三、四级风险点安全告知栏.doc

莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏（12个）风险点名称主要危险源易发生的事故类型危险源等级管控措施 管控层级责任单位责任人应急电话磁吊作业 1.吊钩缺少防脱钩装置，或防脱钩保护装置基能失效2.操作工操作不当，运行中速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性3.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压、碰撞人4.吊运方法不当，歪拉斜吊违反安全规程5.钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破坏事故6.起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳7.操作工起吊时对吊行路线观察不到位8.吊装重物体时，没有按规定吊离地面20cm后停车9.工作结束吊钩悬在空中1.砸伤人员2.砸伤人员3.挤伤，撞伤人员4.砸伤、挤伤、撞伤人员5砸伤人或损坏吊装物品6. 砸伤或损坏吊装物品7. 砸伤或损坏吊装物品8. 砸伤或损坏吊装物品9. 吊钩意外脱落31. 安装护钩装置，使用前检查护钩装置2. 对操作工进行操作培训，保持适当运行速度3. 选择合适的吊运路线4. 禁止歪拉斜吊5. 作业前或每日检查钢丝绳，及时更换、维护6. 使用前检查，及时更换限位开关7. 吊装前认真检查、确认8. 按规程操作9. 确保工作结束后将吊钩放置地面车间级 铸造车间、热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣电炉作业1. 通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油2. 往炉内加入炭粉、硅铁粉等粉状物时，站位不当3. 出钢水时，人员配合不到位，沟通不到位4.出钢水时没有和配电工联系，没有切断电源5.装炉料时，炉门未关闭6.正常生产期间，非工作人员进入配电室和变压器室1设备损坏，人员伤害2. 喷火伤人3. 喷火伤人4.烫伤5.钢水溅出伤人6.触电伤害31. 作业前检查确认2. 站在侧面操作3. 操作前配合、沟通配合4. 加强沟通5. 确保关闭6. 配电室加锁，禁止无关人员进入车间级 铸造车间、热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣造型作业1.吊砂箱及其它物件时，吊具、吊索有裂纹，链条、钢丝绳不平衡粉尘伤害1.失控，发生烫伤、碰撞事故31.注意观察，及时调整车间级 铸造车间、热工车间 车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣 浇注作业1. 钢水过满2. 发生跑钢时，使用稀泥浆封堵3. 浇注坑中有人工作时，用磁吊在地坑上面吊运物件4. 盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇注5. 吊运途中急停1. 烧伤事故2. 发生爆炸3. 砸伤4. 烫伤5. 烫伤31. 不超过桶深的7/82. 用铁沫子或干废渣封堵3. 有人工作，禁止吊运4. 待外流停止后再进行浇注5. 严格遵守安全操作规程，匀速吊运车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣抛丸作业1.配电箱周边铁尘多1.触电伤害31.及时清理车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴，热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣砂轮作业1.防护罩不到位1.人员伤害31.作业前检查，确保安装到位车间级铸造车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：李永兴安监科：陶玉荣空压机作业1. 运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞2. 空压机保护盖安装不到位3. 软管接头等带压件未检查4. 空压机四周无足够空间5. 冷却油油位、循环不足6. 安全阀、仪表配备不齐失灵7. 供电统线路没有接地1. 夹击碰撞2. 夹击碰撞、卷入3. 损坏设备、爆炸4. 挤伤5. 高温停机6. 人身伤害7.触电伤害31. 不得松开2. 必须安装3. 每班检查、修复4. 至少1米5. 每班检查、加足油6. 配备齐全7. 增加安装规范的接地车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：原广彬热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣叉车作业1. 轮胎气压不足或轮胎爆破2. 刹车失灵3. 转向失灵4. 车辆超载、超速5. 吊装货物时高速急转弯6. 吊装途中急刹车1. 方向失控、发生事故2. 车辆伤害3. 车辆伤害4. 