轴加工工艺规程设计与分析.pptVIP

,轴加工工艺规程设计与分析,成都理工大学,2014年5月27日,答辩人,目录,1 机械加工工艺规程的分析 1.1 加工顺序的安排 1.1.1 机械加工工序的安排原则 1.1.2 热处理工序及表面处理工序 2 主轴零件工艺规程的设计 2.1 机械加工工艺过程卡片编制 2.2 主轴的机械加工工艺过程卡片 2.3 主轴的机械加工工序卡片 致谢,1 机械加工工艺规程的分析,对下面的主轴进行加工工艺规程分析,1.1 主轴立体图,1.2 主轴平面图,2 主轴零件工艺规程的设计,通过对上述主轴的加工工艺规程分析与设计，从而制定出以下的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片。,2.1 机械加工工艺过程卡片编制,机械加工工艺过程卡片是以工序为单位、简要说明零件机械加工过程的一种工艺文件。这种卡片列出了整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯、机械加工和热处理等），但对各工序的说明不够具体，故一般不能直接指导工人操作，而多在生产管理方面使用，主要用于单间小批的零件和中批生产的普通零件。 机械加工工艺过程卡片填写的主要内容有： 产品型号、产品名称、零件图号、零件名称、材料牌号、每台件数 毛坯种类、毛坯外形尺寸、每毛坯可制件数 正文部分 工序号。是根据确定的工艺过程给每一道工序规定的一个序号，一般从前到后按10、20、30等整数来排列，便于以后更改 工序名称。如车削加工，就写一个“车”字。 工序内容。 是每道工序操作的步骤，既是指导工人加工，又是指导检验和制订工时定额的依据。 车间，工段。, 机床设备。 工艺装备。 工序工时。,2.2 主轴的机械加工工艺过程卡片,如上是机械加工工艺过程卡片，了解了轴的大致加工步骤，那下面就具体进行每道工序的加工步骤。,2.3 主轴的机械加工工序卡片,工序是指一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地点）对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。工序又细分为工步、走刀等。下面就具体进行分析。,图2.1 主轴机加工步骤图,工序30分为3个工步，图2.1是 工步1，工步1的具体内容如下： 夹大端外圆，顶小端中心孔，校正，用端面车刀车大台阶面及小端面至工序图尺寸 车各外圆，88mm、68mm外圆留余量2mm，其余一刀车至工序图 车88mm、68mm外圆至工序图尺寸,图2.2 主轴机加工步骤图,如图2.2,工步2的具体内容如下： 夹68mm外圆，在88mm处搭中心架，车大端各外圆、端面至工序图尺寸,图2.3主轴机加工步骤图,如图2.3,工步3的具体内容如下： 夹68mm外圆，在88mm外圆处搭中心架，校正68mm、88mm外圆圆跳动不大于0.05mm,钻50mm孔至工序图尺寸,图2.4主轴机加工步骤图,工序40由工步1组成，如图2.4，工步1具体内容如下： 夹68mm外圆，在88mm外圆处搭中心架，校正68mm、88mm外圆圆跳动不大于0.05mm,钻50mm孔至工序图尺寸,工序60由7个工步组成，具体如下：,图2.5主轴机加工步骤图,如图2.5，工步1具体内容如下： 夹小端外圆，在88mm处搭中心架，车84mm、135mm及端面至工序图尺寸,图2.6主轴机加工步骤图,如图 2.6，工步2具体内容如下： 夹135mm外圆，在68mm处搭中心架，校正圆跳动不超过0.05mm，车小端面至总长505mm,孔口倒角2mm30,图2.7主轴机加工步骤图,工步3、4如图2.7，具体内容如下： 工步3：夹135mm外圆，顶小端中心孔，车各外圆至工序图尺寸 工步4：车各退刀槽至工序图尺寸,图2.8主轴机加工步骤图,工步5如图2.8，具体内容如下： 夹135mm外圆，在63mm处搭中心架，校正圆跳动不超过0.05mm，车1:20锥孔至工序图尺寸，孔口倒角1.5mm30,图2.9主轴机加工步骤图,工步6如图2.9，具体内容如下： 夹63mm外圆，在85mm外圆处搭中心架，校正圆跳动不超过0.05mm，车大端莫氏6号锥孔至工序图尺寸。