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文档简介
i c s2 5 0 6 02 0 j 5 2 备案号:2 1 8 6 82 0 0 7 中华人民共和国机 j 臣 械行业标准 j b t10 7 9 4 2 0 0 7 2 0 0 7 10 0 8 发布 矩阵式超强永磁吸盘 m a t r i xp e r m a n e n tm a g n e t i cs u p e rc h u c k 2 0 0 8 0 3 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式和基本参数 5 技术要求 5 1 几何精度 5 2 吸力 5 3 外观 5 4 材料 5 5 结构 6 检验方法 6 1 几何精度检验 6 2 吸力和剩磁的检验 6 3 外观检验 6 4 材料检验 6 5 操纵机构检验 7 检验规则 7 1 出厂检验 7 2 型式检验 8 标志、包装、运输与储存 8 1 标志 8 2 包装 8 3 运输与储存。 目次 i i 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 : 3 4 4 4 4 4 4 z l z i j b f r10 7 9 4 - 2 0 0 7 刖吾 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会( s a c t c2 2 ) 归口。 本标准起草单位:上海伟求磁业有限公司、烟台机床附件研究所。 本标准主要起草人:王斌、朱荣生、时述庆。 本标准为首次发布。 1 范围 矩阵式超强永磁吸盘 e b t1 0 7 9 w 0 0 7 本标准规定了机床用矩阵式超强永磁吸盘的基本型式、参数、技术要求、检验方法、标志、包装、 运输与储存等要求。 本标准适用于机床用长度不大于1 2 0 0 r a m 的矩阵式超强永磁吸盘。 本标准规定的参数适用于新设计的矩阵式超强永磁吸盘。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 g b t1 9 5 8 - - 2 0 0 4 产品几何量技术规范( g p s ) 形状和位置公差检测规定 g b f i “ 1 7 4 2 1 1 1 9 9 8 机床检验通则第1 部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度( e q v i s o2 3 0 1 :1 9 9 6 ) j b 厂r3 2 0 7 - - 2 0 0 5 机床附件产品包装通用技术条件 j b t9 9 3 5 1 9 9 9 机床附件随机技术文件的编制 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 ,1 矩阵式超强永磁吸盘m a t r i xp e r m a n e n tm a g n e t i cs u p e rc h u c k 以永磁材料为磁力源,进行矩阵式排列,形成密集交织状、相邻垂直的磁力线,具有超强吸力的磁 性吸盘。 4 型式和基本参数 4 1 矩阵式超强永磁吸盘的规格,用工作台面宽度公称尺寸1 1 0 的折算值和长度公称尺寸1 1 0 的折算值 来表示。 示例:3 0 3 0 表示工作台面宽度公称尺寸为3 0 0 m m ,长度公称尺寸也为3 0 0 m m 的矩阵式超强永磁吸盘。 4 2 矩阵式超强永磁吸盘的基本型式见图1 。 4 3 推荐的基本参数见表l 。 表1 单位:m m 参数 工作台面长度l 2 0 02 5 03 0 03 5 04 0 05 0 06 3 08 0 01 0 0 01 2 0 0 2 0 0 2 5 0 工作台面宽度 3 0 0 3 5 0 口 4 0 0 5 0 0 6 0 0 工作台面高度 h9 0 蓟:1 1 0 5 技术要求 5 1 几何精度 匐 le 固三d 羽厘嚣羁i l l 口口口口口口口口口亘i 寸喧器器器田亘h li i 口口口口口口口口口旦| l 刮阵塑严掣国fl 导磁俸环氧树脂 5 1 1 吸盘工作台面和安装面的平面度要求按表2 的规定。 表2 吸盘长度 l 6 3 0l 6 3 0 1 0 0 0 l 1 0 0 0 允差 o 0 1 0 0 0 1 50 0 2 0 5 ,1 2 吸盘工作台面对安装面的平行度允差,在每3 0 0 m m 测量长度上为0 0 2 0 m m 。不允许中凸。 5 1 3 当实测长度与本标准规定的长度不同时,每增办h 3 0 0 m m 测量长度( 包括小于3 0 0 m m ) 增加 0 0 0 5 m m 允差。 5 f 2 吸力 5 2 1 吸盘工作台面的有效面积吸力应不低于6 0 n c m 2 ,每一组合单元( 由2 2 四个磁极组成) 的工作 吸力不小于7 7 0 n 。 注:有效面积指工件在工作台面上所覆盖的导磁体面积,不包括覆盖的充填物面积。 5 2 2 工作台面剩磁力不大于0 5 n c m 2 。 