浅论电厂备品备件的管理策略.pdf

维普资讯 企业管理纵横 CUANG XI DI AN YE 廑 它 揲 备品备件的管理策略 备 品按其本 身性 质不 同 ，分为 设 备类备品、材料类备品、配件类备品； 按 其重要性 和 加T难 易程 度又 分为 一 类备品( 事故备品) 和二类备品( 轮换消耗 性备品) 。 一 类备品包括： 1 、丰要设备的重要零部件和部分 设 备，一 损坏在 短时间 内不易修 复 ， 会造成主设备较长时间不能正常运行： 2 、主要辅助设备上的零部件，一 旦损坏会直接影响设备f I 力和安全运 行。 3 、制造 技 术 复 杂 、制 造 刷 期 较 长、材料特殊 、本单位加 【 有 难的 零部件， 一旦损坏将影响机组安令运 行或严重降低出力： 二类备品包括 ： 1 、每次大小修时检修： 作星很大 的设备部件，如利用备品进行轮换可 以显著缩短检修时间： 2 、设备 正常运转情况下经 常磨损 的零部件 ，需定期进行更换 ： 而按 “ 状态检修”则将备品分类 归结为 ： 1 、常用备品，故障较多的部件或 使用最多的更换品。 2 、非常用备品，主要是指那些， L 乎不突然发生故障的定期更换品。 从 经 济的角 度来看 ，最 好是 不 储 备非常用备 品?但为了缩短突然发生 故 障造成 的停机 时 间 ，有 必要储 备一 些常用备品 ，非常用备 品则应减少 当然，如果有集中检修公司进行服务， 电厂备品备件的储备压力町以大大减 莫远胜 少。 一些意外因素，保留一定数量的机动。 ( 二 ) 合理选择 备品存储模式 3 、保 证重点 ，兼顾一 般 区别重 l 、行业共事储存 ：如一些昂贵 点与一般，正确妥善安排 ，做到既保 的、较少用到的或专用的设备、器械 、 证 了重点，又兼顾 了一般。这是一项 备品备件等。 极为细致复杂的工作 2 、制造厂供货 。如大型成 套 没备 ( 二 ) 编制备品备 件的方法 等 在制订备品备件方案前，首先要 3 、 业 自己储存 ：常用的标准 明确其服务对象 ：维护备品、检修备 件 、 小型设备或部件 品还是事故备品，然后再确定备品备 ( 三 )按备 品 类型 决定最佳 订 货 件范同和数量。 方式 数量和选型主要取决于下而五大 1 、订货点方式f 定量定货方式) 凶素： 库仔晕下降钊一定数量( 即汀货点) 1 、数量 设备的安装容量决定了 时 即补充订购减少的备品。 备件量。 2 、定期订货方式。按一 一 定订货周 2 、寿命 设备的使用寿命、使用 期订货 ，但每次汀货都要通过现有 的 环境和其频繁工作次数决定 了该设备 库存量 、已经订货 尚未列货的数蜒 ， 的故障率。 以及预计的消耗量来计算 货数量。 3 、市场货源和订货周期：那些发 3、 使用量订货方式：确定一定数 生故障后对整个机组_口 用率不造成影 量的最高库存量，只补充每次用掉的 响的设备或部件的常用品，只要市场 数量。 货源充足，无订货周期或订货周期短 暂的最好是不储备 ；但对订货周期长 令 备 品 备 件 的 编 制 的 进 口 备 件 、 特 殊 备 件 何 必 要 储 备 一 些；尤其是凶制造厂的设备技术更新， ( 一 ) 编制备品备件的原则 原 有 设 备的 停 产引 起 的备 件 的 短缺 ， 1 、实事求是一编制备品备件时要 则在考虑一定的储备量的同时 ，要尽 特别注意实事求是， 忌虚假 、浮夸 ， 快制 汀没备的改进方案，选用技术性 防止主观片而。要深人生产实际 ，进 能优异的替代品，以求得市场的支持： 行 调查研 究 ，掌握 第一 手资 料 ，使计 4 、价格性 能 比。在确定 备件 的数 划尽可能地符合客观实际： 量时要考虑其价格，价格便宜及使用 2 、积极可靠 ，留有余地。积极是率高的可多储备些 ，以减少 重复订货 指玎案比较先进 ；可靠是指各项内容 作量 ；而价格昂贵的则少储备些 ， 经过认真核算 ，有科学依据；留有余 只要符合制订原则。在同类备件的选 地是指在安排 ： 不满打满算 ，考虑到 卜 也要考虑价格问题， “ 货比i家” 2 0 0 7 4 ( 总 第 8 5 期 ) 团 维普资讯 廑 审 谍 企业管理纵横 GUANG XIDI AN YE 并不是价格越低越好。从设备可靠性 管理角度来讲 ，其最佳选择原则为： (1 )费用最低 ； (2)有效性 最大 ； (3 )有效性 费用的值最 大 ； ( 4) M T B F ( 平均无故障工作时间) ， M 1 T r R( 平 均修复时间) 最大。 5 、检修人员。