硫化橡胶粉.pdf

l c s8 3 0 4 0 0 1 g4 8 酉园 中华人民共和国国家标准 g b t19 2 0 8 - - 2 0 0 8 代替g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 3 2 0 0 8 0 5 1 4 发布 硫化橡胶粉 g r o u n dv u l c a n i z e dr u b b e r 2 0 0 8 1 0 0 1 实施 宰瞀徽紫瓣訾箍警脊星发布中国国家标准化管理委员会仪1 ” 刖吾 g b t19 2 0 8 - - 2 0 0 8 本标准对应于a s t md5 6 0 3 ：2 0 0 1 再利用硫化颗粒橡胶，与a s t md5 6 0 3 ：2 0 0 1 的一致性程度 为非等效。 本标准与a s t md5 6 0 3 ：2 0 0 1 主要差异如下： 增加了术语和定义； 硫化橡胶粉分类方法按橡胶制品的类别及特殊用途进行划分，分为三类： 1 ) 轮胎类硫化橡胶粉，按结构分为两个系列：子午线轮胎、斜交轮胎； 2 ) 非轮胎类硫化橡胶粉，按材质分为四个系列：丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨基 甲酸酯橡胶； 3 ) 公路改性沥青用橡胶粉，按应用分为两个系列：全钢子午线轮胎和其他轮胎类。 增加了有害物质含量要求和有害物质的测定方法； 删除了原版筛余物测定中机械筛选试验方法； 增加了拉伸强度和拉断伸长率的测定； 删除了密度检测项目中的“硫化平板法”。 本标准代替g b t1 9 2 0 82 0 0 3 硫化橡胶粉。 本标准与g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 3 相比较主要变化如下： 增加了安全陈述； 调整了规范性引用文件( 见第2 章) ； 增加了术语和定义( 本版的附录a ) ； 对硫化橡胶粉进行了重新分类( 本版的表1 ) ； 修改和增加了部分技术指标及技术要求( 本版的表2 、表3 ) ； 增加了有害物质含量要求和有害物质的测定方法( 本版的5 4 、6 1 5 ) ； 将“水分的质量分数”检验项目改为“加热减量”( 见6 1 1 ) 修改了筛余物测定方法，删除了筛余物测定中机械筛选试验方法( 本版的6 2 1 ) ； 增加了丙酮抽出物、筛余物、铁含量、纤维含量的计算公式( 本版的6 1 3 、6 2 1 3 、6 2 2 、 6 2 3 ) ； 将“倾注密度测定”修改为“体积密度的测定”，并对其试验方法作出规定( 本版的6 2 4 ) ； 增加了天然胶的塑炼条件，将辊温“4 0 土5 “ c ”修改为“( 5 0 4 - 5 ) ”( 本版的表6 ) ； 修改了试样硫化时间( 本版的6 2 6 1 ) ； 修改了检验规则( 本版的第7 章) 。 本标准的附录a 为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会( s a c t c3 5 ) 归口。 本标准负责起草单位：天津市橡胶工业研究所。 本标准参加起草单位：中橡集团沈阳橡胶研究设计院、江苏燕宁金邦科技发展有限公司、江西亚中 橡塑有限公司、江苏江阴市台联超细胶粉厂。 本标准主要起草人：李子安、郑健红、刘惠春、龙翔、罗亚中、薛风清。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 3 。 i 硫化橡胶粉 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 警告使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本标准规定了由各种回收硫化橡胶制取的硫化橡胶粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则和包 装、标志、贮存和运输的要求。 