工业洗衣机.pdf

j b / 1 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 前言 本标准是对 b / t 4 3 0 5 . 1 -9 2 工业洗衣机技术条件 进 行的修订。 为使标准具有连贯性， 本标准引用g b 1 7 2 0 2 -1 9 9 减1 业电动洗衣 机安全要求际 准， 取消j b 4 3 0 5 .2 -j 9 2 ( 工业洗衣机 安全要求 标准。 本标准与原标准j b / t 4 3 0 5 . 1 -9 2主要有以下改变: 1 原标准名称 “ 工业洗衣机技术条件”改为 “ 工业洗衣机” 。 2 原 标准中 第1 章增加使用说明 书内 容。 3 原 标准中 第2 章引用标准 “ j b 4 3 0 5 .2 -9 2 工业洗衣机安全要求” 改为 “ g b 1 7 2 0 2 -1 9 9 7 工 业 电动洗衣机安全要求” 。 4 增加标准 第3 章 “ 定义” 。 5 增加4 . 1 . 5 z业洗衣机按加热方式分的内容。 6 增加原标准中3 .2 . 1 l业洗衣机规格 “ 6 0 k g , 8 0 k g , 9 0 k g o “ 7 根 据g b 1 7 2 0 2 工业电 动洗衣机安全要求 ， 已规定了 容积比， 故原标准中3 .3 容积比取消。 8 原 标准中3 . 5 增加 “ 其中变 频调速 派生代号为f “及型号中6 的内容。 9 修改原 标准中4 .4 对标准试验纱布的 磨损性能 指标。 1 0 修改原标准中 4 .5 织物的含水性能指标。 1 1 原标准中4 .8“ 能耗比 工业洗 衣机洗涤 每公斤织物所消 耗电 量的电 耗比、 消耗蒸汽量的蒸汽 耗比和消耗水量的水耗比，其能耗比应不大于”改为 能 耗量工业洗衣机洗涤每千克织物 所消耗的电量、 蒸汽量和水量， 其电耗量、蒸汽耗量和水耗量应不大于” ， 并修改 性能指标。 增加电加热式能耗量指标。 1 2 原标准4 .1 0 . 4 取消。 1 3 原标准中5 .2 增加试验用仪器 单相电 能表、 蒸汽流量计” 。 1 4 原 标准 中 6 . 1 . 1“ 必须按表 7中 规定的 1 , 9 , 1 0 , 1 1 , 1 3 , 1 5 , 1 6 项目 进行检验”改为 “ ， 必须按表7 序号1 , 1 4 , 1 5 , 1 8 , 1 9 , 2 1 , 2 3 , 2 4 , 3 2 , 3 3 规定的 项目 进行检验” 。 1 5 原 标准中6 . 1 . 1 表7 “ j b 4 3 0 5 . 2 工业洗衣机安全要求”改为 g b 1 7 2 0 2 工 业电动洗衣机安全 要求，; 增加表7“ 缺陷 性质” 。 1 6 增加第8 章使用说明 书条文。 1 7 原标准 7 .2 .3取消。 1 8 原标准 附录 a 4 . 2“ 按生产厂的 使用说明 书中标称的 水浴比 的水量”改为 “ 按生产厂 提供水浴 比的水量” 。 本标准的附录 a,附录b均为标准的附录。 本标准从实施日 起， 同时代替j b / t 4 3 0 5 . 1 -9 2 , 本标准的过渡期建议为6 个月。. 3 本标准由 广州电 器科学研究所提出并归口。 本标准负责修订单位: 广州电 器科学研究所。 本标准参加修汀 单位: 江苏海狮机械集团公司、 广州洗涤机械实业公司、 广州三彩洗涤设备公司、 无锡小天鹅苏泰洗涤机械有限公司、广东顺德伦教新力洗涤机械厂。 本标准主要起草人:孙恩平、陆青 、 梁国纬、黎坚达、张建昌、汤荣发。 本标准委托广州电器科学研究所解释。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b 厅4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 工 业 洗 衣 机 c o mm e rcia l w a s h i n g ma c h i n e s 代替 j b /t 4 3 0 5 . 1 -9 2 1 范围 本 标准规定了工业用或商亚用洗衣机 ( 以下简称为工业洗衣机) 的 产品分 类、基本参数、 技术要 求、 试验方法、 检验规则、 标志、 使用说明书、 包装、 运输和贮存。 本 标准 适用于额定洗涤干态 织物 重量为1 0 k g 至3 0 0 k g 的工业洗衣机， 包括有脱水装置和加热装 置的。