采油厂对标管理工作总结

1 / 7 采油厂对标管理工作总结 20XX 年我厂在集团公司、油田公司的正确领导下，经过全厂职工的共同努力，各项生产经营平稳运行。根据集团及公司的要求，本着挖掘潜力，提高竞争力的原则，与瓦窑堡、子北、子洲等三家兄弟单位积极开展对标工作，通过对标寻找差距，学习兄弟单位的在成本费用管理中的先进经验和亮点，通过分析对方在成本控制方面的优点，查找自身存在成本费用管理方面的不足，进一步提高成本管控，提高自身经营管理水平。现将我厂 20XX 年上半年对标管理工作总结如下： 根据我厂实际情况，我厂选定子北采油厂 为我厂对标单位，选定原因为我们两个采油厂核算模式基本相同，属相近开采区域，相互对比便于寻找差距。 一、吨油操作成本对标 标杆值元 /吨，我厂实际值元 /吨，实际值较标杆值超出元 /吨，实际值较拟达到值降低元，拟达到值较标杆值超出元 /吨。出现较大差距的一方面原因为我厂产量较子北采油厂略低，在总费用相近的情况下吨油费用增加；另一方面，我厂建厂时间较长，大部分设备车辆老化严重，增加成本控制难度。下一步我们将虚心学习兄弟单位的先进管理经营，2 / 7 提高我厂成本管理水平。 1、燃料：标杆值元 /吨，我厂 实际值元 /吨，实际值较标杆值降低元 /吨，拟达到值较标杆值降低元 /吨。实际值较拟达到值降低元。一直以来，我厂严格执行燃料消耗量定额，并于每年年初组织相关科室进行燃料消耗量定额的重新测定，使得燃料消耗控制在合理水平。今后将继续执行定额，严格控制燃料支出。 2、材料：标杆值元 /吨，我厂实际值元 /吨，实际值较标杆值增加元 /吨，拟达到值较标杆值增加元 /吨。实际值较拟达到值降低元。与子北采油厂相比，我厂建厂时间长，设备陈旧严重，因此材料消耗较多。在我厂努力控制下， 1-6月材料支出较计划节约元 /吨。 3、外购动力：标杆值元 /吨，我厂实际值元 /吨，实际值较标杆值增加元 /吨，拟达到值较标杆值增加元 /吨。实际值较拟达到值增加元 /吨。电费超标的主要原因为 11 年新增 117 口油井，增加消耗电量 390 万度，增加金额 234 万元，吨油元，同时电费较上年同期涨价元 /度，影响万元，吨油元。与子北采油厂的对比发现，我厂在电费的控制方面有较大的提升空间。 4、修理费：标杆值元 /吨，我厂实际值 110 元 /吨，实际值较标杆值增加元 /吨，拟达到值较标杆值增加元 /吨。实际值较拟达到值增加元 /吨。增加的原因为受 6 月份雷击、3 / 7 暴雨等因 素影响预提修理费 673 万元，吨油元。 5、职工薪酬：标杆值元 /吨，我厂实际值元 /吨，实际值较标杆值增加元 /吨，拟达到值较标杆值增加元 /吨。实际值较拟达到值减少元 /吨。此部分差额主要由职工人数差额所致。我厂有职工一千二百多人，较子北采油厂人数多50%，由此增加工资、福利等开支。 1-6 月我厂职工薪酬较计划减少元 /吨。 二、管理费用对标指标标杆值万元，我厂实际值万元，实际值较标杆值增加万元，拟达到值较标杆值增加万元。实际值较拟达到值增加万元。 1、物料消耗：标杆值万元，我厂实际值万元 ，实际值较标杆值降低万元，拟达到值较标杆值增加万元。实际值较拟达到值降低万元。 2、职工薪酬：标杆值万元，我厂实际值万元，实际值较标杆值降低万元，拟达到值较标杆值增加万元。实际值较拟达到值降低万元。差异的主要原因为职工人数不同。 