EPS保温板粘贴式施工.doc

。EPS保温板粘贴式施工1.工艺原理 以EPS板为保温隔热层，采用粘结方式，辅以机械固定件（锚栓、锚筋、射钉等）固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布为防护层，涂料或面砖饰面的外墙外保温系统。2.施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 2.1涂料饰面外保温系统施工工艺流程：基层墙体处理 剪裁玻纤网及EPS板 配制粘结剂 粘贴EPS板 EPS板打磨找平 板面抹聚合物砂浆铺设玻纤网 涂抹面层砂浆及面层处理 饰面涂料 检查验收 （24h后可进行下道工序施工）配制胶泥材料、工具准备检查验收基层墙体处理门窗洞口及女儿墙等特殊部位处理EPS板面抹胶泥，铺设网格布（加强网、标准网、包边加固处理）粘贴EPS板第一遍墙面刷涂料，分区、分颜色、分格线处理EPS板打磨找平搭设外脚手架或吊篮等涂抹面胶泥及面层处理涂面层涂料涂料饰面外保温系统施工流程图 2.2操作要点（涂料饰面） 2.2.1施工准备 1.粘贴保温板的墙面，消防梯、水落管以及其他预埋件，进处管线或其他预留洞口，按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或安装完毕。 2.施工脚手架或吊架安装完毕且内侧与墙面净距离不小于400mm。 2.2.2基层墙体处理 1.EPS外保温饰面系统的墙面应进行墙体抹灰（钢筋砼墙面除外），墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，对基层为混凝土的部位进行“毛化”处理，以保证抹灰层与主体结构粘结牢固，避免空鼓造成脱落。找平层，其墙面平整度3mm/m，墙角垂直度2mm/m. 2.基层抹灰表面应平整、坚固、干燥、没有油漆、涂料等污染物。 3.对既有建筑进行保温改造时，将原有外墙饰面层彻底清除，露出基层墙体表面，并按上述基层墙体处理方法进行处理。 2.2.3材料准备 1.配料前准备1).用启盖器打开粘合剂料桶，先用电动手提搅拌器搅拌一下粘合剂，使其上下均匀一致。 2).准备一只干净的塑料桶（粉料工具），如使用过的胶桶或其他桶具。 3).准备一把小铲子（加水泥用具），再准备一把小瓦刀（刮胶泥用具）。 2.配制胶泥 1）.配制胶泥，必须有专人负责，以确保搅拌质量。配合比严格按照产品说明书中要求。 3.搅拌胶泥 初次搅拌：逐步地将水泥加入桶中，边加边搅拌，搅拌要充分，且不能一次加入过多的水泥，同时时避免过度搅拌出现离析。 再次搅拌：初次搅拌静停5min后再搅拌，根据施工环境及和易性等要求，适当加入小许清水，加水量最多不得超过胶料量的5%。 4.胶泥存放 配制好的胶泥应放置在阴凉处，避免阳光暴晒。胶泥应随用随配，调配好的胶泥最好在1h内用完，最长不超过2h，遇炎热天气适当缩短存放时间。 5.剪裁玻纤网格布及EPS板 根据实际需要，对EPS板需要翻包的部位提前剪裁好玻纤网。 根据建筑外墙的实际情况选定EPS板的主副规格尺寸，主规格板的长度比宜为2:1。 2.2.4铺贴EPS板 1.铺贴顺序 根据工程情况采用从上至下或从下至上沿水平逐渐铺设方法。首先选好起始线或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线，跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。相邻排板错缝搭接，搭接长度不小于1/3板长，转角部位咬茬搭接。 2.EPS板翻包部位及要求 根据建筑物的实际情况，对门窗洞口及突出的阳角部位，管道及其他设备穿墙洞口部位，勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位，变形缝等需要终止的部位，EPS板需进行翻包标准网。将宽度为不小于30mm的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待保温板粘贴后进行翻包，板面不小于20cm。 3.铺摊胶泥 粘贴保温板时，采用点框粘贴即在板背面沿周边刮上50mm宽，15mm厚的胶泥，板中部位置均匀的刮上直径100mm、厚度15mm的胶泥饼（胶泥饼中心间距200mm，保证涂胶面积符合设计及规范要求），一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥。 4.贴保温板 将刮好胶泥的保温板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘贴牢固，防止空鼓。 5.保温板的接缝 铺设时应保证保温板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤入板侧的胶泥用灰刀清除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，用保温板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。 