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1 / 24 钢管悬挑脚手架方案 方案一:钢管悬挑脚手架方案 脚手架钢管选用 48;外挑工型钢采用 I16,长度约为米;固定工型钢在楼面上用 2 18 的圆钢,( 2 18 的圆钢预埋在 200mm厚现浇楼板内)距外墙边分别米和米。立杆纵向间距为米,内立杆距外墙,外立杆距外墙面为米,小横杆长度为米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式 :拉筋用 钢筋,顶撑用 48钢管,水平距离,竖向距离为米。 悬挑架高 =米 ,按米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。(原创业小区已 有脚手架搭设施工发案) 1、悬挑架的荷载取值 悬挑架荷载的取值与组合 计算基数: 2 / 24 计算高度 H=,步距 h= 立杆纵距 la= ,立杆横距 lb= 查扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ30 2001): 钢管自重 G1= KN/m 挡脚板自重 G2= KN/m 安全网自重 G3= KN/m 外立杆至墙距 ld = 施工活荷载 qk= 2 KN/m2 内立杆至墙距 lc = 脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件); 查 扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ30 2001)附表 A-1 得: 架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=/m NG1K = H gk1 = = 构配件自重(包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等) 3 / 24 外立杆 竹笆板,按 2 步设一层计,共 5 层,单位荷重按 /m2(按实)计: NG2K-1 =( 5 la lb) /2 10= (5 )/2 10 = 栏杆、挡脚板(按 5 层计,栏杆每步架 1根) NG2K-2 =( 2 5 la G1+5 G2) 10=( 2 5 +5) 10= 安全网 NG2K-3 =H la G3 10 = 10= 合计 NG2K= + = N 内立杆 竹笆板 4 / 24 NG2K-1 =( 5 la lb) /2 10+( 5 la lc) /210= ( 5 +5) /2 10= 纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用) NG2K-2 = 5 la G1 = 5 10= 288N 3333333333 NG2K = +288= N 施工均布活荷载 按规范要 求,取最不利情况,按荷载最大的装修脚手架考虑,即同时 3层作业层施工: 外立杆 NQK 外 =3 la lb qk/2 = 3 2/2= 内立杆 NQK 内 =3 la lb qk/2 + 3 la lc qk =+ 2 3 = 垂直荷载组合 外立杆 5 / 24 N1 = (NG1K + NG2K)+ NQK 外 = (+)+ = 内立杆 N2 = (NG1K + NG2K)+ NQK 内 = (+)+ = 2、水平悬挑梁设计 本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构,水平悬挑 型钢梁采用工型钢 I16,长,在二层楼面上预埋 2 18的圆钢对工型钢 I16进行背焊固定,距外墙边分别为和。 根据钢结构设计规范( GB50017 2002)规定进行下列计算与验算: 计算模型: 、 I16 工型钢截面特性: Wx= 10mm,I=1127 10mm 自重 q=/m,弹性模量 E=206 10N/mm, 翼缘宽度 b=88mm,翼缘平均厚度 =,高度 h=160mm。 6 / 24 N2= N1= 最大弯矩 水平悬挑梁计算简图 2 Mmax =N1 + N2 + q /2 强度验算 = Mmax /( x Wx) x-截面发展系数,对 I形截面,查表得: Wx -对 x轴的净截面抵抗矩,查表得: Wx= 10mm。 f -型钢的抗弯强度设计值, Q235 钢,取 f=215N/mm。 = 10/( 10) =/mm f=215N/mm 整体稳定验算 7 / 24 根据刚结构设计的规范( GBJ17-88)的规定,轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之(二),本悬臂梁跨长米折算成简支梁,其跨度为 2 =3米,按下列 公式计算整体稳定系数: =( 570b /l1h) 235/ s = 570 88 /( 3000 160) 235/215 = 则悬挑梁弯曲应力为: = Mmax /( Wx) = 10/( 10) =/mm f=215N/mm安全。 刚度验算 = N1l/3EI+ N2a(3l-a)/6EI N1、 N2-作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载( KN); E-弹性模量, E=206 10N/mm。 I-钢材的抗弯强度设计值, Q235 钢,取 f = 215N/mm。 =( 10 1500)/(3 10 1127 10)+ 10 300 (38 / 24 1500-300)/(6 10 1127 10) = L/250=1500/250=,满足要求。 16I工型钢后部锚固钢筋设计 锚固钢筋的承载力验算 锚固选用 2 18 圆钢预埋在二层平板上,吊环承受的拉力为: N4= Mmax /= /= N3= Mmax /=/= 吊环承受的拉应力为: 4= N/A = 10/( 2 18) = /mm =215 N/mm3=N/A= 10/( 2 18) =/mm =215 N/mm 两个吊环中,只有一个就能承受拉力,一个可作储备用。 满足要求。 锚固钢筋的焊缝验算 = F/( lW) F-作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值, F= N4 =; lW-焊缝的计算长度,取 lW=88-10=78mm。 -焊缝的计算厚度,取 16mm。 