3、水电费：标杆值万元，我厂实际值万元，实际值较标杆值降低万元，拟达到值较标杆值降低万元。实际值较拟达到值降低万元。我厂电费均在辅助生产成本项目下核算，未再管理费用中分摊，与子北采油厂存在核算差异。 4、修理费：标杆值万元，我厂实际值万元，实际值较标杆 值降低万元，拟达到值较标杆值增加万元。实际值较4 / 7 拟达到值降低万元。我厂一直坚持“内修为主，外修为辅”的政策，使修理费控制在合理水平，今后将继续坚持这一政策。 5、劳务派遣费：标杆值万元，我厂实际值万元，实际值较标杆值降低万元，拟达到值较标杆值降低万元。实际值较拟达到值增加万元。 三、其他指标对标分析 1、利润总额对标指标 标杆值 -万元，我厂实际值 -万元，实际值较标杆值增加万元，拟达到值较标杆值增加万元。实际值较拟达到值降低 -万元。较子北采油厂相比，我厂亏损情况略好，但与我厂目标责任相比，亏损增加。增加主要原因为上级分摊管理费用万元；营业税金及附加较上年同期增加万元；劳务派遣较原计划雇工月工资多开支万元；外协作业费根据实际作业量较半年计划多计提 88 万元；由于电费价格每度上涨元，电费较计划多开支元。以上成本、费用以及附加合计影响万元。 2、投资总额对标指标 标杆值万元，我厂实际值 4619 万元，实际值较标杆值增加万元，我厂 20XX 年全年计划总投资 27947 万元， -6月份实际完成投资 4619 万元，完成计划投资的 17%。投资计划为年初制定， 1-6 月大部分施工已开始，但费用未结算，5 / 7 各项工程正有序开展，我厂已严格监督工程开支，确保年底按计划完成投资。 四、今后的工作重点通过对标我们发现，在材料、电费消耗及管理费用控制方面存在 不足。下一步我们准备从一下几方面着手： 1、加大对设备管理力度，合理使用现有设备，做到正常使用，定期保养，计划检修，适当停用，逐步降低设备消耗。同时充分利用厂机修车间和各基层单位的内修力量，坚持以“内修为主，外修为辅”的原则，有效控制修理费支出。 2、及时修订定 额消耗指标，建立健全各种燃料、药剂的领用、消耗记录。根据设备的新旧程度，消耗技术指标以及污水处理药剂比例，对材料重新核定消耗定额，使成本控制由事后监督向事前控制转移，便于成本费用的考核控制，出现异常现象，尽快查找原因，提出解决问题的措施。 3、电力消耗方面不断推行间隙抽油和节能新产品的应用，同时积极进行论证规划，力争尽快解决长期困扰我厂的村庄无偿用电老大难问题。目前已经完成设计规划，正在进行费用预算和协商谈判工作。 通过此次对标，使我们发现自身不足及今后的工作重点。下一步将根据对标情况， 到子北采油厂进行调研分析，分析子北采油厂在材料及电费控制方面的先进经验，通过实6 / 7 地调研和参观学习，查找我厂目前的差距、存在问题的原因，制定改进方案和措施。引进子北采油厂先进的管理理念、模式及方法，结合我厂实际，创出适合我厂的管理新模式与新方法，以提升我厂各项指标，在全厂范围内形成“比、学、赶、超”的良好氛围。 2 煤业化工企业对标管理活动总结 一、立足科技发展部部门职责，全面对标提升科技管理水平 20XX 年，我们根据集团公司对标管理活动的统一安排和部署，按照“在对标中学习、 在反思中学习、在行动中学习、在共享中学习”的要求，以优化提升科技发展部管理职能为重点，相继完成了对标现状分析、确定主题重点、选取标杆指标、制定改进计划、强化对标考核等各项工作，确保了对标管理活动的稳步有序开展。认真回顾总结，我们主要做