关于化工设备安装的施工管理的思考.pdf

造成 柔性制 造单元 的一些 现实 需要；进 而实 现了由多台的数控机床传送带、 自动导行小车 ( A G V A u t o m a t e d G u i d e V e h i c l e )以及工业机 器人 ( R o b o t )、专用起 吊运送机等共同组成的 柔性制造系统 F M S的有效控制。 除此 以外，还包括 由加工中心，C N C机床 ， 专用机床 以及数控专用机床共同构成 的柔性制 造线 ( F M L )；亦或者多条的 F M S配备自动化立 体仓库所共同构成的柔性造工厂 ( F M F )。 伴随信息技术、网络技术以及自动化技术 的迅猛发展，在数控技术 的发展基础 上，将以 往 企业 中彼此联系不大 的工程设计 以及生产制 造 、经营管理等 ，在计算机及相关软件的支撑 下，组成一个覆盖完整企业的完整并且有机的、 能够实现全局动态最优化、以及总体高效益、高 柔性，进而在此基础上获得竞争优势的计算机集 成制造系统 ( 也就是所谓 C o m p u t e r I n t e g r a t e d M a n u f a c t u r i n g S y s t e m -C l M S )，这一未来的发 展方向就 目前来看可谓是方兴未艾 ! 对于上述几点来说，显然还不是当前先进 制造技术的所有内容， 不过也基本上能够看出， 数控技术的运用非常的广泛、深入，并且能够 系统地影响到先进制造技术，进而有效的推进 先进制造技术的发展，呈现 出向前蓬勃发展 的 势头1 3 机械制造中数控技术 的发展趋势 目前，数 控技术 最普及 的应 用主要 就是 F M C F M S C I M ，并朝着高速化、高精度化、高效 加工、多功能化、复合化和智能化等几个方 向 迅速的发展。发展的动主要是集 中在研制开放 式的全功能通用数控系统。 3 1数控装置 ( 1 )向高速度、高精度方向发展 伴随着数控机床逐步的朝着高速度、高精 度的方向迅猛的发展 ，数控装置应道可以高速 处理输入的各项指令数据并在此基础上计算 出 伺服机构 的位移量，同时还要求伺服 电机可以 及时快速的做出反应。 ( 2 )向基于个人计算机 ( P C )的开放式数 控系统发展 考虑到 P c机一般带有良好的人机界面，因 此软件资源也比较的丰富。 3 2机械结构技术 为满足数数控技术的现实发展诉求，机械 结构逐步的发生变化。为缩小体积，尽可能缩 减 占地面积 ，倾向于使用机 电一体化结构。为 照顾到 自动化程度需要，一般选择 自动交换刀 具， 自动交换 工件，主轴立 、卧 自动转换 ，工 作 台立、卧 自动转换，主轴带 c 轴控制，万能 回转铣头，此 外还有 “ 数控夹盘 ”， “ 数控回 转工作台”， “ 动力刀架”和 “ 数控夹具 ”等等。 为有效的提升数控机床所具备 的动态特点，伺 服系统 以及机床主机一般带有较好的机电匹配。 此外主机也借助计算机来完成模块化 以及优化 设计 。 3 3数控编程技术 ( 1 )脱机编程发展到在线编程 一 般意义上的编程大多是脱机运作。由人 工、计算机借助编程机负责，而后再输入给数控 装置 当中。目前的 C N C 装置一般都具备极强的 存储以及运算方面的能力，能够具备众多的自动 编程机功能，并将其移植到数控装置的计算机当 中，在人工操作键盘以及彩色显示器的辅助下， 在线的借助人机对话来完成编程，同时还带有前 Ac a dem i c 学 术 台操作以及后台编程等一系列的功能。 ( 2 )具有机械加工技术中的特殊工艺和组 合工艺方法 一 般来说程序编制功能除了通常的带有 圆 切 削、固定 以及图形循环之外，还具备宏程序 以及子程序设计等等相关 的功能，能够进行会 话式的自动编程以及蓝图、 实物编程等等功能。 4 结束语 P c 机与数控领域的结合，在很大程度上带 动了数控技术的前进，也给我国在该领域赶超 发达国家创造了宝贵的机遇。机械制造技术不 仅 已经成为衡量国家科技发展水平的核心标志， 并且 也已经是国际间展开科技竞争核心重点。 当前 国家正处于一个经济发展的关键阶段，制 造技术恰恰正是薄弱一环 。唯有 能够跟上发展 先进数控制造技术趋势，加大力度予以保障实 施 ，才能可能的缩小差距 ，才能在当前愈加剧 烈的市场竞争当中脱颖而出。总而言之，数控 技术实际上是实现机械制造 自动化的核心重点， 能够影响到一个国家工业 的未来发展 以及整体 综合 国力的提高程度。