浅谈地下室防水混凝土施工技术.pdf

072 浅谈地下室防水混凝土施浅谈地下室防水混凝土施工技术工技术 朱宏通 摘 要 文章结合了某地下室工程防水施工的项目实践， 分析了该工程地下室防水施工技术的应用，并结合有关资 料，重点阐述了地下室防水混凝土施工技术。 关键词 浅谈 地下室 防水混凝土 施工技术 在建筑工程施工中，地下室施工作业需要长期 处于阴暗潮湿的环境，因此地下室工程防水施工的 施工质量保证措施非常重要。防水施工质量水平高 低最直接的影响就是地下室结构的防潮和抗渗功能 实现与否，因此在具体施工作业过程中，应对防水 混凝土施工工作的开展加强技术监督和施工质量控 制管理，并为其提供强大的技术支持，以保证地下 室防水工程良好的施工质量。 一、 工程概况 某工程地下室三层，地下室底板底设计标高 -17.7 m，平面设计地下室为“L”字型，地下室建 筑面积 132 57 m 2，防水等级为一级，地下室底板、 剪力墙及地下室顶板采用 P6 抗渗防水 C30、C40， 后浇带采用 S8 抗渗膨胀防水砼 C35。 防水范围包括： 地下室底板、剪力墙、地下室顶板以及后浇带等细 部防水施工。 二、 地下室防水混凝土施工技术 1. 施工准备 在施工开始前，一定要做好相应的施工准备工 作，下面我分几个部分加以分析和探讨认识： （1） 施工管理人员及施工人员应对施工图纸熟 悉，并进行图纸会审，充分了解和把握防水设计要 求，编制先进的、合理的施工方案和施工计划，落 实相应的技术岗位责任监督和管理制度，尤其是对 于与施工相关的技术一定要做好严格的审查和技术 交底工作，按照技术和管理需要执行“三检”（自 检、交接检、专职检），确保各项准备工作准备就 绪。 （2） 对工程施工建设过程中所涉及到的相关施 工材料进行严格审核和监督管理，主要是针对施工 材料的出厂合格证书和性能检测报告等相关信息进 行核实和确认，确保其符合本次施工建设的质量标 准要求，同时也能够达到相应的国家、地方以及该 工程项目所需要达到的技术标准和施工标准，尤其 是对于进场的防水材料一定要严格进行抽查检验， 提出相应的试验报告，对于抽查不合格的材料一定 要对其全部同类材料进行严格审核，确保用于工程 建设的各项材料都符合技术和质量标准要求。 （3）合格的进场材料需要按照品种、规格等分 类放置和管理，并且对于施工材料需要设置专门的 岗位，由专门人员进行库存保管。 （4） 工程项目施工建设过程中所需要的机械设 备、器械器具等应准备齐全，妥善放置和保管，在 开始施工前对其进行严格的检修，以备其用于实际 施工建设过程中。 （5） 采取相应的施工措施来避免地面水流入基 坑中，并做好基坑的降排水工作，稳定保持地下水 位在基坑底最低标高 50 cm 以下，一直保持到施工 结束。 （6）对于施工现场的消防安全、环境保护工作 以及文明工地等各个方面做好相应的基础准备工 作。 2. 模板 （1）模板的清理 防水混凝土施工使用的模板分为两种，一种是 木模板，一种是钢模板，本工程采用的模板为木模 板。施工人员在进行模板制作安装之前需要对模板 进行清洗，模板的表面不能粘着有硬水泥等杂物。 使用木模板之前，施工人员要保证模板的清洁和充 分湿润，清洗完毕后要除去模板内部的积水，将模 板的缝隙严密拼接， 如果发现拼接后依旧存在缝隙， 施工人员可以使用塑料条或者纤维板对缝隙进行封 堵，从而防止以后施工中出现混凝土漏浆现象。 （2）模板的检查 模板构造应牢固稳定，模板的尺寸、位置摆放 以及模板的垂直度等都应符合施工规范要求，在进 行混凝土浇筑时，如果发现模板出现了位置移动， 施工人员要立即停止浇筑施工，对模板进行返修， 保证混凝土的安全。 （3）模板的拆除 防水混凝土的强度等级必须大于设计强度等级 的 70%，方可进行模板的拆除工作；拆模时，混凝 土表面温度与环境温度之差不应大于 15。 3. 钢筋 （1）钢筋的选材 钢筋制作安装施工是混凝土浇筑施工前的准备 工作，施工人员必须要选择合理的钢材，钢筋类型、 钢筋的规格、钢筋数量以及保护层的厚度等都需要 符合施工设计的要求，需要专人进行严格把关。钢 筋使用前，应进行见证送检，质量检测证明合格后 方可用于工程施工，并严格禁止不合格钢筋进入施 工现场。施工中一旦发现不合格的钢筋，应当及时 进行调换。 （2）钢筋施工要求 钢筋施工过程中，应做好钢筋绑扎前的除污、 除锈处理，在具体绑扎施工过程中，应按照设计规 定留足足够的保护层，同时确保迎水面钢筋保护层 厚度不低于 5 cm，在绑扎过程中，应保证绑扎牢固， 避免因为钢筋碰撞等而使得绑扎松散，进一步导致 钢筋发生较大的位移，从而影响了工程建设使用。 尤其是在钢筋分布密度较高的情况下，必须提升绑 扎的质量。 4. 防水混凝土施工 （1）防水混凝土的选择和配合比 本工程采用泵送商品防水混凝土。为获得良好 的可泵性，要求极大的砂率，但也不宜过大，以不 超过 45%为宜；为减少摩擦阻力，延长混凝土输送 泵及输送管道的寿命，要求碎石最大粒径不超过 40 mm， 且碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比， 宜小于等于 13。 （2）防水混凝土运输 在运输过程中，应避免混凝土拌合物发生离析 情况，当然也要做好漏浆处理工作，对于防水混凝 土拌合物，当其处于高温作用条件下时，需要保证 其在 30 min 内运往现场，同时对于运送距离较远， 或者是施工温度较高的情况下，需要掺入一定量的 缓凝型减水剂，通常缓凝时间控制在 68 h 之间， 为保持泵车工作的连续性，应采取有效措施充分向 混凝土泵车供料。在运输过程中，一旦出现离析情 况后，需要第二次实施搅拌处理，在二次搅拌过程 中，严禁直接加水搅拌。 （3）防水混凝土浇筑 防水混凝土施工中的关键技术就是混凝土浇筑 技术，输送混凝土前，应先压水洗管，再压送水泥 砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥 100 kg。夏 季高温施工时，应注意降低输送管道的温度。加强 对泵车及输送管的询问检查，发现隐患，应及时排 除。 （4）防水混凝土振捣 在振捣时采用高频机械振捣，振捣时间宜为 1030 s，具体的振捣标准是混凝土泛浆和不冒气 泡为振捣标准。 （5）防水混凝土养护 混凝土养护非常关键，尤其是混凝土的早期养 护更是至关重要，通常在混凝土进入最终凝时，需 要对其进行覆盖作业，浇水湿润养护两周以上，有 利于水泥硬化。 （6）后浇带细部防水施工 后浇带防水混凝土应选择在初春季节温度较低 时浇筑，以免产生过大的温度应力。同时 后浇带需要在受力和变形较小的位置，通常间 距控制在 3060 m 之间，宽度应窄一点，宽度最大 不超过 7 cm，后浇带可以做成企口缝、平直缝等， 同时主要的钢筋结构不宜在缝中断开，通常在必要 条件下需要断开时，应确保主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，并且严格按照施工质量标准和设计 需要加设附加钢筋，通常后浇带在两侧的混凝土施 工完成后一个半月左右开始施工建设，但是高层建 筑的后浇带通常在结构顶板混凝土施工完成两周后 开始施工建设。后浇带宜采用膨胀防水混凝土，强 度等级不能低于两侧混凝土。 三、 结语 地下室防水混凝土施工质量的好坏直接关系着 混凝土结构自防水质量的优劣，在具体施工