GB-T4465-2003碱性染料染色色光和强度的测定.pdf

I C S 8 7G 5 50 6 0 . 1 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 4 4 6 5 -2 0 0 3代替 G B / T 4 4 6 5 -1 9 8 4碱性染料染色色光和强度的测定B a s i c d y e s -D e t e r mi n a t i o n o f d y e i n g s h a d e a n d r e l a t i v e s t r e n g t h2 0 0 3 - 1 0 - 0 9 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施中华人民共和国国家 质 量 监 督检 验 检 疫 总 局发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 4 6 5 - 2 0 0 3月 U胃本标准代替 G B / T 4 4 6 5 -1 9 8 4 碱性染料染色色光和强度的测定方法 。本标准与 G B / T 4 4 6 5 - - 1 9 8 4 的主要差别如下 ：标准名称规范为 碱性染料染色色光和强度的测定 ；增加了试验报告的内容。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（ S A C / T C 1 3 4 ） 归口。本标准起草单位： 沈阳化工研究院。本标准主要起草人 ： 沈 日 炯、 王勇、 马君庆。本标准 1 9 8 4 年首次发布。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 4 6 5 -2 0 0 3碱性染料染色色光和强度的测定范 围本标准规定了碱性染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于碱性染料染色色光和强度的测定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期 的引用文件， 其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定 G B / T 2 3 9 9 -2 0 0 3 阳离子染料染色色光和强度的测定3 原理 用碱性染料试样与同品种的标准样品于同一条件下， 对同一纤维进行染色 ， 然后以标准样品的染色强度作 1 0 0 分， 色光为标准， 进行 目 测 比较， 评定试样的色光和强度。4 试剂和材料试剂和材料应符合 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中第 3 章的有关规定。5 仪器和设备仪器和设备应符合 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中第 5 章的有关规定。6 试验 方法6 . 1 肺纶膨体纱染色法 按 G B / T 2 3 9 9 -2 0 0 3 的规定进行。6 . 2 棉纤维染色法 染色一般条件应符合G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、 性能， 以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定 ， 以符合分档清晰为原则。6 . 2 . 1 单宁酸打底和固粉6 . 2 . 1 . 1 打底液配方 冰乙酸： 2 %( o w f ) ; 单宁酸： 3 %( o w f ) ; 浴比： 1 ： 2 0 06 . 2 . 1 . 2 打底操作 按本标准的 6 . 2 . 1 . 1 条规定配制打底液， 把打底液置于水浴中加热到 6 0 0C-7 0 C， 然后将经煮沸、挤干的棉布或棉纱投人浸渍翻动 ， 并待其 自 然冷却到室温 ， 浸泡 6h以上或放置过夜。取出绞干 ， 不经水洗进行固着。6 . 2 . 1 . 3 固粉配方 吐酒石： 1 . 5 %( o w f ) ；免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 4 6 5 - 2 0 0 3 浴比： 1， 2 0 a6 . 2 . 1 . 4 固粉操作 按本标准的 6 . 2 . 1 . 3 条配制固着液。将经打底的棉布或棉纱 ， 投人到 2 0 0C - 3 0 的固着液 中， 翻动3 0 m i n ， 取出水洗以备染色。6 . 2 . 2 染色6 . 2 . 2 . 1 染液配制 准确称取染料标准品和样品若干克（ 精确到。 . 0 0 0 5 g ) ， 各加人相当于染料质量（ 以克计） 1 0 倍量的1 0 0 g / L的乙酸溶液（ 以毫升计） 或体积比为7: 3的乙酸一 丙三醇混合液（ 在产品标准中具体规定） ，调成浆状， 加人适量 5 0 0C - 6 0 的热水 ， 搅拌使之溶解（ 必要时可适当加热） ， 冷却到室温。用水稀释到1 0 0 0 m L容量瓶 中， 摇匀待用 。染料溶液需随用随配， 隔 日皆不可用 。6 . 2 . 2 . 2 染色配方 纤维： 5g 棉纱（ 棉布） 或1 0 g 棉纱； 染色深度 ： 在产品标准中具体规定 ； 冰乙酸： 0 . 2 % - 1 %( o w f ) ; 染色浴比： 5 g 棉纱（ 棉布） 为 1 : 4 0 , 1 0 g 棉纱为 1 ， 2 0 06 . 2 . 2 . 3 染色操作 将经打底 、 固着的纤维于 2 0 0C - 3 0 投人染色， 2 0 m i n内使染浴温度逐渐升至 6 0 0C - 7 0 0C， 保持该温度续染 3 0 m i n ， 取出水洗 ， 晾干或在 4 5 0C - 5 5 的烘箱中烘干。6 . 2 . 3 染色结果的评定 按G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 中 第6 章的有关规定进行。6 . 3 丝绸染色法6 . 3 . 1 一般条件 染色一般条件应符合G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、 性能， 以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定 ， 以符合分档清晰为原则 。6 . 3 . 2 染液配制 按本标准的 6 . 2 . 2 . 1 规定配制染液。6 . 3 . 3 染色配方 纤维： 丝织物， 2 9 ， 染色深度 ： 在产品标准中具体规定 ； 质量分数为3 0 乙酸： 1 %- 2 % ( o w f ) ; 染色浴比： 1 ， 1 0 0 06 . 3 . 4 织 物前处理 染色前预先将丝绸织物于2 g / L的平平加0溶液中， 以1， 5 0的浴比， 在8 0 下处理1 5 m i n ， 取出， 晾干， 以备染色。6 . 3 . 5 染色操作 将按本标准的 6 . 3 . 4 条处理后的丝绸织物于室温下投人染浴中染色， 2 0 m i n内升温到 6 0 0C。并在6 0 下保温染色3 0 m i n ， 然后把纤维从染缸中取出， 用流水洗净， 晾干。6 . 3 . 6 染色结果的评定 按G B J T 2 3 7 4 -1 9 9 4 中 第6 章的有关规定进行。7 试验 报告试验报告包括以下内容：a ) 被测染料的名称 ；免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 4 6 5 -2