《安全作业标准》PPT课件.ppt

一、生产区高处作业安全标准,1、范围 本标准规定了化工生产区域的高处作业定义，分类及分级，安全要求与防护高处作业许可证的管理及相关人员的职责。 2、引用标准 本标准引用HG23014-1999厂区高处作业安全规程GB28011-安全帽GB6095-安全带上述标准所包含的条文。 3、定义 本标准采用下列定义：,3.1 凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行作业称为高处作业。 3.2 坠落高度基准面 从作业位置到最低坠落点的水平面，称为坠落高度基准面。 3.3 异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有高温热源，其气温高于本地夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度，低温是指作业点的气温低于5。 3.4 带电高处作业 作业人员在电力生产和供用电设备的维修中采取地(零)电位或等同电位作业方式，接近或接触带电设备和线路进行的高处作业，低于下列表距离的，视为接近带电体。,4.1 高处作业的分级 高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。 4.1.1 作业高度在2-5m时，称为一级高处作业。 4.1.2 作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业。 4.1.3 作业高度在15m以上至30m时，称为三级高处作业。 4.1.4 作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。 4.2 高处作业分为特殊高处作业，化工工况高处作业和一般高处作业三类。 4.2.1 特殊高处作业。 4.2.1.1 在阵风风力6级及以上情况下进行的强风高处作业。 4.2.1.2 在高温或低温环境下进行的异温高处作业。,4.2.1.3 在降雷时进行的雷天高处作业。 4.2.1.4 在降雨时进行的雨天高处作业。 4.2.1.5 在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。 4.2.1.6 在接近或接触带电条件下进行的带电高处作业。 4.2.1.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。 4.2.2 化工工况高处作业。 4.2.2.1 在坡度大于45的斜坡上面进行的高处作业。 4.2.2.2 在升降吊装口、坑、井、池、沟、洞等上面进行的高处作业。,4.2.2.3 在易燃易爆易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。 4.2.2.4 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。 4.2.2.5 在塔、釜、炉、罐、升、池、沟内进行的高处作业。 4.2.3 一般高处作业 除特殊高处作业和化工工况高处作业外的高处作业。 5、高处作业一般安全要求 5.1 从事高处作业必须办理高处作业许可证经报批，落实安全措施后方可施工。,5.2 高处作业人员须经相关安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求及措施。对患有高血压、贫血、恐慌症等职业禁忌和年老体弱，视力不佳以及疲劳过度、酒后等人员禁止从事高处作业。 5.3 高处作业前，作业人员须查验高处作业许可证，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工。 5.4 高处作业应设监护人，对作业人员进行监护。 5.5 项目负责人应检查作业人员按规定穿劳动保护用品，作业中监督作业人员正确使用防坠落用品与登高器具、设备。,6、高处作业许可证的管理 6.1 高处作业许可证由安全环保部部负责管理和修订。 6.2 高处作业许可证由申请高处作业的高处作业项目负责人或指定专人向高处作业地点(设备)所在单位的安全员办理。高处作业项目负责人与高处作业所在单位安全员共同拟定安全措施，指定监护人，逐项填写高处作业许可证项目。并根据高处作业等级类别，高处作业项目负责人凭证按规定审批。 6.3 高处作业项目负责人持经审批好的高处作业许可证到现场检查落实安全措施，确认安全措施可靠并向高处作业人员和监护人交代安全注意事项后，将高处作业许可证交给高处作业人。,6.4 一份高处作业许可证只准在一个点使用，一个作业点上多人同时作业时所有作业人均应签字。 6.5 高处作业许可证的存根由最终审批单位的安全管理人员保存。 6.6 高处作业许可证的审批。 6.6.1 一、二、三级高处作业及4.2.2.1、4.2.2.2、4.2.2.3、4.2.2.4、4.2.3 规定的高处作业由车间主管领导负责终审。 6.6.2 特殊及4.2.2.5规定的化工工况高处作业由车间先审核批准，再由安全环保部审核批准，报公司主管领导终审。 7. 职责要求,7.1 高处作业人员必须严格遵守高处作业相关规定要求，随身携带高处作业许可证，若发现条件不具备时，有权拒绝高处作业。 7.2 项目负责人对高处作业许可证批准的整个作业项目的安全负责；申请办理送审高处作业许可证，指定监护人，高处作业人；参与制定并落实高处作业安全措施。 7.3 监护人要始终坚守岗位，发现异常情况立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。 7.4 安措审核人开据高处作业许可证拟定高处作业安全措施，并全面检查安全措施落实情况，随时制止违章作业。,7.5 高处作业许可证批准人审查确定高处作业级别，审查完善安全措施，若有严重隐患时，打回重新编制安全措施。 