建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术.pdf

建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术 苏北荣 广东中骏建设工程有限公司， 广东 茂名 摘 要： 今年来我国建筑行业随着市场经济不断发展， 近年来建筑施工过程中后 浇带技术已成为比较常见的一种技术， 并且在预防裂缝裂纹中取得了一 定的效果。钢筋混凝土易受温度的影响导致建筑产生不同程度的收缩 膨胀使得建筑工程出现裂纹和裂缝， 在施工后要进行后浇带的施工工作 以防止裂缝的产生。本文旨在对建筑施工中后浇带的功能和施工技术 进行全面总结。 关键词： 建筑施工 后浇带 功能作用 施工技术 建筑施工过程中建筑结构的裂缝问题是比较常见的， 建筑结构的 裂缝会降低建筑物的使用寿命、 使用者的人身安全并且还会影响建筑 企业良好的企业形象， 因此建筑的裂缝、 裂纹问题越来越受到建筑企业 乃至社会各界的广泛关注。后浇带又称为施工后浇带， 用于填补底层 裙楼俞高层主体之间的不同变形能够解决钢筋混凝土因热胀冷缩产生 的裂缝裂纹问题。 施工过程中后浇带功能作用 解决建筑结构因温度变化形成的裂缝裂纹 施工过程中天气的变化会使得建筑结构因温差的影响而产生结构 性收缩膨胀， 现今我国多用钢筋混凝土浇筑建筑结构， 浇筑过程通常在 低温条件下完成， 而混凝土易受温度的影响， 气温升高时混凝土内部的 由于气温升高会产生向外的挤压力， 当挤压超过一定的限度将导致建 筑结构出现裂痕。过去施工人员一般采取设置伸缩缝来解决裂缝问 题， 但设置伸缩缝加大了施工队伍的施工难度。建筑施工后进行后浇 带有效的解决了这一问题， 降低了温度对建筑结构的影响， 从而实现建 筑整体质量的提升。 处理裙房结构问题以及基础设计问题 后浇带技术可以用来解决建筑结构因温差形成的裂缝问题， 另一 方面它用以解决裙房结构和裙房结构和高层建筑的设计问题。目前在 高层建筑和裙房设置后浇带是十分必要的。整个设计中， 基础设计是 一个整体， 但是需要了解建筑地基的重力会对其产生的影响， 通过使用 地基沉降量求得两者各自的后浇带浇筑时间。无论裙房结构定型与否 都需要在设计后浇带前测算沉降度， 核对整个裙房的结构和基础强 度 。这些计算工作需要建筑企业安排专门的设计人员来完成， 一般 情况要按照建筑结构主楼施工， 裙房施工， 后浇带施工的施工顺序施 工。 建筑施工中后浇带的施工技术探究 设置合适的后浇带位置 后浇带施工关系建筑施工的各个方面， 因此要确保后浇带施工的 质量。首先对后浇带位置设置必须合理。建筑施工过程中一般情况下 不会在剪刀墙的部分设置后浇带， 但是剪刀墙的其余部分需要设置后 浇带。后浇带的位置的有效设置可以防止剪刀墙承担的剪力过大以及 弯矩过大造成的构建压力 。后浇带施工位置适宜选择混凝土构件 接受外力比较小的部分。 设置合理的宽度和间距 将后浇带施工技术融入建筑施工中， 以确保建筑施工结构的整体 性， 这一过程不是将建筑施工结构整体进行分割形成没有紧密结合作 用的模块。同样建筑施工安全的标准要求， 对于不超过 层的楼板、 基础有受力效应的钢筋不能被切割， 这也是。如果建筑施工中采用的 后浇带跨度较大时可以对其进行切断处理， 在进行后浇带的浇筑和焊 接连接处理工作， 以降低楼板因为两头过大受力而导致的结构性下垂 弯曲程度 。建筑施工后交代宽度设置应不低于 ， 而后浇带间距 设置中根据施工图纸是否有留设进行间距设置工作 。 后浇带断面形式设置 在建筑施工过程中， 后浇带断面形式的选择要以工程混凝土结构 的断面形式为依据进行选择， 混凝土断面形式与后浇带断面形式应具 有一致性 。良好的一致性可以避免受力过度集中导致建筑结构发 生形变， 问题的发生， 后浇带浇筑工作结束后， 如果出现因受力过于集 中而导致出现直缝， 一般就需要进行后浇带的断面形式的合理设置进 行避免。 选择科学合理的材料 为了提高建筑施工过程中的后浇带施工质量， 保证建筑施工材料 的质量和提高后浇带施工技术同等重要。选择高质量、 无收缩性的钢 筋混凝土， 例如可以在钢筋混凝土中添加膨胀添加剂， 这一过程可以大 幅度降低钢筋混凝土的温度敏感性。后浇带浇筑之前首先进行缝隙的 清理工作以确保缝隙的干净整洁， 其次积水问题要及时处理同时保证 缝隙两边构建面始终处于湿润状态 。在无收缩性的钢筋混凝土中 添加适量的减水剂以提高其紧密度保后浇带的施工质量。保证后浇带 的施工强度， 最重要的就是要确保连接的构建强度， 构建强度的提升可 以通过在后浇带施工前提升混凝土的标号， 保证振捣质量的手段。 