DIN509792008(中文版)金属镀层附加无铬Cr(VI)处理的铁或钢表面锌和锌合金静电镀层.pdf

1 DIN 50979DIN 50979DIN 50979DIN 50979 金属金属金属金属附加无附加无附加无附加无Cr (VI)Cr (VI)Cr (VI)Cr (VI)处理的铁或钢表面和合金电国家准处理的铁或钢表面和合金电国家准处理的铁或钢表面和合金电国家准处理的铁或钢表面和合金电国家准 DIN 50979DIN 50979DIN 50979DIN 50979-2008200820082008 准 准委会：材料（NMP）的范依据DIN 2 目目目目 容 页 前言 3 1.用域 3 2.引用的范文件 3 3.准容 4 3.1. 电4 3.2. 化膜的形成 4 3.3. 封后处理 4 3.4. 特殊情况（功能性要求表面）5 3.5. 具体的实例5 4.需求据5 5.具体材料6 6.涂方法/涂覆工艺6 6.1. 或合金的处理和表面电6 6.2. 后处理6 6.2.1. 化效果6 6.2.2. 封7 6.3. 滚/挂（零件处理）7 6.3.1. 零件滚处理7 6.3.2. 零件挂处理7 6.4. 脆7 6.4.1. 基本原理7 6.4.2. 方法 8 6.4.2.1. 材料强度1000N/m m 8 6.4.2.2. 材料强度1000N/m m 8 7.材料要求和方法9 7.1. 涂厚度9 7.2. 涂吸附性9 7.3. 无六价要求10 7.4. 抗腐务10 7.4.1. 基本要求10 7.4.2. 或合金化涂最小抗腐能力10 8. 实告12 8.1. 一般料12 8.2. 抗拉伸强度1000 N/m m 的材料表面涂的特殊要求12 8.3. 果12 参考料13 3 前言前言前言前言 本文件被DIN NA 062-01-76 AA“电”的准委会制定，主要用于务（NMP-No r m e n a u s s c h u s s Ma t e r i a l p r f u n g ）准。 1.1.1.1. 用域用域用域用域 本准适用于在铁的材料表面电和无六价的电以及合金涂，其中合金的涂包含或铁（/，/铁）以及其他合金成分。 本文件的主要目的在于于铁基材表面耐腐电后的抗腐能力的。 文件指定了涂系统方法及最低耐腐的准，以及电的厚度的最低要求。 2.2.2.2. 引用的范文件引用的范文件引用的范文件引用的范文件 以下引用的的文件都是了本文件用的需要，有注日期的文件适用于本文件，未注日期的文件最版（或者所有修版）都适用本文件。 E DIN50969-1:2008-02,生中高强度的材料，防止高强度拉伸致脆第一部分防方法 1） DIN EN 1403,金属防腐保护-电-准一般定 DIN EN 15205,六价涂耐腐性的定性分析 DIN EN ISO 3497,涂料-涂厚度-X射光法 DIN EN ISO 9227，人造境腐-箱实 1） 一步实做准备。 4 3.3.3.3. 准容准容准容准容 3.1.3.1.3.1.3.1. 电电电电 电的成见表格一 表1-电的的指定成分 义 Zn 无附加合金的 Zn Fe 合金涂的量百分比例含0.3%-1.0%的铁 Zn Ni 合金涂的量百分比例含12%-16%的 3.2.3.2.3.2.3.2. 化膜的形成化膜的形成化膜的形成化膜的形成 化处理指无六价的通合适的方法处理从而提高涂的耐腐性的处理。无六价化是新的技，通表二其命名。 表2-化处理 化方法 色 表面色范 备注 无色透明化 On 无色到有彩色光之间一般之“薄化” 彩虹色化 Cn 彩色光 一般之“厚化” 黑色化 Fn 黑色 A色深不定 3.3.3.3.3.3.3.3. 封封封封 密封处理主要是增加耐腐性，通常封厚度在1-2M之间。 封一般是无六价的有机物含或不含无机物。 表面的不是封范的（例如：机油、油脂、蜡）可以用冷水清洁清除。 如果封影响到件功能性，例如电阻特性、可焊接性、与其他零件工作的兼容性、胶接，在做封要考些因素的影响。 5 如果有特殊功能要求的表面，功能的使用必得到保使用此封，必保留潜在的密封面的修改可能性。 备注： 有化致色不完美的，可以通封补救。 表3-封 意义 T0 不加封处理 T2 封处理 3.4.3.4.3.4.3.4. 特殊要求特殊要求特殊要求特殊要求（功能性要求的表面功能性要求的表面功能性要求的表面功能性要求的表面） 在遇到形非常复的零件，特是有些中空的复零件，务要求的最低准和的最小厚度准不包含所有零件的电面。种情况下，必在上或在部分特用明。 如果客户有特表明的，一般按照DIN EN 1403的要求行。 3.5.3.5.3.5.3.5. 