为此应将数控技术广泛 投入到制造业 当中，这正是当前实现工业经济 发展所必须提倡并加大力度发展的一点。 参考文献： 1 马岩 中国木材工业数控化的普及 J 木材工业 2 0 0 6 ( 0 2 ) 2 陈光明 基于数控加工的工艺设计原则 及方法研究 J 制造 业自动化 2 0 0 5( 0 9 ) 3 南生春，傅万四 浅谈数控技术在木材 加工机械上的应用 J 木材加工机械 ， 2 0 0 4( 0 1 ) 关于化工设备安装 的施工管理的思考 4 0 0 0 4 0重庆工业设备安全集团有限公司 重庆 一 卢毅 朱文华 摘 要 ： 化工业的进步推动了我国国民经济的发展 ， 但是众所周知 ， 化工业属于一项特殊的工业 ， 对于化工设备的安装要求非常严苛 ， 如果把握不 好不仅影响化工业的发展 ， 甚至还给社会和民众带来巨大的损失。论文结合笔者研究 ， 分析了化工设备安装的施工管理。 随着时代的进步和科技的发展，化工业在 推动国民经济发展的过程 中发挥的作用越来越 大。当前 的化工产业具有独特的特点，其生产 过程简单来说就是在生产 设备 中输入原材料， 经过一定 的化学反应后输 出化工成品。这一生 产过程 的顺利很大程度上依靠化工设备安装的 可靠性，如果在化 工项 目实施建设 的过程中没 有做好设备安装管理工作不仅会影响工期 ，还 有 可能造成设备无法使用 。所以说必须重视化 工设备安装的施工管理工作 。 i 加强施工队伍的管理工作 化工设备的安装需要高素质的施工队伍， 这种要求不仅体现在施工人员有责任心、能吃 苦，还要求施工人员具各较 高的技术水平和专 业素质 。在这个施工队伍中，必须配备专门的 管理人 员，熟练化工设备安装 的工序流程，而 安装人员也应 该具有熟练应对化工设备安装的 能力和素养，能够看得懂安装 图纸并严格按照 图纸进行安装。不仅如此，安装人员还应该能 够及时发现安装过程 中出现 的问题和隐患，并 及时解决。另外，一个成熟的化工设各安装施 工队伍还应该配备精密、 科学、 先进 的安装设备。 为 了保证化工设备安装的成功，管理人 员就必 须选择这样有 资质的施工队伍。另外还 需要加 强施 工队伍的管理工作，通过建立健全各项规 章制度，从而有效 的规范施工人 员，确保其在 化工设备安装的过程 中能够始终保持严谨负责 的态度。 2 把握质量控制点 把握好质量控制点是确保化工设备能够顺 利安装的前提工作，可以有效的保 障安装作业 的质量。比方说在拱项油罐的焊接组装作业 中， 因为对于底板焊缝有较多的检验手段 ( 磁粉探 伤、渗透法、真空箱法等 )，所 以就必须选择 合适 的方法。当罐底加工完成，但是还未与壁 板进行焊接之前，采用真空箱法进行检验比较 中国机械 Ma c h in e C h in a 1 61 Ac a d em ic 、 罕 木 经济，而壁板焊接之后再采用此种方法则会导 致焊缝检测 的不全面，容易产生隐患。所以对 于加工完成后的罐底进行各项检验就是一个质 量点。另外，化工设备安装过程 中还存在一些 隐蔽施工， 对于这些隐蔽施工也必须严格检验， 只有合格之后才 能进行下一步施工。另外，在 化工设备的安装过程 中，要将 自检、互检相互 结合，相互配合 ，科学有序 。除此以外，检验 的过程 中还应该关注各项材料 的使用，检测完 成后要形成详实的检测合格报告。 3 严格把关作业技术交底 作为化工设备安装方案的具体实施细则， 作业技术交底不仅包括施工方法和施工质量， 还包括验收的标准。此外不论是施工中可能出 现的问题还是如何针对这些问题采取应急方案， 都是必须注意 的地方。在施工管理 中，必须明 确作业技术交底工作，组织规划好由谁负责、 怎么负责以及施工和作业完成 的时间等。比如 在一些化工设备 的安装施工 中，可能会存在高 压与低压系统，这就要求交底时能够注意高压 系统 中使用法兰连接垫片的质地和规格，如果 交底不 明，则可能导致垫片使用错误，本应使 用高质量高承压 的钢制垫片的反而使用了应用 与低压系统 中的石棉垫片。这就可能在后续的 工作中造成材料的不符标准，进而 导致人力物 力的大量浪费。 4 加强设备试运行阶段的管理工作 当化工设备及其附属设备全部安装完毕之 后，并且各系统检验结束 ，记录齐全后就达到 了试运行要求。在试运行施行之前，应该确保 安全防护措施、能源、检测仪器设备和 需要 的 各项材料都准备完善 。需要注意 的是，化工设 备性 能的验收是整个化工设备安装施工完成 的 标准。