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i c s 2 91 8 0 k 4 1 备案号：2 1 7 4 3 - - 2 0 0 7 jb 中华人民共和国机械行业标准 j b ，t10 7 7 9 2 0 0 7 7 5 0 i 【v 油浸式并联电抗器 技术参数和要求 s p e c i f i c a t i o na n dt e c h n i c a lr e q u i r e m e n t sf o r7 5 0 k v o i l i m m e r s e ds h u n tr e a c t o r s 2 0 0 7 0 8 2 8 发布2 0 0 8 0 2 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 j b i t10 7 7 争2 0 0 7 前言， 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 性能参数1 4 1 基本参数1 4 2 允许偏差1 4 3 温升限值1 4 4 局部放电水平一2 4 5 无线电干扰水平及可见电晕2 4 6 声级水平2 4 7 磁化特性2 4 8 保证的振动水平。2 4 9 允许的谐波电流分量2 4 1 0 绝缘油性能指标( 电抗器投入运行前) 2 4 1l 过励磁能力一3 5 绝缘水平及外绝缘空气间隙3 6 技术要求3 6 1 基本要求3 6 2 安全保护装置一3 6 3 油保护装置3 6 4 油温测量装置4 6 5 冷却系统及控制箱一4 6 6 电抗器油箱及其附件的技术要求4 6 7 其他要求5 7 测试项目及要求5 7 1 绝缘油性能试验( 例行试验) 5 7 2 密封性能试验( 例行试验) 5 7 3 极化指数或吸收比测量( 例行试验) ，5 7 4 介质损耗因数测量( 例行试验) 5 7 5 绝缘电阻测量( 例行试验) 5 7 6 温升试验前、后绝缘油盼气相色谱分析试验( 型式试验) 5 7 7 油纸绝缘套管中绝缘油的试验( 例行试验) 5 7 8 声级测定( 特殊试验) 5 8 标志、起吊、包装、运输和贮存一5 附录a ( 规范性附录) 7 5 0 k v 级并联电抗器配套用中性点接地电抗器技术参数和要求7 a 1 总贝0 7 a 2 性能参数7 j b t r1 0 7 7 争2 0 0 7 a 3 技术要求 a ，4 测试项目及要求 a 5 标志、起吊、包装、运输和贮存 表l 基本参数 表2 过励磁能力 n ，8 8 刖置 j b t10 7 7 蛐0 0 7 本标准的附录a 为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会( s a c t c4 4 ) 归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究所、西安西电变压器有限责任公司、特变电工衡阳变压器有限公 司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、武汉高压研究所、中国电力科学研究院。 本标准的主要起草人：宓传龙、章忠国、禹云陡、钟俊涛、傅锡年、王梦云、汪德华、孙树波、陶 丹。 本标准为首次发布。 i 7 5 0 k v 油浸式并联电抗器技术参数和要求 1 范围 本标准规定了7 5 0 k v 级油浸式并联电抗器( 以下简称电抗器) 的性能参数、绝缘水平、技术要求、 测试项目、标志、起吊、包装、运输和贮存，并在附录a 中规定了7 5 0 k v 级并联电抗器配套用中性点 接地电抗器的技术参数和要求等。 本标准适用于电压等级为7 5 0 k v 、额定容量为6 0 m v ”1 8 0 m v a r 、额定频率为5 0 h z 的单相油浸式 并联电抗器及附录a 中规定的7 5 0 k v 级并联电抗器配套用中性点接地电抗器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日j 胡的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b1 0 9 4 1 电力变压器第1 部分：总则( g b1 0 9 4 1 1 9 9 6 ，e q v c6 0 0 7 6 1 ：1 9 