车辆伤害5. 车辆伤害6. 车辆伤害31. 及时充足或紧握方向盘采取点刹控制车辆2. 按要求对车辆“三检”3. 及时维修4. 严格遵守安全操作规程5. 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶6. 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶车间级生产部车间主任公司经理：杨福锡生产部;耿懿安监科：陶玉荣电气焊作业1. 电焊机一次、二次线裸露2. 用湿手操作开关配电盘3. 高处作业不系安全带4. 电气设备、设施无接地或接地不良5. 未执行停电挂牌制度1. 触电2. 触电伤害3. 坠落伤人4. 触电伤害5. 触电伤害31. 及时检查处理2. 严禁3. 正确佩戴4. 定期检查、检测5. 挂警示牌车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理：杨福锡铸造车间：原广彬热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣钻床作业1. 电器装置及接地不良1.触电31.操作前确认测试车间级精工车间车间主任公司经理：杨福锡精工车间：徐黎明安监科：陶玉荣1.设备运行过程中调整模具1.人员伤害1.严格禁止车间级精工车间车间主任数控机床作业公司经理：杨福锡精工车间：徐黎明安监科：陶玉荣液压作业1.电器装置及接地不良1.触电31.操作前确认测试车间级质检车间车间主任公司经理：杨福锡质检车间：李新国安监科：陶玉荣平衡机作业机械伤害3车间级质检车间车间主任公司经理：质检车间：安监科：莱州伟辰汽车配件有限公司四级风险点安全告知栏（13个）风险点名称主要危险源易发生的事故类型危险源等级管控措施 管控层级责任单位责任人应急电话磁吊作业1. 超重报警失灵2. 湿手操作开关3.指挥信号不清楚造成误操作4.吊运过程中吊运路线上有人行走5.设备保养润滑不到位1. 砸伤人员2. 电击伤人3. 砸伤或损坏吊装物品4砸伤人员5.设备损坏吊钩意外脱落41.操作磁吊时保持正确站位，操作前检查报警装置2.禁止湿手操作3.确认信号后方可操作4.确认吊运路线无人，加强观察5.确保设备保养周期岗位级磁吊岗位操作员公司经理：杨福锡冶炼岗位：陈军安监科：陶玉荣填写小号就行电炉作业1. 出钢坑、出渣坑潮湿2. 坑沿安全护栏缺失3. 清理渣坑时未设立警告标志4. 加料时速度过快5. 在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，潮湿物品无意进入渣罐6. 扒渣时动作用力过猛7. 更换炉盖、更换电级，调整电级等未停炉就进行1. 爆炸伤人2. 意外坠落3. 意外坠落4. 造成大沸腾跑钢5. 爆炸伤人6. 钢水溅出伤人灾7. 烫伤或其它操损伤41. 保持干燥2. 损坏的护栏及时修复，缺失的及时安装3. 必须设置警示标志，设专人看护4. 按照操作规程操作，动作缓慢5. 观察确认，禁止进入6. 按操作规程操作，动作缓慢7. 严格遵守安全操作规程岗位级电炉岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：陈军安监科：射芯作业1. 射芯机设备运转时有障碍物2. 设备润滑不及时3. 射芯机关键部位紧固件松动4. 阀门、手柄没有在静止位置上5. 作业前没有确认阀门、管路是否漏气6. 射芯机开动后，操作人员擅离工作岗位7. 管路漏流、设备出现异常8. 在生产过程中，射芯机震击无力，没有及时停车9. 活塞上的砂子、粉尘清理不及时10. 吊砂箱时，砂箱碰撞模型或阀门手柄11. 作业结束射芯机全部阀门、手柄没有放到静止位置上，或没有关闭压缩空气总阀12. 射芯机设备上停放砂箱或其它物品1. 设备损坏2. 设备损坏3. 设备损坏、人员伤害4. 设备失控，人员伤害5. 设备损坏6. 设备损坏，人员伤害7. 人员伤害8. 不合格产品9. 设备损坏10. 不合格产品，或造成设备误动作11. 设备损坏12. 设备损坏粉尘伤害41. 注意观察，及时清除2. 按润滑卡要求，定期润滑3. 作业前，中检查确认4. 注意观察，放置静止位置上5. 岗前检查6. 人走停车，严格规程，不得随意离开7. 按要求对设备“三检”8. 注意观察，及时维修9. 及时清理10. 按规程操作11. 严格遵守安全操作规程12. 严格遵守安全操作规程岗位级射芯岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：王荣安监科：陶玉荣造型作业1. 劳动防护用品穿戴不齐2. 砂箱柄有裂纹、弯曲松动3. 叠放砂箱和砂型时，不整齐、不牢固4. 使用风动工具风管接头不牢固1. 人员伤害2. 烫伤3. 导致碰撞事故，人员伤害4. 伤人41. 必须穿戴齐全2. 作业前确认3. 规范叠放，不得高于2米4.岗前检查岗位级造型岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：杨春波安监科：陶玉荣浇注作业1. 内衬烧损超过规定厚度扔继续使用的2. 各种工具、吊具及废钢、垃圾，随意堆放和堵塞通道3. 