JB-T51204-1999长轴离心深井泵产品质量分等.pdf

B 91 JB/T 512041999 长轴离心深井泵 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 标准下载网( ) 前 言 本标准是对 JB/T 51204.151204.394长轴离心深井泵 产品质量分等进行的修订。修订时， 将原三项标准合并为一项，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容改变如下： 取消了“首次大修期” 、 “清洁度”和“泵用材料”等项目； 增加了“安全要求”项目； 重新划分了不合格项目分类，并相应地调整了抽样方案。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51204.151204.394。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：袁秀文、张咸胜。 JB/T 512041999 标准下载网( ) 1 1 范围 本标准规定了长轴离心深井泵的质量等级指标、检测试验方法和检验规则。 本标准适用于长轴离心深井泵（以下简称泵产品） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 32141991 水泵流量的测定方法 GB/T 32161989 离心泵 混流泵 轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 10395.81999 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 8部分：排灌泵和泵机组 JB/T 80971999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 80981999 泵的噪声测量与评价方法 3 质量等级指标 3. 1 一般要求 泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准及有关标准的规定。 3. 2 等级类别 按泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 分等指标 泵产品的质量等级指标应符合表 1、表 2和表 3的规定。 4 试验方法 4. 1 一般要求 4. 1. 1 试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定。 4. 1. 2 试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并有有效的检定证书或报告。 4. 1. 3 产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如果发现异常应及时找出原因， 并作必要的处理。 4. 1. 4 试验用设备、仪表、仪器应能满足测量要求并保持完好。在试验前应进行检查、校准。 4. 2 性能试验 4. 2. 1 流量、扬程、效率的测定按 GB/T 3216 中 C 级和 GB/T 3214的规定进行。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 长轴离心深井泵 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51204 1999 代替 JB/T 51204.151204.394 2000-06-01 实施 JB/T 512041999 2 表 1 质 量 等 级 序号 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 流 量 m3/h 扬 程 m a）指标应符合表 2的规定。 b）偏差应符合 GB/T 3216 中 C级的规定 指标应符合表 2 的规定 2 效 率 % 偏差应符合 GB/T 3216 中 C级的规定 下偏差应不大于 0.4 3 水 压 试 验 所有承压零件应进行水压强度试验，试验过程中不允许有渗漏等现象。 4 噪 声 dB（A） 对配有齿轮箱的泵，齿轮箱的噪声应符合 JB/T 8098中 C级的规定规定 对配有齿轮箱的泵，齿轮箱的噪声应符合 JB/T 8098 中 B级的规定 5 振 动 mm/s 应符合 JB/T 8097 中 C级的规定 应符合 JB/T 8097 中 B级的规定 6 安 全 要 求 联轴器、带传动装置等的外露转动件应设置安全护罩或类似的防护装置。其它安全要求应 符合 GB 10395.8 的规定 7 平均无故障工 作 时 间 h 1500 2500 3500 8 轴封泄漏量 mL/min 在保证泵座填料处温升正常前提下，应不大于表 3 的规定 9 润滑油渗漏 不允许有任何程度的渗漏和雾状喷油 10 外 观 a）油漆涂层应色泽均匀、平整光滑，无露底、起泡、流痕和明显裂纹。 