食品公司原辅材料检验规范

文件编号： 第1版 第0次修改文件名称：原辅材料检验规范 第 8 页 共 8 页原辅材料检验规范一、目的：制定原辅材料检验的程序规则，从而对原辅材料的质量进行有效的检测和控制。二、范围：本公司的主要原辅材料包括：白砂糖、代可可脂、可可粉、奶粉、香兰素、纸箱、包装膜等。 三、原辅材料进货检验管理办法：（一）原辅材料进厂时，由仓管员根据送货单逐一验收，核对其品名、规格、数量，并通知质检员对该批原辅材料进行抽样检查。（二）检验步骤：. 质检员对进厂的原辅材料按规格、数量等计算取样量，在不同部位上随机抽样。原则如下：每批原辅材料数抽样数每件抽样量（g）200（含200以下）3200201-8004150801-18005120-1501801-32006100-1203200以上7100化验抽样量为检测量的三倍。对所有的进厂原料由质检员对供方提供的合格证或检验报告进行验证，并根据原料检验抽验表对原辅材料包装、感官性状进行抽检，必要时送国家权威检验机构进行检测。. 对原料中的重金属、农药残留必要时应送权威检验机构进行检测或根据供方提供的检验报告进行验证,确保产品的品质安全。4判定原则：抽取试样的指定检验项目应全部符合原辅材料检验标准的要求，特别是化学指标应全部合格（只要其中一项指标不合格，就判为不合格）。若需条件允收方式处理时，应得到主管的批准。生产时发现之缺点可立即通知采购部门与供应商，以作改善。5对于检验后的原料在检验结果报告中应写明：品名、数量、进货时间、起草人审核人批准人日期日期日期判定结果。6让步接收：如进厂的原辅材料的感官质量不合格，但因生产需要且不合格程度不是很严重而采取让步接收时，应按不合格品的控制程序要求进行。(三)注意事项1对原辅材料进行取样时，需力求样品具有代表性和全面性，因此取样时要尽量多选几个具有代表性的样品。2试验前，对所需用到的仪器设备注意校正，使仪器设备具有合乎要求的精确度。检验操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，检验记录应填写完整、清晰、准确。4测原料水分时，抽取的样品应立即放入塑料袋并密封防止水分蒸发，确保其准确性。(四)原辅材料的抽样检验要求详见。原料检验抽验表原料名称：白砂糖检验项目:1感官指标：项目指标检验频率判定色泽洁白、有光泽，无明显黑点每批必检不严重不符合，让步接受滋味和气味晶粒或其水溶液呈甜味，无异味组织状态无结块，干燥松散，晶粒均匀2理化指标：项目指 标检验频率判定精制优级一级二级干燥失重 % 0.060.060.070.012每批必检不合格退回3卫生指标：项目指 标检验频率判定精制优级一级二级菌落总数，cfu/g 200350350350每批必检不合格退回大肠菌群，MPN/100g 30303030原料名称：香兰素检验项目:1感官指标：项目指标检验频率判定色泽白色至微黄色针状结晶或结晶粉末每批必检不合格退回气味类似香荚兰豆香气原料名称：可可粉检验项目：1感官指标：项目天然可可粉碱化可可粉检验频率判定粉色棕黄至浅棕色棕红至深棕红色每批必检不严重，让步接受汤色淡棕红色棕红至深棕红色香味、滋味天然可可香，无烟焦味、霉味或其他异味 正常可可香，无烟焦味、霉味或其他异味2理化指标：项目天然可可粉碱化可可粉检验频率判定高脂中脂低脂高脂中脂低脂水分，%55每批必检不符合退回3卫生指标项目指标检验频率判定菌落总数，cfu/g 20，000每批必检不符合退回大肠菌群，MPN/100g 90原料名称：奶粉检验项目：1感官指标：项目全脂乳粉脱脂乳粉全脂加糖乳粉调味乳粉检验频率判定色泽呈均匀一致的乳黄色具有调味乳粉应有的色泽每批必检不严重，让步接受滋味和气味具有纯正的乳香味具有调味乳粉应有的滋味和气味组织状态干燥、均匀的粉末冲调性经搅拌可迅速溶解于水中，不结块2理化指标：项目全脂乳粉脱脂乳粉全脂加糖乳粉调味乳粉检验频率判定全脂脱脂水分，% 5.0每批必检不符合退回3卫生指标：项目全脂乳粉脱脂乳粉全脂加糖乳粉调味乳粉检验频率判定菌落总数cfu/g 50，000每批必检不符合退回大肠菌群MPN/100g 90原料名称：威化饼干检验项目1感官指标：检验项目指标检验频率判定色泽具有该品种应有的色泽，色泽基本均匀每批必检不严重，让步接受滋味和口感具有该品种应有的口味，无异味。口感松脆或酥化，无粗粒感。组织状态片子断面结构呈多孔状，夹心层次分明。杂质无油污，无异物，无明显可见杂质。