JBT56234-1999交流高压隔离开关和接地开关产品质量分等检查导则(内部使用).pdfVIP

d B / T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 前言 本标准是对J B / T 5 6 2 3 4 -9 “交 流高压隔离开关产品质量分等 检查导则】 进行的 修订， 主 要修订内 容有; 将适用范围扩展到交流高压接地开 关。 在分等原则中， 从应达到的产品标准要求、 企 业的 质量体系 和生产条件、 实物质量水平、 用户评价四 个 方面，对各等级品分别提出了要求. 抽样方法方面，按等级品不同重新规定了样本量. 检测项目 方面， 将机械寿命试验改为机械可靠 性检验， 并调整了检 验次数; 取消了装配正确性和接线 端子加静拉力 检查; 增加了接触区试验。 同时， 包装与 外观的 检查方法采用缺陷分级法: 零部件质量按其 质量特 性重要 度来规 定分等要求。 用评定原则取代质量等级评定方法。 本标准在编写和 表述规则上按G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 ( 标准化士作导则 第1 单元: 标准的起草与表述规 则 第1 部分: 标准 编写的 基本规定 。 本标准是高压开关设备产品质量分等检查导则系列标准之一 本标准从实 施之日 起，同时 代替J B / T 5 6 2 3 4 -9 4 本标准由 西安高压电 器研究 所提出 并归口. 本标准负责起草单位: 沈阳 高压开关有限责任公司。 本标准参加起草单位: 西安高压电 器研究所、 西安高压开关厂、 平顶山 天鹰集团有限责任公司、 北 京开关厂、 上海华 通开关厂、 四川电 器股份有限公司、 天水长城开关厂、 陕西宝光电 工总厂。 本标准主要起草人; 杨大馄、 罗继伦、 严玉林、李 鹅。 本标准由 西安高压电 器研究所负责解释. 中华人民共和国机械行业标准 J B / T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 交流高压隔离开关和接地开关 产品质量分等检查导则 ( 内部使用) 代替 J B / T 5 6 2 3 4 -9 4 1 范围 本标准规定了额定电压 3 . 6 k V及以上交流高压隔离开关和接地开关( 以下简称隔离开关、接地开 关) 产品质量分等原则、检测项目、抽样方法及评定原则等. 本标准适用于 对批 量生产 进入梢 售领域的隔离开关和接地开关进行质量监督、 等级品评定 和企业内 部的考核 。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准中引用而构 成为本标准的 条文。 本标准出 版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 7 6 3 -1 9 9 0交流高压电器在长期 工作时的发 热 G B 1 9 8 5 -1 9 8 9交流高压隔离开关和 接地开 关 J B / T 5 0 5 8 -1 9 9 1机械工业产品质量特 性重要度分级导则 J B / T 5 6 2 3 3 -1 9 9 9 高压开 关设备产品质 量分等导则 3 分等原则 按J B / T 5 6 2 3 3 的规定， 产品质量水平为优等品、一等品、 合格品. 3 . 1 优等品应达到产品现行国 际标准要求; 企业的质 量体系 符合质量管理和质量保证标准的要求， 具备 稳定生产优 等品的工厂条件; 实物质量水平达到本标准规定的优等品指标; 用户评价产品安全可靠， 满意 度高，在国内( 外) 享有声誉。 3 . 2 一等品 应达 到产品现行国际标准要求， 企业的质量体系及工厂条件应能保证一等品稳定生产; 实物 质量水平达到本标准规定的一等品指标， 用户评价产品安全可靠，有良好的信誉。 3 . 3 合格品应达到产品国家标准和/ 或 行业标准的 要求。 企业 应有生产合格品的控制和保 证措施; 实物质 量水平达到本标准规定的合格品指标; 用户评价产品能满足使用要求. 4 抽样方法 样本 从企业库存( 出 厂一年内的) 或 生产线经企业检验合格的产品中抽取， 各检验项目 所需的样本量 见表 1 , 样本的抽样基数不少于表 1 规定的样本量。 