设备设施检修计划（精选3篇）

1 / 10 设备设施检修计划（精选 3 篇） （ 1339 字） .检修内容 一、地面配电所（负责人：张大平） 1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。 2.检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。 3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。 二、压风机（负责人：崔正伟、崔正法、崔小强） 1.检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。 2.检查压风机各传动机构， 保养并加油。 2 / 10 3.检查各部轴承。 4.紧固各部螺丝。 三、提升机（负责人：崔正伟、崔正法、崔小强） 1.清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。 2.检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。 3.调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。 4.检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。 5.检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。 四、水泵（负责人：崔正法） 1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。 2.检查轴承情况并加油。 3 / 10 3.检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。 4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。 5.检查检修管路确保不漏水，固定牢固。 6.全面试运转。 五、井下设备（负责人：主井 -罗占林，副井 -朱其选，风井 -吴生荣） 1.井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。 2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况， 不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。 3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。 4 / 10 4.检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。 5.整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。 6.更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。 7.各转动部位配齐护罩。 8.对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。 9.各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。 .质量 标准 1.各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。 2.电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。 3.各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。 5 / 10 4.各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。 5.各种管线，风筒，吊挂标准，无漏点。 6.各种电器设备防爆面，密封合格，无失爆。 7.运输轨道平整，固定牢固，各种阻车挡车设施动作灵敏可靠。 8.各连接部位牢固，弹垫，平垫齐 整。 .安全措施 1.各种开关，板柜停电隔离后，要验电放电短路接地，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，确认无误后，方可进行检查检修工作。 2.严格执行停送电制度，严禁约时，电话联系停送电，电器设备操作检修时，一定要 1 人工作， 1 人监护。 3.需要起吊设备或重物时，一定按根据所吊重物选择6 / 10 起吊工具和钢丝绳套，不得超负荷起吊，钢丝绳安全系数不得小于 4.起吊重物时，重物下不得有人。 5.检修带压力的设备容器时，一定安提前释压，待压力消除后再进行工作。 6.井下电气设备不得带电检修，搬迁。 7.局部通风机停风后，恢复通风前要测量停风地点瓦斯浓度和二氧化碳浓度，在瓦斯浓度不超过 1%，二氧化碳浓度不超过 %且符合煤矿安全规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可开启通风机。 8.检修完工后，各施工负责人需清点人数工具，检查清理设备内部杂物遗留，确认无误试运转正常后，检修人员方可离开检修现场。 9.特殊重大检修工作要制定特殊安全措施。 7 / 10 设备设施检修计划三：安全设施检修计划（ 954 字） 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安环科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、生技科和安环科共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效 状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作： 8 / 10 1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀 2、压力容器和特种设备上的压力表 3、气体泄漏检测报警装置 4、火灾报警系统 5、防雷、防静电设施 6、防静电接地线设施 7、电气、仪表防爆设施 8、灭火器、消防栓、防爆泵 9、回转设备防护罩、平台防护栏 10、应急救援设施 9 / 10 （公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐） 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： （一）定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备动力科负责每年进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由电仪班负责每半年进行一次强检。 3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检；每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全环保科负责每二年进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全环保科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的所在车间负责，对设施在10 / 10 每次使用前进行确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全环保科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、 消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。 9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所