但不包括化学剂洗涤机 ( 干洗机 ) 和工业脱水机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本 标准中引用而构成为本标准的 条文。在标准出 版时，所示版本 均为 有效。所有标准都会被 修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图示标志 g b / t 4 1 1 -1 9 9 3棉印染布 g b / t 2 4 2 3 .3 -1 9 9 3 电工电 子产品 基本环境试验规程 试验c a : 恒定 湿热 试验方法 g b / t 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3电工电子产品 基本环境试验规程 试验k a : 盐雾试验方法 g b / t 3 7 6 8 -1 9 9 6 声学 声压法测定噪 声源 声功 率级反 射面 上方采用包络 测量表面的简易法 g b / t 6 3 8 8 -1 9 8 6运输包 装收发货标志 g b / t 9 9 6 9 . 1 -1 9 8 8 工业产品 使用说明书 总 则 g b 1 7 2 0 2 -1 9 9 7 y 业 电 动 洗 衣 机 安 全 要 求( n e q u l 1 2 0 6 : 1 9 9 4 ) 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1全自 动 型 t - 业洗 衣 机 c o m m e r c i a l fi l l y a u t o m a t i c w a s h in g m a c h i n e s 织物放人滚筒内， 进行洗涤、 漂洗和脱水， 它们之间的转换不用手工操作，而按预先设定的 控制 程序自 动完成的工业洗衣机。 3 . 2 半自 动型工业洗衣机 c o m m e r c ia l p a r t i a l l y a u t o m a t i c w a s h i n g m a c h i n e s 织物放人滚筒内， 进行洗涤、 漂洗和脱水过程中的任意二个功能转换不用手工操作， 而能自动完 成的工业洗衣机。 3 . 3 普通型z 业洗衣机 c o m m e r c ia l c o m m o n w a s h in g m a c h i n e s 织物放人滚筒内，进行洗涤、漂洗及脱水。各个功能需用手工转换的工业洗衣机。 3 . 4 自 动 控制程序 a u t o m a t i c c o n t r o l p r o g r a m 工业洗衣机的洗涤、漂洗、脱水各功能均由预先设定的顺序转换，而自动完成洗衣各程序。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 j b / f 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 3 . 5 波轮式t - 业洗衣机 c o m m e r c i a l i m p e l l e r w a s h in g m a c h i n e s 织物放人桶内，通过波轮的转动而带动织物进行洗涤的工业洗衣机。 3 . 6 滚 筒式t - 业洗 衣机in d u s tr i a l t u m b l e r w a s h in g m a c h i n e s 织物放人滚筒内， 通过滚筒转动而带动织物进行 洗涤的工 业洗 衣机。 3 . 7 额定状态r a t e d s t a t e 指额定洗涤织物重量、额定电压和额定频率。 4 产品分类 4 . 1 分类 4 . 1 . 1 洗衣机， 以汉语拼音字母 “ x 表示。 4 . 1 .2 工业， 以汉语拼音字母 “ g 表示。 4 . 1 .3 工业洗衣机按自 动化程度分: a ) 普通型，以 汉语拼音字母 “ p 表示; b ) 半自 动型，以 汉语拼 音字母 “ b “表示; c ) 全自 动型， 以汉语拼音字母 “ q 表示。 4 . 1 .4 工业洗衣机按洗涤方式分: a ) 波轮式，以 汉语拼音字母 “ b 表示; b ) 滚筒式， 以汉语拼音字母 “ g 表示。在型号 表示中可省略。 4 . 1 . 