旋挖钻孔灌注桩混凝土工程技术交底.doc

。 -可编辑修改- SG-006 技技 术术 交交 底底 工程名称 成都地铁 7 号线 5 标 川师站 监理单位 北京铁研建设监理有 限责任公司 施工单位中铁九局集团有限公司劳务单位成都市金统建设公司 交底部位 围护桩 交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 旋挖钻孔灌注桩混凝土工程技术交底 1、工程概况及设计要求 成都地铁七号线川师站是7号线和远期规划13号线的换乘站，呈东北、西南方向布置， 起点里程YCK15+883.100，终点里程YCK16+040.100，有效站台中心里程 YCK15+962.000。车站位于市政绿地和华润房地产项目地块内，主体结构北侧为华润项 目在建地块，南侧邻川师西环线， 西侧扩大端紧邻如家酒店，东侧扩大端局部占用川师 西环线道路。 车站为地下四层三跨结构，主体段长155.4m，标准段宽度20.7m， 共设有四个出入口。 主体及出入口均采用明挖法施工。 本站主体钻孔桩共计 311 根,其中 A 型桩 39 根，A1 型桩 1 根，B 型桩 38 根，C 型桩 18 根，D 型桩 83 根，E 型桩 34 根，F 型桩 6 根，G1 型桩 32 根，G2 型桩 24 根，G3 型桩 9 根，H 型桩 16 根。 二、 施工准备 1.人员配备：砼浇筑工人 10 人；汽车吊司机 2 人。 2.机械设备及工器具准备：长短棒式振捣器 4 台；混凝土导管 2 套；下料斗 2 个；汽车 吊 2 台。 3.测量检测用具：莱卡全站仪 TS02-POWER-2、水准仪 DZS2、钢尺。 4.材料及相关要求： 主要工程量 型号 桩长（m）钢筋笼长度（m）钢筋（t）混凝土（m） 。 -可编辑修改- G220.0520.52.51822.7 三、三、施工部署 钻孔桩按照“隔二打一”的原则进行施工，并保证相邻钻孔桩的施工时间大于 48 小 时。 四、施工工艺流程 五、施工方法： 1.安装混凝土导管 砼采用导管灌注，导管内径为 200mm，螺丝扣连接。 （1）检查导管外观，导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。局部沾有灰浆处应 清理干净，有局部凸凹的导管不予使用。 （2）导管试拼、编号 根据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度对导管进行试拼（标 准导管长度一般为 4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合长度要求后，对导管进行编号。 试拼时最上端导管用单节长度较短的导管（0.5m），最底节导管采用单节长度较长的导管 （4.0m）。 （3）导管采用吊车配合人工安装，导管安放时，眼观，人工配合扶稳使位置居钢筋笼 中心，然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。安装时用吊车先将导管放至孔底， 然后再将导管提起 40cm，使导管底距孔底 40cm。 （4）导管高度确定后，用枕木调整导管卡盘高度，用卡盘将导管卡住。 2.安装漏斗 待导管连接完毕后，将漏斗与导管连接密实，如图所示： 导管连接就位 砼试块制作 灌注混凝土 桩头处理 验桩 漏斗安装 。 -可编辑修改- 3.浇筑混凝土 （1）每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度，坍落度应 在 180220 之间，温度应在 5度以上。 （2）人工配合吊车、料斗卸料入模，插入式振动棒振捣浇筑砼。砼按一定厚度浇筑，必 须在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。每层浇筑厚度不超过 30cm。振捣过程中控 制振动棒与钢筋笼间距为 5-10cm，振动棒插入位置间距为 15-20cm，以防止出现过振和 漏振的现象。施工过程中要防止砼在输送时产生离析，使砼入模后灰浆和骨料分离，影响 到砼成品的外观和内在质量。 （3）控制要点： 灌注开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防 止塌孔。 开始灌注时，砼每次浇筑量要均匀，不能出现一次性倾倒浇筑现象的发生。 钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监 理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。 4.桩头处理 孔内混凝土达到一定强度后进行桩头处理，桩头处理为 0.5 1m（埋设护筒时，孔顶 标高须考虑桩头处理高度），残余桩头须无松散层。 5.冬、雨期施工 。 -可编辑修改- 冬期当温度低于 0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的 温度按冬期施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度 50以前不得受冻。当气温高于 30时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能 进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或 基土沉陷、钻孔机倾斜等。 六、质量控制 1.桩身混凝土施工完成后按监理工程师指示对桩身混凝土进行检测，检测内容如下表 钻 孔 桩 检 查 表 2.灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇注混 凝土量，严禁小于计算体积。浇注混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求 和施工规范的规定。 3.孔底虚土厚度不应超过规定，尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层 土体不应被破坏。 应注意的质量问题 1.桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振 捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 1混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/12004 附录 D 检查 2桩位(mm)100用全站仪或经纬仪：每桩检查 3孔深（mm）不小于设计值测绳量：每桩测量 4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量 5钻孔倾斜度(mm) 小于 1%且不大 于 500 用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检 查 6沉淀厚度(mm)符合设计规定 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 7 钢筋骨架底面高 程(mm) 50 水准仪测骨架顶面高程后反算： 每桩 检查 。 -可编辑修改- 2.混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。 七、安全保护措施和环境保护要求 安全保护措施 1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 2.工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。 3.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。 禁止其他人员擅自开车或开机。 4.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有 无高压线路。 5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以 上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵 守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4605）的规定。 6.桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行 维修。 环保要求 1、对规定的施工界限内外的树木和其它植物，应尽量维持原状，严禁随意砍伐； 2、开挖的土石应往规定的地点弃运，严禁向邻近的沟谷、河道堆弃，及时做好地表 排水，防止水土流失； 3、孔内和机械排出的污水应沉淀后再排放； 4、及时施作弃土场防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，保持场地绿化； 5、完善施工中的降尘措施，做好防尘工作； 6、做好施工现场的文明施工，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按要求采取 处理措施。 八、成品