9 / 24 = 10/( 78 18) = N/mm =160 N/mm 满足要求。 由计算结果可知,当挑梁采用 I16号型钢时,其强 度、挠度、稳定性均符合要求。 方案二:普通型钢悬挑式钢管脚手架搭设方案 施工工艺流程:工字钢加工设置预埋环工字钢安装就位放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧安装第一步大横杆和小横杆连接附墙杆铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网随主体施工接高架体、加剪刀撑 防护栏杆 铺脚手板 挂安全网。 1、埋设拉环、吊环、工字钢安装 (1) 经过多方案比选, 1-4 层选用落地式钢管脚手架, 4层以上选用普通型钢悬挑脚手架。悬挑层分别为 11 层楼座在 4-11层悬挑; 18层楼座在 4-11 层、 11-18层为采用普通型钢悬挑脚手架。型钢水平悬挑杆采用 16a号工字钢,斜杆10 / 24 采用直径 16钢丝绳。预埋拉钩的钢筋直径为 mm。 (2) 在安装悬挑工字钢的楼板上、工字钢悬挑的位置预埋2 组经过制作加工的 ?20 钢筋拉环,外边一组距框架梁外边500mm,里边一组距外边一组 1000mm,预埋钢筋安放在楼板底筋上面,同楼板底筋焊牢或用扎丝绑牢,并在里边一组预埋筋两侧各加 2 12加强筋,长 1m,预埋的形钢筋高出混凝土楼面 200mm。 (3) 待砼强度达到设计强度 50%以上,将悬挑架的工字钢固定于楼面上的拉环里,悬 挑工字钢与拉环间隙用木楔楔紧。 (4) 工字钢在安装立杆的位置处,穿杆焊接 32 钢管,伸出工字钢面 200mm,以固定立杆不移动。 (5) 外架转角处无法安装工字钢时,采用预埋铁件与工字钢焊接的方法;也可采用立杆受力点用 16mm 钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载,每根立杆各设一根可用调节螺杆调节的钢丝绳子,调节螺杆必须确保 40KN的拉力值以上。 (6) 在上一层结构梁底或梁侧埋设 ?20 的圆钢吊环,待砼11 / 24 强度达设计强度 50%以上,用钢丝绳将吊环与工字钢拉结。工字钢拉结点离工字钢最外端约 100mm。 2脚手架搭设 悬挑脚手架搭设流程及要求同落地式脚手架搭设流程及要求。 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001)。 架体搭设:按工程平面形状 , 无阳台处悬挑钢梁外挑长度为,选用 16 号工字钢 ,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为 ,选用米的槽钢 ,端部斜拉钢丝绳卸荷 ,钢梁按架体纵向间距按 布置(立杆纵距)。(图 1a、 1b、 1c)连墙件按布置,用刚性连接横杆对架体进行拉结 , 拉结点应从外架的第一步开始进行设置 .挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图(图2a、 2b、 2c、 2d) .外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网转角处进行特别加固处理,采取螺栓连接或焊接方式用 10 号槽钢制作构架体,作为立杆的生根点 (槽钢与槽钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定 ).整个架体用 16 钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧(图 3a、 b、 c) 12 / 24 悬挑脚手架要求其余按以下构造要求搭设。 1、悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾 斜角为 45 度 60 度工字钢端部 5即立 杆生根处焊置高度 10的 25 钢筋或 56 钢管,作为生根点挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆 2、脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,脚手板下拉兜网脚手板的材质及规格符合规范要求 3、材料要求: I16工字钢材质必须符合国家标准要求钢管规格 48,壁厚,焊接钢管其材质符合 YB242-63标准,严禁钢管上打孔。扣件符合 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件,螺栓、螺母、垫圈符合 GB700-79普通碳素钢技术条件 A3 规定,螺栓拧紧扭力达 65N.时,不发生破坏木脚手板厚度不小于 50,对接扣件应朝上或朝内各杆件端伸出扣件的长度不小于 100 13 / 24 4、架体防护:架体外侧用 6密目网全封闭按照临边防护的规定,设置防护栏杆和挡脚杆底层、操作层均设高度 200挡脚板,并刷斜度为 45度黄黑相间油漆底层和作业层脚手板应铺满、铺稳,并用钢筋及直径的铁丝固定在支撑杆件上,防止人、物的坠落严格按照建筑施工钢管脚手架规范( JGJ130-2001)执行 . 5、在施工前期,对施工人员及操作人员进行技术安全培训其主要内容为扣件式钢管脚 手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习,本工程架子施工方案技术交底及施工程序所有操作人员必须持证上岗,符合国家监管部门的规定要求。 方案三:商住楼悬挑脚手架搭建方案 一、工程概述 本工程为新天地花园广场 12#、 14#住宅工程; 建设地点:本工程位于文昌路和武松街交叉口,文昌路以东。 14 / 24 建筑工程概况 12#、 14#住宅地上六层、局部七层,建筑高度,占地面积 ,建筑面积平方米,主体结构为砖混局部框架结构,耐火等级二级,抗震设防烈度为七度,屋面防水等级级。 楼南侧脚手架采用型钢悬挑加斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结 构上,型钢预埋位置为第二层。 二、脚手架的搭设 (一)施工准备 1.搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。 2.架料进场 ( 1) 钢管、扣件的质量要求与检查 A 钢管的质量要求与检查标准 15 / 24 钢管的几何尺寸 B 扣件的质量要求与检查 扣件的技术要求 a 扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制作。 