7.6 附件高处作业许可证,高处作业现场安全措施,1、高处作业使用的安全带，应符合国家标准。各种部件不得任意拆除，有损坏的不得使用。安全带拴挂要在垂直的上方，无尖锐、锋利棱角的构件上，不能低挂高用。不准用绳子代替，拴挂必须符合要求。 2、登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳，立梯坡度一般比60-70度为宜。大风中使用梯子必须戴安全带并应有人监护。 3、钢脚手架必须按规定装好避雷接地装置，以防雷击。,4、在靠近电源线处搭设脚手架时，必须切断或迁移电源后才可搭设，不能将电源线搭在脚手架上。 5、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。 6、脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。 7、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，若发现连接部分有松动，应及时加固后，才得继续施工。 8、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得进行高处作业。,9、架子工在搭设脚手架过程中，必须集中思想统一指挥，禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。 10、在化危险品生产的界区或附近有放空管线的地方工作时，应事先与车间负责人或操作者联系信号，并设置防护用具，以防发生意外。 11、坑、进、沟、池、吊装孔等应设栏杆或盖板，盖板必须坚固、盖严，几何尺寸要符合安全要求。 12、凡高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下。禁止上下垂直作业。确因工作需要时，要设专用防护棚或其他隔离措施。,13、高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品，不准穿凉鞋、高跟鞋、易滑鞋等进行高处作业。 14、作业人员应事先进行健康检查，符合高处作业人员要求。 15、高处作业所用的工具、零件、材料等必须进入工具袋，上下时手中不得拿物件，不准投掷工具、材料及其它物品。易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。 需要采取的安全措施将措施前的数码代号1,2,3,15填入执行规定中，要补充的安全措施填入补充措施栏中。,二、生产区设备内作业安全标准,1、范围 1.1 本标准规定了设备作业安全要求、安全分析合格标准、设备内作业许可证的管理。 1.2 本标准适用于生产区域的设备内作业。 2. 引用标准 本标准引用下列标准所包含的条文而构成为本标准的条文。 TJ36-79工业企业设计卫生标准GBJ16-87建筑设计防火规范GB3805-83安全电压GB388.1-91手持电动工具的安全GB13955-92漏电保护器安装和运行HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23011-1999厂区动火作业安全规程,3. 定义 3.1 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道容器以及地下室，阴井、地坑，下水道或其他封闭场所。 3.2 设备内作业：进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室，阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 4. 设备内作业安全要求 4.1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 4.1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。,4.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 4.2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 4.2.1 氧含量19-21%。 4.2.2 有毒气体浓度应符合劳动安全卫生允许浓度的规定。 4.2.3 可燃气体浓度应符合生产区动火作业安全标准中相关规定。 4.3 通风 应根据实际情况采取措施，保持设备内空气良好通风。,4.3.1 用蒸汽清扫可能积存硫化物的填器后，必须冷却到正常温度方可开启，打开塔底人孔前，必须关闭塔顶油汽管和放散管。 4.3.2 设备内检修操作温度等于或高于物料(如硫化物)自燃点的密闭设备不得在停止生产后立即打开大盖或人孔盖。 4.3.3 确认确实可进行自然通风的，则打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门。 4.3.4 如有必要时，可采取机械通风。 4.3.5 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。,4.3.6 不准向设备内充氧气或富氧空气。 4.4 定时监测 4.4.1 作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理设备内作业许可证后方可进入设备。 4.4.2 采样点应有代表性。应由设备内作业所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出采样点。采样点分析结果要如实填在设备内作业许可证上。 4.4.3 作业中应加强定时监测，异常情况时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格后方可继续作业。 