5 工业洗衣机按加热方式分: a ) 蒸汽 加热式，以 汉语拼 音字母 “ z “表示， 在型号表示中可省略; b ) 电加热式，以汉语拼音字 母 “ d 表示。 4 .2 基本参数 4 .2 . 1 工业洗衣机的 规格 按额定洗涤干态织 物重量分为: 1 0 , ( 1 5 ) ， 2 0 , ( 2 5 ) 、 3 0 , ( 3 5 ) ， 4 0 , ( 4 5 ) ， 5 0 , 6 0 , 7 0 , 8 0 , 9 0 1 0 0 , 1 2 0 , 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , 2 2 0 , 2 5 0 , 3 0 0 k g . 4 . 2 . 2 电源 额定频率: 5 0 h z 额定电压: 单相电压为2 2 0 v ; 三相电压为3 8 0 v o 4 .3 水浴比 工业 洗衣机的额定洗涤水量与额定洗涤干态 织物重量之比为 水浴比 应在下 列 值范围内: 滚筒式 不大于7 u k g 波轮式 不小于1 5 uk g 4 . 4 工业洗衣机的型号及其含义 j b/ f 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 囚 一 l l 0 t6l )ja 热方式代号，按4 . 1 . 5 规定表示 按 4 .2 . 1 规定表示 _日用电器型别代号，按 4 . 1 . 3 规定表示 日用电器式别代号，按4 . 1 .4规定表示 日用电器系列代号，按4 . 1 . 2 规定表示 一一 日 用电 器组别代号， 按4 . 1 . 1 规定 表示 如果有特殊功能的，可在型号中的加热方式后面加派生代号。其中变频调速派生代号为f o 示例1 : x g ( g ) 令一 8 0 d f( 括号内的g可 省略) 表示:8 0 k g 变频调速电加热全自 动型滚筒式工业洗衣机。 示例2 : x g b b -1 5 表示:1 5 k g 半自 动型波轮式工业洗衣机。 5 技术要求 5 . 1 工业洗衣机应符合本标准和g b 1 7 2 0 2 的 要求， 并按照 规定程 序批准的 技术文件和图样制造。 5 . 2 工业洗衣机适用环境条件: a ) 海拔不超过2 5 0 0 m ; b ) 周围 环境温度为。 - 4 0 %; c ) 在环境温度为2 5 时，空气相对湿 度在9 5 %以 下。 5 . 3 洗净率 工业洗衣机按附录 a规定的方法试验，其平均洗净率 ( d a r ) 应不小于表 i 的规定。 表 1 洗净率% 42-书 5 . 4 洗涤方法 波轮式 滚筒式 对标准试验纱布的磨损率 工业洗衣机按附录 b规定的方法试验其磨损率 ( m) 应不大于表 2 的规定。 表 2 洗涤方式 磨 损 率% 波轮式 k g 1 03 刀 1 0 3 . 5 滚筒式 k g 全自动型 4 . 0 普 通 型 1 0- 1 0 04 . 0 1 0 0 5 . 0 5 . 5 织物的含水率 工业洗衣机有脱水装置的，按 6 .3 规定的方法试验.其含水率 ( h) 应不大于表3的规定。 j b / t 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 表 3 洗涤方式 含水率% 105一85 式-式 r -% 滚筒 5 .6 噪声 工业洗衣机按 6 .4规定的方法试验，洗涤、脱水时的声功率级 ( a计权 )噪声应不大于表 4的规 定。 表 4 额定洗涤容量 k g i o -g-r5 0 5 0 g- 1 4 01 4 0 g- 3 0 0 声功率级噪声 d b 洗涤8 5 9 09 5 脱 水一l 0 0 1 1 0 5 . 7 振动 工 业洗衣机 按6 . 5 规定的方法试验， 其振动 速度的 最大 值应不 大于7 . 1 m m / s , 5 .8 能耗量 工 业洗衣机洗涤每千克织物所消 耗的电 量、 蒸汽 量和水量， 按 6 .6规定的方法试验。其电耗量、 蒸汽耗量和 水耗量应不大于 表5 的 规定。 表 5 洗 涤 方 式 电耗量k w h / k g 蒸汽耗量 k g / k g水耗量 uk g 波轮式 0 . 040 . 9 5 0 滚筒式 燕汽加热 无脱水装置 0 .0 2 5 0 .93 0 有脱水装置 0 .0 4 电加热 有脱水装置 0 .6 5 3 0 5 . ， 排水时间 工业洗 衣机按6 . 