在试运行期 间，工作人员应该有意识 的 先进行无 负荷运转，再进行负荷运转；先进行 单机调试再进行整个机组的调试；先从主动 系 统开始再到从动系统；先低速再逐步升高。 5 做好设备基础 的验收工作 这一步直接影响到化工设备安装的是否安 全、高效。所以在安装前就必须做好设备基础 验收工作。在这其间应该主要检查设备 的基础 位置，诸如尺寸 以及外形，比如设备上预留孔 洞位置是否正确。如果该设 备是大型设备 ，那 么基础验收则更加重要，需要注意检测设备的 预压和沉降观测记录，以防止设备过沉导致下 沉甚至倾覆。为此，施工单位必须确保技术人 员熟悉化工设备安装地区的周边环境，确保不 论是预留孔中心线、纵横 中心线还是标高 中心 线都有明显的标记 。除此 以外，还应该最大可 能的熟悉设备的施工工艺，并及时开箱检验化 工设备安装零件是否齐全。 6 结语 综上所述， 随着时代的进步和科技的发展， 化工业也 曰益繁荣，相应的化工设备的技术含 量越来越高，所涉及工序也逐步复杂，所以必 须做好化工设备安装的施工管理工作 。为此相 关工作人员应该善于发现 问题，力求做到防患 于未然，并及时提高自身 的专业素质与素养。 此外，从事设备安装的施工管理人员还应该具 有一定的组织协调能力，从而确保设备安装过 程的稳定有序。 参考文献： 1 李刚 化工设备安装施 工技 术探讨 J 河南化工 ，2 0 1 1 ( 0 6 ) 2 牛清波，蒙娟 关于化 工设备的安 装管理探讨 J 中国石油和化工标准与质量 ， 2 01 1( O 6 ) 3 郭亮，张晓鹏 简述化工设备安装 的 监理要点 J 化学工程与装备 ，2 0 1 1( 0 5 ) 海瑞克土压盾构机的相关研究 5 1 0 8 0 0广东华隧建设股份有限公司 一 裴庆良 摘要 ： 盾构机在地下轨道施工中被广泛使用 ， 本文结合实际工作就盾构机的组成、 究做一简要阐述 我单位承担修建莞惠城际轨道交通工程的 个标段，该标段盾构从云 山西路站始发，穿 越 电力井、过东江和建筑物密集的老城 区后， 到达西湖站 。始发端头无不良地质及特殊岩土； 地震动峰值加速度 0 0 5 g ，地震基本烈度：6度。 始发端头隧道洞身范围内为全风化含砂砾岩层， 拱项从上到下依次为素填土、粉质粘土层 、全 风化含砂砾岩层，针对这一地质特点，我单位 在施 工中使用的是德 国海瑞 克公司生产 的世界 上最先进 的土压平衡式盾构机，本文就盾构机 的组成、工作原理及在本标段施工中土压力和 同步注浆参数的的相关研究做一简要阐述。 1 海瑞克土压盾构机的组成 施工的盾构机为海瑞克土压盾构机 S - 5 7 0 ， 该 盾 构机 全 长 9 2 m ， 总 重 7 5 0吨，工 作压 力 6 b a r ，安装功率 4 0 0 0 K V A ， 主要由9大部分组成 ， 他们分别是盾休、刀盘、刀盘驱动、双室气闸、 管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气 系 统和辅助设备等组成。 1 1盾体 盾体主要包括前盾、中盾和尾盾三部分， - 6 2 M a c h in e C h in a中国机械 工作原理及在本标段施工中土压力和同步注浆参数的的相关研 这三部分都是管状简体，前盾直径 8 8 0 0 毫米， 长度 2 8 0 0毫米 ，前盾的后边是中盾，直径 8 7 8 5 毫米长度 4 1 0 0 毫米，中盾和前盾通过法兰 以螺 栓连接，中盾 内侧的周边位置装有推进油缸， 中盾 的后边是尾盾，其直径 8 7 7 0长度 4 1 0 0毫 米尾盾通过被动跟随的铰接油缸和中盾相连。 1 2 刀盘 刀盘是一个带有多个进料槽的切削盘体， 位 于盾构机的最前部，用于切 削土体，刀盘的 开口率约为 2 8 ，刀盘直径 8 8 4 8 8毫米 ，也是 盾构机上直径最大的部分，刀盘钢结构用来连 接刀盘和刀盘驱动部分，刀盘可根据被切削土 质的不同更换刀具。 1 3刀盘驱动 刀盘驱动由螺栓牢固地连接在前盾承压隔 板上的法兰上，它可 以使刀盘在顺时针和逆时 针两个方向上实现 0 - 4 2 r p m的无级变速 。额定 扭矩为 8 1 2 1 千 牛米，刀盘驱动主要 由 1 4组斜 轴式变量轴 向柱塞马达和水冷式变速齿轮箱组 成，其 中一组传动副的变速齿轮箱 中带有制动 装置，用于制动刀盘。 1 4 双室 气 闸 双室气闸装在前盾上，包括前室和主室两 部分，当掘进过程中刀具磨损工作人 员进入到 泥土仓检察及更换刀具时，要使用双室气闸。 容积为 4 1 7