4.4.4 作业中断时间超过30min再次进入设备必须取样分析合格方可进入。,4.4.5 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。 4.4.6 涂刷具有挥发性溶剂的涂料或设备填料，器内附着物中有易燃或有毒气体挥发时，应连续分析，并采取可靠通风措施。 4.5 照明和防护措施 4.5.1 进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。 4.5.1.1 在缺氧，有毒环境中作业，应佩带隔离或防毒面具。 4.5.1.2 在易燃易爆环境中作业，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。,4.5.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中作业，应穿戴好防腐蚀护具。 4.5.2 设备内照明电压小于等于36V，在潮湿狭小容器内作业应小于等于12V。 4.5.3 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 4.5.4 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 4.6 多工种、多层交叉作业安全措施。 4.6.1 应采取相互之间避免伤害的措施。 4.6.2 应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。,4.6.3 设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 4.6.4 设备处应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。 4.7 监护 4.7.1 设备内作业必须有专人监护。 4.7.2 监护人应当对进入设备内作业人员清点登记，检查禁止带入危险品及易失落的钥匙、火机等杂物，对出设备人员进行清点。 4.7.3 进入设备前，监护人应当会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。 4.7.4 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。,4.7.5 监护人员不得脱离岗位或兼做其他工作。 4.7.6 设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 4.8 在设备内进行高处作业应办理高处作业许可证。 4.9 在设备内进行动火作业应办理动火作业许可证。 4.10 设备内作业许可证的管理。 4.10.1 设备内作业许可证由安全环保部负责管理和修订。 4.10.2 设备内作业许可证由申请设备内作业的设备内作业项目负责人或指定专人向设备内作业地点(设备)所在单位的安全员办理，设备内作业项目负责人与设备内作业所在单位安全员共同拟定安全措施，指定监护人，逐项填写设备内作业许可证项目。,4.10.3 设备内作业项目负责人持经审批好的设备内作业许可证到现场，检查落实安全措施，确认安全措施可靠并向设备内作业人员和监护人交代安全注意事项后，将设备内作业许可证交给设备内作业人员。 4.10.4 一份设备内作业许可证只准在一个点(一台设备)使用，一个作业点上多人同时作业时所有作业人均应签字。 4.10.5 设备内作业许可证的存根由最终审批单位的安全管理人员保存。 4.11 设备内作业许可证的审批。 4.11.1 设备与生产系统可靠安全隔绝，经清洗置换分析合格，设备内无易燃有毒挥发性物质的设备内作业(符合分析合格标准)，由车间主管领导负责终审，此设备内作业许可证有效期为120小时。,4.11.2 设备在有毒有害，易燃易爆区内，不能可靠地与系统安全隔绝或设备内具有易燃易爆，有毒可挥性物质存在的设备内作业，难以达到分析合格标准，由车间主管领导终审。终审不了的由安全环保部终审，并上报公司主管领导批准，此设备内作业许可证有效期为24小时。 4.12 职责要求 4.12.1 设备内作业人员必须严格遵守设备内作业相关规定要求，随身携带设备内作业许可证，若发现条件不是具备，有权拒绝设备内作业。 4.12.2 项目负责人对设备内作业许可证批准的整个作业项目的安全负责；申请办理送审设备内作业许可证，指定设备内作业人员和监护人，参与制定并落实设备内作业安全措施。,4.12.3 监护人要始终坚守岗位，发现异常情况立即通知作业人员停止作业并及时联系有关人员采取措施。 4.12.4 安措审核人开据设备内作业许可证拟定设备内作业安全措施，并全面检查安全措施落实情况，随时制止违章作业。 4.12.5 设备内作业许可证批准人审查完善安全措施，若有严重隐患时，打回重新编制安全措施。 4.13 设备内作业因工作条件，作业环境条件改变，应重新办理设备内作业许可证，方可继续作业。 4.14 设备内作业结束后，应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设备。,4.15 附件设备内作业许可证 设备内作业现场安全措施 1、进入设备前，必须对设备内进行清洗和置换，达到下列要求氧含量19-21%；有毒气体浓度应符合劳动安全卫生允许浓度的规定；可燃气体浓度应符合生产区动火作业安全标准中相关规定要求。 2、不准向设备内充氧或富氧空气。 3、用蒸汽清扫可能积存硫化物的塔，器后，必须冷却到常温方可开启，打开塔底人孔前必须关闭塔顶油汽管和放散管。 4、设备内检修操作温度等于或高于物料(如硫化物)自燃点的密闭设备不得在停止生产后立即打开大盖或人孔盖。,5、采取机械通风。 6、作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。 