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2014年8月 ? 第40卷 总第180期 2014年 第4期 Sichuan Building Materials DOI:10. 3969/ j. issn. 1672 -4011. 2014. 04. 091 超长大面积加气混凝土 砌块墙体及抹灰裂缝控制技术 魏宗勋, 朱惠伟 (平煤神马建工集团有限公司土建处, 河南 平顶山摇 467000) 作者简介:魏宗勋(1967 - ),男,河南嵩县人,工程师,国家注册一级 建造师,平煤神马建工集团有限公司土建处副处长。 摇 摇 摘摇 要: 在加气混凝土砌块墙体施工和使用中, 常因 施工方法与设计措施不当, 出现墙体裂缝、 墙面抹灰空鼓、 开裂等质量问题, 从而影响建筑物的使用和美观功能。 在 平顶山行政服务综合楼施工工程中, 对加气混凝土砌块墙 体防裂缝施工技术进行改进, 根据加气混凝土砌块墙体物 理特性, 从砌体构造、 砌筑工艺、 抹灰工艺、 界面处理等 方面入手, 且强调全过程综合控制, 形成加气混凝土砌块 墙体及抹灰裂缝控制系统技术。 该技术具有施工操作简便、 节约综合成本、 缩短工期, 满足墙体防裂要求, 从而提高 墙体质量等特点, 具有很好的推广前景。 摇 摇 关键词: 加气混凝土砌块; 裂缝; 全过程; 控制 摇 摇 中图分类号: TU754文献标志码: B 文章编号:1672 -4011(2014)04 -0203 -03 0摇 前摇 言 近年来加气混凝土砌块由于具有容重轻、 保温性能好、 施工方便、 造价相对较低等优点广泛应用于建筑填充墙砌 筑工程, 但在加气混凝土砌块墙体施工中, 常因施工方法 与设计措施不当, 出现墙体裂缝、 墙面抹灰空鼓、 开裂等 质量问题, 从而影响建筑物的使用和美观功能。 1摇 技术特点 1) 在构造设计方面, 精心设置门窗边柱, 布置构造柱 及连系梁, 增大对墙体的约束、 分割大面积墙体, 防止墙 体开裂。 2) 在砌筑施工方面, 通过安排组织整个工程的空间立 体流水作业, 使得整墙砌筑分三次完成, 分次实现墙体的 沉降, 减少干缩裂缝。 3) 在抹灰施工方面, 通过抹灰基层涂刷界面剂、 不同 材料交接部位挂贴钢丝网、 抹灰砂浆添加粉煤灰和聚丙烯 纤维等综合措施来提高墙体抹灰层的抗裂性能。 2摇 工艺原理 摇 摇 加气混凝土砌块墙体裂缝的原因既有地基沉降、 温度 变化、 干缩变形方面的原因, 也有设计构造、 材料及施工 质量、 工程管理方面的原因。 根据成因, 最常见的裂缝分 为五类: 一是温度裂缝; 二是干燥收缩裂缝; 三是由温度 和干缩共同产生的裂缝; 四是设计构造造成的裂缝; 五是 施工质量造成的裂缝。 为确保加气混凝土砌块墙体及其抹灰工程的高质量, 通过采取控制加气混凝土砌块技术特性及抹灰砂浆的性能、 设计构造措施、 控制加气混凝土砌筑和抹灰施工的质量来 防止砌筑及抹灰裂缝, 且强调全过程控制。 3摇 工艺流程 施工准备邛按填充墙空间尺寸绘制砌体排块图邛框架 柱或剪力墙上抄平、 弹轴线、 划皮数线邛设拉结筋邛挂线 铺浆砌筑邛砌至距梁底 130 mm 采用斜砌砖砌筑, 与梁底打 紧邛管线敷设邛墙体修补处理邛机器喷涂专用界面处理剂 邛钉钢丝网邛找方冲筋邛底层抹灰邛面层抹灰邛喷水养护。 4摇 操作要点 4郾 1摇 结构及构造措施优化 1) 当墙长大于 4 m 时, 应增设间距不大于 3 m 的构造 柱; 每层墙高的中部应增设高度为 120 mm 与墙体同宽的钢 筋混凝土腰梁, 砌体无约束的端部必须增设构造柱, 预留 的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强, 使砌体成为约束砌 体, 从而控制裂缝。 2) 采用植筋法工艺设拉筋、 保证拉结筋位置准确牢 固。 3) 将砌块墙中设置的构造柱与梁底节点, 由传统的刚 性节点改为柔性节点, 以释放框架梁下挠时的压应力, 消 除构造柱两侧墙体压应力集中导致的剪切开裂。 