JBT 3317.2-1999 卡盘多刀车床 技术条件.pdf

ICS 25. 080. 10 J 53 JB/T 3317.21999 卡盘多刀车床 技术条件 1999-05-20 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZBn J53 01890 卡盘多刀车床 技术条件的修订，修订时仅按有关规定进行了编 辑性修改，技术内容未改变。 本标准是对 GB/T 90611988金属切削机床 通用技术条件等标准的具体化和补充。 本标准是 JB/T 3317卡盘多刀车床系列标准的一部分，该系列标准包括以下四部分： JB/T 3317.11999 卡盘多刀车床 精度检验 JB/T 3317.21999 卡盘多刀车床 技术条件 JB/T 33171993 卡盘多刀车床 参数 JB/T 65901993 卡盘多刀车床 系列型谱 本标准从实施之日起代替 ZBn J53 01890。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会自动车床分会归口。 本标准负责起草单位：大连机床厂。 本标准于 1990 年 7 月首次发布。 JB/T 3317.21999 1 1 范围 本标准规定了卡盘多刀车床的设计、制造和验收的技术要求。 本标准适用于刀架上最大车削直径至 500 mm 的卡盘多刀车床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5226.11996 工业机械电气设备 第 1 部分 通用技术条件 GB/T 90611988 金属切削机床 通用技术条件 GB 157601995 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 167691997 金属切削机床 噪声声压级测量方法 JB/T 3317.11999 卡盘多刀车床 精度检验 JB/T 33971994 机床灰铸铁件 技术条件 JB/T 98721999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 98741999 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 98771999 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T 100511999 金属切削机床 液压系统通用技术条件 3 一般要求 按本标准验收机床时，必须同时对 GB/T 9061、JB/T 9872、JB/T 9874 等标准中未具体化的其余 验收项目进行检验。 4 随机附件和工具 机床应配齐保证基本性能的附件和工具并随机供应。 扩大机床使用性能的特殊附件和工具应根据用 户要求按协议供应。 5 安全卫生 5. 1 机床的安全防护应符合 GB 15760 的规定。 5. 2 按 GB/T 16769 的规定检验机床噪声，在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过83 dB（A） 。 6 加工和装配质量 6. 1 机床的铸件质量应符合 JB/T 3997 的规定，机床的重要铸件（床身底座、床头箱体）必须在粗加 工后进行时效处理。 国家机械工业局 1999-05-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 卡盘多刀车床 技术条件 JB/T 3317.21999 代替 ZBn J53 01890 2000-01-01 实施 JB/T 3317.21999 2 6. 2 机床主要纵、横向移动导轨副，必须采取表面淬火或采用耐磨性高的材料以及镶钢导轨等耐磨措 施。 6. 3 下列结合面按特别重要固定结合面要求检验： a）主轴箱与床身结合面； b）滑体之间固定结合面； c）刀架底座（可移动的）与床身结合面。 6. 4 下列结合面按重要固定结合面要求检验： a）油缸支架结合面； b）底座与床身结合面； c）尾座与尾座体底座与床身结合面； d）镶钢导轨结合面。 6. 5 主轴箱内部清洁度按 JB/T 9877规定的重量法进行检验 （抽查） ， 其杂质和污物不得超过表 1的规 定。其他部位按目测、手感法检验。 表 1 刀架上最大车削直径 mm 200 200 检 验 部 位 杂 质 重 量 mg 主 轴 箱 15000 25000 7 机床空运转试验 7. 1 机床的空运转试验应按 GB/T 90611988 中 6.6 的规定，进行以下试验： a）主轴系统和液压系统的温升试验； b）主运动和进给运动的试验（抽查） ； c）动作试验； d）安全防护装置和保险装置的检验； e）噪声检验； f）空运转功率试验（抽查） ； g）电气系统的检验； h）液压、冷却、润滑系统的检验； i）整机连续空运转试验。 7. 2 刀架应做重复定位精度检验，检验 5 次，其最大差值不得超过如下规定： 纵向，0.02 mm； 横向，0.01 mm。 8 机床的负荷试验 8. 1 机床的负荷试验规范按设计规定进行，试验时机床所有机构应工作正常。 8. 2 机床主传动系统的扭矩试验； a）机床主传动系统的最大扭矩试验； JB/T 3317.21999 3 b）机床短时间超过最大扭矩 25%的试验。 8. 3 机床切削抗力试验： a）机床最大切削抗力的试验； b）机床短时间超过最大切削抗力 25%的试验。 注：最大扭矩、最大切削抗力均指设计规定的最大值。 8. 4 对于成批生产的机床，允许在 2/3 最大扭矩、2/3 最大切削抗力下进行试验，但应定期进行最大 扭矩、最大切削抗力和短时间超过最大扭矩 25%以及短时间超过最大切削抗力 25%的抽查试验。 8. 5 机床主传动系统达到最大功率的试验（抽查） 。 9 机床精度检验 9. 1 机床的精度检验按 JB/T 3317.1进行。 9. 2 G1、G10、P1、P2、P3应在机床达到中速稳定温度时检验。 9. 3 P1、P2、P3精车试件加工表面粗糙度 Ra最大允许值为 3.2 m。 JB/T 3317.21999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 卡盘多刀车床 技术条件 JB/T 3317.21999 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业