本标准适用于由各种硫化橡胶为原料，采用符合国家循环经济要求工艺制造的不同粒径的硫化橡 胶粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注e l 期的使用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t5 2 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( g b t5 2 8 一1 9 9 8 ，e q vi s o3 7 ： 1 9 9 4 ) g b t2 4 4 92 0 0 6 工业硫磺 g b t2 9 4 1 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序( g b tz 9 4 1 - - 2 0 0 6 ，i s o2 3 5 2 9 ：2 0 0 4 ， i d t ) g b t3 1 8 5 - - 1 9 9 2 氧化锌( 间接法) g b t3 5 1 6 - - 2 0 0 6 橡胶溶剂抽出物的测定( i s o1 4 0 7 ：1 9 9 2 ，m o d ) g b t4 4 9 81 9 9 7 橡胶灰分的测定( e q vi s o2 4 7 ：1 9 9 0 ) g b t5 3 3 0 - - 2 0 0 3 工业用金属丝编织方孔筛网 g b t6 0 3 8 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序( g b t6 0 3 8 2 0 0 6 ，i s o2 3 9 3 ： 1 9 9 4 m o d ) g b t8 0 8 9 - - 2 0 0 7 天然生胶烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片 g b t8 8 2 9 - - 2 0 0 6 硫化促进剂n o b s ( i s o1 1 2 3 5 ：1 9 9 9 ，n e q ) g b t9 1 0 31 9 8 8 工业硬脂酸 g b t11 4 0 72 0 0 3 硫化促进剂m g b t1 4 8 3 71 9 9 3 橡胶及橡胶制品组分含量的测定热重分析法 s j t1 1 3 6 5 - - 2 0 0 6电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3 术语和定义 附录a 中确立的术语和定义适用于本标准。 4 分类 硫化橡胶粉的分类依据所用原料的类别和胶粉特殊用途进行分类，方法如表1 所示。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 表1 硫化橡胶粉的分类 品种代码所用材料 a l 已失去使用价值的子午线轮胎 轮胎类硫化橡胶粉 a 2 已失去使用价值的斜交轮胎 b l 已失去使用价值的丁基橡胶制品 b 2 已失去使用价值的丁腈橡胶制品 非轮胎类硫化橡胶粉 岛已失去使用价值的乙丙橡胶制品 b 已失去使用价值的聚氨基甲酸酯橡胶制品 c 1 已失去使用价值的全钢子午线轮胎 公路改性沥青用橡胶粉。 c 2 已失去使用价值的其他轮胎类 8 公路改性沥青用橡胶粉只适用于铺设公路路面层和应力吸收防水粘结层。 5 要求 5 1 粒径标识、筛余物及体积密度 粒径标识及筛余物和体积密度技术要求如表2 所示。 表2 硫化橡胶粉的标识及筛余物及体积密度技术要求 零筛孔, u r n零筛孔筛余物筛孔粒径“r r 】筛余物 体积密度( k g m 3 ) 标称产品标号分类标识x ( 对应目数)( 对应目数) 轮胎类非轮胎类 1 0 目1 0 一x 23 6 0 ( 8 目)o20 0 0 ( 1 0 目)5 2 0 目 2 0 x20 0 0 ( 1 0 目)o 8 5 0 ( 2 0 目) 5 3 0 目 3 0 x 8 5 0 ( 2 0 目) o 6 0 0 ( 3 0 目) 1 0 4 0 目 4 0 x 6 0 0 ( 3 0 目) o 4 2 5 ( 4 0 目) i o 5 0 目5 0 一x4 2 5 ( 4 0 目)03 0 0 ( 5 0 目)1 0 6 0 目6 0 x3 0 0 ( 5 0 目)02 5 0 ( 6 0 目)1 0 7 0 目 7 0 x2 5 0 ( 6 0 目)o 2 1 2 ( 7 0 目) 1 02 6 0 4 6 0 2 7 0 4 8 0 8 0 目 8 0 x 2 1 2 ( 7 0 目) o 1 8 0 ( 8 0 目) 1 0 1 0 0 目 1 0 0 x 1 8 0 ( 8 0 目) o 1 5 0 ( 1 0 0 目) 1 0 1 2 0 目 1 2 0 一x 1 5 0 ( 1 0 0 目)01 2 8 ( 1 2 0 目)1 5 1 4 0 目 1 4 0 一x 1 2 8 ( 1 2 0 目)01 0 6 ( 1 4 0 目)1 5 1 7 0 目1 7 0 x1 0 6 ( 1 4 0 目)09 0 ( 1 7 0 目)1 5 2 0 0 目 2 0 0 x 9 0 ( 1 7 0 目)07 5 ( 2 0 0 目) 1 5 注：分类标识中的“一x ”表示不同生产原料的种类。 