9 3 ) g b1 0 9 4 2 电力变压器第2 部分：温升( g b1 0 9 4 2 1 9 9 6 ，e q vm c6 0 0 7 6 2 ：1 9 9 3 ) g b1 0 9 4 ，3 电力变压器第3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙( g b1 0 9 4 3 2 0 0 3 ， c6 0 0 7 6 - 3 ：2 0 0 0 ，m o d ) g b f f1 0 9 4 1 0 一2 0 0 3 电力变压器第1 0 部分：声级测定( m c6 0 0 7 6 1 0 ：2 0 0 1 ，m o d ) g b ，r2 9 0 01 5 1 9 9 7 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器( n e q c6 0 0 5 0 - 4 2 1 ：1 9 9 0 ： c6 0 0 5 0 3 2 1 ：1 9 8 6 ) g b 厂r1 0 2 2 9 电抗器( g b f f1 0 2 2 9 - - - 1 9 8 8 ，e q v c 印2 8 9 ：1 9 8 7 ) c6 0 1 3 7 交流电压高于1 0 0 0 v 的绝缘套管 m c6 0 2 9 6 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 3 术语和定义 g b f f1 0 2 2 9 和g b f f2 9 0 0 1 5 中确立的术语和定义适用于本标准。 4 性能参数 4 1 基本参数 电抗器的额定容量、额定电压、额定电抗及额定损耗等基本参数应符合表1 的规定。 4 2 允许偏差 4 2 1 电抗值允许偏差 在额定电压和额定频率下，电抗器额定电抗的允许偏差为5 ，每相电抗与三相电抗平均值间的 允许偏差不应超过2 。 4 2 2 损耗值允许偏差 损耗实测值与规定值的允许偏差不应超过+ 1 0 。 4 3 温升限值 在g b1 0 9 4 ，1 规定的正常使用条件下，电抗器在1 0 5 x 8 0 0 ，3 k v 电压下各部位的温升限值应符合 下列规定： a ) 顶层油温升：5 5 k ； 1 a t10 7 7 9 _ 2 0 0 7 b ) 绕组平均温升( 用电阻法测量) ：6 5 k ； c ) 油箱壁表面温升：7 0 k 。 对于铁心、绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件，不规定温升限值，但仍要求温升不能过 高，通常不超过8 0 k ，以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。 注：在特殊使用条件下，电抗器的温升限值应按g b1 0 9 4 2 的规定进行修正 表1 基本参数 额定容量额定电压 允许长期过励磁倍数 额定电抗额定损耗 m v a rk v n k w 6 0 3 5 5 6 1 4 0 7 0 3 0 档1 5 0 8 02 6 6 7 1 7 0 9 02 3 7 01 8 5 1 0 0 7 5 0 压8 0 0 ，以 1 0 52 1 3 3 2 0 0 1 2 0 1 7 7 82 3 0 1 4 01 5 2 42 6 0 1 6 01 3 3 3 2 9 0 1 8 01 1 8 53 2 0 注：表中的额定电抗和额定损耗为8 0 0 ；额定电压下的值，g - 4 t 额定电压下的额定电抗和额定损耗值应进行相 应的折算。 4 4 局部放电水平 按g b1 0 9 4 3 规定的方法对电抗器进行局部放电测量时，对于长时感应电压试验( a c l d ) ，在施 加电压为1 5 u 3 下，电抗器的视在电荷量的连续水平应不大于3 0 0 p c 。在施加电压为l ，i u n ，3 下， 电抗嚣的视在电荷量的连续水平应符合g b1 0 9 4 3 的规定；对于短时感应电压试验( a c s d ) ，电抗器 在各施加电压下的视在电荷量的连续水平应符合g b1 0 9 4 3 的规定。 4 5 无线电干扰水平及可见电晕 电抗器在1 1 叫3 下的无线电干扰电压应不大于5 0 0 p v ，并在晴天夜晚无可见电晕。 4 6 声级水平 在额定电压下，距电抗器基准发射面2 m 处测得的声级水平( 声压级) 应不超过8 0 d b ( a ) ，并应 按g b t1 0 9 4 1 0 的规定进行换算，给出声功率级。 