7、设备外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)消防器材和清水等相应的急救物品。 8、应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。 9、设备内作业必须有专人监护，监护人员不得脱离岗位。 10、设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。,11、设备内作业过程中，不能抛掷物料、工具等物品，交叉作业要有防层间落物伤害作业人员的措施。 12、应佩带隔离式防毒面具。 13、应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 14、应戴好防腐蚀护具。 15、作业前30min内，必须对设备内气体取样分析，分析合格应在办理设备内作业许可证后方可进入设备。 需执行的安全措施需将措施前的数码代号1,2,3,15填入执行规定中，要补充的安全措施填入补充措施栏中。,三、生产区抽堵盲板作业安全标准,1、范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义，对盲板要求，盲板抽堵作业安全要求及抽堵盲板作业许可证的管理。 本标准适用于化工生产区域的带料盲板抽堵作业。 2. 引用标准 通过引用下列标准所含的条文而成为本标准条文。 2.1 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程。 2.2 HG23014-1999厂区高处作业安全规程。,3. 定义 带料盲板抽堵作业： 在设备检修及抢修中，设备管道内存有物料(气、涂、固及一定温度、压力情况下盲板抽堵作业)。 4. 盲板要求 4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤检测合格。 4.2 盲板的直径依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算而得。 4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识及抽堵作业。 4.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。,5. 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业必须办理抽堵盲板作业许可证没有办理抽堵盲板作业许可证或没有按规定审批，安全措施不落实，均不得进行作业。 5.2 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.6Kpa(200mmHg)；刺激性气体的压力应小于6.67Kpa(150mmHg)气体温度应小于60。 5.3 在高温或有腐蚀性介质的管道、设备上抽堵盲板时，要有防止液体飞溅造成灼伤的个人防护设施。 5.4 盲板抽堵作业所在车间(分厂)负责给制盲板位置图，对盲板进行编号，施工人员按图作业，盲板位置图由生产车间存档备查。,5.5 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护工作。作业现场需备有防毒面具，灭火器材，洗涤用水。必要时采取强制通风。 5.6 作业应设专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场，监护人应坚守岗位，不兼做其它工作。 5.7 作业复杂，危险性较大的作业，除监护人外，还应通知专业消防队，救护队到现场监护。涉及到整个生产系统安全时，生产管理部相并负责人必须到现场。 5.8 在易燃易爆场所作业时，作业点半经30m范围内，禁止动火作业，工作照明使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。,5.9 高处抽堵盲板作业应按规定办理高处作业许可证。 5.10 动火作业应按规定办理动火作业许可证 5.11 设备内作业应按规定办理设备内作业许可证。 5.12 抽堵盲板作业人员禁带火种，必须穿劳动保护用品，禁止穿化纤织物。 5.13 项目负责人应按抽堵盲板作业许可证的要求，送审安全措施，落实后方可开工。 5.14 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.15 抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由项目负责人统一指挥作业。,5.16 每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。 5.17 抽堵作业结束时，工艺班长须对盲板检查确认并在许可证上签字。 6 抽堵盲板作业许可证的管理。 6.1 抽堵盲板作业许可证由安全环保部负责制定修订。 6.2 抽堵盲板作业许可证由项目负责人向抽堵盲板作业点所在车间安全员办理。 6.3 车间技术组填写作业许可证上盲板的规格及编号，绘制盲板位置图。 6.4 项目负责人与抽堵盲板作业所在单位安全员共同拟定安全措施，逐项填写抽堵盲板作业许可证项目，并按规定进行审批。,6.5 抽堵盲板作业项目负责人持经审批好的抽堵盲板作业许可证到现场，检查落实安全措施，确认安全措施可靠并向抽盲板作业人员和监护人交代安全注意事项后，将抽盲板作业许可证交给抽堵盲板作业人员。 6.6 一个作业点上多人同时作业时，所有作业人员均应签字。 6.7 抽堵盲板作业许可证的存根由最终审批单位的安全管理人员保存。 6.8 抽堵盲板作业许可证的审批。,6.8.1 抽堵盲板作业许可证由作业点所在单位车间安全员审核安措落完情况，报车间主管领导终审。车间主管领导终审不了的，由安全环保部审核批准，报公司主管领导终审。 