 本标准规定了外球面球轴承(以下简称轴承)和偏心套的技术要求、测量方法、检验规则、包装。 本标准适用于外形尺寸符合 GB/T 3882 的轴承和偏心套,供制造厂生产、检验和订户验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 307.21995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 38821995 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸 GB/T 41991984 滚动轴承 公差定义 GB/T 69301986 滚动轴承 词汇 GB/T 73241987 通用锂基润滑脂 GB/T 85971988 滚动轴承 包装 JB/T 12551991 高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件 JB/T 35741997 滚动轴承 产品标志 JB/T 53041991 外球面球轴承径向游隙 JB/T 66411993 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 73611994 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T 89211999 滚动轴承及其商品零件 检验规则 YB 91968 铬轴承钢 技术条件 3 定义 本标准采用 GB/T 6930、GB/T 4199中给出的定义。 4 符号和缩略语 符号和缩略语见图 1图 7。 除下列符号外,本标准引用的符号其定义规定在 GB/T 3882 中。 Hs:内圈或偏心套的偏心表面偏心量的单一尺寸 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滚 动 轴 承 外球面球轴承和偏心套 技术条件 Rolling bearings Insert bearings and eccentric locking collarsSpecifications JB/T 89191999 代替 ZB J11 00887 2000-01-01 实施 JB/T 89191999 2 dmp:单一平面内轴承平均内径偏差 ds:偏心套单一内径偏差 d2s:偏心套偏心表面小端单一内径偏差 Dm:轴承平均外径偏差(外球面平均直径偏差) Bs:内圈单一宽度偏差 B2s:偏心套单一宽度偏差 A1s:偏心套偏心表面单一宽度偏差 Hs:内圈或偏心套单一偏心量的偏差 Vdp:内圈单一径向平面内轴承内径变动量 Kia:成套轴承内圈的径向跳动 Kea:成套轴承外圈的径向跳动 d1mpdmp:用圆锥孔两端实际平均直径的偏差之差值的极限表示的锥度公差 UC 型 UEL 型 UK 型 图 1 带顶丝轴承 图 2 带偏心套轴承 图 3 锥孔轴承 UB型 UE型 图 4 带顶丝轴承 图 5 带偏心套轴承 JB/T 89191999 3 图 6 带偏心套轴承的内圈偏心部分 图 7 偏心套 5 技术要求 5. 1 材料及热处理 5. 1. 1 轴承套圈和钢球采用 GCr15、 GCr15SiMn 轴承钢制造,其材质应符合 YB 9 的规定。套圈滚 道和钢球的硬度分别为 5965 HRC 和 6266 HRC,其他热处理质量应符合 JB/T 1255 的规定。 5. 1. 2 偏心套采用符合 GB/T 699 中规定的优质碳素结构钢制造。 5. 2 公差 5. 2. 1 轴承的尺寸公差和旋转精度应符合表 1、表 2 和表 3 的规定。 表 1 内圈 m dmp Hs Bs D Mm 上偏差 下偏差 Vdp max 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 Kia max 1018 +15 0 10 +100 100 0 120 12 1830 +18 0 12 +100 100 0 120 15 3050 +21 0 14 +100 100 0 120 18 5080 +24 0 16 +100 100 0 150 22 80120 +28 0 19 +100 100 0 200 28 120180 +33 0 22 +100 100 0 250 35 注:当用户需要时,内孔表面可以涂镀,表中所列公差亦适用于涂镀后的内孔表面。 表 2 内圈锥孔 m dmp d1mpdmp D Mm 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 1018 +27 0 +18 0 1830 +33 0 +21 0 3050 +39 0 +25 0 5080 +46 0 +30 0 80120 +54 0 +35 0 120180 +63 0 +40 0 JB/T 89191999 4 表 3 外圈 m Dmp D Mm 上偏差 下偏差 Kea max 3050 0 11 20 5080 0 13 25 80120 0 15 35 120150 0 18 40 150180 0 25 45 180250 0 30 50 250315 0 35 60 注:Dmp的下偏差值不适用于离外圈端面 1/4 宽度以内。 5. 2. 2 偏心套的尺寸公差应符合表 4 的规定。 表 4 偏心套 m ds d2s Hs B2s A1s d mm 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 1035 +250 +25 +300 0 +100 100 +270 270 0 180 3555 +300 +25 +400 0 +100 100 +330 330 0 180 5580 +300 +25 +400 0 +100 100 +330 330 0 220 5. 3 表面粗糙度 轴承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度 Ra值按表 5的规定。 表 5 轴承和偏心套表面粗糙度 Ra值 m 表 面 名 称 轴承配合表面 轴承端面 偏心套配合表面 偏心套端面 表面粗糙度 Ra max值 1.25 1.25 6.3 6.3 5. 4 径向游隙 轴承的径向游隙值按 JB/T 5304 的规定。 5. 5 轴承的残磁值应符合 JB/T 6641的规定。 5. 6 轴承的标志按 JB/T 3574 的规定。 5. 7 其他 5. 7. 1 轴承用润滑脂的技术要求应符合 GB/T 7324 的规定,其装填量应符合制造厂主管部门的规定。 如有特殊要求时,由订户与制造厂协商确定。 5. 7. 2 轴承的密封装置在运转中,除密封圈唇口与内圈外径接触允许相互摩擦外,其余部位均不应发 生摩擦现象。 5. 7. 3 轴承的密封性能应符合制造厂主管部门的规定。 JB/T 89191999 5 5. 7. 4 偏心套应进行氧化或镀锌钝化等表面防锈处理。 6 测量方法 6. 1 公差的测量 6. 1. 1 轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按 GB/T 307.2 的规定。 6. 1. 2 外圈球面直径的测量 在测量外圈球径时,应在离开外圈端面 1/4 宽度的球面区域的几个通过球心的截面内进行多次测 量。 6. 1. 3 偏心量偏差Hs的测量(见图 8) 在内径表面上施加两个支点,将千分表置于偏心表面上(图 8,内圈偏心量的测量示例) ,将内圈 旋转一周以上,最大值与最小值差值的 1/2 为内圈偏心量 Hs值。 由式(1)计算出内圈偏心量偏差Hs: Hs =Hs H (1) 同理也可测出偏心套的偏心量偏差Hs值。 图 8 6. 2 径向游隙的测量按 JB/T 5304 的规定。 6. 3 硬度的测量方法按 JB/T 7361 的规定。 6. 4 轴承残磁的测量按 JB/T 6641 的规定。 7 检验规则 轴承及偏心套的检验按 JB/T 8921 的规定。 8 包装 轴承的包装按 GB/T 8597的规定。 JB/T 89191999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滚 动 轴 承 外球面球轴承和偏心套 技术条
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