6.保温板面初步找平 将刮好胶泥的保温板按规定就位后，用2m长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为下一道工序做好准备。 7.保温板打磨 待保温板粘贴24h后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍（打磨石不要沿板缝平行方向），做轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，将保温板碎屑清扫干净，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。 8.保温板采用机械固定件成品锚栓、锚筋等用于辅助固定保温层，锚栓在粘贴板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装，保温板锚栓间距根据设计要求及规范规定设置，距转角处一定间距根据实际情况锚栓间距适当加密。 2.2.5铺贴玻纤网 1.玻纤网下料 按预先需要的长度、宽度从整卷玻纤网上剪下网片，留出必要搭接长度或重叠部分的长度。 2.铺网顺序及要求 加强网：先在基层上铺设有包边要求的标准网，然后再根据实际需要或设计要求，如底层窗台以下的墙体，墙转角部位。在EPS板上铺加强网，加强网在转角处连续，除特殊要求部位为双层外，一般为一层。 标准网：在整个墙面上铺设，开始铺设网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为三层，其他部位为单层的布网方式，标准网在大墙转角处应连续。在已铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不小于24。 3.刮胶粘网 刮胶泥：在基层或保温板表面刮上胶泥，所刮面积略大于网片的长宽，厚度一致约1.5mm。除有包边要求外，胶泥不允许涂在保温板的侧边。 贴网：刮胶泥后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用铁抹子施加力涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全埋入胶泥中。 装饰部位的贴面：只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的开头埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相邻网的搭接长度。 4.网的搭接和埋入长度 边网：包在保温板板面的长度，底板不小于100mm，板面不小于100mm。 墙转角：墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。 搭接或重叠：非连续的玻纤网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位采用补网搭接，网间的搭接长度不小于100mm。 5.门、窗口加固处理 铺贴网完成后，在每个门、窗口的内侧及四角外侧粘贴一层标准网进行加固处理。 6.首层或勒脚的加固处理 首层增设加强网一道，以增强整体强度。 埋入地下的部分采用挤塑聚苯板用回填土夯实压紧。 墙面与散水交接处填塞泡沫塑料棒，然后使用密封材料密封，达到防水防潮的目的。 7.质量自检 网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，用胶泥补涂。 2.2.6饰面层刮(抹)胶泥 铺网工作完成，待其干燥后，一般时间间隔不小于24h，进行第二遍刮抹胶泥，做面层处理，此时，施工宜自上而下进行，刮抹厚度1-1.5mm，要求外观均匀平整，无明显抹痕及其他不规则处，网的纹路不可见。 2.2.7面层涂料的施工 1.基层检查与维修 对基层进行全面检查，检查是否抹痕，粗糙的拐角和边沿，板和网是否适当的埋入，网的纹路不应可见，修整好所有不规则处再准备下道工序施工。 2.施涂时机 全部墙面铺网，饰面刮抹面层胶泥完成24h后，方可进行面涂施工。大雾天气，禁止施工。 3.涂料搅拌 用专用搅拌器适度搅拌涂料至稳定均匀状态，不能过度搅拌。 4.墙面分区 利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分区，一个分区内的墙面或一个独立的墙面一次施涂完毕。 5.施工要求 炎热天气，选择在建筑物背面阴面施工，技工使用相同的涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，施涂层的墙面要有防雨措施，不得有污染，用刷涂或滚涂，至少两遍成活。