7. 职责要求 7.1 抽堵盲板作业人员必须严格遵守抽堵盲板作业相关安全规定要求。随身携带抽堵盲板作业许可证若发现条件不具备时，有权拒绝抽堵盲板作业。 7.2 监护人员要始终坚守岗位，发现异常情况立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。,7.3 项目负责人对抽堵盲板作业许可证批准的整个作业项目的安全负责，申请办理送审抽堵盲板作业许可证，指定监护人和抽堵作业人员，参与制定并落实安全措施。 7.4 安措审核人开据抽堵盲板作业许可证拟定安全措施，并全面检查安全措施落实情况，随时制止违章作业。 7.5 抽堵盲板作业许可证批准人审查完善安全措施，若有严重隐患时，打回重新编制安全措施。 7.6 附件抽堵盲板作业许可证。,四、生产区动火作业安全标准,1、总则 为了规范公司生产区动火作业行为，实施动火作业安全标准化管理，保障生产区动火作业的安全，促进公司安全生产，特制定本标准。 2、引用标准 本标准编制引用中中华人民共和国化工行业标准的条文。 （HG-23011-1999）厂区动火作业安全规程 （GBJ16-87）建筑设计防火规范 （HG-23012-1999）厂区设备内作业安全规程,（HG-23014-1999）厂区高处作业安全规程 （GB12710-91）焦化安全规程 （GB-6222-86）工业企业煤气安全规程 3、定义 3.1、动火作业：指在禁火区进行焊接、切割作业及在易爆场所使用喷灯、电钻、磨光机、汽油机、烙铁、砂轮等进行可能会产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.2、易燃易爆场所：生产和储存易燃易爆物品的场所。 4、动火作业分类,动火作业分为特殊动火、一级动火、二级动火。 4.1、特殊动火 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置，输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 4.2、一级动火作业：指在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3、二级动火作业：除特殊动火、一级动火及固定动火区以外的动火作业。 4.4、凡生产区车间或工序全部停车装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司生产管理部批准，动火作业可按二级动火作业管理。,4.5、遇节假日或其他特殊情况时，动火作业升级管理。 5、动火作业安全措施要求 5.1、动火作业必须办理动火作业许可证。进入设备内高处进行动火作业，还应执行生产区设备内高处作业安全标准的规定。 5.2、生产区工艺管理框架上的动火作业按一级动火管理，带压、不置换动火按特殊动火作业管理。 5.3、在运行中的煤气管道、设备上动火，煤气压力应保持稳定，但不得低于500Pa（51mmH2O）煤气中氧含量不得大于1%（体积比）。 5.4、凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火前进行清洗、置换，经分析合格后方可动火作业。,5.5、凡是能与易燃易爆物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，并确认合格后方可动火。 5.6、高空动火作业，其下部地面有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等应检查分析，并采取安全措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.7、动火附近如有阴井、地漏、地沟、导淋、水封、排放口等应进行检查分析，并根据现场具体情况采取安全措施。 5.8、五级风以上（含五级）天气、禁止高处露天动火作业。 5.9、动火作业前必须清除动火现场（设备、管道、容器）及其周围的易燃物品，或采取其它有效的安全措施，并根据具体情况配备适当的消防人员和消防器材。,5.10、动火作业必须指定专人监火。 5.11、动火前，动火人应检查电、气焊工具、气瓶、护具，保证安全可靠，不准带病使用；氧气瓶与乙炔瓶间距离间隔保持在5米以上，乙炔瓶不允许卧倒使用，氧气瓶上禁止粘有油脂；两瓶距动火点距离10米以上，瓶不允许放在生产中的管道、电缆和设备旁，且不准在烈日下暴晒。 5.12、电焊机回路线应接在距焊点1米以内焊件上，严禁利用工艺管道和设备远离焊点搭火。电源线、电览线接头严禁接触不良和裸露。 5.13、动火作业现场及周围发生泄漏、排放等，必须立即停止动火。 5.14、凡在有可燃物或难燃物（如木、竹、塑料、焦油等）构件的塔内部动火作业时，必须采取防火隔离措施，以防火花溅落引起火灾。,5.15、动火作业完毕，清理现场，确认无残离留火种后方可离开。 5.16、特殊动火作业除符合5.15.15规定的同时，还应符合以下规定： 5.16.1、在下列情况下不得进行带压、不置换动火作业： 5.16.1.1、生产不稳定 5.16.1.2、设备、罐、容器、管道、阀门等腐蚀严重。 5.16.2、动火前，动火作业设备所在单位必须通知生产管理部，使之在异常情况下能及时采取相应的措施。 5.16.3、必须制定作业安全措施，并确实落实。动火作业时动火作业项目负责人、动火人、监火人、被动火作业单位、车间主管领导和安全员，生产管理部主管领导和相关人员、主管公司领导必须到现场，必须要时消防队、救护队到现场监护。,5.16.4、动火作业现场的通风排风要求良好，以保证泄漏气体的顺利排走。 5.16.5、动火作业过程中，必须设专人监视生产系统内压力变化情况，使系统保持正压，严禁负压动火。 6、动火分析的规定与合格标准 6.1、动火分析由持有分析工资格证，具备动火分析技术的专职分析人员进行。 