分析低压电器故障诊断及检测方法.pdf

与建 材装 饰 2016 年 7 月 分析低压电器故障诊断及检测方法 冯辰星 （西安低压电器质量监督检验中心陕西 西安710065） 摘要：低压电器作为生产生活的必备品之一，其在生产生活中发挥着巨大作用，主要负责接收外界相关信号，经由 手动或自动完成电路操控，进而达成切换、控制以及检测等目的。 因低压电器较为稳定，其具有广阔的应用范围。 然而，若 长期使用将可能出现不同类型的故障，此时，不立即维修更换，则将制约生产生活的正常开展。 本文将围绕低压电器展开 探讨，希望可为相关故障检测提供帮助。 关键词：低压电器；故障诊断；检测方法 中图分类号： TM52文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2016） 27-0230-02 不管是在工业生产活动， 还是在航空国防中， 其所应用的电 主要借助低压供电来实现。在上述过程， 所需低压电器的实际质 量与综合运行效果影响着低压供电系统的运转情况。而低压电 器决定着供电系统的整体稳定性。众所周知，低压电器较为稳 定， 但若长期使用不可避免地会出现故障。一旦出现故障， 将引 发严重影响， 因此， 本文对低压电器故障问题的探讨具有重大意 义。 1 低压电器的主要构成 科技的大力发展加快了经济的增长速度， 与此同时， 电力需 求也逐步加大。大多数情形中， 我们较为重视高压电器， 却忽略 了低压电器。但低压电器也关乎着生产生活， 至关重要。其主要 包含断路器和继电器等多个部分， 相互协作， 一起运转。 2 低压电器故障产生原因剖析 近几年， 低压电器越来越常见， 人们也开始关注和了解低压 电器， 然而， 因使用单位存在差异， 致使引发故障的原因也较为 多样。依据市场调查结果和实际应用发现， 低压电器故障引发原 因主要为下述三方面： 2.1 断路器 真空断路器属于新型断路器， 区别于原有磁吹断路器等。因 结构、 性能等发生调整， 所以维护保养等工作也发生了改变， 使 得工作人员一时手足无措， 尤其是出现故障时， 十分混乱。通过 分析发现， 产生断路器故障的基本原因为： （1） 无法储能。对真空断路器而言， 这是主要故障之一， 其中 在棘轮驱动机构中更加频繁； （2） 空合。 一般将存在合闸动作但无法完全合拢便称作空合。 探究这一故障时需以合闸保持入手为切入点，再探讨是否关乎 储能部分； （3） 不存在合闸动作。 出现这一故障时， 通常与合闸电磁铁能 否完全吸合、 全面储能及定位件动作的规范性相关。 2.2 继电器 继电器属于自动装置，主要用来维护电力系统的稳步运行， 可动态监控系统的实际运行状况， 并可及时发现故障， 有效切断 故障。其主要存在下述两种故障： 2.2.1 触点积尘 灰尘和污垢一点点积聚在继电器触点中， 进而使触点表面出 现氧化膜， 造成继电器接触不顺畅问题。由此可知， 我们应认真、 有计划清洗触点， 一般借助四氯化碳进行清洗， 进而让触点具有 适宜的接触性能。 2.2.2 触点电蚀 触点所切换的负载主要是感性的， 当切断感性负载时， 其所 聚集的磁能便在触点两侧形成反电势， 且较高， 随即击穿气隙， 形成电蚀， 致使触面凹陷， 造成接触不良， 有时将两触点粘结， 无 法分离， 使其短路。为防范这一故障， 可借助电阻消灭火花电路 来达到这一目的。 2.2.3 接触器 接触器主要包含直流、交流和中频等不同类型的接触器， 以 交流接触器为主。交流接触器主要被应用在远距离调控功率偏 高， 需要反复多次启动电动机中， 较为常用， 是一种控制电器。一 旦发生故障将引发人身事故， 需全面排除。其中最常见的故障为 线圈真正通电以后，对应接触器不动作，有些甚至出现错误动 作， 部分线圈完全断电后还会出现接触器不合理释放的现象。产 生上述故障的基本原因为： （1） 线圈控制线路出现断路。观察接线端子是否存在断线问 题或松脱， 一旦发现， 及时处理； （2） 线圈额定电压超出线路电压。 调整线圈， 使其满足控制线 路自身的电压； （3） 线圈损坏。通过万用表来检测线圈电阻， 若显示 应 立即更换线圈； （4） 线圈完全断电以后， 接触器不合理释放， 这可能是因为磁 系统中不存在气隙， 包含较多的剩磁。把位于剩磁间隙部位的极 面消除一部分， 将间隙控制在 0.2mm 左右。 也可能是因为接触器 铁芯表层存在油污， 为此， 我们应去除防锈油脂， 让铁芯保持平 整， 禁止过光， 如若不然将会出现延时释放问题。 3 故障检测方法探究 3.1 传统检测方法 现阶段，低压电器试验主要从继电接触控制开始向 PLC 控 制过渡， 再转移到计算机控制。同时， 手动电器操控还是评判试 验机构自动程度的基本指标。