7 规定的方法试验， 其排 水时间应 不超过3 m in , 额定 洗涤重量不小于7 0 k g 的普通型工业 洗衣机的 排水 时间 应不超过5 m i n , 5 . 1 0 一般 结构 5 . 1 0 . 1 工业洗衣机中所有的紧固件，应 符合有 关标准的 要求。 5 . 1 0 . 2 工业洗衣机中所有接触洗涤 织物的表面应 光滑， 无毛 刺和锋利刃， 不允许夹扯和损伤 织物。 5 . 1 0 .3 工业洗衣机的洗涤桶应用耐锈蚀、 耐热材料制成。外桶内表面应防锈蚀、耐热， 积水后不得有 锈蚀出现。 5 . 1 0 . 4 工业洗衣机采用蒸汽加热， 应在明显处具有温度指示 装置。对半自 动和全自 动型， 应具有温度 控制装置。必须在产品 使用说明书中说明: 用户在蒸汽主管道的明显处应装有压力指示装置和安全装 置。 5 . 1 0 .5 工业洗衣机在正常运行过程中， 各种管道系统不得漏液、漏汽。全自 动型工业洗衣机的机门 关 上后， 与机体 应密封， 不得渗漏洗涤液。 5 . 1 0 .6 工业洗衣机各焊、铆接处，必须 光滑牢固， 不得松动。 焊接处不得有裂纹。 5 . 1 0 . 7 工业洗衣机的洗涤剂加料器， 应有足够的 斜度和 孔径。 j b / t 4 3 0 5 . 1 一1 9 9 9 5 . 1 1 电镀件、铭牌和标牌的盐雾试验 工业洗衣机的电镀件和外壳上的铭牌、标牌，按 6 . 8规定的方法试验后，电镀件上不得有露底、 针孔、电镀层剥落、锈蚀、鼓泡、明显斑点等缺陷，主要表面不得有明显的锈蚀点。铭牌和标牌上的 字迹仍应清晰， 不应发生脱落、 变形等现象。 5 . 1 2 油 漆件或喷 漆件 的恒定湿热试验 工业洗衣机的油漆件或喷涂件，按 6 .9规定的方法试验后，不应有明显的流痕、气泡、底漆外露、 皱纹和裂痕等现象。 5 . 1 3 外观检查 t业洗衣机按6 . 1 0的方法检查。 a ) 电镀件的 表面应光滑， 色 泽均匀， 不得有露底、 针孔、 电镀层剥落、 鼓泡、 明显斑点和划伤; b ) 铭牌和标牌应安装牢固; c ) 油漆件和喷 涂件的表面应色泽均 匀， 不得有底漆外露、 皱纹、气 泡、 流痕、 裂痕、 划伤和凹缩。 5 . 1 4 连续运行 工业洗衣机按 6 . 1 1 规定的方法试验后，应能正常工作。没有异常现象。 试验方法 试验条 件 6 . 1 . 1 6 . 1 . 2 所。 6 . 1 . 3 6 . 1 . 4 6 . 2 试验环境应无外界强电、磁场干扰和有害气体。 在现场进行试验，被试样机距离周围墙壁应大于 3 m或安置在具有平坦坚硬地基的户外空旷场 试验时的环境温度应在 1 5 - 3 0 范围内。风速应不大于3 m / s o 蒸汽加热式的工业洗衣机，蒸汽压力应在 0 .4 - 0 . 7 mp a 范围内。 试验用的仪器仪表的精度列于表 6 0 表 6 仪器仪表名称量 规 规 格 精度 电压表 0 - 5 0 0 v 05 级 单相电能表1 .0 级 三相电能表1 .0 级 水表 2 .0 级 蒸汽流量计士 2 . 0 % 温度计 0 - 1 0 o 0c 土0 . 5 c 声级计 1 5级 振动测量仪士 1 % 计时器 1s -lh0 . 5 s t g t类台秤 0 - 1 0 0城 感量5 0 9 天平 0- 1 0 0 a 0 . 0 1 % 6 . 3 织物含水性能的测定 j b / t 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 按附录a 2 .3 标准负载布种类的 配套比 为单元秤取 1 .2 倍被测工业洗衣机的 额定洗涤重量，放进工 业干 衣机中 烘干， 每隔3 0 m i n 秤重一次， 至相邻两次秤重值变化不大于 1 %为 止， 立即 取出放人已秤 好重量的大尼龙袋中，按工业洗衣机额定洗涤重量秤取织物， 重量不足或超过部分以餐巾 来调整。将 织物浸 水 1 0 m i n ， 然后放人工业洗衣机中， 按设定脱水时间进行脱水; 如没有设定脱水时间的，则按 5 m i n 进行脱 水。 脱水结束 后， 取出负载 布放进大尼龙 袋中 秤重。 含水率 ( h) 的计算: h 二 g -h = 旦x 1 0 0 % . . . . . . . . . . . . ( 1 ， g 式中: h 含水率， %; g - 额定洗涤干态织物的重量， k g ; g ,脱水 后负载布的 重量， k g . 