5 2 外观 硫化橡胶粉应质地均匀，不应含有目测可见的木屑、金属、砂砾、玻璃等非橡胶组分的杂质。 5 3 胶粉性能 胶粉性能应符合表3 中各项技术指标。 2 表3 硫化橡胶粉技术指标 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 轮胎类非轮胎类公路改性沥青 检验项目试验方法 a 1 凡b lb 2b ar c 1 c 2 加热减量 1 01 01 21 21 21 01 01 - 06 1 1 灰分 881 2z 81 81 567 g b t4 4 9 8 1 9 9 7 丙酮抽出物 81 0l o1 21 21 281 0g b t3 5 1 6 2 0 0 6 橡胶烃含量4 2 4 24 54 03 54 5 4 8 4 8 g b t1 4 8 3 7 1 9 9 3 炭黑含量蹦2 6 2 6 2 8 2 0 2 8 2 8 g b t1 4 8 3 7 1 9 9 3 铁含量o ，0 3 o 0 2o o so 0 5o 0 8o 0 3 o 0 3 o 0 26 2 2 纤维含量 o 1 0 5o o 5o 50o 55 2 ，3 拉伸强度m p a 1 5 g b t5 2 8 拉断伸长率 5 0 0g b t5 2 8 注：表中拉伸强度、拉断伸长率检测项目只适用于2 5 0 t m ( 6 0 目) 及以上轮胎类硫化橡胶粉。 5 4 有害物质的限量 当有要求时，铅( p b ) 、汞( h g ) 、镉( c d ) 、六价铬( c r 6 + ) 、多溴联苯( p b b ) 和多溴二苯醚( p b d e ) 等有 害物质的限量应符合相关规定。 6 试验方法 6 1 化学分析试验 6 1 1 加热减量的测定 6 1 1 1 仪器如下： a ) 称量瓶：4 0m m 3 5m “； b ) 干燥器：内装无水氯化钙或变色硅胶； c ) 恒温箱：配备温度均恒自控装置，精度土1 ； d ) 天平：感量为0 0 0 1g 。 6 1 1 2 试验步骤 将称量瓶 6 1 1 t a ) 置于8 0 “ c 2 的恒温箱 6 1 1 1 c ) 中烘干至恒量后，称取2g ( 精确至 0 0 0 2g ) 试样放人恒量的称量瓶内，置于上述温度的恒温箱中烘干2h 取出，放入干燥器内冷却2 5m i n 后，在1h 内称量。 6 1 1 3 计算 以质量百分数表示的加热减量x - 按式( 1 ) 计算： x l 一塑二旦1 0 0 m 式中： m 试样的质量，单位为克( g ) ； 砜烘干前的试样( 包含称量瓶) 质量，单位为克( g ) ； m 。烘干后的试样( 包含称量瓶) 质量，单位为克( g ) 。 6 1 2 灰分的测定 灰分测定按g b t4 4 9 81 9 9 7 中7 2 方法b 中不添加浓硫酸操作步骤。 6 1 3 丙酮抽出物的测定 按g b t3 5 1 6 - - 2 0 0 6 中8 2 规定的方法，测定丙酮抽出物，试剂为丙酮，仪器选用快速抽提器。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 以质量百分数表示的丙酮抽出物x z 按式( 2 ) 计算： x 2 一m 2m m 3 1 0 0 一x 7 n 2 式中： m 。丙酮抽出前试样的质量，单位为克( g ) ； m 。丙酮抽出和干燥后试样的质量，单位为克( g ) 。 6 1 4 橡胶烃含量、炭黑含量测定 试验方法执行g b t1 4 8 3 71 9 9 3 热重分析法。 6 1 5 有害物质的测定 6 1 5 1 重金属含量的测定 按s j t1 1 3 6 5 - - 2 0 0 6 标准中第5 章规定测定重金属的含量，采用x r f 光谱法，设备采用x 射线荧 光仪，取样方式采用直接测量样品( 不破坏样品) 。测试范围包括铅( p b ) 、汞( h g ) 以及镉( c d ) 。 