YS-T438.1-2001_砂状氧化铝物理性能测定方法筛分法测定粒度分布.pdf

W I T 4 3 8 . 1一 2 0 0 1前言 生产砂状氧化铝是今后铝工业的发展方向， 而粒度分布是表征砂状氧化铝的一个重要指标十1 5 0 K m 的粒度被认为是氧化铝加人电解槽时具有形成沉淀倾向的指标， 而一4 5 k m的粒度是产生粉尘的指标， 产生粉尘是引起电解铝厂内恶劣工作条件和氧化铝损失的主要问题。 目 前砂状氧化铝粒度分布的测定既无国家标准也无行业标准， 因此制定此标准很有必要 本标准参考国际标准I S O 2 9 2 6 : 1 9 7 4 、 澳大利亚国家标准A S 2 9 7 9 . 6 : 1 9 9 5 等国外先进标准编写而成 。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。 本标准由广西平果铝业公司负责起草口 本标准主要起草人: 杨韵屏、 梁愈斌、 罗湘宁。中华人民共和国有色金属行业标准砂状氧化铝物理性能测定方法 筛分法测定粒度分布Y S / T 4 3 8 . 1 - 2 0 0 1Me t h o d s f o r 曲y s i c a l p e r f o r m a n c e d e t e r m i n a t i o n o f s a n d y a l u m i n a-D e t e r mi n a t i o n o f s i z e d i s t r i b u t i o n - - S i e v i n g m e t h o d范围 本标准规定了用千筛法测定 砂状氧化铝粒度分布的 方法 本标准适用于砂状氧化 铝粒度分布的 测定 测定范围 + 1 5 0 m不大于2 0 . 0 环 和- 4 5 L m不 大于2 0 . 0 %2 引用标准 下 列标准所 包含的 条文， 通过在本 标准中引 用而 构成为 本标准的 条文。 本标准出版时， 所示版 本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各 方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 6 0 0 3 - - 1 9 9 7 试验筛3 方法提要 将装有砂状氧化铝试祥的 分析套筛放在振筛机上进行振筛， 待分 级结束后， 侧其不同筛 级残留颗粒的 质量， 计算出 该样品的 粒度分布。4 仪器4 门 分析 套筛 直 径z o o . .， 有效高 度5 0 m m e套筛 质量 应符合G B / T 6 0 0 3 的 规定4 . 1 . 1 筛孔直径为4 5 V m的分析筛4 . 1 . 2 筛 孔直径为5 3 p .的 分析 筛。4 . 1 . 3 筛 孔直径为7 5 t m的分析筛。4 . 1 . 4 筛 孔直径为1 0 6 J- 的 分析筛4 . 1 . 5 筛 孔直径为1 5 0 I m的 分析筛4 . 1 . 6 筛顶盖及啼底盘4 . 2 超声波 清洗器4 . 3 拱箱: 最高 使用温度4 5 0 C4 . 4 天平: 最大 称量1 0 0 g , 精度0 . 0 1 g ,4 , 5 顶击式 振筛机 擂动次数2 2 1 次/ m m , 振击次数1 4 7 次/ m i n ， 回 转半径1 2 . 5 m m月 . 6 脆性毛刷。5 试样5 . 1 试 样在3 0 0 -C 士I O C 烘干2 h ， 取出 冷却至1 0 0 ,C 左右 后再置于 干 燥器中 冷 却至室温备用中国有色金属工业协会2 0 0 1 一 0 2 一 1 2 批准2 0 0 1 - 0 5 一 0 1 实施v s / T 4 3 8 . 1 -2 0 0 15 . 2 测定时应将试样充分混匀后取两份试样进行6 测定步骤6 . 1 分析筛( 4 . 1 ) 的准备6 . 1 . 1 分析筛应无变形或破损6 . 1 . 2 分析筛孔堵塞率应不大于1 0 %， 否则应用超声波清洗器( 4 . 2 ) 进行清洗， 清洗时间不能过长以免损坏筛网清洗后的分析筛需在 1 0 5 士5 下进行干燥6 . 2 将选好的分析筛从筛底盘开始， 从底到顶部按筛孔递增顺序组装好。6 . 3 用天平( 4 . 4 ) 称取 5 0 . 0 0 g 士。1 0 g 试样( 5 . 1 ) ， 精确至。 . 0 1 g ， 放人顶层分析筛( 4 . 1 - 5 ) , 套上筛顶盖( 1 . 6 ) , 密封。6 . 4 将套筛固定在振筛机( 4 . 5 ) P . ， 振筛1 5 m i n ,6 . 5 取出套筛， 用脆性毛刷( 4 . 6 ) 仔细刷净各级分析筛及筛底盘的试样， 分别称量并记下各粒级的试样质量。整个操作过程应在大气相对湿度不大于5 0 环的条件下完成7 测定结果的表述了 . 1 按下式计算各粒级的含量 :K一 m ;s 艺; t ,义 1 0 0式中 K一 一 各粒级的质量分数， %; ， 各粒级的试样质量， 97 . 2 筛分后各粒级