测得的织物含水率 ( h) 应符合5 .5 的 规定: 6 . 4 工业洗衣机噪声的测定 6 .4 . 1 在测定洗净率的同时.按照 g b / t 3 7 6 8 的规定测量其噪声。 6 . 4 . 2 工业洗衣机在额定状态下， 采用平行六面体测量表面， 测量距离为 1 m处。测量洗涤、 脱水时 的 声压级 ( a计权) 噪声，计 算声功率级噪声值。其值应符合5 . 6 的规定。 6 .5 振动的测定 工 业 洗 衣机 在 额定 状态 下 ， 待 洗 涤、 脱水 的 转 速 达 到 稳 定 后， 用 振动 测 a 仪 测量 扒 体 前、 后、 左、 右 各面中 央部位; 对于 悬浮 式工业洗衣机， 测量上框架中 间部位的振动速度。其值应符合5 . 7 的规定 6 .6 能耗量的测定 工 业洗衣机在额定状态下， 使用单相电能表或三相电 能表、蒸汽流量计、 水表和 计时器， 测量其 按附录a 5 .4 设定的一个标准程序运行， 且水温从3 0 升至9 0 士 2 所消耗的电量、 蒸汽量和水量， 分 别 用下列公式进行计算，应 符合5 .8 的 规定。 6 . 6 . 】 电 耗量的 计算: * 号 ， ( 2 ) q - 洗涤 单位 织物重量所消 耗的电 量， k w， h / k g ; e - 洗涤额定干态织物重量在 一个设定 标准 程序内所消 耗的电 量， k w : h ; g 一 一 一 额定洗涤干态织物的重 量， k g . 蒸汽耗量的计算 : z = 且. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) g z - 洗涤单位织物重量所消耗的 蒸汽量， k g / k g ; 4 洗涤额定干态织物重量在一个设定标准程序内水 温从3 0 升至9 0 t 2 所消耗的蒸汽 量，k g ; g - - - 额定洗涤干态 织物的重 量， k g , 水耗量的计算: 钟枷劫 6 . 6 . 3 _ d 七=-” 二 ” “ . . . . . . . . . “ . . . . . 灭 4 ) g j b / t 4 3 0 5 : 1 一1 9 “ 式中: c 洗涤 单位织物重 量所消 耗的水 量， l / k g ; d - 一 洗涤 额定 干态 织物重量在一个设定标准程序内 所消耗的 水量， l ; g 一 一 一 额定洗涤干态织物的重量， k g . 6 .7 排水时间的测定 工业洗衣机的洗涤筒 ( 桶) 中 不放人洗涤物注人额定洗涤水量后，用 计时器测定其排水口 从排水 开始到水流至不连续为止的排水时间。应符合5 . 9 的 规定。 6 .8 盐雾试验 工 业洗衣机的电镀 件、 铭牌和标牌， 按g b / t 2 4 2 3 . 1 7 的规定进行4 8 h 的 试验。 试验后， 应符合5 . 1 1 的规定。 6 .， 恒定湿热试验 工业洗衣机的油漆件或喷涂件，按 g b / t 2 4 2 3 .3的规定进行 % h的试验。试验后，应符合 5 . 1 2 的 规定。 注 i 取工业洗衣机外壳材料相同.比铭牌或标牌各边大 4 0 - 5 0 mm，用同样的安装或粘贴s艺的试样进行试验 2 油漆件或喷涂件， 可取工业洗衣机外 壳相应 部位材 料相同、 工 艺相同.截成尺 寸为2 0 0 m m z 5 0 m m的 样品 进 行试验。 6 . 1 0 外观检查方法 用目 视检查， 应符 合 5 . 1 3 的 规定。 6 . 1 1 连续运行的试验 工业洗衣机在额定负载下， 在 0 .91 . 1 倍额定电压范围内连续运行 4 8 h 。自 动型的按设定 标准程 序进 行试验. 普通型的每8 h 进行排水、进水各一次。 试验 后，应符 合5 . 1 4 的 规定。 7 检验规则 7 . 1 工业洗衣机的检验分为出厂检验和型式检验。 7 . 1 . 1 出厂检验 每台工业洗衣机出厂前， 必须按表7序号 1 , 1 4 , 1 5 , 1 8 , 1 9 , 2 1 , 2 3 , 2 4 , 3 2 , 3 3规定的 项目 进行检验。 表 7 序 号 试 验 项 目 j b /t 4 3 0 5 . 1 - 1 9 9 9 cb 1 7 2 0 2 - 1 9 9 7 所属章条 缺 陷 性 质 标准 章 条 试验 方 法 轻缺陷重缺陷 i 外观检查 5 . 