6 1 5 2 多溴联苯( p b b ) 和多溴二苯醚( p b d e ) 含量的测定 按s j t1 1 3 6 52 0 0 6 标准中第6 章规定进行多溴联苯( p b b ) 和多溴二苯醚( p b d e ) 含量的测定， 采用气相色谱一质谱( g c - m s ) 法，选用离子监测模式( s i m ) 。 6 1 5 3 六价铬( c p + ) 含量的测定 按s j t1 1 3 6 5 - - 2 0 0 6 标准中8 2 规定进行六价铬( c r ”) 含量的测定，采用比色法。 6 2 物理试验 6 2 1 筛余物测定 6 2 1 1 筛网 筛选硫化橡胶粉的标准筛的材质是由不锈钢或黄铜制造，标准筛的直径是2 0 0m m 。选取筛网按 照g b t5 3 3 02 0 0 3 中r 2 0 系列网孔尺寸方法。 6 2 1 2 试验步骤 使用感量为0 0 1g 的天平称取硫化橡胶粉试样1 0 0g ，加入粒径为5 6p m ( 3 0 0 目) 滑石粉1 0g ，置 于5 0 0m l 烧杯内，用玻璃棒将滑石粉与胶粉样品充分搅拌均匀，然后将混合试样倒入配置有接受盘、 盖板的分样筛中，分样筛为上部相邻一级的分样筛( 粒径大于所测标样) ，筛选时，双手持筛水平周向摇 动1r a i n 后单手敲击分样筛框2 5 次( 振幅3m m 5m m ) 后，用刷子刷筛试样，使试样充分过筛，若分样 筛含有筛余物，视为( 非零筛孔) 不合格试样，试验终止。若分样筛上无筛余物，将通过筛网被盛于接受 盘中的试样，移入下一档筛网中进行同样操作，使试样充分过筛至试样从筛网上通过量低于o o lg 停 止筛选，称量，精确到o o o ig 。 如：测定粒径为1 8 0p m ( 8 0 目) 硫化橡胶粉，应上、下配置粒径为2 5 0p m ( 6 0 目) 、1 8 0 , u r n ( 8 0 目) 两 级筛网，试样先倒入粒径为2 5 0p m ( 6 0 目) 分样筛，密封盖板后再实施手工或机械筛分操作，若2 5 0 ”m 分样筛含有筛余物，视为( 非零筛孔) 不合格试样，试验终止。若分样筛上无筛余物，将通过筛网被盛于 接受盘中的试样移入1 8 0p m ( 8 0 目) 分样筛进行筛选，使试样充分过筛至试样从筛网上通过量低于 0 0 1g 停止筛选，称量，精确到0 0 0 1g 。 6 2 1 3 筛余物的计算 以质量分数表示的筛余物含量x 。按式( 3 ) 计算： 墨一堕1 0 0 m 4 式中： 弛网筛上筛残质量，单位为克( g ) ； m 。一一试样质量，单位为克( g ) 。 6 2 2 铁含量测定 按检验要求，使用感量为o o lg 的托盘天平称取硫化橡胶粉样品5 0g ，放置于无磁性的平坦表面 4 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 上，将一小型马蹄型磁铁放在样品上6 0s ，然后用粗毛刷清除马蹄磁铁上的吸附物，至吸附于磁铁与毛 刷上磁性材料完全清除后，再将取下的金属碎屑放置感量为0 0 0 1g 的天平进行称量，计算出铁的含 量( ) 。 以质量分数表示的铁( f e ) 含量x 。按式( 4 ) 计算： 墨一生1 0 0 ，“ 式中： m ，吸出铁的质量，单位为克( g ) ； m e 试样质量，单位为克( g ) 。 6 2 3 纤维含量 依照6 2 1 试验方法完成筛选试验后，拆卸试验筛，筛网和接受盘中纤维会形成纤维球，聚集各层 纤维球置于平面玻璃板上，晃动平板，使纤维球松散，去除缠裹于纤维球中细胶粉后使用感量o o o lg 天平称量纤维质量，并计算出纤维含量( ) 。 以质量分数表示的纤维含量x 。按式( 5 ) 计算： x ；一生1 0 0 m 8 式中： m 。分离出纤维的质量，单位为克( g ) ； m s 试样质量，单位为克( g ) 。 6 2 4 体积密度的测定 6 2 4 1 仪器设备 a ) 倾注密度杯：容积10 0 0c m 3 ，直径( 1 0 0 + 1 0 ) m m ，要求倾注密度杯高度一致，不变形，无倾出 唇口； b ) 直尺或刮刀，长度至少1 5 0m l t l ； c ) 天平：精度为o 。1g 。 6 2 4 2 步骤如下： a ) 将足够的硫化胶粉样品距已称量过的倾注密度杯边缘上方约5 0m m 处倾人圆柱形容器中央， 使其在倾注密度杯上方形成一个圆锥体。