6.2、动火取样点均由动火所在单位的专（兼）职安全员或动火点所在岗位的当班长负责提出，动火分析取样由承担动火分析的分析工负责。 6.3、动火分析取样点要有代表性，特殊动火的分析样品须保留到动火结束。,6.4、取样与动火间隔不得超过30分钟；超过此间间隔或动火作业中间断超过30分钟时，必须重新取样分析。 6.5、使用测爆仪或其它类似手段分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。 6.6、当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，被测气体或蒸汽的浓度0.5%为合格（V/V），当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测气体或蒸汽的浓度0.2%为合格(V/V)；多种可燃气体共存时以爆炸下限最低者为准。 6.7、使用测爆仪或其它类似手段分析时，被测气体（蒸汽）的浓度应小于或等于爆炸下限10%，多种可燃气体共存时以爆炸下限最低者计算。,7、动火作业许可证的管理 7.1、凡在禁火区动火作业，必须办理动火作业许可证它是允许动火的唯一凭证。 7.2、动火作业许可证由安全环保部负责管理修订。 7.3、动火作业许可证的办理和使用。 7.3.1、动火作业许可证由申请动火单位的动火项目负责人或指定专人向动火地点（设备设施）所在单位的安全员办理。由动火项目负责人与动火所在单位安全员共同拟定安全措施，逐项填写，不得留空，并指定监火人。根据动火等级，动火项目负责人按规定审批。,7.3.2、动火项目负责人持经审批好的动火作业许可证到现场，检查落实安全措施，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注定事项后，将动火作业许可证交给动火人。 7.3.3、一份动火许可证只准在一个点使用，一个动火点上多人同时动火时所有动火人均应签字。改变动火点或超过动火有效期，动火许可证失效。 7.3.4、动火作业许可证不得任意涂改或代用，存根需由最终审批单位安全管理人员保存。 7.4、动火作业许可证的有效期。 7.4.1、特殊动火和一级动火的动火作业许可证有效期为24小时。 7.4.2、二级动火作业的动火作业许可证有效期为120小时。,7.4.3、如动火作业超过有效期须重新办理动火作业许可证。 7.5、动火作业许可证的审批。 7.5.1、特殊动火的动火作业许可证由动火地点所在单位安全员填写并经该单位主管领导初审签字后，再由安全环保部相关人员审核并经安全环保部主管领导签字，报公司主管领导终审。特殊动火应提前一周申请。 7.5.2、一级动火作业的动火作业许可证由动火地点所在单位安全员或动火项目负责人填写并经该单位主管领导终审。特殊情况报安全环保部终审批准。,7.5.3、二级动火人业的动火作业许可证由动火地点所在单位安全员或动火项目负责人填写并经该单位主管领导终审。 7.5.4、特殊动火作业、一级动火作业的动火作业许可证按7.5.1、7.5.2终审批准后，必须报经动火地点所在岗位当班工艺班长或工段长复核检查，签字确认后方可执行动火作业。 8、职责要求 8.1、动火项目负责人 8.1.1、对动火作业负全面责任；申请办理送审动火作业许可证指定确认动火人、监火人。 8.1.2、动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。,8.1.3、参与动火作业安全措施的制定落实，并向作业人员交待安全动火注意事项。 8.1.4、作业完后对现场检查，确认无遗留火种，方可离开。 8.2、动火人 8.2.1、动火人必须有特殊工种作业证，接到动火作业许可证须核对其证以上各项内容是否落实和手续是否完备。若发现不具备是动火条件时，有权拒绝动火。 8.2.2、动火必须随身携带动火作业许可证，严禁无证作业及审批手续完全作业。动火前分析或作业中停歇期超过30分钟再次动火时，须重新取样分析，向动火点所在单位当班班长联系呈验动火证。,8.2.3、动火作业中发与异常情况必须及时向动火负责人汇报停止动火。若带徒作业，师傅必须在现场监护。 8.3、监火人 8.3.1、动火监火人由动火点所在单位指定有经验、责任心强、熟悉现场、掌握灭火技术的人员担任，必要时由动火单位和动火地点所在单位共同指派。新项目施工动火由施工单位指派监火人。 8.3.2、监火人在动火期间必须坚守岗位，不准兼做其它工作。 8.3.3、监火人所在位置必须便于观察作业及火花飞溅，能采取有效灭火安全措施，必要时可增设监火人。,8.3.4、随时扑灭飞溅火花，发现异常情况应立即通知动火人停止作业，及时联系有关人员采取必要措施。 8.3.5、作业完后，要合同动火项目负责人、动火人清理现场，清除残火。确认无遗留火种。 8.4、动火分析人 8.4.1、对动火分析手段方法和分析结果负责。 8.4.2、根据动火的要求及现场情况，亲自到现场取样分析。 8.4.3、在动火证上如实填写取样时间，分析结果并签字认可。 8.5、被动火部门责任人,8.5.1、被动火单位动火点所在岗位的班长（值班长、工段长）为动火部门负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责。 8.5.2、参与制定、检查落实的动火安全措施。 8.5.3、查验动火作业许可证有权制止违章动火行为。 8.5.4、负责生产与动火作业的衔接，动火中生产系统如有紧急或异常情况，必须立即通知停止动火作业。 8.6、安全员 8.6.1、办理动火作业许可证拟定动火安全措施和动火等级，做好生产与动火作业的协调工作。 8.6.2、执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查（确认）安全措施落实情况和本标准的执行情况，随时制止违章作业。,8.6.3、一级、二级动火作业，安全员必须到现场。 