具体实例具体实例具体实例具体实例 指定合金涂覆于钢铁表面（Fe ），最小厚度8M的彩虹色化（Cn ）无封表示方法： 涂表示依据DIN50979-Fe /Zn Ni 8/Cn /T0 指定铁合金涂覆于钢铁表面（Fe ），最小厚度8M的黑色化（Fn ）封表示方法： 涂表示依据DIN50979-Fe /Zn Fe 8/Fn /T2 有更多的信息，参照DIN EN 1403准。 4.4.4.4. 需要据需要据需要据需要据 客户至少提供以下料电公司。 a ). 件的功能（需不需要通6.4） b ). 零件的料：零件材、制造工艺以及需不需要处理 c ). 在特殊要求的料，合3.4查看 d ). 涂指定化等要求，参照3.5查看 6 5.5.5.5. 基本材料基本材料基本材料基本材料 按照一准，工艺达到一定水平基于低合金钢材的性能非常好。如是其他的一些铁基（例如：或材料，材料有特殊合金成的或是有特殊功能要求的），需要特殊的处理程（处理、电、后处理），而且有需要的采取其他一切措施符合很准的要求。因此电公司必知道零件的材、性、生程以工艺加以改。 行零件要求拉伸强度高强度1000N/m m 的电，必行样生（材料、硬化发、合），种方法下脆（去）延造成的裂等就可以避免。 零件的表面的涂，不得有任何涂料迹、表面缺陷等，从而影响其防腐能力，与或使涂变得劣或变。 零件表面的（材料表面的迹、油类、脂类、其他灰等）必在处理的候处理干。 如果有需要，做一份有电表面的量的双方是很有用的。 6.6.6.6. 涂方法涂方法涂方法涂方法/涂覆工艺涂覆工艺涂覆工艺涂覆工艺 6.1.6.1.6.1.6.1. 或合金的处理和表面电或合金的处理和表面电或合金的处理和表面电或合金的处理和表面电 了确保电工艺的可靠性，必有完善的处理和涂覆工艺，并精确的工艺据（电程的间和温度），有必要的最好做据文件的统以行优化。 有些程序的条件行限制、控，干性更改，行分析得到的据由电公司存留底。 以下是电的一般基本程序： 1）. 碱性脂（根据零件表面有的油脂，同类油基） 2）. 酸洗（通常是用酸，初始化表面） 3）. 碱性电解除油（特是阳极） 4）. 金属表面电沉 5）. 化处理，如有必要后处理的封处理 6）. 烘干 6.2.6.2.6.2.6.2. 后处理后处理后处理后处理 6.2.1.6.2.1.6.2.1.6.2.1. 化处理化处理化处理化处理 采用浸或化方法解决表面的化膜的化，与此同，在涂表面发生合（金属和化液反）形成薄膜。最金属涂和化形成透合的一薄膜。 7 6.2.2.6.2.2.6.2.2.6.2.2. 封封封封（密封密封密封密封） 外的有机或者无机物（封）添加化程中，发生反化合物浸入膜中完成封，最一累的效果取决于零件的形和加工程，必达到最小要求，可能采用任何措施（如:吹挂零件、动滚零件） 6.3.6.3.6.3.6.3. 滚滚滚滚/挂挂挂挂 6.3.1.6.3.1.6.3.1.6.3.1. 滚零件滚零件滚零件滚零件 像螺栓螺母样的小零件一般用滚方法电。样的零件装入筒中处理，然后按照工艺流程，电槽里分装入涂材料等，直接滚动零件滚完成，并且滚使零件涂达到均，管如此烈滚动一样会是表面受到。要可能减小种，例如减低滚动速度、零件出筒式量降低筒的高度。需要指出的是，滚的方法零件耐腐性要比挂的耐腐性低。 6.3.2.6.3.2.6.3.2.6.3.2. 挂零件挂零件挂零件挂零件 涉及到一些比大的零件或者设有特要求的零件或零件比特殊的需要挂电。电，零件挂在门的挂具上面，根据零件的不同不同的挂具，如果使用定制的门的挂具，得到的果（厚度）比均，厚度也可达到。 6.4.6.4.6.4.6.4. 脆脆脆脆 6.4.1.6.4.1.6.4.1.6.4.1. 基本原理基本原理基本原理基本原理 钢件零件在电程中会有个吸的反，例如酸洗、电解清洗金属沉，因此制定此准，活性在零件中的散主要是在金属表面的晶格空隙中间（金属晶格原子空隙或者高力集中） 吸致零件脆性折，其中的相互作用是： - 材料和材料的特性（拉伸强度、硬度） - 在处理和电程中的吸量 - 零件的机械力，然有设的零件的设要求 些都是要特考的。 8 机械力 （部及局部力） 材料 / 位作用致裂 吸之后材料 1：材料、机械力及吸后的相互作用 材料的界拉伸强度和性，由于吸致降低增加零件发生裂的危险。 所以限定了拉伸强度Rm 1000N/m m (有一些用于特殊要求的，如表面要求碳或焊接方面的的)的高强度的零件更需要特注意。 6.4.2.6.4.2.6.4.2.6.4.2. 脆方法脆方法脆方法脆方法 6.4.2.1.6.4.2.1.6.4.2.1.6.4.2.1. Rm Rm Rm Rm 1000N/m m 1000N/m m 1000N/m m 1000N/m m 的材料的材料的材料的材料 只要符合个范，并且零件不会出，需不需要脆是可的。 