持直尺或刮刀成垂直状态，紧贴着倾注密度杯上边 缘，把倾注密度杯上面硫化胶粉刮平，使表面呈水平状。 b ) 称量装有硫化胶粉的倾注密度杯，称准至0 1g ，计算硫化胶粉的质量。 6 ，2 4 3 计算 体积密度按式( 6 ) 计算： x s 一塑吾坠 式中： x s 体积密度，单位为千克每立方米( k g m 3 ) ； t z ，o 倾注密度杯的质量，单位为千克( k g ) ； m u 倾注密度杯和硫化胶粉的质量，单位为千克( 妇) ； v 倾注密度杯的容积，单位为立方米( m 3 ) 。 6 2 4 4 试验结果如下： a ) 每个试样测量两次，试验结果取两次平行试验的算术平均值 b ) 试验结果取值取整数位。 6 2 5 外观 外观用目测检验。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 6 2 6 拉伸强度、拉断伸长率性能的试验 6 2 6 1 试样制备 a ) 按表4 试验配方进行配合，各种配合剂应符合相应产品标准的规定。 b ) 塑炼工艺、混炼工艺见表5 、表6 。 c ) 用符合g b t6 0 3 8 的混炼机进行混炼，混炼胶停放按g b t6 0 3 8 规定进行。 d ) 硫化条件：硫化温度：1 4 2 2 2 士1 ；硫化时间：8m i n 、1 0r a i n 、1 5m i n 。 表4 混合胶料试验配方 原材料名称基本配合试验配方 执行标准 18 烟片胶 1 0 0 03 0 0 0g b t8 0 8 92 0 0 7 硫化橡胶粉 5 0 0 1 5 0 0 硫磺3 5 1 0 5 g b t2 4 4 9 - - 2 0 0 6 氧化锌( 间接法一级) 7 52 2 5 g b t3 1 8 5 1 9 9 2 硬脂酸 1 54 5g b t9 1 0 3 1 9 9 8 促进剂m 1 54 5 g b t1 1 4 0 7 - - 2 0 0 3 促进剂n o b s o 51 5g b t8 8 2 9 - - 2 0 0 6 3 号芳烃操作油 3 09 0 合计 1 6 7 55 0 2 5 表5 天然胶的塑炼条件 试样名称试样质量g辊距r a m辊温塑炼时间r a i n 1 8 烟片胶 8 0 0 t 0 士0 1 5 0 士51 0 表6 混炼工艺条件 原材料名称 辊距m m 加料时间m i n挡板距离r a m辊温 1 4 烟片胶 1 52 硫化橡胶粉 1 52 促进剂 1 51 氧化锌 1 51 硬脂酸 1 511 5 0 土2 05 0 土5 芳烃操作油 1 51 5 硫磺 1 51 5 薄通0 8 士0 1 2 出片 2 5 土0 21 总计 1 3 6 2 6 2 测定 按g b t2 9 4 1 对试样进行调节后，拉伸强度、拉断伸长率试验按g b t5 2 8 的规定进行，用i 型试 样。拉伸性能应在3 个硫化时间中选取最佳硫化时间数值。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 7 检验规则 7 1 抽样 7 1 1 抽样方案 随机抽取的硫化橡胶粉的样品包数不应小于表7 给出的值。每包取样数量均匀，取样总量不小于 15 0 0g 。 表7 抽样的最小数量1 总体物料包数选取最少包数 o 1 0 03 1 0 0 s 0 06 5 0 0 以上 9 8 以吨包装的硫化橡胶粉的抽样数量接供货商和客户的协议标准执行。 7 1 2 试样的采集方法 从抽取的样品肢粉包装袋的缝合口处，用带柄的不锈钢采样勺以每包大约均等的数量取样于样品 容器中，取样后将包装袋口缝合。将从各样品包中采集的胶粉样品在容器内混合，以获得均匀的试样。 7 2 出厂检验 本标准要求中规定的指标项目为出厂检验项目。 7 3 判定规则 按技术要求进行检验，受检项目如有一项不符合时，应另取双份试样对不符合项目进行复检，复检 仍不符合时，则该批产品为不合格。 8 包装、标志、贮存及运输 8 1 包装 硫化橡胶粉每包2 5 妇或由供需双方协商确定。 内包装材料应为密封防潮材料，外包装材料可由供需双方协商确定。 每批产品应有产品合格证，合格证内容包括：产品名称、商标、型号、制造日期、制造厂家、生产批号、 本标准编号和产品主要技术参数。 8 2 标志 在每一包装上应至少给出以下信息： a ) 生产厂的厂名或商标； b ) 本标准的编号； c ) 产品名称； d ) 产品标号； e ) 产品批号； f ) 生产日期。 