分析锅炉压力容器的质量检验及其安全监督.pdf

与 建 材装 饰2016 年 4 月 传统的含煤废水处理工艺在这一步时， 往往将煤泥直接倒掉， 而 含煤废水的新工业则是将煤泥进行回收利用，以保证煤泥资源 能够合理有序地使用，这样一来不仅提高了煤泥资源的使用效 率， 而且也有利于保护我国的环境。第二部分是回收利用水资源 的部分，电厂传统的含煤废水处理工艺存在着浪费水资源的现 象，而新工艺的含煤废水处理则是将清洁完的水通过一定的技 术手段， 再次利用， 从而提高了水资源的利用率， 避免了水资源 的浪费。第三部分是电厂含煤废水处理新工艺比传统的含煤废 水处理工艺程序更多， 且自动化的程度较高。传统的含煤废水处 理工艺是以流程图的形式呈现， 设备比较单一， 且自动化的程度 低。随着我国经济的发展， 对环保事业的投入力度， 我国含煤废 水新工艺使用很多的先进技术， 不断地改进设备， 从而推动我国 含煤设备不断地更新， 较之于传统工艺而言， 具有先进性和科学 性， 而且， 新工艺含煤废水处理自动化程度加深， 大多数是由机 器操作的，机器操作已设定好的程序，推动工作又好又快地完 成。这样一来不仅节约了人类资源， 而且对于我国环保事业的发 展也起到一定的促进作用。 4 结 语 传统的含煤废水处理工艺在电厂的应用主要包括两个部 分， 第一个部分是它的流程图。第二部分是传统含煤废水处理工 艺的简便性和自动化程度低等特点。含煤废水处理新工艺在电 厂的应用也有两个方面的内容，第一方面是广东某电厂含煤废 水处理新工艺的流程图。第二方面是含煤废水处理新工艺的主 要设备及其运行方式。电厂传统的含煤废水处理工艺与含煤废 水处理新工艺有共同点也有不同点，不同点主要体现在煤泥的 回收利用及回收利用水资源的部分等三个小部分。 参考文献 1林栋柱.电厂含煤废水处理新技术应用及优化J.价值工程， 2015， 19： 9395. 2颜善松.电厂含煤废水处理系统操作及工艺运行注意事项探究J.中国 高新技术企业， 2015， 30： 8384. 3胡小武.高效反渗透废水处理工艺在电厂废水零排放中的应用J.神华 科技， 2011， 05： 9296. 4莫 华， 吴来贵， 周加桂.燃煤电厂废水零排放系统开发与工程应用J.合 肥工业大学学报(自然科学版)， 2013， 11： 13681372. 5郑 小， 姚向宁， 张康年.火力发电厂含煤废水处理工艺选择与方案探讨 J.江西电力职业技术学院学报， 2014， 01： 912. 6朱学兵， 韩东浩， 徐忠明， 王 璟， 芦玉珍.火电厂含煤废水处理及回用系 统设计J.热力发电， 2008， 01： 104105+108. 收稿日期： 2016-3-12 分析锅炉压力容器的质量检验及其安全监督 邢素英 （福建省锅炉压力容器检验研究院南平分院353000） 摘要：随着我国社会经济的不断发展,在很多行业中都应用了大量特种设备,从某种意义上来说,特种设备的使用 数量在一定程度上反映了国民经济的发展水平,也是国家工业生产业的支柱装备。 锅炉压力容器作为特种设备之一,在生 产运行中具有很高的危险性和事故易发性,给人民生产生活带来潜在的威胁,而锅炉压力容器只有在投入使用后其危险 性才得以体现,因此,其质量检验工作就显得尤为重要。 本文首先简单介绍了锅炉压力容器的质量安全概念和目前所存在 的问题,随后介绍了质量检验的几点主要内容,并提出了合理的改进措施和建议,希望能为从事相关行业的工作人员提供 一点帮助。 关键词：锅炉压力容器；质量检验；安全监督 中图分类号： TK228文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2016） 15-0186-02 引 言 目前， 随着我国迅速扩建的高层楼房、 化工企业和煤炭企业， 特种设备的数量呈直线上升的状态，而近几年全国范围内许多 特种设备重大事故的发生和质量问题的投诉层出不穷，其部分 原因是质量检验和监督工作做得不到位， 因此， 为了有效减低特 种设备的事故发生率，就必须要求特种设备质量检验机构引入 企业质量管理体系， 切实加强监督和检验的各个环节， 严把质量 检查关， 这也是现阶段特种设备检验机构亟待解决的一个问题。 