4郾 2摇 施工准备 结构经验收合格后, 对操作人员进行技术交底和培训, 将墙体上的门窗洞口、 窗台、 预留混凝土砌块的位置详细 说明, 并将灰缝大小、 拉结筋布设、 组砌方式等做好详细 交底。 根据基础或楼层中的控制轴线, 事先测放出墙体的 轴线和门窗洞口的位置线, 将门顶及窗台窗顶的位置标高 线标识在墙或柱上。 在砌筑砌体前应对基层进行清理, 将 墙体处的浮浆、 灰尘清扫冲洗干净, 并浇水使基层湿润。 砌筑砂浆应符合设计强度和和易性要求, 砂浆中的水泥、 砂及外加剂均应提前作复试, 复试合格的材料通过试配确 定配合比。 4郾 3摇 按填充墙空间尺寸绘制砌体排块图 1) 应根据工程设计施工图纸, 结合砌块的品种规格, 绘制砌体砌块的排列图, 经审核无误后, 按图进行预先试 排砌块, 排列应从基础顶面或楼层面进行, 并优先使用整 302 2014年8月 ? 第40卷 总第180期 2014年 第4期 Sichuan Building Materials 体砌块。 不得已必须断开砌块时, 应使用手锯、 切割机等 工具锯裁整齐, 并保护好砌块的棱角, 长度小于等于 200 mm 的砌块不得上墙。 砌筑砌块时, 上下皮灰缝应错开搭 砌, 搭砌长度不应小于砌块总长的 1/3。 当搭砌长度小于 150 mm 时, 即形成通缝, 竖向通缝不应大于 2 皮砌块, 否 则应配 准4 钢筋网片或 2准6 钢筋, 长度宜为 700 mm。 2) 砌块排列时, 必须根据设计尺寸、 砌块模数、 水平 灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度, 计算皮数和排数, 在皮数 杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度, 并标出窗台、 洞 口、 圈梁等的标高, 以保证砌体的尺寸。 4郾 4摇 框架柱或剪力墙上抄平、 弹轴线、 划皮数线 根据楼层高度和灰缝厚度, 按砌块墙顶标高距框架梁 底标高 130 mm 控制砌体高度, 并在框架柱、 剪力墙砌体侧 面画出皮数控制线(水平缝厚度按 4 5 mm 控制),然后按 皮数控制线位置和设计要求精确定位, 砌筑前在框架柱、 剪力墙砌体侧面抄平。 按预先绘制的砌块排列图画排数线 (竖向灰缝宽度按 4 5 mm 控制)。 框架柱、 剪力墙要标明 砌块高度、 灰缝厚度、 窗台、 门口位置以及梁下预留空间 尺寸(预留 20 60 mm)。 4郾 5摇 设拉结筋 1) 根据柱或墙上画的皮数杆, 准确定位拉结筋位置。 框架柱与填充墙沿高度600 mm 左右, 规范地设置2准6 连接 钢筋, 伸入墙内长度 1 000 mm, 墙体转角处和纵横交接处 沿墙高每隔500 600 mm 设拉结筋, 其数量为每120 mm 墙 厚不少于 1准6, 埋入长度从墙的转角或交接处算起, 每边 逸1 000 mm, 埋入砌体内部的拉结筋, 设置正确、 平直, 其外露部分在施工中无任意弯折的现象发生。 2) 填充墙构造柱中每 600 mm 左右高(符合砌块模数) 设 2准6 埋入砌体内部的拉结筋, 位置正确、 平直, 无任意 弯折的现象。 马牙槎垂直平整且进出一致, 混凝土构造柱 浇筑振捣密实, 拆模后表面清晰、 平整、 光滑。 4郾 6摇 挂线铺浆砌筑 1) 砌筑时应双面挂线, 按排列图从墙体转角处或定位 砌块处开始砌筑, 砌块应做到“下符槎、 上符线冶。 砌块砌 筑采用“铺浆法冶,铺浆长度以一块砌块的长度为宜, 铺浆要 均匀, 厚度15 mm 为宜, 浆面平整, 铺浆后立即放置砌块, 轻揉挤压一次摆正找平。 如铺浆后不能立即放置砌块, 砂 浆失去塑性, 则应铲去砂浆重新铺砌, 竖向灰缝可采用挡 板堵缝法填满、 捣实、 刮平, 宽度 20 mm 为宜。 墙体砌筑 时, 原浆随砌随勾缝。 灰缝横平竖直、 厚度均匀, 砂浆饱 满, 竖缝中无瞎缝、 透亮缝。 门窗洞口及构造柱和墙体端 部的非整砌块, 采用无齿锯切割成型, 严禁用黏土砖补充。 2) 在满足工程总工期的前提下, 精心安排组织整个工 程的空间立体流水作业, 整墙砌筑分三次完成。 