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文档简介

j b / t 8 4 5 1 一 1 9 9 6 前言 本标准是根据日本工业规格j i s c 8 7 0 7 - 1 9 9 2 阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池 标准制定的, f l 技术内容上与该标准等效, 技术内容与j i s c 8 7 0 7 - 1 9 9 2的差异按 g b % t 1 . 1 - 1 9 9 3 的 1 . 5 . 5 加采用 说明的注。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会提出并归日。 本标准由沈阳蓄电池研究所负责起草。 本标准主要起草人何次龙。 本标准于 1 9 9 6 年 9 月首次发布 本标准委托全国铅酸蓄电池标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国机械行业标准 .i b/ t 8 4 5 1 - 1 9 9 6 固定型阀控密封式铅酸蓄电池 范围 本标准规定了固定型阀控密封式铅酸蓄电池( 以下简称蓄电池) 的产品分类、 技术要求和试验方法 适用于电讯、 电气设备、 应急用电源等使用的蓄电池。 2 引用标准 下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准条文。在标准出版时, 所示版本均为有 效, 所有标准都会被修i 1 , 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能性。 g bs 了 8 1 一1 9 8 6 六角头螺栓一全螺纹一c级 j b 3 0 7 6 - - 1 9 9 1 错酸蓄电池槽 j b / t 2 5 9 9 -1 9 9 3 铅酸蓄电 池产品型号编制办法 j b / t 7 6 3 0 - - - 1 9 9 4 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板 3 符号 3 . 1 额定容量 1 0 小时率额定容量用 口o ( a h ) 表示; i 小时率额定容量用 c , ( a l i ) 表示。 3 . 2 1 0 小时率放电电流和 1 小时率放电电流 1 0 小时率放电电流值为c , , / 1 0 , 用 i , , ( a ) 表示。i 小时率放电电流值为c , / 1 , 用 1 , ( a ) 表示 4 产品分类 4 - 1 产品型号与尺寸 4 . 1 . 1 产品型号与尺寸( 见表 1 ) 4 . 1 . 2 产品型号按j b / t 2 5 9 9 标准, 用以下含义 例如: gfm 一 1 0 0 额定容量 - 密封式 阀控式 一- - 一 一固定型 一一串联单体蓄电池个数 ndesiesles 采用说明: 川标准名称与日本标准不同, 根据 j b 厂 t2 5 9 , 规定 机械工业部 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3批准1 9 9 7 - 0 1 - 0 1 实 施 j b / t 8 4 5 1 一1 9 9 6 表 1 产品型号与尺寸 额定容量a h外 形尺 寸 一仄上 序号型 号 标称 电压 v 一 ,。 小 时 率1 小时率 总高 曰 槽高 m m 宽 b 蓄电池 外形图 ( 参考 , 。一 6 gfm - 3 0 飞一弓户 图图 黔一拼一姗,川一细一腼 阵 6 - gfm- 4 01 2 幼一60 6 gfm 3 - gfm 3 - - gfm - 9 0 3 - -gfm -1 0 0 gfm 1 5 0万 5 0丰 一 一 9 h 1 0 :3 122一浏 gfm - 2 0 0 gf m - 3 0 0 gfm 一 5 ) ( ) gfm - 1 0 0 0 一 200300 居3095 卜5 0 0一 3 2 5 陈 0 0 。 一 仁, 6 5 0 gf m- 1 5 0 01 5 0 0 gfmz 0 0 02 0 0 0 g f m - 3 0 0 0 外形尺寸极限偏差士3m m 卜3 0 0 01 9 5 0 图 3 肥1!中六 一 瓣一200 一l 树一11一招一招14一注 : : 外形尺寸测定位置( 见图 i -图 7 ) 外形尺寸用户也可与制造厂商定1 ) 5 技术要求 5 . 1 蓄电池结构 5 , 1 门一般结构 蓄电池由正极板、 负极板、 隔板、 蓄电池槽、 蓄电池盖、 电解液、 端子、 排气阀等组成。 5 . 1 . 2 蓄电池槽 蓄电池槽应符合j b 3 0 7 6 标准规定。 5 . 