国家帆械工业局 1 9 9 9 -1 2 -3 0批准2 0 0 0 -0 6 -0 1 实施 2 2 7 J B/ T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 表 1 各检测项目 所需的样本量件( 组、极) 检 侧项 目优 等 品一 等 品合 格 品 出厂试验3 “3 “2 “ 机械可靠性检验出厂试脸的所有祥本 接触区试验机械可靠性检验样本的任一件 温升试验机械可靠性检脸样本的任一件 零部件质t 111 包装出厂试验和零部件质t检验的所有样本 外观 出厂试验和零部件质t检验的所有样本 注 祥本单位( 件) 按三极共底座或三极机械联动的产品计数单位为组， 分极操作的产品计数单位为极， 以下条文出现 “ 组( 极) . 的计数单位均为此含义。 ， 对 发 电 机 离 开 关 和 定 电 压 252 kV M R “ 开 关 、 接 地 开 关 、 样 本 A 不 足 时 允 许 样 本 量 为 一 件 一 5检 侧 项目 检测项 目 如下: a ) 文件， b ) 出厂试验; 。 ) 零部件质量; d ) 机械可靠 性检验; e ) 接触区试验; f ) 温升试验， 9 ) 包装; h ) 外观; 1)用户评价。 5 . 1 文件 5 . 1 . 1 企业应具备下列基本设计文件: 。 )企业产品技术条件; b ) 产品 图样; 。 ) 产品 质量特性重要度分级。 d ) 试制鉴定大纲， e ) 型式试验报告， f ) 安 装使用说明书， e ) 标准化审查报告， h ) 产品鉴定书， 1)产品型号证书; J )包装文件及图样; k ) 合格证明书。 5 . 1 . 2 企业 应具备保 证产品质量 所需的自 制件的工艺 文件和工艺装备， 如焊接、 表面涂覆、 绝缘处理及 浇注、热处理、弹簧绕制等。 5 . 1 . 3 对外购、外协件应有相应的验收文件. 2 2 8 J B/ T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 5 . 1 . 4 对企业质量管理和质量体系的评价以国家授权部门或其池第三方 认证机构的审查结果为准。 各等 级品需具备 的质量管 理文件应分别满足3 . 1 , 3 . 2 , 3 . 3 的规定。 5 . 1 . 5 检查判定 企业产品技术条件、型式试验报告、产品型号证书任一种不具备，应判为不合格品。 文件分等见表2 , 表 2 文件分等要求 项目 分等要求 优等品一等品合格品 设 计 文 件 企业产品技术条件达到现行国际标准达到现行国际标准 达到国家标准和/ 或行业标 准 其它文件 符合 5 . 1 . 1 且完整、正确、 统一、清晰、有效 符合 5 . 1 . 1且完整、正确、 有效 符合5 . 1 . 1且完整、内容基 本正确 型式试脸报告 齐全， 方法和要求符合相关标准齐全， 内容基本正确 产品型号证书 具备 工艺文件符合5 . 1 . 2 质全管理和保证体系 具有质量保证体系认证证 书或通过国家授权部门的 审查 具有相应的质量控制和保 证体系，运行有效 具有相应的质量控制和保 证措施， 运行基本符合要求 5 . 2 包装 5 . 2 . 1 检查项目 。 )包装件与包装文件的符合性; b ) 包装标志; c ) 随机 文件; d ) 备件、附件; e )包装材料; f ) 防护包装; 9 ) 包 装 强 度; h ) 绝缘件与传动 件的防护。 S - 2 . 2 检查要求 a ) 包 装件的尺寸、标志、随机文件、 备件、附件、包装材 料应符合 企业产品 包装文件的规定; b )户内产品应采用箱装， 有防水措施， 有机绝缘件应有防潮措施; 户外产品可采用箱装、 敞装， 瓷件、 传动部分应有妥善的保护措施; 外露导电接触面应有防锈蚀措施; c ) 包装产品应固定牢固， 包装件的强度应按有关标准规定选做适合的试验项目，并具备相应的试验 或验证报告; d ) 检查包装产品， 不允许出现绝缘件碎裂， 传动 部分和导电 接触面严重锈蚀等影响产品正常使用的 缺陷. 5 . 2 . 3 检查判定 上述检查项 目 及要求均应满足，不满足时定为缺陷。检查时同一缺陷在两件及以上样本上重复出现 定为重缺陷:只在一件样本上出现定为轻缺陷.出现 5 . 2 . 2 d ) 中任一缺陷定为不合格品。 合格品允许包装强度试验缺项，且不计入缺陷数，但应限期整改。 包装分等允许缺陷数见表 3 , d B/ T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 表 3 包装分等允许缺陷数 缺陷 优 等 品一 等 品合 格 品 重缺陷 0011z 3 轻缺陷 242 864 5 . 3 外观 5 . 3 . 1 检查项目 a ) 涂漆 和漆 膜附 着力; b )焊缝; c )镀层( 一般只对防锈镀层) ; d ) 绝缘件表面; e ) 外露导电接触面。 