形态长方形外型完整，快形端正，花纹清晰，厚薄基本均匀，无缺角，无分离，无夹心溢出现象。方形2理化指标：项目指标检验频率判定水分，% 3.0每批必检不符合退回3卫生指标：项目指标检验频率判定菌落总数（非夹心），cfu/g 750每批必检不符合退回大肠菌群， MPN/100g 30原料名称：包装膜/袋检验项目品名检测项目标准检验频率判定20g咔吃膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）宽120.01.5每批必检同上纸长150.00.518g咔吃膜外观 平整，字体图案清晰 ，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）宽120.01.5每批必检同上纸长150.00.5每批必检10g咔吃膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）宽1050.5每批必检同上纸长1500.525g泓一膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）1559每批必检45g泓一膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）175132每批必检80g泓一膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）19316每批必检100g泓一膜外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染每批必检整卷挑选退回尺寸（mm）19319。6每批必检144g咔吃袋外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密,两片纸面无错位。每批必检3以下接受，3-10让步接受，超过10退货尺寸（mm）215mm235mm20.5mm180g咔吃袋外观平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密两片纸面无错位。每批必检3以下接受，3-10让步接受尺寸（mm）275mm（97+43+10）mm20.5mm每批必检50g咔吃袋外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密，两片纸面无错位。每批必检3以下接受，3-10让步接受，超过10退货尺寸（mm）（130+10）mm210mm20.5mm每批必检纸 箱 验 收 规 范1 目的 为使纸箱检验验收作业有所依据。2适用范围 纸箱检验验收检验判定。3、纸箱验收标准 3.1检验规程及取样方法：3.1.1依每天（批）进厂之数量随机抽样。3.12地点：包装材料仓库；31.3抽样数量：规格和耐折度检验每1000个抽取2个，不满1000个按1000个计算。印刷质量检验随机抽查100个进行目视检查。3.2检验方法：3.2.1出口纸箱的供应商必须有检验检疫部门颁发的出口纸箱生产许可证.3.2.2纸箱的验收分为数量的验收、规格的验收、印刷的验收。（1）数量的验收仓库员检查各种纸箱数量是否与随货清单相符.若有数量不足时,仓库员在随货清单上注明不足数量,要求供货商下次补足或写欠条留底注查.(2）规格的验收以合同规定的各品种规格的尺寸作为验收标准(附尺寸标准).以米尺测量其尺寸是否符合规定,容许误差为0.5cm,若合格率达80%以上,判定为合格,超过20%不合格则应予以拒收本规格. （3）印刷的验收按规格所验收的数量作为验收样品.以目视法检查其油墨印刷字体、颜色和清晰度。若油墨印刷模糊不清、字体印刷错误、颜料退色明显等，一律予以退货。3.3供应商必须提供由检验检疫部门核发的“包装性能检验结果单”。若未能及时提供时，将由仓库员及时向供应商追补，并注明原因。4不合格品处理办法：41经判定本批纸箱不良因数过大，该批予以判为拒收。42若需条件允收方式处理时，应得到主管的批准。生产时发现之缺点可立即通知采购部门与供应商，以作改善表1纸 箱 规 格 尺 寸表2品名规格（cm）品名规格（cm）咔吃（10g5条10盒）402619泓一25 g373520.5咔吃（10 g15条36包）42.533.522泓一50 g4033.522.5咔吃（10 g32快条16盒）4726.525巧时22 g30.527.522.