1 . 3 蓄电池隔板 蓄电池隔板应符合j b / t 7 6 3 。 标准或其他隔板标准规定。 5 . 1 . 4 端子 蓄电池端子应是能够用螺栓和螺母连接的。使用的螺栓应符合 g b 5 7 8 1 标准规定“ 采用说明: 1 1 1 木标准无“ 用户也可与制造厂商定” 的规定。 2 日本工业标准规定, 端子连接用 m6 . m1 0 的螺栓. 根据实际使用情况, 本标准不作硬性规定 0 j b / p 8 4 5 1 一 1 9 9 6 f 拜一一一书平 可 : 图 土图 2 , c l: c 图 3 开二 开1 开臼 开 可 . ”. ”1 气 月 书二 开开币月 书 可 : . . 之 门a 11份 _ 门 口 i d - - 一孟 _ n6 o . . ,0 o n a 。 o o0 0尸 。 o 口 0 0 口 o 0 。0 。 o 0 0 图 6 5 . 2 蓄电池尺寸 蓄电池外形尺寸应符合表 5 . 3 外观 蓄电池的外观不应有裂纹 54容量 图 7 或制造厂规定 、 污迹及明显变形。 j b / t 8 4 5 1 一 1 9 9 6 蓄电池应按 8 . 3试验, 1 0小时率容量, l 小时率容量在五次内均至少有一次 不低于1 ! 定容量 的 9 弓 %。 5 . 5 最大放电电流 蓄电池应按 8 . 4 试验, 导电部件不应熔断, 外观不应有明显变形。 5 . 6耐过充电能力 蓄电池应按 8 . 5 试验, 不应有漏液和明显变形。 5 . 7 荷电保持能力 蓄电池应按 sg 试验, 荷电保持能力不低于额定容量的8 0 0, 0 0 5 . 8 密封反应效率 蓄电池应按 8 . 了 试验, 密封反应效率不低于 9 0 %. 5 . 9 排气阀动作 蓄电池应按 8 . 8 试验. 排气阀的开阀压 4 9 k p a以下, 闭阀压 1 k p a 以上。 5 . 1 0 过充电寿命 蓄电池应按 8 . 9 试验, 过充电寿命 6 v, 1 2 v蓄电池过充电寿命不低于 1 8 0 d ; 2 v蓄电池过充电寿 命不低于2 4 0 d 5 . 1 1 防爆性能 蓄电池应按8 . 1 0 试验, 蓄电池外部遇明火时其内部不应爆炸 5 . 1 2防酸雾性能 蓄电池应按 8 . 1 1 试验, 充电电量每 l a h 析出的酸雾量应不大于 。 . 0 2 5 r n g o 6 抽样、 检验规则 6 . 1 凡提出交货的产品, 必须按出厂检验进行试验, 经质量检验部门检验合格后方可出厂, 井应附有 证明产品质量合格的文件 6 . 2 作型式检验必须是经出厂检验合格后的产品。 6 . 3 遇有下列情况之一时. 应抽样进行型式检验: a ) 试制的新产品: b ) 产品结构及工艺配方或原材料有更改时; 。 ) 批量生产的产品应进行定期抽样, 每年至少一次。 6 . 4 检验分类、 试验项目、 样木单位和试验周期( 见表 2 ) 0 6 . 5蓄电池试验项目与试验程序( 见表 3 ) 0 6 . 6 蓄电池型式检验的抽样应选取产量最大的型号进行试验 6 . 7在型式检验, 卜 如不符合本标准要求, 可允许加倍复试, 如仍有一只达不到标准, 则判定该批不 合格。 68 产品( 样品) 的保存应符合下列条件: : ) 产品应存放在 5 -4 0 干燥、 清洁、 通风良好的仓库内; 1 ) 应不受阳光直射, 远离热源( 暖气等) 不应小于2 r n ; c ) 避免与 任何有毒气体及有机溶剂接触。 采用说明: 1 日本标准无此内容 根据国情制定 j 1 1/ t 8 4 5 1 一1 9 9 6 表 2 试验项目与试验周期 试验项 月 外观 外形尺寸 3 4 几 6 7 8一 9 荷 电 保 持 能 力一 1 0 1 1 表 3 试验项目与试验程序 序号 也编号 3jt 1 一a 一 _ _ 2 3 容 量仁一 几一 t1d t *- f t 一二 一 耳 一 二二 密 封 反 应 效 率 入 一- - 一 4 耐过充电能力 j 密封反应效率 么 l一 6 一 ,防酸雾性能 一 一 一 8 9 过 充 电 寿 命 卜荷 电 添能 苏 - 一 1 0 防爆性能 7 试验条件 7 . 2 / _ 2 试验蓄电池 试验蓄电池应采用制造后 6 个月以内的产品, 并应以正立 状态进行试验 试验用仪器 1电气测量 i o 4 j b / t 8 4 5 1 一 1 9 9 6 7 . 2 . 1 . 1电压测量 测r电压用的仪表准确度等级不应低于 。5 级。 7 . 2 . 1 . 2 电流测量 测量电流用的仪表准确度等级不应低干0 . 5 级。 7 . 2 . 2 温度测量 测量温度用的温度计应具有适当的量程, 其分度值不应大于 以 、 7 , 2 . 3 时问测量 测量时间用的仪表应按时、 分飞 秒分度. 至少应具有二1 %的准确度。 