吊运钢丝绳有断丝现象4. 吊运过程中指挥不当5. 人员站立在盛钢桶台架附6. 放熔渣时，渣旁站立或行走人员7. 注钢水时，速度过大8. 在烘烤炉前休息和取暖1. 意外伤害2. 意外伤害3. 导致烫伤事故4. 方向失控，发生意外伤害5. 烧伤事故6. 烫伤7. 飞渣伤人8. 意外伤害41. 定期检查2. 检查确认，及时清除3. 班前检查确认4. 密切配合5. 远离台架6. 加强监督7. 按规程操作8. 严格禁止岗位级浇注岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：刘晓强安监科：陶玉荣抛丸作业1. 劳动防护用品佩戴不齐2. 设备润滑部位不良3. 调整继电器时未关闭电源4. 设备未开启打开供铁丸系统5. 设备运行时人员站在正面6. 停车时不按开机反方向停车1. 人员伤害2. 设备损坏3. 触电伤害4. 设备损坏5. 人员伤害6. 设备损坏41. 必须真确佩戴2. 作业前检查3. 按规程操作4. 对操作人员进行操作培训，按规程操作5. 应站在设备侧面6. 必须按开机反方向操作岗位级抛丸岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：吕学福安监科：陶玉荣砂轮作业1. 劳动防护用品佩戴不齐2. 工作结束没有关闭电源3. 工件在腹部磨削4. 更换砂轮片不及时1. 人员伤害2. 意外伤害3. 意外伤害4. 人员伤害41. 必须正确佩戴2. 必须关闭3. 禁止，按规程操作4. 及时更换岗位级砂轮岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：穆兴海安监科：陶玉荣空压机作业1. 空压机运转时靠近防护罩2. 空压机保护门和顶盖未关好3. 过滤器上无金属网罩4. 机油未及时更换5. 储气罐、气包排气阀门失灵6. 风包内存积机油超标1. 挤伤2. 夹击碰撞、卷入3. 卷入4. 损坏设备5. 爆炸6. 爆炸41. 远离防护罩2. 必须关好3. 必须安装4. 及时更换机油5. 检查、更换6. 更换岗位级空压机岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：杨春波安监科：陶玉荣叉车作业1. 未按规范进行检测检验2. 传动轴脱落3. 离合器失灵4. 车辆灯光损坏5. 紧急停车未做警示标志、防溜车装置6. 仪表盘指示器不灵1. 车辆损坏，人员伤亡2. 车辆失控、翻车事故3. 导致撞车事故4. 导致车辆追尾事故、碰撞事故5. 车辆伤害6. 导致车辆损坏41. 定期检查2. 出车前检查3. 出车前检查4. 按要求对车辆“三检”及时检查更换5. 设置警示标志及防溜车装置6. 按要求对车辆“三检”岗位级叉车岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：王崇兵安监科：陶玉荣电气焊作业弧光伤害岗位级电气焊岗位操作员公司经理：岗位：安监科：钻床作业1. 带手套操作设备2. 油标、油位、油质不正常，油路不畅通，润滑不良好3. 衣袖没有扎紧，没有戴好帽子、防护镜4. 手拿着工作操件钻孔5. 钻头上饶长铁屑6. 工作结束未切断电源1. 人员伤害2. 设备损坏3. 人员伤害4. 人员伤害5. 意外伤害6. 意外伤害41. 禁止操作2. 定期检查3. 操作前，衣袖扎紧，戴好帽子、防护镜4. 卡板固定工件再钻孔5. 应经常停车清除6. 摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位岗位级钻床岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：邓冬安监科：陶玉荣数控机床作业1. 劳保防护用品佩戴不齐2. 设备转动、安全防护装置不正常3. 使用的刀具与机床允许的规格不相符4. 调整所用的工具遗忘在机床内5. 没有关好机床防护门6. 清理、调整机床时没有停车7. 设备周边物料、废料堆放过多8. 用手接触刀尖和铁屑，铁屑9. 用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位10. 车床运转中，操作者擅自离开岗位，机床发现11. 润滑油、冷却液添加不及时，观察不到位1. 人员伤害2. 设备、人员伤害3. 设备损坏4. 设备损坏5. 意外伤害6. 人员伤害7. 人员伤害8. 人员伤害9. 人员伤害10. 设备损坏11.设备损坏41. 必须正确佩戴劳动防护用品2. 做好开车前检查确认3. 及时调整、更换、谨慎操作4. 检查确认、谨慎操作5. 及时关闭6. 成立即停止设备，确认后再操作7. 及时清除，物料规范摆放8. 必须要用铁钩子或毛刷来清理9. 严格禁止10. 人走停车11. 定期检查确认岗位级数控岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：李涛安监科：陶玉荣液压作业1. 带手套操作设备2.油标、油位、油质不正常，油路不畅通，润滑不良好3.衣袖没有扎紧，没有戴好帽子、防护镜4.手拿着工件操作5.工作结束未切断电源1. 人员伤害2. 设备损坏3. 人员伤害