1 36. 1 0 v 2 洗净性能 5 . 3附录av 3 噪声 5 . 66 . 4 v 4 振动 5 . 76 . 5 v 5 排水时间 5 . 96 . 7v 6能耗量 5 . 86 . 6 v 7织物的含水性能 5 . 56 .3 v j b/ t 4 3 6 5 . 1 一 1 9 9 9 表 7(完 ) 序 号 试 验 项 目 j b / t 4 3 0 标准 章条 亏 .亏1 - 1 9 9 9 试验 方法 cb 1 7 2 0 2 - 1 9 9 7 所属章条 缺 陷 轻缺陷 性 质 重缺陷 8对标准试验纱布的磨损性能 5 . 4 附录b v 9 盐雾试验 5 . 1 16 名 甲 1 0 恒定湿热试验 5 . 1 26 . 9 v i l连续运行 5 . 1 46. 1 1v 1 2 电源连接 ji v 1 3 泄漏电流 2 2 . 3 v 1 4 接地 2 4 v 1 5电动机的自动再起动 2 6斌 1 6稳定性 2 7 v 1 7锐利边缘、突出部位及运动部件 2 8 v 1 8装有压干装置的设备 2 9v 1 9离心甩干式设备 3 0 甲 2 0 输人 3 2 甲 21起动电流 3 3v 2 2绝缘电阻 3 4 v 2 3 液体密封或隔膜的物理性能 3 5 v 2 4 绝缘耐电压 3 6 v 2 5 温度 3 7 甲 2 6 过载保护 3 9 一v 一 2 7带电部件的浸泡 叨 - 一- 行 尸 廿 甲 2 8 泡沫外溢 一一一 一一 衬 行 一分一行一 一 一一 扮 41v 2 9 辅助液休容器溢流 4 2 v 3 0 应力消除装置 4 3v 31标志的永久性 4 4v 3 2水管道系统泄漏 4 5v 3 3接地连续性 4 6 v 3 4 标志 4 9 , 5 0v 3 5无绝缘的 带电 部件和 薄膜涂 敷电 线的 可触及性 8 v 7 . 1 . 2 型式检验 工 业洗衣机凡 有下 列情况之 一时， 应进行型式检验: a ) 新产品和老 产品 转厂生产的 试制定型检验; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、工艺有较大 改变，可能 影响 产品 性能时; c ) 正常 生产时， 定期或积累 一定产量后， 应周期性进行一次检验; j h/ t 4 3 6 5 . 1 - 1 9 9 9 d ) 产品长 期停产后， 恢复生产时; e ) 出厂 检验结果与上 次型 式检验有较大差异时; f)国家质量监督机构提出进行型式检 验的 要求时。 7 . 1 . 3 型 式检验应包括本标准 和g b 1 7 2 0 2 规定的 全部项目 。 7 . 2 型式检验的抽样方案 型式检验的祥机， 应从出厂检验合格的 产品中随 机抽取。 a ) 额 定 洗 涤 重 量 不 大 于3 0 k g 的 规 格， 在 批 量 产 品 中， 任 意 抽取3 台 。 额 定 洗 涤 重 量 大于3 0 k g 的 规格，任意 抽取 1 台; b ) 湿热试验， 均以 一套主要配套件， 如洗涤电 动机、 脱水电 动机、超温和过载保护器、 定时器或 程 控器按整机同样安装情况的 模拟件进行试验。 7 .3判 定 规 则- 工业洗衣机经过出 厂检验或型式检验后， 按表 7中凡属重缺陷的， 有一台项不合格， 则判定为该 批产品不合格。按表 7中 属轻缺陷的， 有二台 项不合格， 则判定为该批产品不合格; 如只 有一台 项不 合格， 可加倍重试不 合格项目， 若仍有一台 项不合格， 则可判定为该批产品 不合格， 重试合格，则可 判定为该批产品合格; 按表 7中的 项目 全部合格， 而其它所做项目中 有三台 项不合格，则 判定为该批 产品不合格，如有少于三台项不合格， 可加倍重试不 合格项目， 若仍有一台 项不合格， 则可判为该批 产品不合格， 重试合格， 则可判定为该批产品合 格。 7 . 4 型式检 验报告的 有效期为2 4 个月。 _ _ - 7 . 5 订货方和 供货方可 按本标准的 技术 条件和安全要求范围内议定抽检项目 的要求。 