2011年动力厂大事记台账.doc

安徽丰原生物化学股份有限公司生产大事记台帐编号：SCA-01-641 部门 动力厂 二O 一一 年 一 月 二O 一一年 一十二月 生产大事记记录内容：1、 记录装置（重要设备或机组）开、停车、重要操作、生产波动及非计划停车等情况；2、 装置较大的工艺改变（原料变化、设备更新及转型、新产品试制）情况；3、 对技术指标（产量、质量、物耗、能耗、工艺参数等）产生重大影响的事件及原因；4、 环保、安全方面重要事件；5、 技措、技改的实施、投产、评价及成果；生产大事记台帐 编号：1事件名称动力厂大循环水池4#泵出口管道漏水记录时间2011-1-14地点动力厂大循环水池记录人吴传波1、事情经过：2011年12月31日14：30动力厂大循环水池岗位操作人员发现，大循环水池4#高压泵出口管道下方有水渗出。至2011年1月10日，联系酒精厂、博而特公司将所用大循环水池循环水切换为冰水，然后由大循环水池停供该路循环水，进行检修，重行焊接。2、应急措施：切换该管路的循环水供应，并进行施工修复后正常供水。3、原因分析：该段管道在施工安装初期存在质量问题，在经过这几年的使用后出现脱焊情况。4、生产事件造成的影响和损失：没有造成生产影响及损失，只是造成一些水资源的浪费。编号：2事件名称动力厂轴流空压机房3#高压柜故障记录时间2011-3-8地点动力厂轴流空压机房记录人吴传波1、事情经过：设备事故简况：2011年3月8日12:52:57，110KV总降变10KV开关室39#柜（动力厂3#轴流空压机）跳闸，保护类型为速断，动作电流：A相9286.4A，B相18785.4A，C相14193.6A。电工迅速赶到动力厂轴流空压机站，发现如下情况：1、3#空压机运行柜微机保护动作（差流速断保护），机组事故信号继电器动作、启动超时信号继电器动作、液阻故障信号继电器动作。2、3#空压机运行柜断路器跳闸。3、3#空压机运行柜门玻璃罩破碎、侧门变形。4、3#空压机运行柜内真空断路器B相真空包外罩出现一10mm*5mm洞，固定螺杆、绝缘子有表面碳化现象。C相真空包固定螺杆表面碳化。5、断路器上端B相、C相母排有拉弧痕迹。6、除以上情况外未发现其他异常现象。2、应急措施：迅速通知相关领导及生产车间做好应急准备，并全开动力一区活塞机并关闭低压空气系统的所有排污阀。然后检查1#轴流空压机组并迅速启动1#轴流机组供应低压空气。3、原因分析：3#轴流空压机电机型号为YKS900-4，额定电流430A，额定功率为6300KW。由以上情况可判断故障类型为短路事故，经了解该电机是在正常运行状态下发生短路，当时运行电流344A。该运行柜真空断路器型号为ZN28-10/1250-31.5，Un=10KV，In=1250A，出厂日期2003年6月，许继开关厂生产，出厂编号031103-6。根据以上情况判断短路原因为B相真空包绝缘击穿，引起相间、对地弧光短路，造成真空断路器的固定螺杆及绝缘子表面碳化、真空包玻璃罩破损。短路故障造成密封柜内的气体压力迅速增加，通过高压柜内泄压通道，柜内短路产生的气体由此通道泄出（柜门玻璃和柜顶橡胶密封盖）。根据以上情况分析如下：1、运行电流在额定范围内，排除因过电流造成的真空断路器损坏的可能。2、摇测电缆及电机绝缘正常，排除因电缆及电机短路造成真空断路器损坏的可能。3、柜内检查未发现其他异常，检查柜内电缆穿线孔及其他孔洞封堵完好。排除因小动物进入造成短路的可能。真空断路器的核心器件为真空包，经了解真空包的正常使用寿命为10年，而该断路器是从2003年开始使用的，在2010年10月10日也做了相关试验均合格。