2.3操作要点（面砖饰面） 面砖饰面外墙保温系统施工工艺流程： 基层墙体处理 钢丝网架聚苯板的固定 清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等 设置钢丝网角网 聚苯板面抹抗裂砂浆覆裹钢丝网片 胶粘剂粘贴面砖 检查验收作水泥砂浆与钢丝网片的握裹力和抗拉拔试验材料、工具准备检查验收基层墙体处理洞口周边、阴阳角部位均设置钢丝网角网聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂浆覆裹钢丝网片聚苯板与钢筋砼一起浇筑或机械固定清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等搭设外脚手架或吊篮等胶粘剂粘贴面砖钢丝网架聚苯板满喷界面剂面砖饰面外保温系统施工流程图2.3.1钢丝网架聚苯板与现浇钢筋砼一起浇筑的外墙保温系统1.采用腹丝穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，置于外墙外模内侧，并以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体，聚苯板的抹面层为1:3抗裂水泥砂浆（覆裹钢丝网片），胶粘剂粘贴面砖。2.钢丝网架聚苯板内外表面均满喷喷砂界面剂，待其安装就位后，将6锚筋双向600mm穿透板身与混凝土墙体钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍。3.聚苯板面的钢丝网片，在楼层分层处均应断开，不得相连。4.必须采用大模板施工。5.墙体混凝土分层浇筑，分层振捣，分层高度控制在500mm以内，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。6.洞口周边、阴阳角部位均设置钢丝网角网，每边宽度100mm，角网与钢丝网片用双股镀锌钢丝绑扎牢固150mm。7.抗裂砂浆抹面前，清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺陷应补喷。8.面砖所采用胶粘剂和勾缝材料的技术性能满足相关规定。粘贴面砖前，做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力和抗拉拔试验。9.面砖墙面每层设水平分层缝，垂直分格缝的位置按缝间面积30m2左右确定。 3.3.2机械固定钢丝网架聚苯板的外保温系统 1.采用腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂浆覆裹钢丝网片，胶粘剂粘贴面砖。 2.基层墙体坚实、平整、突出物应剔除铲平。 3.钢丝网架聚苯板外表面满喷喷砂界面剂，用预埋6锚筋固定钢丝网片时，锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片120-150mm），出基层墙面部分刷防锈漆两遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位。即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片，并用镀锌钢丝绑牢。用网卡固定钢丝网片时，先在钢丝网架聚苯板面按网卡的位置和尺寸挖出板洞，放入网卡后，用金属锚栓将卡紧网片上的网卡紧固在基础墙体上，再用聚苯板将孔洞填实。聚苯板的锚固点不少于5个/m2，洞口周围适当增加。 4.聚苯板角钢承托件（L=200mm）布置高层建筑每层设置，其他隔层设置，水平1200mm。 5.钢丝网片用双股镀锌钢丝绑扎牢固150mm。 6.抗裂砂浆抹面前，清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺陷应补喷。7. 面砖所采用胶粘剂和勾缝材料的技术性能满足相关规定。粘贴面砖前，做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力和抗拉拔试验。 8.面砖墙面伸缩缝按6m6m设置。3.质量控制 3.1基层墙体的质量 1.墙面抹灰基层平整、坚固、无空鼓、脱层、裂纹等缺陷。 2.基层附着力满足粘贴EPS板要求。 3.2 EPS板的粘贴满足以下要求： 1.目测检查表面状况，板边的切割质量、板缝及填塞质量。 2.板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接必须整齐平顺。 3.EPS板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。 4.用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1mm。 3.3使用的所有材料的技术性能，均匀满足国家有关标准和图集的有关要求，施工前对材料质量进行抽样复查，抽样数量和次数满足相关规定。 3.4玻纤网格布的铺设 1.现场检查网格布是否按规定铺设，要求无明显接茬，无露底、漏网现象。 2.用插针法检查抹面胶泥的厚度，要求墙面无明显抹痕，表面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 3.5