7 . 2 . 4 尺寸测量 测量尺寸用的量具, 其分度值不应大于 1 m m 7 , 2 , 5 压力测量 测量床力用的仪表准确度等级不应低于。 . 2 5 级, 或相当精度的仪器。 7 . 3 试验前的完全允电 蓄电池在 2 5 一 丁 s c 环境中. 以单体蓄电池电压为 2 . 3 5 - 2 . 4 0 v进行允电, 时间不低于 2 1 、 允电初 期电流不应超过 3 g, 在充电末期 注h内, 电流无明显的变化. 就认为蓄电池是完全充电的 8 试验方法 8 . 1 外观 用目视检查蓄电池外观质量 8 . 2 尺寸 用符合精度的量具测量蓄电池外形尺寸。 8 . 3 容量 8 . 3 . 1 蓄电池完全充电后, 静置 1 - - 2 4 h , 蓄电池极村表面温度为2 5 士5 时, 1 0 小时率容贷川 i 、 电流 放电到单体蓄电池平均电压为 1 . 8 0 v; 1 小时率弃量用 i , 电流放电到单体蓄电池平均电压为 1 . 6 !i , 日 j 终 l 8 . 3 . 2 . 并记录放电时间。 8 . 4 容量用放电电流乘以放电到终比电) 位 的时问来计算 1 0小时率容u及1 小时率容flll 最大放电电流 蓄电池完全充电后, 静置1 -2 4 h , 蓄电他极柱表面及环境温度为2 ;, - - 5 e 一 时, 用 3 0 1电流放电 1 m i n : 或 n 6 0 1 , 电流放电 5 、 。 8 . 5 耐过充电能力 8 . 5 . 1 耐过充电能力试验的蓄电池 1 0 小时率容量应按 5 . 4 要求, 并在完全充电的蓄电池 i 进行 8 . 5 . 2 在环境m ., 度( 2 5 斗 几 5 ) 范围内. 用。 . 3 一 的定电流连续充电 6 0h 8 . 5 . 3 耐过充电终止后静置1 卜 , 用目视检查蓄电池外观 8 . 6 荷电保持能力 8 . 6 . 1 荷电保持能力试验的蓄电池 1 0 小时率容量应按 5 . 1 要求, 并在完全充电的蓄电池 ! 几 进行 8 . 6 . 2 完全充电的蓄电池表面应清洁, 在环境温度( 2 5 士5 ) c范围内 开路保存 9 0 d 8 . 6 . 3 保存后不经再充电应按 8 . 3 试验, 计算 1 0 小时率容量 8 . 6 . 4 按公式( i ) 来计算荷电保持能力 用百分数表示 c y一云 式中: y 一荷电保持能力; j b / t 8 4 5 1 一 1 9 9 6 c保存前的1 0 小时率容量. a h ; c l, - 一 保存后的 l 0 小时率容量. a h 87密封反应效率 8 . 7 . 1 密封反应效率试验的蓄电池 1 0 小时率容量应按 5 . 4 要求. 并在完全充电的蓄电池 卜 进行 8 . 7 . 2 蓄电池用o . i i 。 电流连续充电9 6 l ; 。但是按 8 . 5 做过耐过充电能力试验的蓄电池, 这 一允电可 以省去 8 . 7 . 3 充电9 6 h 后再以。 . 0 5 无电流连续充电 1 h 后. 开始收集气体 1 h ,该试验在环境温度2 , 三 范围内进行。气体收集装置( 见图8 ) 蓄电池; 2 量筒; 月 水 8 . 7 . 4 图 8 按公式( 2 ) 和公式( 3 ) 来计算密封反应效率, 用a分数表示。 p 2 9 8 v “ 一p - ( : 二2 7 3 ) q 式中: 、在 2 5 c, 1 个大气压气体收集过程中通过 l a h电量的气体排出量, t i lt一 /a l ; : a: p、 儿八盯几 测定时的大气压 , 1 01 _ 3 k pa : 尸只 t 一 一 a筒的环境温度, v收集的排出气体量, m l . , q 一 见 体收集期问通过的电量, a l i ; 二单体蓄电池个数。 刀 = ( 1 一石 v 6 8 4 )x 1 0 0 % 式中: 7 6 8 几 密封反应效率; 在2 5 c, 7 个大气压通过 1 a h电量的理论气体发生量, m1 . / a h 8 . 8 排气阀动作 排气阀动作试验仪对部件检测。在排气阀逐渐加上空气) fa 力时, 测定开阀时的压力, 通过自然减 仄, 测定关阀时的压力。 8 . 9 过充电寿命 过充电寿命试验的蓄电池 1 小时率容量应按 8 . 3 要求, 并在完全充电的蓄电池上进行。在环境( n 度 2 5 士5 c 范围内, 用0 . 2 1 ,。 电流连续充电, 甸3 0 d 应按 8 . 3 进行一次 1 小时率容最试验, ill 低于 ! 小 时率额定容鼠的8 0 队 经验证容量仍低于额定容量的8 0 %时, 寿命终止计算天数。 8 . 1 0 防爆卜 l 能 完全

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