分析造成真空断路器短路的原因是由于真空包老化或质量缺4、生产事件造成的影响和损失：暂未发现本次事故对生产造成的影响与损失。编号：3事件名称动力厂轴流空压机房3#机组异常停机故障记录时间2011-3-19地点动力厂轴流空压机房记录人吴传波1、事情经过：设备事故简况：2011年3月19日15：20动力厂轴流空压机房员工对3#轴流机组的正常监控过程中，突然出现异常的巨响，并随之闻到强烈的焦糊味，同时轴流空压机组的供气压力急剧下降。根据岗位应急操作规程并结合设备运行的实际情况，岗位班长立即对3#轴流机组采取果断的停机措施。同时由操作人员通知98赖氨酸发酵、当班调度及运行主任、分厂领导，并关闭轴流后冷器、旋风分离器、丝网过滤器的排污阀保压。然后立即开启1#轴流空压机组，并进行升压并网，以尽快恢复低压空气的正常供应。自机组事故后空气压力降至0.30MPa开始至机组供气压力恢复至0.30MPa时共历时约5分钟，15：38低压空气的供应恢复正常。并且在3#轴流空压机组出现事故期间，整个低压空气管网的供气压力未曾低于0.25Mpa,由于动力厂对此次轴流压缩机运行中出现的异常情况处理得当未对98赖氨酸的生产造成影响。2、应急措施：迅速通知相关领导及生产车间做好应急准备，并全开动力一区活塞机并关闭低压空气系统的所有排污阀。然后检查1#轴流空压机组并迅速启动1#轴流机组供应低压空气。3、原因分析：事故处理完毕后，生产部及分厂领导分别调阅了事故机组电脑内储存的运行记录，进行分析。其中由3#轴流空压机自控电脑内所有存储记录进行调阅，并分析比较后得出：在3#机组出现事故前后，运行参数最先出现变化，并导致这起事故及系列设备运行参数变化的首要原因为喉部压差发生了变化。在15:20:38以前的喉部压差为6.55Kpa以上，至15:20:39时开始逐步下降，在运行至15:20:56时开始急剧下降，直至降至-0.19KPa，并且持续了4秒后开始回升。在这期间，伴随着防喘阀突然关闭以及又逐步回升的情况，但机组的静叶却未曾出现机组安全运行或机组喘振逆流保护所应出现的的自动关闭情况，直至机组停机。另外，在出现事故期间有机组喘振、逆流的报警而无机组进入安全运行的报警。通过对电脑对机组运行记录的调阅结果，并进行分析，可以得出以下的初步结论：1、 轴流机组在出现事故之前，供气压力一直平稳，并且无压力异常及其他足以导致出现该事故的相关操作，可以排除人为的操作失误的可能。2、 机组的喉差变送器校验合格，并对机组进行模拟运行操作，机组的静叶、防喘阀、等操作正常，排除静叶、防喘阀等相关设备故障的存在。3、 检查机组相关的启动过程与条件，无异常，机组处于随时可以备用状态。并且机组的故障情况的出现存在着偶然性，也排除了程序故障的可能。机组出现的巨大响声可以理解为防喘阀的瞬间打开泄压，放映出机组的保护系统正常。但虽然机组出现的逆流、喘振报警记录，但机组历史记录所记载的相关数据却无工况点超过防喘现的情况，疑为机组的自控系统可能存在着缺陷，或有相关的细节参数未能及时记录。另外，机组出现的喉差的突然降低，直至有4秒钟出现为零的情况，则可能因为机组的压差变送器内部元件老化而出现的测量装置瞬间堵塞所致。以致出现了一系列的机组异常情况，并最终导致机组停机。4、生产事件造成的影响和损失：暂未发现本次事故对生产造成的影响与损失。编号：4事件名称动力厂各循环水池污染事故记录时间2011-11-8地点动力厂各循环水池记录人吴传波1、事情经过：2011年9月17日，动力产员工在日常巡视过程中发现大循环水池水质浑浊，后通知分厂、调度室取水样进行化验，结果COD含量达到1000mg/L,水池严重污染。