6.4.2.2.6.4.2.2.6.4.2.2.6.4.2.2. Rm Rm Rm Rm 1000N/m m 1000N/m m 1000N/m m 1000N/m m 的材料的材料的材料的材料 脆是电吸致脆性裂保护的最好方法。 表面处理而致零件脆性裂的工艺必被淘汰，而新的电工艺研究必离涂找到种象发生的真正原因。 而电供商再使用措施或工艺消除吸致的裂必达到或足客户的要求。 所需要的程和品，只需要行样品力，低于最低要求的气力量就可以了。 以上信息依据E DIN 50969-1，也可按此行。 9 处理是避免发生脆性裂的必要方法，处理必是电涂涂吸之后，如果有必要，可以在电之前处理改变零件部力。于一点也可以参考E DIN 50969-1:2008-02,3.4和4.4。 尤其是处理要确保金属涂不会妨碍去的散，其性改变生不利。 备注： 一般去的要求的参考值见表4. 表4：按照准电吸后处理的参考值 拉伸强度Rm 值N/m m 去处理中的平均温度（21515）处理的间 1000-1250 6 1251-1450 12 1450-1600 20 1601-2000 24 具体的依据参照DIN 50969-2。 7. 7. 7. 7. 材料要求和方法材料要求和方法材料要求和方法材料要求和方法 7.1. 7.1. 7.1. 7.1. 涂厚度涂厚度涂厚度涂厚度 根据表5的据，主要示了用域以及电的最低要求厚度 d m i n 。 按照DIN EN ISO 3497的要求，使用X射光分析法量厚度。 有其他量的准可以参照：例如 - 微量量DIN EN ISO 1463. - 法量DIN EN ISO 2177. - 磁性吸附法DIN EN ISO 2178 化的厚度和后处理的厚度不包含在。 7.2. 7.2. 7.2. 7.2. 粘附性粘附性粘附性粘附性实实实实 零件，先（22010）温度处理30分钟，然后立即在水中淬火至温度达到15-25，果是不允出涂落、起泡的象（ISO 2819的准作冲实的主要准） 备注：一步粘附性，推荐折和摩实。 7.3. 7.3. 7.3. 7.3. 无六价要求无六价要求无六价要求无六价要求 10 必是不含六价的，行准DIN EN 15205. 7.4. 7.4. 7.4. 7.4. 抗腐务抗腐务抗腐务抗腐务 7.4.1 7.4.1 7.4.1 7.4.1 基本要基本要基本要基本要求求求求 务实必按照DIN EN ISO 9227-NSS的准行。 备注： 零件使用中短期也看不出抗腐能力，所以通特定的境（温度、度、流量、度）中腐性实限定抗腐能力。 7.4.2. 7.4.2. 7.4.2. 7.4.2. 或合金的最小抗腐能力或合金的最小抗腐能力或合金的最小抗腐能力或合金的最小抗腐能力 根据不同的电工艺和方法，最小的间要求必指定可能出白和最低间，是零件的耐腐能力的准。 在“涂”的最低的抗腐务之前需要在120/24h （120度处理24小）经。 程于无涂的电即Zn /An /T0是必要的。 在表面不能有打蜡、上油等类似处理，影响很大。 影响因素（整理程、运输、装、腐性介等）会破坏涂的防腐性能，所以在务必避免。 估务腐程度的准按此准。 涂的高抗腐能力很大程度上依于零件（材料、几何形）电的电工艺和电量。因此复的零件的表面的电或有些情况（零件表面缺陷）就更好的措施或更一步方法达到最佳电效果，此种情况涉及降低抗腐性的要求是有必要的。 11 表5 最低或合金涂厚度以及化（透明、光的）的间的值DIN EN ISO 9227-NSS. 表面保护的类型 版本 电方法 最小务间 发生白间 发生间（根据的不同厚度） 5m 8m 12m 电，透明化 Zn /An /T0 滚 8 48 72 96 挂 16 72 96 120 电，彩虹色化 Zn /Cn /T0 滚 72 144 216 288 挂 120 192 264 336 电，彩虹色化加封 Zn /Cn /T2 滚 120 192 264 360 挂 168 264 360 480 电铁合金，彩虹色化 Zn Fe /Cn /T0 滚 96 168 240 312 挂 168 240 312 384 电铁合金，彩虹色化加封 Zn Fe /Cn /T2 滚 144 216 288 384 挂 216 312 408 528 电合金，彩虹色化 Zn Ni /Cn /T0 滚 120 480 720 720a 挂 192 600 720 720a 电合金，彩虹色化加封 Zn Ni /Cn /T2 滚 168 600 720 720a 挂 360 720 720 720a a 了省用经，间限定720h 12 表6 最低或合金涂厚度以及化（黑）的间的值DIN EN ISO 9227-NSS. 表面保护的类型 版本 电方法 最小务间 发生白间 发生间（根据的不同厚度） 5m 8m 12m 电铁合金，黑色化加封 Zn Fe /Fn /T