锅炉及相关设备的运行与维护.doc

行业资料：_锅炉及相关设备的运行与维护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页锅炉及相关设备的运行与维护1、一般注意事项：（1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。（2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。（3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。（4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。（5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60以下时，仍需对锅炉加以严密监视。（6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。（7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。（8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。（9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。（10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。（11）在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。（12）在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、紧螺丝等工作，在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位贫乏领导（总工程师）批准。在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。外协专业堵漏公司进行的作业，运行部位应进行危险点告知。（13）检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔等处的螺丝。但热紧时锅炉汽压不准超过下列值：额定汽压小于5.884MPa时为0.3MPa；额定汽压大于或等于5.884MPa时为0.5MPa。热紧螺丝只能由有经验的人员进行并应使用标准扳手，不准接长扳手的手把。2、点火（1）只有满足锅炉点火许可条件后，才能进行点火启动。（2）发出点火信号，高能点火器伸入至打火位置并打火。（3）打火2秒后开启油枪前快关阀；火焰检测器如12秒以内未能检测到火焰，则认为点火失败；关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，推荐吹扫时间约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至设计位置并打火。（4）火焰检测器测到火焰后，退出高能点火器。（5）油枪运行中，若其火焰检测器连续12秒以内未能检测到火焰存在信号，则立即关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至打火位置并打火。（6）点火配风风门的开度确定以油枪稳定燃烧床下烟气温度900为原则。（7）锅炉点火完成，点火燃烧器停运时，关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟。（8）锅炉MFT时，立即关闭炉前油系统母管上的燃油快关阀，MFT后，不得立即对油枪进行吹扫。3、吹灰(1)锅炉吹灰前，应适当提高锅炉室负压，并保持燃烧稳定。(2)吹灰器有缺陷或锅炉燃烧不稳定时禁止吹灰。如在吹灰过程中，遇有以上情况时，应立即停止吹灰。(3)吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已停止并无漏汽声。(4)程控吹灰时，应密切监视指示灯的情况，发生故障应及时处理。4、排污(1)排污必须戴好防护手套，开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准确修理排污一次门。(2)排污时，应严格注意水位和汽压的变化，若水位有任何不正常现象或发生故障时，应立即停止排污。（查明为水位高或汽水共腾时除外）(3)负荷低于1/3额定蒸发量时严禁排污。(4)排污时，应先开一次门，后开二次门，停止排污时，应先关二次门，后关一次门。(5)控制门（二次门）的最大开度不得超过1/2圈，排污时间最长不得超过半分钟。(6)排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉在检修，应采取可靠的系统隔离措施。排污前，应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。(7)排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤。(8)几台锅炉拓污系统使用一根总排汽管时，不应有两台锅炉同时排污。(9)排污处有良好的照明。(10)排污完毕半小时后，以手触摸排污管应不烫手。5、除尘（1）电袋除尘启用前，应检查高压隔离开关，变压器本体及电场内部所有工作接地线应已全部拆除，所有人孔门全部关闭。（2）每次给电场送出高压电以前，应先开振打装置，在给电场停电后，振打装置仍运行半小时以上再停，以尽量振落电极上的积灰。