1 锅炉压力容器质量安全概述 1.1 锅炉压力容器安全的重要性分析 锅炉压力容器在电力、 化工、 石油、 制衣、 印染、 包装盒酒店等 行业都有着广泛的应用，是很多企业生产制造中的一个重要设 备， 同时也是一种危险系数较大的特种设备， 其常常处于深冷、 高压和高温的工作环境中， 压力容器内部很多的剧毒、 易燃易爆 和强腐蚀性介质也存在很严重的危险性，稍有不慎就可能会导 致重大的爆炸事故。锅炉压力容器一旦发生爆炸事故， 不仅会破 坏容器本身， 严重时还会摧毁周围的建筑和生产装置， 从而引起 二次爆炸和火灾等事故，部分压力容器爆炸还可能会发生大范 围的人员中毒， 对人民的生命财产安全带来威胁， 破坏了正常的 生产和生活秩序， 也影响了社会的安定。 根据我国质检总局的统计数据，在 2015 年共发生锅炉事故 18 起， 压力容器事故 27 起， 其中锅炉事故发生在安装环节 1 起， 使用环节 16 起， 修理环节 1 起， 压力容器事故因安全附件失效 和设备缺陷引起的有 6 起， 操作不当和违章作业引起的有 4 起， 非法设备使用引起的有 5 起。由此可见重视锅炉压力容器安全 有着十分重要的意义。 1.2 锅炉压力容器质量管理方面存在的不足 虽然我国在锅炉压力容器的制造管理上有着严格的审批制 度， 只有拥有相关制造许可证的企业才能够造锅炉压力容器， 而 各个制造厂家也都建立有严格的质量保证体系，大多都是由厂 工艺与设备 186 与 建 材装 饰2016 年 4 月 长直接领导全厂的质量活动。但是这些质量管理工作大多都依靠 人工管理， 很多质量检测手段比较落后， 整体管理体系的工作效率 低下， 工艺方法的调整和改进得不到及时有效的跟进， 技术人员也 得不到质量状况的反馈， 相关统计和查询工作很不方便。因此， 不 管是制造企业还是锅炉压力容器安全监察和管理部分，都需要采 取有效的手段去解决这一问题，从而保证锅炉压力容器质量保证 体系能够发挥出实效， 提高锅炉压力容器的整体质量。 2 锅炉压力容器质量检验的主要内容 2.1 材料质量检验 质检部门需要对材料的各方面内容的审批进行管理， 包括材 料的采购、 入库和使用， 需要保证材料的供货单位具有质量保证 书， 并且要对材料进行明确的标识。其次， 对材料的理化性和规 格型号也要进行严格的核实， 确保入库材料的质量能够有保障。 对于锅炉压力容器来说，要对其主体材料实行材料标记移植制 度， 例如切割后的受压部件板材， 需要在划线之后和下料之前， 把材料的标记移植到另一块板材上去，保证所有材料都具有一 定的可追溯性。需要代用材料时， 也必须要经过原有设计审核人 员或者其委托人员的认可后才能代用。 2.2 焊接质量检验 锅炉压力容器中的一些筒节与封头、筒节与筒节以及管板的 拼接等工作， 通常都需要借助焊接工艺来实行， 因此， 焊接质量的 检验对锅炉压力容器的质量安全控制具有十分重要的意义。焊接 质量对锅炉压力容器整体的产品质量有着决定性的影响，制造单 位通常都会有相应的焊接质量管理制度和程序文件，保证产品中 元件的连接质量都能满足图样和标准的要求。焊接质量的控制通 常包括： 焊工资格管理， 焊接工艺评定， 焊接文件编制、 审批和使 用， 焊接材料质量控制和管理， 产品焊接试板， 焊工标记， 焊接接头 组装质量， 焊接过程记录， 焊缝质量控制和记录等。 2.3 探伤评定和理化性检验 在锅炉压力容器质量检验中， 通常会运用无损探伤技术来对 产品表面缺陷和焊缝内部质量进行检验，在锅炉压力容器质量 管理中， 探伤评定是一种重要的检验手段。