高素质检修人员主 要体现在 3个方面： ( 1 )掌握状态监测和故障分析的 手段，能综合评价设备的健康状态； ( 2 )参与检修决策，能制订优化 检修计划和检修工艺； ( 3)有丰富的检修经验和高超的 检修技术，做到修必修好。 因此 ，有一支高素质检修人员 ， 电厂备品备件的储备压力可 以大大减 少，既提高了检修质量和生产率 ，又 降低了生产成本。 ( 三 ) 检修备 品备件的编制 在检修项 目确定后 ，即可开始编 制检修备件 。一般在检修开工前三个 月甚至半年开始编制 ，主要是考虑到 订货周期 ；同时要收集设备的健康状 态信息，留一些余量以防意外事件发 生。如果一段时间内有几个检修工程 相继开工 ，则可统考虑备件定额 ，以 精确备件数量，减少浪费。 ( 四 )维护备品( 事故备品) 的编制 在编制维护备品( 事故备品) 前，首 先要有设备清册 ，然后整理一份设备 的安装容量及其所处的位置，依照备 品备件制订的办法，编制哪些设备为 维护备品，编制哪些设备为事故备品， 根据不同的备品储存模式 ，设置最低 表 1 原变送器备品清单 单位 ：台 设 备 名 称 型 号 规 格 备 品 定 额 压 力 变 送 器 D B Y一 1 3 5 0 1 0 MP a 1 压 力 变 送 器 D B Y一 1 3 5 0 6 MP a 2 压 力 变 送 器 D B Y一 1 2 0 0 0 1 6 1 压 力 变 送 器 DB Y O l O Q 一 0 1 MP a 一 0 1 压 力 变 送 器 Y S T 一 2 0 1 0 MP a 1 压 力 变 送 器 Y S T 一 2 0 0 6 MP a 1 压 力 变 送 器 Y S T 一 2 0 1 0 1 6 MP a 2 差 压 变 送 器 D B C 一 4 5 0 0 0 1 MP a 2 差 压 变 送 器 D B C 一 4 5 0 0 0 0 6 MP a 1 差 压 变 送 器 D B C 一 4 5 0 0 0 0 4 MP a 1 差 压 变 送 器 D B C 一 4 4 0 Q 一 0 2 5 MP a 一 0 1 差 压 变 送 器 D B C 一 4 4 0 Q 一 0 1 MP a 一 0 1 差 压 变 送 器 D B C 一 4 4 0 Q 一 0 0 6 MP a 一 0 1 差 压 变 送 器 D B C 一 3 3 O Q 一 6 k P a 一 0 1 表 2 新变送器备品清单 单位 ：台 设 备 名 称 型 号 规 格 备 品 定 额 压 力 变 送 器 G P F 6 7 0 MI 2 3 B 3 0 1 6 1 0 MP a 3 压 力 变 送 器 GP F 2 4 0 MI 2 3 B 3 0 4 0 2 5 0 k P a 2 压 力 变 送 器 GP F 0 4 O M 2 3 B 3 0 - 4 0 2 5 0 k P 2 差 压 变 送 器 DP 5 4 0 M1 2 3 B 3 0 4 0 2 5 0 k P a 3 差 压 变 送 器 DP 2 3 0 M1 2 3 B 3 0 6 4 0 k P a 2 差 压 变 送 器 D P 0 4 0 M1 2 3 B 3 O 6 4 O k P a 1 差 压 变 送 器 D P 5 2 0 M1 2 3 B 3 0 1 6 k P a 1 囝 2 0 0 7 4 ( 总 第 8 5 期 ) 库存量或最高库存量。 维护备品( 事故备品) 编制完后不是 一 劳永逸 ，而是要根据市场的变化 ， 不断修改 ，一般二 、三年修改一次。 因为新技术、新设备 的不断应用，备 品备件也应得到及时的修改。 表 1 、表 2 是某电厂的某一年新老 变送器清单，从表中我们可以看出老 变送器备品的规格种类 和数量较多 。 经过多年的运行，原有的变送器故障 率很高，而且测量精度低，零漂严重， 稳定 性差 ，对 机组 的安全 运行极 为不 利。针对该电厂的具体情况，本着安 全 、经济 、适用的原则，通过反复比 较，最后我们选用 1 1 5 1 系列变送器作 为升级换代产品，它不仅量程比宽且 消除 了 “ 零漂”现象 ，精度和稳定性 符合使用要求。从两表比较中可以看 出，新备品的规格种类和数量比原来 少得多，减少了资金 占用 ，便于管理 维护。 因此 ，备品备件的编制人员一定 要了解新工艺 、新技术 、新材料和新 设备的发展动态和应用，将故障频繁 的或厂家短缺 的设备进 行升级 、改造 ， 不仅能提高设备的可靠性和机组的可 用率，还减轻了储备的