5 3 外观 5 3 1 吸盘外表面涂覆层应光泽均匀一致,表面平整,无明显突出颗粒和粘附物,不允许有流挂、起 泡、剥落、皱纹、拉痕和划伤等缺陷。 5 3 2 工作台面上的磁极应排列整齐。工作表面不应有裂纹、锈蚀、孔眼、毛刺等影响性能和外观的 缺陷。 5 3 3 吸盘安装面和工作台面的表面祖糙度的西唐不大于0 8 岬。 5 4 材料 5 , 4 1 永磁材料应具备良好的磁性能,其性能符合有关规定。 5 4 2 导磁零件应选用高导磁率的优质的含碳量小于0 1 2 的碳素钢或导磁性能不低于它的其他材料 制造。 5 4 3 隔磁零件应选用铜、铝、或其他非磁性材料,不允许有影响性能的缺陷。 5 4 4 充填物一般选用环氧树脂,或具有足够粘附力的其他材料。 2 5 5 结构 5 5 1 操纵机构应工作可靠,动作正确。 5 , 5 2 当磁组移动机构采用液压或气动时,其引出管道应有可靠的密封和足够的强度,工作时不易折 断和破裂。 5 5 3 吸盘应配有起吊装置。 6 检验方法 6 1 几何精度检验 6 1 1 平面度检验参照g b t1 7 4 2 1 1 1 9 9 8 的5 3 1 、5 3 2 1 1 和g b t1 9 5 8 规定的平面度误差检测方案 1 - 1 来进行。也可用其他等效方法检验。 6 1 2 平行度检验参照g b t r1 7 4 2 1 1 一1 9 9 8 的5 4 1 1 、5 4 1 2 2 1 和g b t1 9 5 8 规定的平行度误差检测方 案1 1 来进行。也可用其他等效方法检验。 6 2 吸力和剩磁的检验 6 2 1 吸力和剩磁的检验按表3 的规定。 衰3 检验项目检验简图检验工具检验方法 1 、i 先将支架置于吸盘工作面,将管形测 、南 力计置于试块中心,调整试块中心于四 组合单元 2 个磁极中心,扳动手柄,使吸盘处于吸 吸力检验 z 3 持状态,缓慢转动螺母,当试块脱离吸 盘工作面的瞬间测力计上显示的读数值 管形测力计 即为组合单元试块的工作吸力 h ( 0 1 删) 试块( 见6 2 2 ) 调整试块中心置于四个磁极中心,扳 组合单元 5 动手柄,使吸盘处于吸持状态,再扳动 剩磁力汕6 手柄,使吸盘回复至松开状态,然后缓 检验j l 慢转动螺母,当试块脱离吸盘工作面的 瞬问测力计上显示的读数值减去试块重 1 螺母;2 丝杠;3 支架; 量即为组合单元试块的剩磁力 4 一管形测力计;5 试块;6 一吸盘。 将被测永磁超强吸盘置于拉脱力机平 = 台中心,用压板固定。然后将试块平放 1 5 l 于吸盘表面,通过链条试拉,平衡试块 吲 全吸力 平面处于水平位置,放下链条,使试块 平稳放置于吸盘平面上,保证受力点处 于中心位置。扳动手柄,使吸盘处于吸 检验 2 妒 拉脱力机 持状态。检查峰值仪读数是否为零,启 峰值保持仪 动拉脱力机,当试块脱离吸盘的瞬时, 拉力传感器 峰值仪上显示的数值即为吸盘的全吸力 试块 ( 见6 2 2 ) 将试块平放于吸盘表面,并使受力点 全吸力剩 守b 处于中心位置。扳动手柄,使吸盘处于 吸持状态,再扳动手柄,使吸盘回复至 磁力检验 然后缓慢启动拉脱力机,当测试块脱离 7 ,y 以p 松开状态。检查峰值仪读数是否为零, t 56 1 拉脱力机;2 拉力传感器;吸盘时,峰值仪读数减去测试块的重量 3 峰值保持仪;4 _ 试块;5 吸盘; 即为全吸力时的剩磁力 6 一压板。 3 6 2 2 检验用试块应符合: a ) 组合单元吸力和剩磁力检验用试块,材料为q 2 3 5 一a ,尺寸为4 0 m m 4 0 r a m 2 5 r a m ,接触面 表面粗糙度焉值不大于1 6 岫; b ) 全吸力检验用试块,面积应大于吸盘有效面积,厚度应大于2 0 m m ,材料为q 2 3 5 a ,接触面表 面粗糙度风值不大于1 6 u m 。 6 3 外观检验 通常以目测检验,表面粗糙度可借助于标准样块进行比较检定。 6 4 材料检验 以常规化验手段检验,导磁性能可通过物理测试。 6 5 操纵机构检验 通常以操作时的手感进行检验。 7 检验规则 7 1 出厂检验 7 1 1 每台产品应经制造厂检验合格后,方可出厂。 7 1 2 每台产品出厂检验项目包括: a ) 几何精度检验; b ) 组合单元的工作吸力和剩磁力; c ) 外观质量; d ) 操纵机构; e ) 包装和配套性。 7 2 型式检验 7 2 1 当有下列情况之一时,应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,定期或累计到一定产量时 c ) 不经常生产的产品再次生产时。 7 2 _ 2 型式检验项目包括: a ) 型式参数; b ) 几何精度检验; c ) 组合单元的工作吸力和剩磁力: d ) 全吸力和剩磁力; c ) 外观质量; d ) 操纵机构。 8 标志、包装、运输与储存 8 1 标志 产品应在适当明显位置安装铭牌和操纵标牌,且清晰耐久。铭牌应标明制造厂名称、产品名称和型 号、出厂编号;操纵标牌应标明手柄开关位置。 8 2 包装 8 2 1产品
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