无损探伤评定需要严 格要求探伤人员的技能鉴定水平和探伤工艺的控制，为了保证 探伤评定结果的正确性， 需要控制以下几个方面的内容： 检验人 员的资格管理， 探伤检测设备控制， 无损检测过程的控制， 无损 检测记录管理等。 对于产品的理化试验检测， 制造单位为了保证受压元件材料 和焊接接头的理化性功能，通常都会制定相关的理化性试验控 制程序文件， 而对于理化性试验的控制， 通常包括： 试验设备和 器材管理， 试验规程编制和使用， 试验人员管理， 试验取样和加 工， 试验保管， 试验记录等。 2.4 不符合项的检验 锅炉压力容器在制造过程中，不可避免的会受到各种因素的 影响， 从而出现各种不符合规定和标准的情况， 通常称之为不符合 项。产品制造单位通常会针对不符合项进行程序文件和流程的控 制， 防止不符合项不经处理后就用于下一步生产， 从而保证出厂设 备都符合要求。 锅炉压力容器检验人员在质量检验工作中， 需要判 断设备是否符合规定要求， 对于不符合要求的需要贴上问题标签， 并且将其与其他合格的设备分别存放，最后提交不符合项报告交 由设计部门和工艺部门进行处置。 对于不符合项的处置， 通常包括 降级使用、 返工、 返修、 回用、 放行、 让步和报废等方法。 3 提高锅炉压力容器安全监督的有效措施 3.1 建立健全设备内部监督考核机制 锅炉压力容器设备的检测工作具有一定的分散性和时效性， 因此监督考核工作想要顺利进行就必须进一步明确岗位责任， 建立健全各项监督考核机制，全面提升设备质量检验和安全监 督的工作质量。具体可以从以下两个方面进行： （1） 要对锅炉压力容器设备的检验报告和存档文件进行严格 的监督和检查， 这也是监察机构和检验单位的常用监管手段， 检 验报告在很大程度上反映了设备的质量状况，因此必须保检验 记录的清晰完整， 为后续的审查和检验奠定必要的基础。 （2） 要对已经检验的设备进行现场的监督考核抽查， 避免出 现初检不严的问题， 充分确保锅炉压力容器的检验质量。根据设 备的检验要求， 对设备资料进行抽取， 并对实物设备进行二次检 验， 一旦发现设备存在质量问题， 应立即上报， 另外， 也要严格审 查设备制造单位的质量体系执行文件， 对设备安装、 改造和修理 的相关文件进行严格监督和检查，并且要对检验员出具的检验 报告质量进行考核。 3.2 提高设备检验人员的质量安全意识 在对锅炉压力容器进行检验时， 要强化各级检验人员的质量 责任意识， 这也是提高设备检验质量的一个基础保障。在检验装 备质量和检验人员综合素质能够满足检验需求的基础上，需要 实行严格的质量考核制度， 实现对检验人员的监督和控制， 也可 以借助有效的激励机制，提高设备检验人员的质量控制意识和 责任意识， 最终实现对设备检验质量和安全监督的有效控制。例 如通过建立内部激励机制， 按照项目和专业进行细致划分， 真正 将责任落实到个人， 对检验质量抽查结果进行通报， 兑现奖惩， 对于以下检验工作的失误， 要进行惩罚， 这也是提高员工检验质 量的一个有效手段。 3.3 加强对检验过程的质量控制 锅炉压力容器的质量检验是一项综合性的系统工作， 需要经 过很多的工作流程和环节才能出具有效的检验报告， 因此， 为了 提高设备检验质量， 需要注重对检验过程中的质量控制。具体可 以从以下两个方面进行控制： 淤要求检验人员必须按照相关规定认真填写现场设备检验 记录和检验报告， 填写完成后交给相关的责任人进行审查， 对于 锅炉压力容器来说， 还需要进行二次审查， 并且提供现场记录报 告书； 于选择科学合理的质量检验工艺， 由于锅炉压力容器属于 特种设备， 因此其检验工作具有一定的特殊性， 检验人员的自身 素养对检验结果有着直接的影响，因此必须组织具有专业检验 知识和经验的队伍进行检验项目的编制，交由责任人制定出科 学的检验流程， 最终确定最佳的检验工艺， 最大限度地保证设备 检验质量。 4 结束语 锅炉压力容器的质量检验和安全监督， 是确保设备安全运行 的前提和保障，锅炉压力容器质量检验人员和管理人员只有充 分认识到设备检验的必要性和管理过