8 标志、使用说明书 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 每台 工业洗衣机上应有耐久 性的铭牌， 并应 标明如 下内容: j a ) 产品名称、 产品 标准编号、 商标; b ) 生产企 业名称、详细地址; c ) 产 品的 种类、规 格、型 号、主 要参数 ( 额定电压、 额定频率、额定输人功率、 蒸汽压力) ; d ) 对 易 危 及 人 身 安 李 、 易 使 用 不 当 的 地 方 应 规 定 警 示 标 志 或 警 示 说 明 。 长 l z 产品包装标志 产品 包装材料外表上应 有收发货标志、 包装储运图示 标志， 并应符合g b 1 9 1 , g b / t 6 3 8 8 的 规定。 8 .2 使用说明书 产品的 使用说明书 应符合g b / t 9 9 6 9 . 1 的 规定。 ， 包装、运输和贮存 9 . 1 包装 9 . 1 . 1 工 业洗衣机应用牢固 的包装箱包装， 箱内应加适当的衬垫， 并应有防潮保护措施。 9 . 1 . 2 包装箱应保证在保管、 运输、贮 存条件下， 不致因装卸、 颠振、受潮等而使工业洗衣机受到损 伤。 9 . 1 . 3 产品应随带技术文件如下: j bi f 4 3 0 5 . 1 一 1 9 9 9 a ) 产品合格证; b ) 产品使用说明书; c ) 产品安装基地图; d ) 保修单; e ) 随机备 ( 附) 件及清单; 0其它应有的技术资料。 9 . 2 运输 工业洗衣机的运输应符合g b 1 9 1 的规定。 9 . 3 贮存 9 . 3 . 1 工业洗衣机包装好后， 应贮存在通风的仓库里， 不 得堆 放。 9 . 3 . 2 工业洗衣机包装好后， 如贮存在露天的， 必须具备垫高1 5 c m， 并有避雨水的 措施。 j b/ f 4 3 0 5 . 1 一1 9 9 9 附 录 a ( 标准的附录 ) 洗净性能的测定方法 a 1 人工污染布的制备 a 1 . 1 布料 采 用g b / r 4 1 1 中1 1 3 0 号 纯 棉 漂 白 中 平 布， 其 经 纱 为2 1 支 纱* 2 支 纱 ， 纬 纱 为2 1 支 纱* 2 支 纱， 宽度大于8 0 0 m m , a1 .2 污染原料配方 a 1 .2 . 1 炭 黑 0 . 2 - 1 .0 g 颗 粒 的 平均 大 小: 2 9 5 x 1 0 一 。 m ; 颗 粒 的 平 均 表 面 积 : 9 4 m 2 /g ; 含炭量:%。 a 1 .2 . 2 液态石腊 ( 石腊油) 2 - 5 g 比重:0 . 8 8 5 ; 溶解点:一 2 6 0 c , al 2 . 3 四抓化碳5 0 0 m l 比 重: 1 .5 9 3 - 1 . 5 9 6( 约8 0 0 g / 5 0 0 m l ) ; 沸点: 7 5 .5 - 7 7 .5 c , a i . 3 人工污染布的制作方法 al m污染液的配制 将秤 取的炭黑和液态石腊放人研钵中细心研磨0 . 5 h 以上， 使其混合均匀。然后， 把四氯化碳倒人 进 行稀释 混匀，装人5 0 0 m l 的瓶内， 盖好瓶盖， 充分摇动0 . 5 h ，配制 好的污染液必须立即使用。 al 3 . 2 污染用布的预处理 将a l 1 的 布裁成 1 7 0 m m x 3 2 0 m m的布条， 一 用适当 浓度的 肥皂液保持煮沸后0 . 5 h 进行脱浆， 再 用清水漂 洗 2 - 3 次， 贴在瓷砖、 玻璃或平滑的塑料板上凉干， 剪去毛边成 1 5 0 m m x 3 0 0 m m， 在布条 的1 5 0 m m x 1 5 0 m m的左上角位置， 用 号码机编号， 并用 光电反射 率计或白度计按图a l 四个测量点 的位置测定 其反射率， 各点的反射率值均应大于8 6 %, 图 al j b / t 4 3 0 5 . 1 一 i l i s s a 1 . 3 .3 污染方法 将a 1 . 3 . 1 的污染液倒人一 1 8 0 m m x 2 6 0 m m的搪瓷盘内， 用夹 子夹 住 a 1 .3 . 2 脱浆后布 条的两角， 把整条布从污染液中拖过，稍停一会，用夹子夹住布条的另一边的两角在污染液中第二次拖过 ，挂起 自然 凉 干 。、 a 1 . 3 .4 人工污染布反射率的测定 凉干的 污染布，用光电反射率计 或白 度计按图 a l四个测量的位置测定其反射率， 各点的反射率 值均应在2 0 % - 3 0 %范围内。 a 1 . 3 . 