5 . 3 . 2 检查要求 。 ) 涂漆应均匀， 色泽一致， 无流痕、 气泡、 杂物， 无起皮、漏漆、 掉漆、 露底、 锈蚀等缺陷。除 铸 件外， 漆膜附着力按J B / T 5 6 2 3 3 -1 9 9 9 附录A检验; b ) 焊缝的外观质量按 J B / T 5 6 2 3 3 -1 9 9 9 附录 B检验; c ) 电 镀层应光滑、 平整， 无起皮、 脱落、 锈蚀; d ) 绝缘件表面、 外露导电 接触面不能划伤、 磕碰、瓷件不应损伤 且无油漆 等脏污. 3 . 3 检查判定 5 . 3 . 1 中各检 查项目 均应满足5 . 3 . 2 的要 求， 不满足时 定为缺陷，由 若干检验者凭感官综合评定。 漆膜附着 力和焊缝的外 观质量在 表1 规定的样本中 任选一件， 按J B / T 5 6 2 3 3 -1 9 9 9 附录A 、 附录B 判定。 其它项目检查时，同一缺陷在三件及以上样本上重复出现定为重缺陷:在两件及以下样本上出现同 一缺陷定为轻缺陷。 只出 现一次的缺陷， 五种 缺陷 定为一轻缺陷; 不足五种不计.外观 分等允许缺陷数见 表 4 , 表 4 外观分等允许缺陷数 缺陷优 等 品一 等 品合 格 品 重缺陷 0011z3 轻缺陷 253975 5 . 4 零部件质量 5 . 4 . 1 零部件的质量 特性重要度按J B / T 5 0 5 8 原则划分， 根据产品零部件机械强度、 机械性能、 绝缘强 度、 尺寸公差、 形状和位置公差、 表面粗糙度等的关键、重要、 一般程度分别列为 A 级特性、 B 级特 性、 c 级特性( 此类特 性不 列为 检查内容) . A 级特性、 B 级特 性应在相应的 文件 上标识. 5 . 4 . 2 A 级特性. B 级特性的合格率及 A 级特性的尺寸和形位公差精度检验结果出现极限尺寸的 百 分率见表5 。极限尺寸百分率超过规定时允许部分项次( 至少不少于两项下 或 全部项次在零部件库中 每 项抽取五件再检测，其检测结果应和首次结果合并计入百分率，若无库存零件时则按表 5 要求判定。 表 5 零部件质量分等要求 项目优 等 品一 等 品合 格 品 C A 级特性的合格率 ( 不小于) % 机械强度、性能。绝缘强度 1 0 01 0 01 0 0 其它 A 级特性 9 89 59 0 C A 级特性极限尺寸项次百分率 不大于) % 3 040 不要求 B 级特性的合格率( 不小于) 0 0 959 08 5 极限 尺寸项 次百分率按下式计算: 2 3 0 J B/ T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 ，。二浦、二八，出现极限尺寸的项次 T X M) ll ” v ; 认目 万早一 R于fn/fl, L !f. L a AE A I A 17 f2 P J 一o . 项次人 . -/ o 5 . 4 . 3 零部件质量检测在一组( 极) 样 本上进行， 对压配、 铆装、 焊接的零 部件或装配后改变了初 始状态 而影响检验正确性时， 均可在零部件成品库中抽取. 一组( 极) 样本上同一零部件有三件及以下者全检， 超 过三件者仅检测三件。 5 . 4 . 4 检测要求 。 ) 检测用通用和专用量器具应处于受控状态; b ) 实物与按规定程序批准的图样 相符; 。 ) 自制 件应具备检测手 段: 外协件应具备 入厂检验手段。 由工艺或 工装保 证时， 应有验证报告和工艺 参数定期检测记录。 d ) 当 零部件的 材质或 机械物理性能企业不具备检测手段时， 除提供本批分承包方检测数据外， 还应 提供按验收规则进行的逐批验收记录或报告. 5 . 4 . 5 检查判定 a )零部件质量分等要求见表 5 ; b ) 零部件不应有变形、 裂纹、 毛刺等缺陷， 加工面不得有明显的 磕碰， 否则判该件不合格; c ) 5 . 4 . 4 规定的检测要求不满足时， 所涉 及的检测项为不合格项。 5 . 5 出厂试脸 5 . 5 . 1 出厂试验的依据是企业产品技术条件 及有 关的试验标 准。 出厂试验项目如下: 。 )机械操作试验; b ) 机械特性试验; 。 ) 主回路电阻测量; d )主回路工频耐压试验; e ) 辅助和控制回 路的工 频耐压试验; f ) 企业产品技术条件规定的其他项目 。 “ 2 检查要求 5 . 5 - 2 . 1 出厂试验前应核对实物与产品图样是否相符。 产品铭牌上的技术参数不能 错漏; 接地可靠; 接地 符号正确、明显、清晰. 5 . 5 - 2 . 