4 7 磁化特性 电抗器在1 5 倍额定电压以下的磁化特性曲线应基本为线性，1 4 倍额定电压与1 7 倍额定电压两 点连线的斜率不应低于线性部分斜率的5 0 。 4 8 保证的振动水平 电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下的最大振动水平( 振i 晤) 应不超 过1 0 0 l x n ( 峰一峰值) 。 4 9 允许的谐波电流分置 当对电抗器施加正弦波形的额定电压时，电抗器允许的三次谐波电流分量峰值不应超过基波电流分 量峰值的3 。 4 、1 0 绝缘油性能指标( 电抗器投入运行前) 电抗嚣投入运行前，绝缘油应符合下列要求： a ) 击穿电压7 0 k v ： b ) 含水量l o l l l 几； 2 c ) 含气量1 0 ； d ) 介质损耗因数( t a n b 3 o 0 0 5 ( 9 0 。c ) 。 4 1 1 过励磁能力 电抗器在额定频率下的过励磁能力见表2 。 表2 过励磁能力 j b t10 7 7 啪0 0 7 允许时间 过励磁倍数 以冷状态投入运行 额定运行状态 1 1 54 0 m i n 2 0 m i n 1 2l o m i n3 m i n 1 2 5 5 m i nl m i n 1 3l m i n2 0 s 1 42 0 s8 s 1 52 s 1 s 注：表中内容不作为例行试验考核项目。 5 绝缘水平及外绝缘空气间隙 电抗器的绝缘水平应符合下列规定： 首端 s i l i a c1 5 5 0 2 1 0 0 9 0 0 k v 末端l i a c 4 8 0 2 0 0 k v 3 2 5 1 1 4 0 l i v 如用户另有要求，绝缘水平也可参照g b1 0 9 4 3 的规定来确定。 电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压，参照g b1 0 9 4 3 的规定来进行确定，并按实际海 拔进行修正。 6 技术要求 6 1 基本要求 6 1 1 按本标准制造的电抗器应符合g b1 0 9 4 1 、g b1 0 9 4 2 、g b1 0 9 4 3 、g b t1 0 9 4 1 0 和g b t1 0 2 2 9 的规定。 6 1 2 电抗器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。 6 2 安全保护装置 6 2 1 电抗器应装有气体继电器和速动油压继电器。 气体继电器的接点容量在交流2 2 0 v 或11 0 v 时不小于6 6 v a ，直流有感负载时，不小于1 5 w 。电 抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内，电抗器不得有存气现象。积聚在气体继电器 内的气体数量达到2 5 0 m l 3 0 0 m l 或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。气体继电器的安 装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，而且应便于取气体。 当电抗器油箱内的压力上升速度威胁到油箱安全时，速动油压继电器应能使电抗器退出运行。 6 2 _ 2电抗器应装有压力释放阀，当电抗器油箱内压力达到安全限值时，压力释放阀应可靠释放压力。 6 2 3 带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助回路用的端子箱。 6 2 4 电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞。 6 3 油保护装置 6 31电抗器均应装有储油柜，其结构应便于清理内部，储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积 应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时，应能观察到油 位指示。 j b f r10 7 7 9 - - 2 0 0 7 6 3 2 储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。 