（3）已冷却的电除尘器在使用前，应先通热烟气预热，让温度逐步升高，应等到电场内（包括极板、极线等）温度升高，已无冷凝结露现象后，才可送上电压。（4）电袋除尘器运行中，任何人不准打开除尘器的孔门对内进行检查。（5）启动电袋除尘器时，如发现异常，应查明原因，禁止强行启动。（6）电袋除尘器运行中，高压隔离开关小室门应上锁并持警告牌。（7）电袋除尘器运行中，各部的电气安全保护接地装置不准随意拆除。（8）在处理电袋除尘器积灰斗积灰堵塞时，两旁应无障碍物，以便有干灰喷出时，运行人员可以向两旁躲避。（9）电袋除尘器运行升压试验时，电除尘器所有人孔门应关闭。（10）电袋除尘器运行中，锅炉排烟温度最高不能超过170，以免布袋损坏。（11）若由于锅炉受热面爆管引起的低温高湿等事故时，应开启电袋除尘器旁路系统，以保护滤袋。（12）锅炉运行中投油燃烧时，电袋除尘器应退出运行。（13）每半月要打开旋转喷吹装置的储气罐下部排水阀门，排水一次。第 6 页 共 11 页锅炉受热面设备与施工方法锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热面设备。受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。1、锅炉受热面设备一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发生器和连络管道通称锅炉受热面设备。2、受热面设备组成锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度有关，与水在受热面设备中体态转变有关。按接受热能形式不同，受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。由于锅炉结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。（1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的最上部。主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。（2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。多为单体循环或螺旋壁整体循环。目前大中型容量的锅炉均为全密封膜式壁墙体。水冷壁主要接受炉膛辐射热能。（3）汽包：汽包是汽水分离的水汽容器，自然循环锅炉和低倍率强制循环锅炉主要受热面设备。有座落式和悬吊式汽包之分。目前多采用悬吊式汽包，布置炉膛前部。（4）过热器：将饱和蒸汽加热至某一温度的过热蒸汽的发生器，所加热的蒸汽又称一次汽。过热器可分为顶棚过热器、膜式包墙过热器。墙式过热器、屏式过热器、蛇型管立式、卧式过热器等多级过热器结构。一般多布置在炉膛上部、水平烟道和尾部烟道区。由于锅炉炉型容量不同布置位置有所不同。主要接受烟气对流热能，顶棚和墙体过热器主要接受辐射热能。（5）再热器：再热器是将在汽机已经部分作功的蒸汽，再次在锅炉加热至某一温度的受热面设备。所加热的蒸汽又称二次汽。再热器均设在大容量、高参数大型锅炉。再热器可分膜式包墙再热器、立式、卧式蛇形管多级再热器。以锅炉炉型不同、容量、参数不同布置位置有所不同。一般多布置在炉膛上部，水平烟道区。主要接受烟气对流热能，部分接受辐射热能。（6）连络管道：是连接受热面设备管道。可分为给水管道、降水管道、水冷壁引出管道、饱和蒸汽引出管道、过热蒸汽引出管道、再热蒸汽连络管道、吊挂管等。（二）受热面设备施工方法锅炉本体安装是锅炉机组安装主体工程，受热面设备安装又是锅炉本体安装的重点。受热面设备特点是单元体多，设备体积大，吨位重，厂供单体和组件数量多，系统多，设备复杂。安装程序复杂、多工种配合，使用机械多，机械性能要求高，施工面交叉作业多，高空作业多，参加人员多，安全性要求高。电站锅炉受热面设备安装，现场施工方法基本采用两种方法，即厂供组件单体安装法和单体件再组合安装法。每个工程采取那种安装方法取决下列因素：锅炉设备结构和型式；设备供货方式和供货期；建筑物结构型式和布置情况；机组投产工期；现场起吊机械和运输机械的选择与布置；现场施工场地和环境。设备到现场不再进行组合，以厂供货组件情况就地安装，适合各种炉型、容量的锅炉设备的安装。大型锅炉机组厂供组件一般体重、几何尺寸均较大，在起吊机械多，无组合场地；现容量为1000t/h以上大容量锅炉多采用厂供组件安装法。2、组合安装法将厂供设备在施工现场再组合，扩大设备现场组合率，形成若干个组合件的组合安装法。对1000t/h以下容量锅炉设备多采用组合安装法。对1000t/h以上容量锅炉受热面设备安装也可适度扩大组合率施工。组合安装有如下优点：扩大锅炉机组施工面；建筑工程和锅炉结构工程、受热面工程可交叉进行，流水作业；减少高空作业，提高施工的安全性，有利于文明施工；提高工程质量和工效；能及时发现问题，便于及时处理；提高机械使用率、加快工期。组合安装方法是锅炉机组安装普遍采用的施工方法，设备地面组合是锅炉受热面设备安装重要程序。必须有设备组合场地。（三）锅炉组合场1、锅炉组合场布置主要内容（1）运输道路在施工总设计基础上，考虑设备运输专用道路。（2）应考虑现场设备堆放、转运、检修场地。（3）根据现有的机械和施工环境合理划分设备组合场，并考虑组合场地重复使用，原则是组件体积大，重量重的组合件依次布置在主要起吊机械两侧，靠近起吊就位端。主体钢结构和受热面设备组合件区域分开组合。（4）起吊辅助机械布置时应考虑设备组合使用外，同时考虑组合件起吊时合理搭配使用。（5）合理布置起吊机械，满足组合件起吊就位需要和吊装复盖面。（6）合理布置组合场能源供应，并可靠使用。（7）组