2 出厂试验时， 样本安装应尽可能接近实际运 行状态。 5 . 5 - 2 . 3 进行出厂试验的样本不允许调整。 由 于安装原因而需要调整时， 只限于 操动机构 输出至本体输 入之间的联结系统及绝缘子.进行主回路电阻测量前，允许擦掉导电接触面上的油污。 5 . 5 - 2 . 4 出厂试验的样本量见表1 . 5 . 5 . 2 . 5 触头接触压力和操作力矩的测量方法: a ) 触头接 触压力 用经校 验合格的专 用装置( 如触头压力测量 仪、 弹簧秤) 直接测量， 也可用合 理的换 算方法( 如测量弹簧压缩量来换算出接触压力) 进行间接O il 量.若企业产品技 术条件规定了 其它行之有效 的测量方法.则可按规定的方法进行测量; b ) 配人力操动机构的样本， 一 般用 弹簧 秤测 量操作力矩。 将弹簧秤挂在接近操作手柄的端部位置， 记 下力臂长度，按与操作手柄垂直的方向拉动弹簧秤，对样本进行分合操作各三次，记下每次操作时弹簧 秤的 示值( 操作力) 。 操作力与力 臂长度之乘积即为样本的操作力矩， 以分或合三次操作中最大一次的值 作为合格与否的判据。 5 . 5 . 2 . 检测用仪器、仪表及设备应处于受控状态。 5 . 5 . 3 检查判定 5 . 5 . 3 . 1 优等品、一等品、合格品的出厂试验，不经调整均应合格。 J B / T 5 6 2 3 4 -1 9 9 9 5 . 5 - 3 . 2 优等品的出厂试验重复检测数据应具有良好的重现性， 应和出厂合格证明书、 出厂试验记录基 本一致。 S . S . 3 . 3 产品铭牌上的主要技术参数与产品接地不符合 5 . 5 - 2 . 1 规定时，判出厂试验不合格。 5 . 5 . 3 . 4 伪 造出厂试 验合格 证明书 数据或不经出 厂试验销售的产品， 判为不合格品。 5 . 机 械可靠性检验 机械可靠性检验在经出厂试验合格的所有样本上进行，且在本项试验前不得对样品进行调整. 5 . 1 检验要求 5 . 6 . 1 . 1 检验次数: 额定电压4 0 . 5 k V及以下的隔离开 关和接地开 关， 为企业产品技术条件规定的机 械 寿命次数百分之三十; 额定 电压7 2 . 5 k V及以上且额定 电流2 0 0 0 A及以下的隔离开关和额定电压 7 2 . 5 k V及以上的 接地开关， 为企业产品技术条件规定的机械寿 命次数的 百分之二十; 发电机隔离开关 和 额定电压7 2 . 5 k V及以 上且 额定电流2 0 0 0 A以上的隔离开关， 为企业产品技术条件规定的 机械寿命 次 数的百分之十.出厂试验合格时，其机械操作试验的操作次数计入机械可靠性检验次数中。 5 . 6 - 1 . 2 对配动力操动机构的隔离开关和接地开关，试验时的操作次数分配比例如下: 额定操作电 压和/ 或气( 液) 压下，为机械可靠 性检验操作次 数的百分之九十. 最低操作电 压和/ 或 气( 液) 压下，为 机械可靠 性检验操作次数的百分之五。 最高操作电压和/ 或气( 液) 压下，为机械可靠性检验操作次数的百分之五。 5 . 6 - 1 . 3 检验中， 样本允许按企业产品技术条件或安装使用说明书的规定 进行润 滑， 但不准作任何调整. 5 . 6 - 1 . 4 检验后，复测5 . 5 . 1 中出厂试验项目的 b ) , c ) , d ) , e ) , 5 . 1 . 操动 机构与本 体一 并考核. 5 . 2 检查判定 各等级品的所有样本，检验中不允许出现异常，检验后不经调整复测的出厂试验项目均应合格。 5 . 7 接触区 试验 5 . 7 . 1 试验要求 按G B 1 9 8 5 -1 9 8 9 中6 . 9 . 3 和企业产品 技术条件规定进行。 试验在经机械可靠性检验合格的样本中 任抽一件。 5 . 7 . 2 检查判定 在G B 1 9 8 5 -1 9 8 9 中6 . 9 . 3 规定的每个 位置， 各等 级品样 本均应能 正确地合闸 和分闸。 5 . 8 温升试脸 5 . 8 . 1 试验要求 5 . 8 . 1 . 1 隔离开关的温升试验在经机械可靠性检验合格的样本中任 抽一件， 按G B / T 7 6 3 和企业产品技 术条件规定进行. 5 . 8 . 1 . 2 温升试验前、后， 应按G B / T 7 6 3 和企业产品技术条件规定 进行主回路电 阻测量. 5 . 8 . 2 试验判定 各等级品样本测温部位的温升不超过GB / T 7 6 3的规定， 温升试验前、 后所测主回路电阻值不超过企 业产品技术条件的规定。 5 . ， 用户评价 应有用户对产品质量和售前、售后服务质量的