极片不良定义与让步接收标准5页.doc

文件编号版 本A/0文件类型极片不良定义和让步接收标准制定日期操作标准页 次PAGE 1 OF 41、目的对不良极片做出详细定义，给出极片让步接收的标准，规范制片作业，为品质检验提供技术依据。2、适用范围正负极制片全检、装配返修工序。3、标准 3.1正极不良项定义/判定正常让步/ 返修*次品/报废尺寸不良1、长度偏长/短2、宽度偏宽/窄3、间隙位偏宽/窄各尺寸均在公差范围内1、总长在标准值2mm、重量在工艺标准范围以内让步2、宽度在标准值0.2mm、重量在工艺标准范围以内让步，大于标准值0.2mm的返修3间隙位公差1mm，大间隙位2mm让步不能让步、返修或改裁的极片报废硬块因极片某处极粉堆积超厚,对辊后颜色异常发亮,手摸有异常触感,厚度较正常部位厚或薄。无硬块或硬块面积1mm1mm，返修后正常下转硬块面积2mm2mm，不多于2处，返修让步，分开标示下转硬块面积大于让步标准的极片报废暗痕极片表面有深色长条痕迹，厚度较正常部位薄无暗痕或有痕、无明显手感，与正常部位厚度偏差小于2微米，重量在工艺标准范围内两面有轻微手感，与正常部位厚度偏差小于3微米，暗痕长度小于极片长度1/2cm，让步暗痕尺寸超出让步标准的极片报废花边极片边缘有波浪起伏无花边1、花边横向0.5mm，纵向1/3极片长度让步2、超出第一条让步标准的返修后重量在标准范围内的让步超出第一条让步标准的返修后重量低于标准范围内的极片分开下转露箔极片敷料区无极粉无露箔或露箔2mm2mm有露箔，重量在标准重量范围内让步露箔，重量小于标准范围内的极片报废破损1、极耳铝箔缺损开裂2、极片边缘开裂3、极片中缺口、破洞无破损1、极耳位缺损、破损1/3mm可以焊3个点以上让步2、边缘开裂2mm用窄胶纸贴平两面后让步3、缺口、破洞面积小于22平方毫米窄胶纸贴平两面后让步1、极耳位破损返修后列入次品2、中间破洞在22310mm之间的用高温胶纸两面粘上后列入次品3、破洞大于310平方毫米时报废制定审核批准文件编号版 本A/0文件类型极片不良定义和让步接收标准制定日期操作标准页 次PAGE 2 OF4 不项定/判定正常让步/返修*次品/报废掉粉极粉脱落导致露铝或对辊后掉极粉无露箔、无掉粉掉粉露箔按露箔标准判定毛刺极片裁切不齐，手指滑过有刺感无毛刺1、须状及短边毛刺返修2、长边毛刺裁切后重量在标准范围内让步长短边毛刺裁切后重量低于标准范围内的极片报废压皱涂布收卷、裁大片时起皱或分切不良造成极片起皱无起皱1、分切轻微起皱，不影响卷绕质量可直接让步2、分切严重起皱后二次压片能将极片压平且不变形时可让步1、涂布、裁大片起皱极片需改裁，打皱部分报废，不能直接对辊2、分切严重起皱不能返修的极片报废折角对辊时极片边角打折无打折铝箔折角让步，极片折角裁切后让步使用无报废变形1、分切裁斜2、辊压后弧形无变形或弧高0.5mm正负极宽度相差1mm：0.5mm弧高1mm让步；弧高1mm裁掉弧高后重量在标准范围内让步，分开标识下转1、不能卷绕的严重斜片报废2、裁掉弧高后重量低于标准范围的极片报废阴阳片单双面厚度相差大，对辊后两边打卷无阴阳片无让步两面符合“标准偏轻”型阴阳片轻微时列入次品；两面为“标准（或偏轻）偏重”型阴阳片报废极耳尺寸不良极耳间距外露尺寸不符合工艺标准极耳外露尺寸在标准范围内正极耳间距外露过长或过短，将正极耳剪掉后重新点焊无报废重量不良比标准重量偏轻/重重量在范围内无让步偏轻列入次品，偏重不能改裁时报废，数量较多时涂重量与之相配的负极片配片制定审核批准文件编号版 本A/0文件类型极片不良定义和让步接收标准制定日期操作标准页 次PAGE 3 OF 4 3.2 负极不良项定义/判定正常让步/返修*报废尺寸不良1、长度偏长/短2、宽度偏宽/窄3、间隙位偏宽/窄各尺寸均在公差范围内1、偏长极片裁切至标准长度；偏短2mm内让步接收2、宽度在标准值-0.2mm以内让步，大于标准值+0.2mm的让步接收3、间隙位宽度2mm以内让步不能让步、返修或改裁极片报废硬块（颗粒）因极片某点极粉堆积超厚，对辊后颜色发亮，手摸有异常触感无硬块硬块面积2mm2mm，不多于1处让步不能让步极片报废暗痕极片表面深色长条痕迹，厚度较正常部位薄无暗痕手摸两面无手感，长度小于极片总长的1/3让步不能让步极片报废花边极片边缘有波浪起伏无花边花边横向0.5mm，纵向1/3极片长度让步不能让步极片报废破损（烂片）1、极耳铜箔缺损开裂2、极片边缘开裂3、极片中间开孔无破损1、极耳位缺损、破损1/3让步2、边缘开裂1mm，让步1、极耳破损、边缘开裂不能让步极片报废2、中间开孔报废露箔（缺料）涂布时极片敷料区未涂上极粉导致铜箔露出无露箔边缘露铜横向0.5mm，纵向1/3极片长度让步1、边缘露箔不能让步极片报废；2、中间露箔报废掉粉制片过程中因极粉脱落导致露箔无掉粉掉粉露箔按涂布缺料露箔标准判定凹凸点因极片两面厚度不均或辊轮不平，对辊后一面凸出一面凹陷，手摸有触感无凹凸点凹凸点处无粘料或粘料未露铜，且2平方毫米让步，不多于2处凹凸点不能让步或凹凸点露箔报废毛刺极片切口不齐，手指滑过有刺感无毛刺1、须状和短边毛刺返修后让步2、正负极宽度相差2mm时，长边毛刺裁切后让步不能让步极片报废粘料（粘辊）对辊时极粉粘到辊轮上无粘料1、两端粘料露铜2平方毫米让步2、某点单面粘料无露箔，让步3、某点双面粘料无让步中间粘料露铜报废 制定审核批准文件编号版 本A/0文件类型极片不良定义和让步接收标准制定日期操作标准页 次PAGE 4 OF 4 不良项定义/判定正常让步/返修*报废压皱涂布收卷、裁大片时起皱或分切不良造成极片起皱无起皱1、分切轻微起皱，不影响卷绕质量可直接让步2、分切严重起皱后二次压片能将极片压平且不变形时可让步涂布收卷、裁大片时严重起皱极片报废连片对辊时两张以上极片同时粘在一起无连片无让步连片、同轧报废折角对辊时极片边角打折无折角铜箔折角让步，极片折角裁切后能包住正极可以让步使用严重折角报废变形（斜片）分切裁斜无斜片轻微变形不影响卷绕可让步不能让步极片报废阴阳片单双面厚度相差太大，对辊后两边打卷无起卷无让步阴阳片报废极