热磨机磨片技术条件.pdf

i c s7 9 1 2 0 9 9 b9 7 l y 中华人民共和国林业行业标准 l y t1 4 6 1 2 0 0 8 代替l y t1 4 6 1 - - 1 9 9 9 2 0 0 8 - 0 9 - 0 3 发布 热磨机磨片技术条件 s p e c i f i c a t i o nf o rd e f i b r a t o ra b r a s i v ed i s c 2 0 0 8 - 1 2 - 0 1 实施 国家林业局发布 刖昌 l y t1 4 6 1 2 0 0 8 本标准代替l y t1 4 6 1 - - 1 9 9 9 热磨机磨片技术条件。 本标准与l y t1 4 6 1 - - 1 9 9 9 相比主要差异如下： 磨齿硬度有较大提高； 提高了磨片的几何精度和形状位置精度； 平衡品质等级有所提高，增加了转动磨片动平衡要求等。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、上海黄海磨片有限公司、吉林诚信实业有 限责任公司。 本标准主要起草人：欧阳琳、朱卫民、彭志诚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： z bb 9 70 3 2 - - 1 9 8 8 、l y t1 4 6 1 1 9 9 9 。 1 范围 热磨机磨片技术条件 本标准规定了热磨机磨片的要求、检验规则及标志、运输、包装、贮存等内容。 本标准适用于木质与非木质植物纤维分离用热磨机磨片。 2 规范性引用文件 l y t1 4 6 1 2 0 0 8 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t1 9 1 包装储运图示标志( g b t1 9 1 - - 2 0 0 8 ，i s o7 8 0 ：1 9 9 7 ，m o d ) g b t2 3 0 1 金属洛氏硬度试验第1 部分：试验方法( a 、b 、c 、d 、e 、f 、g 、h 、k 、n 、t 标尺) g b t2 3 0 1 2 0 0 4 ，i s o6 5 0 8 - 1 ：1 9 9 9m e t a l l i cm a t e r i a l s - - r o c k w e l lh a r d n e s st e s t p a r t1 ：t e s t m e t h o d ( s c a l e sa 、b 、c 、d 、e 、f 、g 、h 、k 、n 、t ) ，m o d g b t1 1 8 4 1 9 9 6 形状和位置公差未注公差值( e q vi s o2 7 6 8 2 ：1 9 8 9 ) g b t9 2 3 9 1 2 0 0 6 机械振动恒态( 刚性) 转子平衡品质要求第l 部分：规范与平衡允差的 检验( i s o1 9 4 0 - 1 ：2 0 0 3 ，i d t ) g b t1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 3 要求 3 1 磨片磨齿材质宜选用9 c r l 8 m o 、铬铁或不低于其性能的耐腐蚀、高硬度并具有一定韧性的材料。 3 2 按g b t2 3 0 1 检测磨片磨齿硬度，硬度为h r c 5 2 6 2 ，同一组磨片磨齿硬度差应不大 于h r c 2 。 3 3 磨片磨齿部位不得有任何铸造缺陷。 3 4 磨片各部位表面粗糙度规定如下： a ) 磨齿顶部r a l 6 ； b ) 磨片安装基面r a l 6 ； c ) 磨片两侧面r a 3 2 ； d ) 磨齿齿槽r a 2 5 。 3 5 磨片安装基面平面度应符合g b t1 1 8 4 - - 1 9 9 6 表b 1 中公差等级5 级的规定。 3 6 磨片磨齿精磨区齿顶平面度应符合g b t1 1 8 4 - - 1 9 9 6 表b 1 中公差等级5 级的规定。 3 7 磨片磨齿精度区齿顶平面对磨片安装基面的平行度，应符合g b t1 1 8 4 - - 1 9 9 6 表b 3 中公差等级 5 级的规定。 3 8 同一组磨片厚度公差0 0 2m m 。 3 9 磨片装配后相邻两磨片侧面间隙应不大于0 3m m 。 3 1 0 同一组转动磨片应先校静平衡后再校动平衡，平衡品质等级应符合g b t9 2 3 9 1 2 0 0 6 中g 1 级的要求。 3 1 1 校平衡后的同一组动磨片应在背面用红色油漆按顺序编号，静磨片用黄色油漆按顺序编号。 4 检验规则 4 1 出厂检验 4 1 1 每套产品出厂前应进行出厂检验。 1 l y t1 4 61 2 0 0 8 4 1 2 出厂检验应包括下列项目： a ) 对磨片材质、硬度的检验记录进行复核； b ) 几何精度和形状位置精度检验； c ) 动平衡试验； d )对动、静磨片的颜色标识和顺序编号进行检验。 4 1 3 只有出厂检验的各项均符合要求，出厂检验才能判定合格。 4 2 型式检验 4 2 1 凡遇下列情况之一时，应进行型式检验： a ) 新产品试制或定型产品转厂生产； b ) 产品结构、材料或工艺有重大改变； c ) 产品长期停产后恢复生产； d ) 国家质量监督机构提出型式检验要求。 4 2 2 型式检验包括3 1 、3 2 和3 1 2 的全部项目。 4 2 3 型式检验的所有项目都符合要求，才能判定型式检验合格。 5 标志、运输、包装和贮存 5 1 动、静磨片可分别包装或成套包装，重叠的磨片间应