模板预设以及混凝土浇筑施工 模板预设要以施工图纸为根据依据进行设计工作， 在浇筑混凝土 之前， 要进行钢丝网模板的设计工作。以确保钢丝网质量和稳固性为 目的进行钢丝网模板的设置， 目的在于当建筑结构的主楼或者裙楼跨 度过大时钢丝网依旧可以发挥稳固的作用。混凝土浇筑施工时， 要严 格按照施工方案进行施工， 在施工过程中要避免钢丝模板受到的侧压 力过大， 后浇带的的垂直浇筑工序中要将混凝土进行捣碎处理， 在使用 振捣器振捣过程中要防治共鸣的发生以保护钢丝网模板的完好。 垂直施工缝的处理 垂直施工不同于混凝土的浇筑， 它有其自身的特性。完成处置施工 混凝土浇筑之后， 如果出现凝状混凝土， 要及时使用压力水冲洗直至混 凝土出现骨料停止。冲洗过程要及时， 因此为了避免错过最佳冲洗时 间， 设计人员设计施工图纸时， 对可能出现冲洗的问题进行预测， 并预设 时间， 同时安排专门工作人员进行检查工作， 确保冲洗工作的及时性。 控制后浇带施工温度 新老砼结合良好， 要求后浇带施工要在适宜的温度下进行浇筑工 序。据资料数据显示， 最适合的进行浇筑工作温度为 ， 即最佳施 工时间应选择早晨或者晚上， 以防止施工部位因温度过高造成的干 裂 。 后浇带保护 在后浇带施工过程中， 要做好养护工作， 避免水或者杂质在缝隙处 长时间停留， 通常情况下， 在后浇带缝内壁涂抹防水砂， 或者在两段或 者两侧设定挡水砖 。除此之外要在完成后浇带的施工的处理与清 理工作后其顶部用铁质模板盖上， 同时用砂浆制作挡水带以保护后浇 带。以确保施工顺利进行。 结束语 通过上述后浇带在建筑施工中的功能、 作用与施工技术分析， 后浇 带施工可以有效预防施工过程出现的裂缝问题， 提升了工程建筑的质 量。在后浇带施工中要综合考虑各因素的影响， 充分保证后浇带质量 以确保整个建筑工程的质量。 参考文献 刘木华 试论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析 科技创新与应用， （ ） ： 白竣竹 建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析 科技 资讯， （ ） ： 王晓 高层建筑中结构后浇带的设计与施工 科技资讯， （ ） ： 年第 期（ 总第 期） 江西建材 施工技术 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 陈明 试论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析 黑 龙江科技信息， （ ） ： 单超 试论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术 黑龙江 科技信息， （ ） ： 金立革 试论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术 中国 新技术新产品， （ ） ： 张勇 浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析 江 西建材， （ ） ： 张海玉 浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析 烟台职业学院学报， （ ） ： 闫文凯 浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术 黑龙 江科技信息， （ ） ： 高海峰 浅谈后浇带在建筑施工中的施工技术以及功能作用 民营科技， （ ） ： 建筑工程中高大模板支撑体系质量与安全的要点控制 熊云海 福建省二建建设集团有限公司， 福建 福州 摘 要： 现阶段随着城市化进程的加快， 推动了建筑行业的高速发展， 建筑功能也 呈现出多样化的趋势， 高层超高层建筑以及大跨度建筑的不断涌现， 对于 模板工程也提出了许多新的要求， 尤其是高大模板支撑体系在高层建筑及 大跨度的建筑结构中更加凸显其重要性。在实际施工过程中， 高大模板支 撑体系的工艺相对复杂， 需要施工人员的熟练掌握， 才能更好的做好相应 的质量的控制， 才能更好的保证施工过程中现场安全的保障。 关键词： 建筑工程 支撑系统设计 安全及技术措施 高大模板支撑体系是指在建筑工程现场施工中， 混凝土构件施工 模板的支撑高度在 以上， 搭设跨度 及以上， 施工总荷载 及以上， 集中线荷载 及以上的模板支架工程。