8.7、动火审查批准人 8.7.1、各级审查、批准人必须对动火作业的审批负责。 8.7.2、审查人必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确认动火等级，审查并完善安全措施，审查动火证审批程序是否完全，若有严重隐患时，打回重新编制安全措施。 8.7.3、在确认符合安全动火作业条件后，批准人方可签字批准动火。 8.8、设定固定动火区应符合下列条件： 8.8.1、固定动火区的划定，应由车间申请，经生产管理部审查、同意报公司主管领导批准。,8.8.2、固定动火区设置在易燃易爆区域主导风的上风向。 8.8.3、距易燃易爆厂房、储罐区、充装站、设备、阴井、排水沟、水封井等，应不小于30米。 8.8.4、室内固定动火区应以实体墙与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。 8.8.5、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内。 8.8.6、固定动火区要设立明显标+志，落实专人管理，不准堆放易燃杂物，并配备一定量的消防器材。,五、安全设施管理标准,1、目的 为了规范安全设施的管理、正常发挥其安全保护作用，实现生产安全制定本标准。 2、依据 2.1本标准的制定依据安全生产法的有关规定和原化学工业部化工企业安全管理制度焦化安全规程结合企业管理职责分工而编制。 2.2本标准引用的国家有关法规，标准均以最新有效版本为准，相关标准一经引用其相关条款即为本标准等效条款。,3、适用范围 本标准适用于曲靖大为焦化制供气有限公司生产区所属各车间、部门的安全设施的管理。 4、基本定义 4.1安全设施的范围。 4.1.1配置在生产设备上起保障人员和设备安全的装置；工艺系统安全联锁。系统火灾、爆炸、有害气体自动报警；生产装置区的紧急出口、通道；机械强制通风装置；事故应急照明装置；安全动火分析检测仪器；电气保护装置。防雷防静电设施。 4.1.2易燃有毒场所配设的喷淋冲洗装置、防护器材、消防器材、安全须知牌。 4.1.3配发个人的电工安全用具，安全帽、安全带、安全绳、防护面罩、耐热面罩、耐热手套等。,5、安全设施设计的配置必须符合国家和行业标准。 5.1.1新采购的安全设施必须有设计、制造许可证、出厂质量检验合格证。 5.1.2新安装使用的安全设施必须进行证件检验，参数与使用说明书的相符性，对其性能参数调试，确认合格方可投入使用。 5.2.1已安装配置的安全设施必须纳入生产设备的日常管理检查维修、保养、定期检测校验。 5.2.2安全设施不得随意拆除、挪用、擅自修改参数指标，弃置不用。因检修拆除的必须在相关生产设备恢复使用前修复，同时投入使用。,5.2.3各种安全设施的使用单位和归口管理部门必须建立档案，归口管理部门编制使用说明或操作规程。对新上岗人员进行业务技术培训。 6、管理分工 6.1安全环保部 6.1.1凡机械设备上的安全装置（如压力容器管道上的安全阀、压力表、爆破片、液位计，各种机械上的负荷，行程限制器，安全连锁等； 6.1.2机械强制通风装置，电气保护装置、防雷防静电设施； 6.1.3生产装置区紧急出口、安全通道；事故应急照明装置；现场喷淋冲洗装置； 6.1.4安全帽、绳、带、一般个人劳保用品；,6.1.5安全警示标识； 6.1.5负责监督安全阀的校验； 6.1.6负责对系统空气中火灾、爆炸、有害气体自动报警装置、防护器材、消防器材监督管理； 6.1.7负责个人特殊防护用具、防毒面具、空（氧）呼吸器、送风面具等及其的管。 6.2云南云维集团有限公司安全保卫部 6.2.1负责对系统空气中火灾、爆炸、有害气体自动报警装置，防护器材、消防器材管理维护。 6.2.2负责对个人特殊防护用具、防毒面具、空（氧）呼吸器、送风面具等及其的管理检查维护检验。,6.3电仪车间 6.31凡属工艺过程中的温度、压力、液位、在线分析仪表的报警信号及联锁。 6.3.2电气安全保护装置、联锁装置、传动设备紧急停车联锁信号。 6.3.3生产区的防雷防静电装置。 6.3.4单机设备的液压、水压、液位、温度、工艺介质压力联锁。 635炼焦车间“四大车”安全连锁，各种皮带安全连锁的日常维护检修管理。 6.4质检中心 安全分析、动火分析、检漏仪器及其维护检查、校验。 7、检查、检验、校验、报废 7.1车间检查列入周检范围，发现失灵失效，损坏及时向生产调度和归口管理部门报告，组织修复或更换。 7.2安全阀检查校验按安全阀调试管理标准执行。,7.3安全警示标识按安全标志管理标准执行。 7.4生产装置区紧急出口通道，现场喷淋装置，事故应急照明装置每半月检查一次。 7.5安全帽、安全绳、安全带、防护面罩、耐热面罩、耐热手套等每年检查一次。安全帽、安全带2年报废。安全绳3年报废。 7.6消防器材、防护器材每周检查一次，每年进行一次校验检测。气瓶按气瓶安全管理标准执行。 7.7系统空气中的火灾、爆炸、有害气体自动报警装置每月检查一次。 7.8特殊防护用品用前检查。云南云维集团有限公司安全保卫部消防救护队每月检查一次。,7.9工艺过程中的温度、压力、液位、组分分析，全面检查每月一次。校验每年不少于一次。 7.10单机、炉、塔的温度、压力、液位、油压、介质压力报警联锁的检查校验，随单机炉设备大中修同步进行每年不少于一次。 7.11安全分析、动火分析仪器的检查每周一次，校验标准按每年二次。检修后必须检验标定。 7.12防雷、防静电设施检查每年一次，接地电阻检测每年一次。 7.13各种起重机械安全装置每年检查一次。 714炼焦车间“四大车”安全连锁、各种皮带安全连锁每半年检查一次。 8、本标准所指的校验检测、调试均以国家行业标准为技术规范。,六、特殊作业票证管理标准,1、目的 焦化行业是一个易燃易爆有毒有害物质较多的高危险行业，在生产区内的动火用火、设备检修、施工作业、抽堵盲板、高处作业、设备内作业、吊装作业、爆破作业、断（占）路施工、电气检修、停送电作业易出现失误，从而导致事故发生，造成人身伤亡和财产损失。