8 3 贮存及运输 贮存和运输过程中应有遮盖物，严禁与酸、碱、油和其他影响产品质量的物质一起贮存和运输，贮存 环境温度应低于5 0 ，距热源1m 以上，并离地面、墙壁一定距离。 在满足上述贮存要求的条件下，产品自交货之日起4 5d 内，其性能应符合本标准的规定。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 附录a ( 规范性附录) 术语和定义 a 1 硫化橡胶粉g r o u n dv u l c a n i z e dr u b b e r 硫化橡胶经各种不同粉碎方法、筛分并去除非橡胶组分所制取的不同粒径的颗粒物。 a 1 1 轮胎类硫化橡胶粉g r o u n dv u l c a n i z e dr u b b e ro fw h o l et i r e 使用废轮胎制取的硫化橡胶粉。 a 1 2 合成橡胶类硫化橡胶粉g r o u n dv u l c a n i z e dr u b b e ro fs y n t h e t i c s 以各种合成橡胶制品为原料制取的硫化橡胶粉。 a 1 3 其他类硫化橡胶粉g r o u n dv u l c a n i z e dr u b b e ro fo t h e r 使用各种规格内胎及工业橡胶制品、民用橡胶制品制取的硫化橡胶粉。 a 1 4 表面处理胶粉t r e a t e dp a r t i c l e 颗粒表面经化学助剂处理，具有一定特性，可直接使用的硫化胶粉。 a 2 子午线轮胎r a d i a lt y r e 胎体帘布层帘线与胎面中心线呈9 0 。角或接近9 0 。角排列并以基本不能伸张的带束层箍紧胎体的 充气轮胎。 a 3 斜交轮胎d i a g o n a l b i a s - p l yt y r e 胎体帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉，且与胎面中心线呈小于9 0 。角排列的充气轮胎。 a 4 合成橡胶s y n t h e t i cr u b b e r 由石油中萃取的单体，经共聚制取的高分子弹性体。 a 5 通用型再生橡胶r e c l a i m e dr o b b e ro fg e n e r a l 用以通用型硫化橡胶( 包括天然橡胶、异戊橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等) 为主体的废轮 胎、废汽车内胎橡胶、废力车胎、废自行车内外胎、废胶鞋橡胶及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生 橡胶。 a 6 废胶s c r a p r u b b e r 失去使用价值的橡胶或橡胶制品。 a 7 废胎( 废轮胎) s c r a pt i r e s 失去使用价值的轮胎。 a 8 硫化颗粒橡胶粒径标识v u l c a n i z a t ep a r t i c u l a t er u b b e rd i a m e t e ri d e n t i f i c a t i o n 按粒径范围对硫化橡胶粉进行标识。 a 8 1 颗粒硫化橡胶p a r t i c u l a t ev u l c a n i z e dr u b b e r 粒径大于10 0 0p m ( 1 6 目) 硫化橡胶。 a 8 2 粗硫化橡胶粉c o a r s er u b b e rp o w d e r 粒径分布在20 0 0p m ( 1 0 目) 到4 2 5p m ( 4 0 目) 之间的硫化橡胶颗粒。 8 a 8 3 细硫化橡胶粉f i n er u b b e rp o w d e r 粒径分布在4 2 5p m ( 4 0 目) 到7 5p m ( 2 0 0 目) 之间的硫化橡胶颗粒。 a 8 4 精细硫化橡胶粉s u p e rf i n er u b b e rp o w d e r 粒径小于7 5p m ( 2 0 0 目) 的硫化橡胶颗粒。 g b t1 9 2 0 8 - - 2 0 0 8 a 9 粉碎g r i n d i n g 将废旧橡胶加工成更小尺寸( 粒径) 的加工工艺。 a 9 1 废胶切碎s c r a pr u b b e rc h o p p i n g 用机械将废橡胶制品