整墙砌筑 采用分段砌筑方式可以分次实现墙体的沉缩, 在施工过程 中既保证墙体最大限度地完成变形, 又满足了防裂措施要 求的施工时间间隔。 过程如下: 第一次砌筑高度 1 m 左右, 即放置停歇3 d 以上; 第二次砌筑至斜砌部分, 接近梁、 板 底的部位, 预留一定空隙, 第二次停歇7 d 以上; 第三次砌 筑接近梁、 板底的部位, 采用定制的“斜砌砖冶斜砌并挤紧, 其倾斜度为 60毅左右, 砂浆砌筑饱满。 4郾 7摇 砌筑至梁底时采用斜砌砖砌筑 砌至距框架梁底 130 mm 时停止, 30 d 后采用 60毅角斜 砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入 30 mm 深作控制缝, 释 放砌体残余收缩应力。 在内外墙抹灰前, 用水灰比为 0郾 4 的1颐2 补偿收缩水泥砂浆(掺加水泥用量12%的膨胀剂),将 梁底、 柱侧节点缝打捻严实。 4郾 8摇 管线敷设 水、 电管线的暗敷工作, 必须待墙体砌筑完成 24 h 后 方可进行。 开槽时, 应使用专用工具。 砌块墙体镂槽埋设 暗管时, 水平向镂槽总深度不得大于四分之一墙厚; 竖向 镂槽总深度不得大于三分之一墙厚。 应避免交叉双面开槽。 暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于 15 mm。 对穿 越墙体的通风空调管道, 在砌筑时准确预留孔洞、 严禁遗 漏; 对消防、 给水系统穿越墙体的管道, 用成孔机在墙体 上打孔, 并埋设钢套管。 各种管道应在地上入户处设置柔 性防水套管, 以防渗漏。 线管埋好后表面清理干净, 再用 加气混凝土专用砂浆填实。 4郾 9摇 墙体修补处理 首先应清除砖砌体表面杂物, 用钢丝刷将墙面满刷一 遍, 清除粘附的松散物、 残留灰浆、 舌头灰、 尘土等。 然 后使用高弹密封胶封闭边角及混凝土柱、 梁与砌体相接处 的凹槽。 封堵后, 在其上面刮腻子。 对松动、 灰浆不饱满 的拼缝及梁、 板下的顶头缝, 在表面洒水湿润后用 1颐 1 掺 107 胶水泥砂浆(胶浆掺入粗砂)甩毛。 凹处较大时, 需用 胶灰分层找平, 每层不大于 7 mm。 4郾 10摇 机器喷涂专用界面处理剂 为确保粉刷层与基层粘结牢固, 抹灰前将基层清扫干 净, 砌体表面喷涂专用界面处理剂作为结合层。 采用空气 泵喷涂界面剂, 确保界面剂涂刷均匀。 4郾 11摇 钉钢丝网 为防止在温度作用下, 不同材料之间产生裂缝, 下列 部位抹灰挂钢丝网: 1) 墙体结构不同材料交接处, 如加气混凝土砌体与混 凝土梁、 柱、 剪力墙、 窗台压顶等相交接处。 在混凝土与 砖墙交接处钉钢丝网片, 钢丝网每边压墙长度逸250 mm, 搭接长度逸80 mm。 2) 暗埋管线的孔槽处。 敷设管线后的沟槽、 穿墙套管 和预埋件等, 应用 1颐 3 水泥砂浆填实, 宜比墙面微凹 2 mm, 再用粘结剂补平。 并沿槽长及洞口周边外贴大于 100 mm 宽钢丝网加强。 3) 外墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施, 避免砌 体抹灰裂缝的产生。 4郾 12摇 找方冲筋 根据基层表面平整垂直情况, 用一面墙做基准, 吊垂 直、 套方、 找规矩, 确定抹灰厚度, 抹灰厚度不应小于 7 mm。 当墙面凹度较大时应分层衬平, 每层厚度不大于 7 9 mm。 操作时先抹上灰饼, 再抹下灰饼。 抹灰饼时应根据抹 灰要求, 确定灰饼的正确位置, 再用靠尺板找好垂直与平 整。 灰饼宜用 1颐3 水泥砂浆抹成 5 cm 见方形状。 墙面面积 较大时应先在地上弹出“十冶字中心线, 然后按基层面平整 度弹出墙角线, 随后在距墙阴角 100 mm 处吊线并弹出铅垂 402 2014年8月 ? 第40卷 总第180期 2014年 第4期 Sichuan Building Materials 线, 再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上 的墙面抹灰层厚度控制线, 以此做灰饼, 墙面做灰饼时, 离梁底及离踢脚线 20 cm 做灰饼, 灰饼间距不大于 1郾 5 m。 