钣金车间员工年度总结

1 / 8 钣金车间员工年度总结 20XX 年过去了，我们即将迎来挑战性的 20XX 年，回顾 20XX 年的工作，首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助，感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力圆满的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下： 一、主要工作情况 1、按照公司的生产经营计划，生产了 XX 件某某产品及其他配件若干。 2、按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品 XX 件、某某产品 XX 件、某某产品 XX件及若干其他小型件，并积极 配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。 3、按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品 XX 件、某某产品 XX 件、某某产品 XX件及若干其他小型件。 4、协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间，在不耽误生产的同时为大仓库清理场地；在大仓库成立之初，为大仓库制作了各类货架共 XX 个；在大仓库规划期间，按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以2 / 8 及卫生小车。 5、按各车间的生产需求，为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共 XX 余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。 6、按综合管理部的要求，为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要，合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜，现已制作完成 2 件并投入使用。 7、完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。 8、完成了公司安排的其他工作。 二、未来发展方向 20XX 年对于钣金车间来说是比较动荡的 一年，不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变，工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中，我车间积极调整工作人员，并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作，合理配置了我们现有人员的工作，达到了双赢的局面。 鉴于钣金车间目前的情况，对于钣金车间未来的发展方向的问题，我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间，主要负责模具的3 / 8 开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作，这样就可以充分利用我们现有人员的力量，既留住了人才又能保证生产。 这只是我个人的一个想法，请领导及各位同事予以考量。 钣金车间 20XX 年 12 月 22 日 2 钣金车间 201X 年度工作总结 在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作： 一、 20XX 年共生产焊接箱体 557 台 CS 系列： 模具制造共 38 套泵、涡型芯模： 28 套泵涡铁模： 10套 二、安全生产现场定置管理 20XX 年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机（熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率）。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。 4 / 8 今年 6 月钣金车间开始 ERP 系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。 三 、狠抓质量 ISO20XX 版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。 四、设想 20XX 年策划，目标 1、车间对 20XX 年每月生产调速型箱体 40 45 台，20XX 年要提升到 65 台，车间设想在人员整合情况下要增加人员 4 人实行 2 班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。 2、增加设备投入，尤其是二氧 化碳焊机 6 台，确保完成每月生产下达任务。 3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。 4、作业场地 在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。 在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作5 / 8 做的更好，为公司多作贡献。 钣金车间 20XX 年 12 月 08 日 3 钣金车间 201X 年度工作总结 20XX 年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。 一、车间工作总结 1、生产情况： 钣金车间 13 年度完成各类成品 1556 台，不包括成套安装。比 12 年的 2166 台少了 610 台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从 13 年完成 产品统计来看，钣金车间完成的主要产品： AT 双电源箱 563 台；比去年增加了130 台。 AP 综合配电箱 957 台，比去年增加了 260 台。 AW 电表箱 36 台，比去年增加了 20 台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。 13 年产量增幅比较大的是 AT 双电源箱箱 563 台， AP 低压配电箱 957 台，从全年统计来看， 7 月份和 9 月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备6 / 8 库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以 ，必须要提前做好备库。 2、安全管理，现场管理： 钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。 车间 每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理 +整顿 +清扫 +清洁 +素养 +安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。 3、产品质量及体系运行： 20XX 年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到 99。 7 / 8 车间以“三标一体”（即：三标一体化是指方针、目标统一化；管理职能一体化；体系文件一体化； 过程控制协调化； 绩效监控同步化；持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。 4、车间管理工作： 钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量 控制，现场管理；由车间安全负责人负责车间安全生产，设备及工器 /具管理：由车间技术员负责车间材料的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。 二、存在问题 1、基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产品及非标 GGD， XL-21 的生产，以及做好装配部的配套服务工作。 2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月8 / 8 的材料利用率还不能较准确地统计出来。 3、新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态 欠缺，导致公司或员工财产受损。 三、 14 年主要工作思路 1、进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性。 2、探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的