b 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用 的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 c 扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 d 扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 e 扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于 5mm。 f 扣件表面应进行防锈处理。 16 / 24 扣件质量检验要求 (二)基本构造和施工要求 1. 悬挑脚手架基础 因施工工程防水的需要,在脚手架开始搭设的时候,基坑尚未回填,即脚手架基础无法落地。因此,根据本工程的实际 需要,在建筑物第二层、第九层设置型钢梁,作为脚手架起步的基础。 ( 1)型钢悬挑梁的预埋 在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋,一道设置在离外墙面处,另一道设置在离外墙面处。预埋材料采用直径为 20mm的圆钢环。 悬挑梁因其需承受脚手架荷载,在脚手架施工过程中是不得拆除的,如遇剪力墙与砖墙时,为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物,包裹强度以悬挑17 / 24 梁能取出为标准。 ( 2)立杆与型钢的连接 立杆与型钢的连接采用 如下做法:在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短 25 钢筋(宜到现场拉通线焊接)。 2.脚手架的卸荷 ( 1)悬挑脚手架的卸荷 悬挑脚手架一次搭设七倍楼层高度,即米;其上的脚手架必须重新设置悬挑梁,并重新进行搭设。 ( 2)建筑物转角的悬挑 转角预留需预留悬挑梁,但由于转角的特殊性(有结构柱),无法预留悬挑型钢梁,故需在转角处采用钢管支撑代替悬挑型钢梁。做法是先在适当的位置预埋一根短钢管,钢管必须插入梁底,埋深不小于 25cm,露头 15 20cm(连墙件设置预埋方法可按此法), 以预埋钢管为基础,挑出一道18 / 24 钢管作为挑架作业的起步平台与桁架的横向水平管,在横向水平管上的立杆两端,设置两道钢管斜撑,钢管斜撑一端与水平管扣接,另一端作用在下一层的楼板上,所有的钢管支撑的根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道,以保证刚度、强度不低于悬挑型钢梁的强度。 3.脚手架杆件搭设构造要求 ( 1)脚手架技术参数 脚手架宽 900mm,内立柱离建筑物距离 200mm,步距 1800mm(首步 1500mm)。 ( 2)搭设顺序 搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭 设立柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管 脚手架排底的时候,首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其它位置展开。 19 / 24 ( 3)立杆的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 ( 4)脚手架支撑的设置 A 脚手架应设置剪刀撑与横向支撑。 B 脚手架应按规范规定设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数为 4 6 根之间。 每道剪刀撑宽度不应小于 4跨,且不 小于 6m,其斜杆与大横杆水平面的倾角宜在 450 600 之间。由于建筑平面形状不同,脚手架一个立面总距大于 3000mm 小于 6000mm 的单独设置交叉剪刀撑,立面距离小于 3000mm 的设置之字型斜撑。 C 架中每隔 6 跨设置一道横向支撑,支撑斜杆在 1 2 步内由底至上成之字型连续布置。 D 剪刀撑钢管的搭接长度不得小于 80cm,且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于两个。 20 / 24 ( 5)铺设脚手板 A 脚手架外侧设置挡脚笆,挡脚笆设置在脚手架钢管内侧,安全网外侧,竹榀与钢管必须用 16#铁丝捆扎。 B 脚手板采用钢笆铺设,钢笆与钢管必须用 16#铁丝捆扎,不得有探头板出现。 ( 6)卸料平台的搭设 A 卸料平台的布置 卸料平台应均匀布置,每一个卸料平台的辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。 B 卸料平台的卸荷 卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上,不得作用于外架上。 C 卸料平台的结构 21 / 24 卸料平台的宽度为,长度为,并悬挑 1m作为防坠物屏蔽。 D 卸料平台的防护 卸料平台应设置两道扶手,高度分别为和,外侧用密目安全网屏蔽,兜底采用双 层安全网(一道平网、一道密网)。卸料平台的搭设见卸料平台的搭设图。 ( 7)连墙件的设置 A 连墙件设置全部采用钢管拉结。 B 连墙件均匀布置,每个拉结间距不得超过两步两跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于 27m2;在规定距离如不存在预埋钢管,则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法,使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。 C 连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直,连墙杆与架体连接可稍下斜,绝对不允许上翘。 ( 8)脚手架安全防护 22 / 24 A 栏杆 脚手架外侧设置双栏杆, 两道栏杆的高度分别为和。 B 安全网 脚手架外围必须用密目安全

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