在建筑工程 领域， 高大模板支撑体系有着相当广泛的应用， 超重、 超高、 超跨等高大 模板支撑体系施工过程中施工工艺的控制越来越引起建筑行业的重 视。本文结合相应的工程实例， 对建筑工程中高大模板支撑体系在施 工过程中的质量与安全控制进行了探讨。 工程基本情况 以实际工程例子举例某科技园工程地下一层作地下停车库及设备 用房， 上部四幢 层公共建筑以及一幢一层会议中心、 一幢一层规划 展示中心。本工程共五处高大模板分别是： （ ） 地下室超重梁； （ ） 公 共建筑门厅超高、 超跨、 超重结构； （ ） 会议中心板超高、 超跨、 超重结 构； （ ） 规划展示中心超高、 超跨、 超重结构； （ ） 汽车车道超重结构。 以实际工程举例， 本工程高大模板支撑体系均按断面尺寸最大最 不利的情况考虑， 模板设计计算使用 版安全计算软件验算 通过。本文选取工程中有代表性的规划展示中心屋面板及屋面梁予以 解析。（ 规划展示中心层高 ， 梁截面尺寸 ， 梁跨度 ， 屋面板板厚 ） 高大模板支撑体系专项方案的编制 为保证高大模板支撑体系在施工过程中能够满足刚度、 强度、 隐定 性的要求， 依据建筑施工图纸、 建筑施工模板安全技术规范 （ ） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ ） 、 福建省模板支撑体系标准图集及相关文件等进行设计。专项方 案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、 安全、 质量等部门的专业 技术人员进行审核， 经施工单位技术负责人和监理单位的项目总监审 批签字， 并通过专项施工方案专家小组论证， 严格按照专家意见修改完 善后进行现场支撑架体的搭设。 施工现场质量与安全管理措施 （ ） 组织成立专门的安全管理组织机构， 配备相应的专业管理人员， 全面负责现场的质量、 安全的工作， 并在模板支撑架体搭设前对现场操 作人员进行详细的安全技术交底， 在施工过程中全程跟踪现场进度。 （ ） 模板支撑体系材料进入施工现场前， 核查生产厂家的生产许 可证、 产品合格证及法定检测单位出具的检验报告等技术资料， 并使用 游标卡尺对进场的钢管的壁厚进行抽样实测， 不符合要求的及重复使 用多次、 表面裂缝破损的钢管严禁使用； 对扣件使用前逐个挑选， 发现 有裂缝、 变形、 螺栓出现滑丝的严禁使用。 （ ） 高大模板支撑体系搭设质量与安全控制： 规划展示中心的 高大模板支撑采用扣件式钢管架支撑， 剪刀撑设置加强型， 立杆直接落 于一层板面（ 混凝土强度等级 ） 。在架体搭设前， 安排施工员在一 层板面上将屋面梁板的具体位置进行定位放样， 以确保支撑架体的立 杆排设准确无误； 根据专项方案计算屋面超重超跨梁立杆纵、 横距为 ， 水平步距为 ， 屋面超高板立杆纵、 横距为 ， 水平步距为 ， 立杆底部使用 槽钢（ 开口向上） 作为底座垫 块， 立杆的搭设接长严禁搭接， 必须采用对接扣件连接， 相邻两立柱的 对接接头不得在同步内， 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 ， 各接头中心距主节点不宜大于步距的 。屋面梁架体外侧由 底至顶部设置连续竖向剪刀撑， 架体跨中另设钢管格构柱以增强架体 隐定性， 屋面板架体外侧周边及内部底至顶部设置连续竖向剪刀撑， 竖 向剪刀撑顶部交点应设置水平剪刀撑。立杆底部距地面 处， 沿 纵横水平方向应按纵下横下的程序设扫地杆， 扫地杆的设置层应设有 水平剪刀撑， 水平剪刀撑撑至架底。梁板架体水平支撑应通过水平拉 杆连接成整体， 架体与框架柱形成可靠连接（ 抱柱） ， 并与中间夹层事 先预埋的钢管连墙件拉结， 以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响； 委派专人使用扭力扳手进行检查， 拧紧扭力矩应控制在 之间； 架体临边设置高大模板支撑体系监测点， 派专人在混凝土浇筑 过程及 天龄期期间， 对支撑体系进行监测； 木工、 钢筋班组在支撑 架体上操作时， 严禁各班组材料的集中堆放， 上料材料应均匀堆置， 平 稳堆放， 以避免集中力过大导致的架体坍塌。 （ ） 高大模板混凝土浇筑技术安全控制。为防止浇筑混凝土的冲 击荷载过大， 屋面混凝土采用分层浇捣， 每次浇筑高度不超过 ， 由梁中间向两边对称进行， 上下层混凝土的浇筑时间不得超过 小时， 以保证混凝土的接槎粘结良好。混凝土浇筑使用汽车泵送， 混凝土随 放随平， 不得长时间堆积。浇筑时施工及操作人员不宜过多， 满足混凝 土浇筑的进度即可， 尽量减少施工荷载。 结束语 高大模板