随即，动力厂各运行主任、工艺员配合调度室对各循环水池进行排查，并检查确定污染源。经过检查发现，不仅大循环水池遭到污染、动力厂辖区的其他各循环水池也均遭受严重的污染情况，各冷却塔藻类滋生严重。但在对各循环水池污染源的检查排除过程中由于污染程度随着泄露量的大小而反复，故给污染园地排查带来了一定的难度，直至10月31日，方初步锁定污染源，后多方取样检测最终确定本次污染事故的污染源为，酒精厂食用发酵的糖液板换泄露造成，并予以排除。2、应急措施：迅速停止对各循环水池投加除薻剂，同时加大置换量。并对有源水补水条件的循环水池用源水补水，避免污染程度的进一步扩大。3、原因分析：本事故的产生原因为酒精厂食用发酵糖液板换设备未能及时进行检修最终导致循环水池出现严重的污染，而在污染发生后由于循环水池的并联使用而很难及时排查出污染源从而使得循环水池的污染情况进一步加剧。4、生产事件造成的影响和损失：1、造成源水资源的大量浪费2、各换热设备内部粘泥滋生，换热效果下降。为报证生产而增开冷却塔与冷却水池造成循环水系统能耗的大幅度增加。 编号：5事件名称动力厂大循环水高压配电室段循环水PT柜放电短路记录时间2011-12-9地点动力厂大循环水池10KV高压配电室记录人熊彬1、事情经过：2011年12月8日2:47:49，动力厂运转班电工林成东在值班室听到高压配电室内“砰”的一声，同时照明灯熄灭。林成东迅速赶到循环水高压配电室，发现循环水高压配电室段进线开关柜附近有冒烟现象，段进线开关柜微机保护装置跳闸指示灯亮，跳闸动作类型为“段出口”，循环水10KV段开关柜所有负荷停电。电工迅速联系110KV总降变，得知110KV总降变10KV开关室09#柜（动力厂1#循环水开关柜）跳闸，保护类型为速断，动作电流：A相15820.8A，B相11504A，C相8360A。电工对循环水段进线各开关柜进行检查，发现PT柜后柜门玻璃窗破损，随后动力厂黄厂长及相关电气人员闻讯迅速赶到。打开PT柜前门、后门，将PT柜内电压互感器及避雷器抽出进行仔细的检查，发现避雷器梅花触头及绝缘套管处有拉弧放电痕迹，A相触头拉弧情况比较严重。电压互感器及避雷器其他部位未发现有短路痕迹及其他异物。另外事故导致大循环水池部分循环水泵跳停，相关生产车间循环水压力供应不足。2、应急措施：电工对避雷器触头及绝缘套管进行处理，用棉纱和酒精反复进行擦拭，然后用兆欧表进行绝缘测试，对地及相间绝缘达到500兆欧以上，具备送电条件。在4:08分110KV总降变（09）1#循环水开关柜送电正常，然后动力厂电工依次送动力厂循环水高压配电室段电源进线开关柜、循环水变压器开关柜，相关设备开启后正常。另外，由于短路造成的压降导致98酸厂发酵低压总断路器失压脱扣、硫酸铵厂部分交流接触器欠压释放。动力厂电工在处理10KV故障的同时又安排人员进行如下工作：1、停电后迅速到98酸厂发酵配电室将断路器合闸，在2:57左右98酸厂发酵恢复供电。2、电话通知硫酸铵厂开启失压释放的电机。98酸厂发酵送电正常后。在3：00前除大循环水池低压变压器未送电，其余分厂均正常生产。3、动力厂操作人员迅速将酒精厂蒸馏循环水切换为大铁池供应、将65酸厂循环水切换为酵母冷冻站供应，约20分钟即恢复了相关生产单元的循环水供应工作。3、原因分析：段PT柜型号为KYN28-12，额定电压为10KV，额定电流0.5A，出厂日期2002年12月，上海电器厂生产，出厂编号021215。根据以上情况初步判断短路原因为PT柜避雷器触头因最近阴雨天气，空气湿度大，造成1