6 ，3 3 储油柜上均应装有带有油封的吸湿器。 6 3 4电抗器应采取防油老化措施，以确保电抗器内部的油不与大气相接触，如在储油柜内部加装胶 囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等。 64 油温测量装置 64 1 电抗器应装有供温度计用的管座。所有设置在油箱顶盖的管座应伸入油内不少于1 1 0m m 。 6 4 2 电抗器须装设户外测温装置，其接点容量在交流电压2 2 0 v 时，不低于5 0 v a ，直流有感负载时， 不低于1 5 w 。测温装置的引线应用支架固定，安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。 6 4 3 电抗器应装有远距离测温用的测温元件。 6 ，4 4 当电抗器采用集中冷却结构时，应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用的温度计管座。 6 5 冷却系统及控制箱 6 5 1 电抗器应优先采用自然循环冷却方式。 6 5 _ 2 应根据冷却方式供给全套冷却装置，但若为水冷却方式，则不供给水路装置( 如水泵、水箱、 管路和阀门等) 。 6 5 3 对于强油风冷或强油水冷冷却器的电抗器，须供给冷却系统及控制箱。 6 5 3 1 控制箱的强油循环装置控制线路应满足下列要求： a ) 电抗器在运行中，其冷却系统应按温度情况自动投入或切除相应数量的冷却器： b ) 当切除故障冷却器时，作为备用的冷却器应自动投入运行； c ) 当冷却系统的电源发生故障或电压降低时，应自动投入备用电源； d ) 当投入备用电源、备用冷却器、切除冷却器和电动机损坏时，均应发出相应的信号。 6 5 3 2 对强油风冷或强油水冷的油泵电动机及风扇电动机，应分别有过载、短路和断相保护。 6 5 3 3 强油风冷及强油水冷冷却器的动力电源电压应为交流3 8 0 v 2 2 0 v ，控制电源电压为交流或直流 2 2 0 v 。 6 。5 3 4 强油风冷及强油水冷电抗器，当冷却系统发生故障而切除全部冷却器时，在额定负载下允许 运行2 0 m i n 。当油面温度尚未达到7 5 。c 时，允许上升到7 5 。c ，但切除冷却器后的最长运行时间不得超 过1 h 。 66 电抗器油箱及其附件的技术要求 6 6 1 电抗器一般只供应底座，不供给小车。如果供给小车应带小车固定装置。其箱底底座或小车 支架焊装位置应符合轨距的要求。轨距：纵向为1 4 3 5 n m a ，横向为1 4 3 5 n u n 、2 0 0 0 r a m ( 2x2 0 0 0 m m 、 3 x 2 0 0 0 m m ) 。 6 ，6 2 在油箱的上部、中部和下部壁上均应装有油样活门。电抗器油箱底部应装有放油装置。 6 6 3 电抗器油箱应能承受真空度为1 3 p a 和正压力为11 0 k p a 的机械强度试验，油箱不得有损伤和不 允许的永久变形。 6 6 4 电抗器油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置。 6 6 5 在电抗器油箱上适当的位置应有固定梯子，其位置应尽可能便于观察气体继电器。 6 6 6 套管的安装位置和相互距离应便于接线。 6 。6 7 电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。 6 6 8 电抗器铁心和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。电抗器铁心和夹件应分别引出并可靠 接地。电抗器油箱应保证两点接地( 分别位于油箱长轴或短轴两侧) 。接地处应有明显的接地符号“士” 或“接地”字样。 6 6 9 根据需要，可提供一定数量的套管式电流互感器。 6 6 1 0 电抗器上、下部应装有滤油用阀门( 成对角线放置) ，下部还应装有放油阀。 6 6 ，1 1 套管应符合i e c6 0 1 3 7 的规定。 4 6 6 1 2 电抗器整体( 包括所有充油附件) 应能承受1 3 p a 的真空度。 6 7 其他要求 6 7 ，1 所使用的绝缘油应符合i e c6 0 2 9 6 的规定。各制造单位应按各自的技术规范对油中颗粒度进行 控制( 一般情况下，每1 0 0 m l 油中5 9 m 以上的颗粒应少于2 0 0 0 个) 。 