为了规范作业安全管理必须办理票证，确保安全生产。,2、依据 本标准的编制依据化肥、硫酸、纯碱、催化剂企业安全生产管理工作规定、焦化安全规程和化工行业标准。本标准所引用相关标准均为最新有效版本。 3、适用范围 本标准适用于曲靖大为焦化制供气有限公司所属生产区域的特殊作业安全票证的管理。 4、票证种类及归口管理部门 票证种类 归口管理门 动火作业许可证 安全环保部 高处作业许可证 安全环保部 设备内作业许可证 安全环保部,抽堵盲板作业许可证 安全环保部 检修任务书 生产管理部 电气安全工作票 生产管理部 停送电联络票 生产管理部 动土作业许可证 (基建技术部、生产管理部、安全环保部) 用火许可证 安全环保部 施工作业许可证 (基建技术部、生产管理部、安全环保部) 5、票证管理和使用,5.1各种票证由归口管理部门按国家行业有关标准和规程编制使用和审批、管理，经公司批准下发执行。 5.2各种票证由归口管理部门编制出表样，统一印刷下发公司所属单位在特殊作业中使用。 5.3各归口管理部门必须根据公司机构管理职能的变更、设备装置的变化，定期修订票证使其有效实用。 5.4各单位审批人员，必须认真复核安全技术措施，签署具体意见。签名以示负责，必要时到现场核实安全措施，危险性较大的作业项目公司、部门、车间领导必须到现场监督指挥把关。 5.6特殊作业项目现场负责人，必须随身携带安全作业票证，以备工作中核实安全措施和备查。,5.7特殊作业票证的编制、修改、增加或删减统一由生产管理部进行管理。 5.8特殊作业票证管理由生产管理部、安全环保部负责解释。,七、现场管理标准,1总则 为规范公司生产区现场管理，创造良好的生产工作环境，促进公司的安全生产、文明 生产，特制定本标准。 1.1适用范围 本标准适用于对曲靖大为焦化制供气有限公司现场设备、设施、建构筑物、内运车辆、原材料、备品备件、在制品存放、可移动搬运的物品、废品、废料及报废设备等的管理。,1.2制定依据 本标准依据生产过程控制管理制度、安全环保管理制度标准、企业标准化、定 置管理知识、推行定置管理优化生产现场制定。 2区或管理 2.1 各车间、部门及生产岗位应按定置管理要求对所辖区或的基本概况制作管理平面图； 2.2平面图标题应冠公司全称，同时做到醒目、准确无误；如下： 曲靖大为焦化制供气有限公司 XXX（车间、部门）XXX（岗位）平面图,2.3基本概况内容包括方位、占地面积、员工人数、组织机构、主要设备、设计能力、产品产量、生产情况等； 2.4平面图中还对设备、建筑物、通道、绿化区、特别定置区等进行必要的文字说明，字体为访宋字； 2.5平面图规格为2400mm1200mm； 2.6平面图板规定用层板加玻璃框制作,底色为乳白色。 3定置管理 3.1以“定置标志牌”形式对1.1条所定范围内的机、物、具等进行定置化管理及说明；,3.2标志牌的制作规格为800mm600mm；材质：1.52.0mm的铁皮； 3.3不同种类的定置区应采用不同色彩的标志牌，同时加以必要的文字说明； 3.3.1生产设备设施、机泵原则上用其示意图表示，并注明其名称，标志牌底色采用白色，字及符号为蓝色； 3.3.2原材料、备品备件、在制品存放根据实际情况，其所占面积用示意图表示，标志牌底色采用浅红色，字及符号为果绿色； 3.3.3可移动搬运的物品等根据实际情况，其所占面积用示意图表示，并注明其名称，标志牌底色采用桔黄色，字及符号为浅红色；,3.3.4废品、废料、报废设备等根据实际情况，其所占面积用示意图表示，并注明其名称，标志牌底色采用乳白色，字及符号为黑色； 3.3.5标志牌字体一律采用仿宋体。 标志牌规格及标识如下： 举例：备煤车间废旧钢铁2#堆放点 如下：,4着色及标识管理 4.1生产区内的各种安全通道及道路交通应按规定设有明显的标识； 4.2建构筑物、管道支架、桥架及横跨干道的栈桥等，应按要求标注标高或悬挂标高标识牌于明显部位； 4.3 置于生产现场的静止设备（含压力容器），除有特殊防腐要求的以外，其余均涂刷灰色面漆；,4.4设备管线、阀门、通道、栏杆按设备管道着色标准着色，并保持清晰整洁，易于辨识； 4.5生产现场种类设备的备、运、修状态应挂牌并作出明显识； 4.6设备管线保温良好，检修后应及时修复； 5安全、环保、工艺管理 5.1安全区域及通道用白色双虚线，线宽为50mm，线长200mm，平行两线间隔30mm，线段距离40mm； 5.2定置摆放区及禁止通行区域用红色粗实线，线宽为50mm，线长200mm，线段距离40mm。 5.3生产检修现场各类安全标志、安全警示设置合乎要求，醒目整洁干净；,5.4生产区各排污口设置明显标识，并保持完好整洁； 5.5消防救护器材配置达到要求，并保持完好整洁，管理到位； 5.6作业现场生产生活垃圾，生产生活垃圾应及时清运，不堵塞现场通道，并保持整洁干净； 5.7执行“检修任务书及动火、高处、设备内、抽堵盲板、停送电、动土、施工等票证时，措施落实到位，检修现场工器具堆放取用井然有序，检修完工后物料清、场地清； 5.8沟、池、坑、孔盖板完好，平台、梯子、走道、栏杆无缺损；,5.9生产现场临时用的电器、设备、线路、照明、灯具安装符合防火防爆技术要求，保持整齐有序，不影响生产，不占用通道； 5.10生产现场、道路上不准停放各类车辆，车库内各类车辆摆放按规定进行，做到摆放整齐，秩序井然； 5.11危险化学品装卸严格按相关规定进行； 5.12生产现场室内外照明满足生产检修要求； 5.13现场、库房物品分类放置，堆放整齐，标识清楚，堆放严格执行相关规定； 5.14生产现场环境卫生应定期打扫，保持地面干净整洁； 5.15加强各类设备管道的管理，严禁“跑、冒、漏、滴”，乱排乱放； 5.16现场不得有长流水；,5.17运转机械停下后必须停冷却水，停系统需停水冷器及循环水； 5.18分析人员现场