在相关实验尤其是电寿命试验， 其 所涉及的电气参数加工、负载模拟等均在低压电器试验中占据 着重要位置，且不能精准测量和清晰展现触头断开状态下过电 压信号。另外， 也无法直接获取低压电器试验中对应的功率因数 和电源频率等指标。由此可知， 在当下低压电器试验中， 检测技 术较为依赖国外高端设备，有些还通过手动操作完成电气参数 检测工作。 电力建设 230 与建 材装 饰 2016 年 7 月 3.2 现代智能检测 科技的更新和研究深度的加大， 使得低压电器故障检测取得 了一定的突破， 在传统检测中有所创新， 试验数据全面采集与高 效处理系统及故障断路器现代智能检测手段问世。而试验数据 全面采集与高效处理系统可围绕瞬时低压电气自身的电气特性 指标进行采集和加工， 得到试验参数， 促进低压电器的后期生产 制造。现代智能检测的出现和应用为电器故障检测带来了较大 的便利， 以故障断路器现代智能化检测为例， 其通过正常电弧以 及电路故障电弧这两者的比对研究， 达到电流故障的全面监测， 进而对断路器进行瞬时保护， 还可实施联网控制。 4 结 语 低压电器使用和国家电力事业密切相关， 且诊断测试决定着 低压电器的运转情况。为让低压电器有序、 高效运转， 则应进一 步认识和探究电器故障， 依照发展现状提出合理、 可行的检测方 法。在迎合电力网络发展的同时， 紧紧把握低压电器迅猛发展的 机遇，最大限度地发挥低压电器在社会发展和人民生活中的积 极作用。 参考文献 1高 君.低压电器故障诊断及检测方法J.黑龙江科技信息， 2015 （17） ： 101. 2延少军.论低压电器故障诊断及检测方法J.电子制作， 2016 （20） ： 210. 3赵大伟.低压电器故障诊断及其检测方法研究J.科技创新与应用， 2015 （25） ： 147. 4储明新.低压电器故障诊断及检测方法J.城市建设理论研究 （电子 版） ， 2015 （36） ： 3878. 收稿日期： 2016-6-6 ! 关于火电厂热控系统可靠性及其优化的分析 杨 飞 （天津国电津能热电有限公司天津市300300） 摘要：我国社会经济呈现迅猛发展的同时，对能源的需求量也在不断增加，电力作为保障经济发展的基础，相关的 发电设备逐渐朝着自动化、智能化的方向发展，对操作系统安全性和可靠性的重要性有了全新认识，然而热控系统的绝对 安全是不可靠的，因此，必须重视热控系统可靠性的提高。 本文主要对火电厂热控系统可靠性及其优化措施进行分析，仅 供参考。 关键词：火电厂；热控系统；可靠性；优化措施 中图分类号： TM621文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2016） 27-0231-02 1 引 言 近年来， 火电厂机组容量和运行参数在不断提高， 热控系统 是整个火电厂机组的重要组成部分，若主辅设备出现不可避免 的故障时， 热控系统可以起到有效的保护作用， 从而避免重大设 备发生损坏或人身伤亡事故， 由此可见， 热控系统有利于保障机 组运行的安全性和稳定性。在意识到热控系统重要性的同时， 也 应全面了解热控系统故障对机组运行所产生的危害，热控系统 的误动会在一定程度上造成设备停止运行， 甚至停机， 而拒动则 会造成设备损坏， 导致事故的进一步扩大， 因此， 应对热控系统 可靠性的提高予以重视。 2 影响火电厂热控系统运行可靠性的因素 热控系统运行的可靠性有利于保障整个发电机组的稳定运 行， 然而在实际操作中， 一些因素仍会对热控系统的可靠性造成 负面影响。 2.1 热控保护系统的误动现象 目前， 由于火电厂热控系统的监控范围在不断扩大， 其监控 功能也在不断提升， 若热控保护系统出现误动的现象， 则会引起 整个机组跳闸， 而导致热控系统误动的因素主要有热控设备、 电 源、 电缆、 执行设备的外部环境、 内部的控制逻辑及安装过程中 维护、 运行、 调试及检修人员业务水平的高低， 以上任一个环节 出现失误都会导致热控保护系统出现误动。 2.2 管理模式的落后 热控设备的管理模式在发展过程中已经落后， 现阶段的管理 模式主要是定期校验和检修， 若热控设备正常运行的话， 定期检 修不仅会投入大量的人力、 物力、 财力， 还极易导致设备出现异 常。一些火电厂在采购设备时， 未对设备的型号和质量进行全面 了解， 容易引用一些型号不对或者质量不合格的设备， 对整个机 组运行的安全性造成负面影响。因此， 可将可靠性作为标准对热 控系统运行设备进行分类， 制定并实施科学、 合理的设备管理模 式， 以此来实现热控系统可靠性的有效提高。 2.3 对热控系统检修人员的管理 检修人员对于保障热控系统的可靠运行具有重要作用， 目 前， 火电厂的经营模式为集约化经营， 在不断调整管理结构的情 况下， 为了提高机组的利用小时