孔口倒角1.5mm30,图2.10主轴机加工步骤图,工步7 如图2.10，具体内容如下： 工步7： 夹小端63mm外圆，在85mm处搭中心架，车大端至工序图尺寸。 工序70由4个工步组成，具体内容如下：,图2.11主轴机加工步骤图,如图2.11，具体内容如下： 工步1：模钻421mm通孔至工序图示 工步2：模钻m6螺纹底孔5.1mm，扩5.1至15.5mm，铰15.9mm至工序图示 工步3：模钻26.5mm孔，并扩10.5mm7mm至工序图示 工步4：攻m67h螺孔至工序图示 工序90由5个工步组成，具体内容如下：,图2.12主轴机加工步骤图,工步1如图2.12，具体内容如下： 夹135mm外圆，顶小端中心孔，粗磨各外圆至工序图尺寸,图2.13主轴机加工步骤图,工步2如图2.13，具体内容如下： 夹135mm外圆，在65mm处搭中心架，校正65mm、85mm圆跳动不超过0.02mm,磨小端1:20内锥孔至工序图要,图2.14主轴机加工步骤图,工步3如图2.14，具体内容如下： 夹小端外圆，在85mm处搭中心架，校正65mm、85mm外圆圆跳动不超过0.02mm,磨大端莫氏6号锥孔至工序图尺寸,图2.15主轴机加工步骤图,工步4如图2.15，具体内容如下： 两端锥孔装上闷头，磨135mm外圆至工序图尺寸，并靠磨大端台阶面至工序图尺寸,图2.16主轴机加工步骤图,工步5如图2.16，具体内容如下： 用两顶尖装夹（同工步四），磨1:4锥面至工序图尺寸。,图2.17主轴机加工步骤图,工序100，工步1如图2.17，具体内容如下： 夹具装上工作台，校正基准面与工作台的运动方向的平行度不超过0.02mm,夹紧。 工件装上夹具，定位面贴实，夹紧，铣两处键槽至工序图尺寸,图2.18主轴机加工步骤图,工序110由1、2工步组成，具体如下： 工步1，如图2.18，具体内容如下： 夹大端135mm外圆，顶小端闷头中心孔，校正75mm、65mm外圆圆跳动不超过0.02mm,分别车m651.56g、m721.56g螺纹至工序图尺寸，注意两处外径的极限偏差车至-0.3-0.2mm。两处切槽如工序图示,图2.19主轴机加工步骤图,工步2，如图2.19，具体内容如下： 夹大端135mm处，在65mm处搭中心架，校正65mm和75mm外圆圆跳动不超过0.03mm,车52mm内孔至工序图尺寸 工序130由4个工步组成，具体内容如下：,图2.20主轴机加工步骤图,工步1，如图2.20，具体内容如下： 工件两端锥孔擦净，装上两端闷头，用两顶尖装夹，磨各直径至工序图尺寸，并靠磨台阶面至工序图尺寸 工步2，如图2.21，具体内容如下： 用两顶尖装夹（同工步一），磨1:4锥面至工序图尺寸,图2.21主轴机加工步骤图,图2.22主轴机加工步骤图,工步3如图2.22，具体内容如下： 夹小端外圆，在85mm处搭中心架，校正65mm、85mm外圆圆跳动不超过0.02mm,磨大端莫氏6号锥孔至工序图尺寸,图2.23主轴机加工步骤图,工步4如图2.23，具体内容如下： 夹135mm外圆，在65mm处搭中心架，校正65mm、85mm外圆圆跳动不超过0.02mm,磨小端1:20内锥孔至工序图要求,工序140由3个工步组成，具体内容如下：,图2.24主轴机加工步骤图,工步1如图2.24，具体内容如下： 顶两端