5 人工污染布的保存 将反射率合格的污染布，对剪成1 5 0 m i n x 1 5 0 m m的标准人工污染布，按编号顺序排好后，用干 净白 纸包好标明制作日 期， 放人干燥器内， 存放在0 - 5 的阴暗 处或冰 箱内。 制作的 污染布必须老 化一星 期后 才能使用。 保存期不得超过6 个月。 a 1 .3 . 6 制作污染布的 注意 事项-丫 a ) 制 作和 测定 污 染 布 反 射 率 均 应 在 室 温2 0 t 5 零 、 相 对 湿度6 0 % - 7 0 % 的 条 件 下 进 行， 以 保 证 污 染 布的质量;一 b ) 污 染 液 内 不 能 混 人 其 它 杂 物， 配 制 的 污 染 液 必 须 充 分 摇 匀 并 立即 使用 ; c ) 通过调整炭 黑、 液态石腊和 布条在污染液中 拖过的 速度来达到反射率和附着力的 要求; d ) 测量脱浆白 布和污染布时. 为了 避免影响反射率，应在 被测布下垫 两层反射率相近的布， 然后 进行测量。 a 2 标准负载布 a 2 . 1 布料同 a l . l o a 2 . 2 标准负载布的种类、尺寸:被单如图 a 2 、衬衣如图a 3 、餐巾如图a 4所示。 污染 布 i 队厂入 磊 k 二. _ 石、业 _ . 去 “_ 二- 又 _三 一 一 一寸 一 / 00 (月神的 厂、. ， 5 ( 卷 边 ) 5 ( 卷 边 ) 图 az被单 j bc p 4 3 0 5 . 1 一1 9 9 9 i! 孔 ffr600 600 -j 网 双 ，乡 之 双 层 趁 合 s o o 图a衬衣 污染 布 注 1 图中尺寸为未卷边和没加 缩水 率。 在裁剪时， 应各边加卷边1 0 m m ， 再加缩水率3 . 5 %后.为下料尺寸。 2 在车缝时.必须把毛边卷人中间。并车缝整齐牢固。 图a 4 餐巾 a 2 .3 标准负载布种类的 配套比 及其秤重: 每套标准负载布种类的 配套比为: 被单 1 条; 衬衣1 件; 餐巾8 块。 工业洗衣机的颊定负 载以 配套比 为单元来秤重， 不足或超过的重量用餐巾 来调整。 a 2 .4 标准负载布与人工污染布的配合 a 2 .4 . 1 额定洗 涤重童与 标准负载布、 人工污染布的配套数， 如表a 1 所示。 轰 al 额定洗涤重量 k g 负载布上缝配人工污染布块数 人工污染布块数 1 0 eg65 0 被单2 条 每条缝配人工污染布3 块) 人工污染布6块 餐布1 0 块( 每块缝倪人工污染布1 块) 人工污染布 1 0块 1 6 5 0 g3 加 被单6 条( 每条缝配人工污染布3 块) 人工污染布 1 8块 餐布6块 ( 每块缝配人工污染布 1 块 ) 人工污染布6块 2 4 j b/ f 4 3 0 5 . 1 一1 9 9 9 a 2 . 4 . 2 人工污染布在 标准负载布上 的配缝位置如图a 2 , 图a 4 所 示。 a 2 . 4 .3 人工污染布在负载布上固定方法是沿着上下两条平行边缝数针即可。 a 3 洗涤 痢f 采用国 产3 0 型高级低泡洗衣粉。洗涤液的浓度为0 . 2 6 % 0 a 4 试验用水 a 4 . 1 水质 水质硬度应在 1 0 0 p p m以 下的软水。 当 测试中， 水质不符合本条规定时， 应在试验报告中 注明。 a 4 . 2 水量 按生产厂提供水浴比的水量。 a 4 . 3 水温 起始试 验时的水温为3 0 t 2 r a 5 洗涤性能测定方法 a 5 . 1 按a l . 3 . 2 测定脱浆后原白布的平均反射率为r o . a 5 . 2 按a 1 . 3 . 4 测定人工污染布污染后的平均反射率为r s . a 5 . 3 按 a 2 .3 每套标准负载布种类的配套比 为单元秤取额定洗涤重量， 以表 a i 标准负载布、 人_ 污 染布的配合数 缝上， 按a 3 , a 4 的 规定， 放人被测试的工业洗衣机洗涤筒 ( 桶) 内 进行洗涤试 验 a 5 . 4 洗涤、 漂洗的 设定 标准 程序 波轮式洗涤 2 0 mi n ,漂洗二次，每次 5 min . 滚筒式 洗涤3 0 m i n ,漂 洗二次， 每次5 m i n . 对半自动型和全自动型工业洗衣机，有一次脱水过程，脱水时间 5 m i n . a 5 . 5 在第二次漂冼后， 将人工污染布 从负载布上拆下， 贴在瓷砖、玻璃或光滑的塑料板上自 然凉干， 干燥后即 可按图a i 四 个测量点测量洗涤后的反射率， 取平均反射率为r w .