墙柱交接部位离柱 15 cm 做灰饼以保证阴角顺直, 房间抹 灰时必须保证房间方正, 偏差不得超过 1郾 5 cm。 4郾 13摇 底层抹灰 1) 抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应, 采用粉 煤灰水泥砂浆水化热低、 和易性好、 保水性强、 塑性好、 跟加气砌块亲和力强。 另外, 砂浆强度的选择应由内到外 从低到高柔性渐变, 以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当, 打底为 1颐 0郾 5颐 5 水泥粉煤灰, 砂浆中均掺入聚丙烯纤维, 掺量为 0郾 9 kg/ m3 砂浆, 确保聚丙烯纤维计量准确, 事先将聚丙烯纤维按每 盘用量分别过称并使用小袋包装, 搅拌时按袋投放, 砂浆 采用机械拌合, 由于掺加纤维, 搅拌时间不少于 120 s。 2) 抹灰前先抹一层薄灰, 要求将基体抹严, 抹时用力 压实使砂浆挤入细小缝隙内, 抹与灰饼平, 用木杠刮找平 整, 用木抹子搓毛。 混凝土框架柱抹底灰需要将基层甩浆 甩满柱面, 待基层胶浆完全凝固后抹底子灰。 然后全面检 查底子灰是否平整, 阴阳角是否方正、 墙顶板交接处是否 光滑平整、 顺直, 并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 3) 当遇有预留施工洞时当底灰抹平后, 应把预留孔 洞、 电气箱、 槽、 盒周边的 5 cm 砂浆刮掉, 改抹 1颐3 水泥 砂浆, 把洞、 箱、 槽、 盒周边抹光滑、 平整。 4郾 14摇 面层抹灰 加气混凝土基体罩面为 1颐 0郾 5颐 5 水泥粉煤灰砂浆, 应 在底灰七至八成干或抹灰发白后开始抹第二层灰, 当底灰 有七成干时(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成 活, 厚度不大于 10 mm, 操作时两人同时配合进行, 先做 灰饼, 一人先刮一遍薄灰, 另一人随即抹平。 依先上后下 的顺序进行, 然后赶实压光, 压时要掌握火候, 既不出现 水纹, 也不可压活, 使表面细腻光滑, 色泽、 抹纹一致。 压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 施工时 整面墙不宜甩破活, 如遇有预留施工洞时, 可甩下整面墙 待抹为宜。 4郾 15摇 喷水养护 墙面抹好后应做好成品养护, 不得剔凿、 刻划墙面, 同时应按时喷水保持湿润。 5摇 主要材料与设备的要求 1) 填充墙所用砌块应达到 GB11968 - 2006蒸压加气 混凝土砌块中的质量要求。 2) 由于加气混凝土砌块的性能不同于实心黏土砖, 因 此砌筑与抹灰宜优先选用专用砂浆, 如引气型塑化砂浆。 3) 加气混凝土砌块墙体宜采用专用界面处理剂。 4) 钢丝网采用镀锌钢丝网, 眼目规格不宜大于 20 mm 伊20 mm, 钢丝直径不小于 1 mm。 6摇 质量控制措施 1) 砌块砌体填充墙水平胶缝饱满度应大于 90%, 竖 缝饱满度应大于 80%。 2) 梁、 构造柱、 水平系梁以及墙体拉结筋的位置、 锚 固长度以及搭接长度应符合设计、 施工规范要求, 并进行 隐蔽工程验收、 填写隐蔽工程验收记录。 3) 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、 护栏 等, 并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4) 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15 d, 罩面用的 磨细石灰粉的熟化期不应少于 3 d。 5) 室内墙面、 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要 求。 设计无

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