b）产品的外观表面不应有明显的凸凹不平和锈蚀等缺陷 11 包 装 a）标志清晰、内容准确无误。 b）随机文件、工具、附件齐全。不允许有错装、漏装等现象 4. 2. 2 噪声的测定按 JB/T 8098的规定进行。测定时允许不安装扬水管部件。 4. 2. 3 振动的测定按 JB/T 8097的规定进行。测定时允许不安装扬水管部件。 4. 3 水压试验 给承压零件施加其工作压力 1.5 倍的试验压力，持续至少 5 min，观察持续过程中有无渗漏等现象。 4. 4 可靠性试验 平均无故障工作时间应在规定的试验条件下实测确定， 试验样机至少 2 台。 4. 5 轴封泄漏量的测定 在规定的试验条件下，用量杯、秒表测量。 4. 6 其它项目的检测 安全要求、 泵产品的润滑油渗漏、 外观和包装的检验按有关标准的规定进行或采用目测清点法检查。 JB/T 512041999 3 表 2 适用井径 流 量 单级扬程 转 速 比 转 速 设 计 点 效 率 规 定 值 Q Hi n ns 序号 mm m3/h m r/min 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 5 4.2 136 51.5 53.5 56.0 2 100 3.8 207 60.0 62.0 64.0 3 10 9.0 110 60.0 62.0 64.0 4 18 10.5 130 65.0 66.0 68.0 5 30 9.5 180 68.0 69.0 71.5 6 150 50 8.5 254 70.5 71.5 73.0 7 30 110 68.0 69.0 71.5 8 50 18.0 145 71.5 72.5 74.0 9 80 16.0 2940 200 73.5 74.5 76.0 10 200 40 4.0 200 70.0 71.0 73.0 11 80 167 73.5 74.5 76.0 12 250 8.0 212 75.0 76.0 77.5 13 130 12.0 157 75.0 76.0 77.5 14 300 210 10.5 220 76.3 77.3 78.3 15 350 340 14.0 226 77.7 78.5 79.2 16 400 550 17.0 250 78.1 79.1 80.1 17 500 900 23.0 1460 253 79.0 80.0 81.0 18 750 1500 24.0 980 213 81.0 81.5 82.5 表 3 设计点流量 m3/h 50 50150 150350 350 泵座出口压力 MPa 0.5 0.51 1 0.5 0.51 1 0.5 0.51 1 0.5 0.5 泄漏量 L/min 30 40 60 40 50 65 50 60 70 60 80 注：泵座出口压力为测量泄漏量时压力表的压力。 5 检验规则 5. 1 一般要求 泵产品应根据 GB/T 2828规定的原则，按本标准的规定抽样和判定。 5. 2 考核项目 考核项目见表 4。 5. 3 不合格分类 被考核项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为 A 、B、C三类 不合格。不合格分类见表 4。 5. 4 抽样规则 5. 4. 1 抽样检查程序应按 GB/T 2828的规定，采用正常检查一次抽样。抽样方案见表 5。 表中 S1为特殊检查水平，AQL为合格质量水平，Ac 为合格判定数，Re 为不合格判定数。 JB/T 512041999 4 5. 4. 2 采用随机抽样， 抽出的样品应为工厂近 1年内生产的产品， 在工厂抽样时， 整机库存量应不少 于 6 台，零部件不少于 6套（件） 。在销售部门和用户处抽样时可不受此限。 5. 4. 3 样机应在工厂成品库中或生产线末端抽取，也可在半成品库中、用户处或销售部门抽取，抽取 的样机应是相应等级的合格产品。 5. 4. 4 抽取样本大小，整机 2 台，零部件 2套（件） 。 5. 5 判定原则 采用逐项考核，以表 4 中各类不合格达到的最低等级为产品等级。 表 4 不 合 格 分 类 类 项 不 合 格 项 目 A 类 1 安全要求 1 规定点的流量、 扬程 2 规定点的泵效率 3 平均无故障工作时间 4 振 动 B类 5 水压试验 1 噪 声 2 轴封泄漏量 3 润滑油渗漏 4 外 观 C类 5 包 装 表 5 不 合 格 分 类 A B C 样本大小 n 2 项 目 数 12 52 52 检 查 水 平 S1 样 本 字 码 A AQL 6.5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 6.5 25 一等品 Ac Re 0 1 0 1 1 2 AQL 6.5 6.5 6.5 优等品 Ac Re 0 1 0 1 0 1 注：样本变化时，AQL 不变，Ac、Re按 GB/T 28281987 中表 3 选定。 JB/T 512041999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 长轴离心深井泵 产