6 7 2 在电抗器试验前，需将电抗器至少静放9 6 h 后再进行高电压试验。 7 测试项目及要求 电抗器除应符合g b t1 0 2 2 9 所规定的试验项目及要求外，还应符合下列试验项目及要求。 7 1 绝缘油性能试验( 例行试验) 从油箱下部取油样，按相应的标准进行试验。 7 2 密封性能试验( 例行试验) 电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加3 0 k p a 静压力的油密封试验，试验时间持续2 4 h ， 不得有渗漏及损伤。 7 3 极化指数或吸收比测量( 例行试验) 应提供变压器极化指数( 月1 0 l i 焉m i l l ) 和吸收比( r 6 j r l 5 ) 的实测值，测试通常在i o 。c 4 0 “ c 温度 下进行。 注：极化指数一般不小于1 5 ，吸收比一般不小于1 3 。当极化指数或吸收比不满足要求时，如果绝缘电阻值不低于 l o g n ，则也可以接受。 7 4 介质损耗因数测量( 例行试验) 应提供电抗器介质损耗因数( t a n 6 ) 值，测试通常在i o 。c 4 0 温度下进行。在2 0 。c 2 54 c 及l o k v 电压下，t a n 8 值一般应不大于0 0 0 5 。不同温度下的t a i l 6 值一般可按下式换算： t a n 而= t a i l 西1 t 3 一q ) ，l o 式中： 哪l j l 、t 如j 厂温度t l 、t z 时的t a i l 子值。 7 5 绝缘电阻测量( 例行试验) 应提供电抗器绝缘电阻的实测值，测试通常在1 0 4 0 和相对湿度小于8 5 时进行。当澳4 量温 度不同时，绝缘电阻可按下式换算： r 2 = 焉1 弘吨) ，1 0 式中： r 1 、r 2 温度t 1 、t 2 时的绝缘电阻值。 7 6 温升试验前、后绝缘油的气相色谱分析试验( 型式试验) 温升试验前、后，应取油样进行气相色谱分析试验，试验结果应符合相关标准规定，且烃类气体应 无明显变化。 7 7 油纸绝缘套管中绝缘油的试验( 例行试验) 电抗器全部试验合格后，如结构允许应对油纸绝缘套管取油样进行试验，试验结果应符合相关标 准的规定。 7 8 声级测定( 特殊试验) 声级测定应符合g b t1 0 9 4 1 0 的规定。 8 标志、起吊、包装、运输和贮存 8 1 电抗器应有“当心触电”安全标志及运输、起吊标志及接线端子标志。其标志图示应符合相关标 准的规定。 8 2 电抗器须具有承受电抗器总重量的起吊装置。电抗器器身、油箱、储油柜、散热器或冷却器等也 j b t r1 0 丁7 昏一2 0 0 7 应有起吊装置。 8 3 电抗器经过正常的铁路、公路和水路运输后，其内部结构件的相互位置应不变，紧固件应不松动。 电抗器的组件、部件( 如套管、散热器或冷却器、事故放油阀和储油柜等) 结构布置应不妨碍吊装、运 输及运输中紧固定位。 8 4 电抗器如不带油运输时，须充以干燥的气体( 露点低于4 0 ) 。运输前应进行密封试验，以确保 在充以2 0 k p a 3 0 k p a 压力时密封良好。电抗器主体在运输中及到达现场后，油箱内的气体压力应保持 正压，并应有压力表进行监视。电抗器在贮存期间应保持正压，并应有压力表进行监视。 8 ，5 电抗器在运输中应装三维冲撞记录仪。 8 6 电抗器应能承受的运输水平冲撞加速度为3 0 m s 2 ( 在运输中验证) 。 8 7 在运输、贮存直至安装前，应保护电抗器的所有组、部件( 如套管、储油柜、阀门及散热器或冷 却器等) 不损坏和不受潮。 8 8 成套拆卸的组件和零件( 如气体继电器、速动油压继电器、套管、测温装置及紧固件等) 的包装， 应保证经过运输、贮存直至安装前不得损坏和受潮。 8 9 电抗器本体及成套拆卸的大组件( 如储油柜等) 运输时可不装箱，但应保证不受损伤，在整个运 输与贮存过程中不得进水和受潮。 6 附录a ( 规范性附录) 7 5 0 k v 级并联电抗器配套用中性点接地电抗器技术参数和要求 j b ，r1 0 7 7 9 2 0 0 7 a 1 总则 本附录规定了接于并联电抗器的中性点和大地之间，用以限制单相对地短路时的潜供电流和非全相 谐振过电压、与7 5 0 k v 级油浸式并联电抗器配套的中性点电抗器的主要性能参数、技术要求、测试项 目、标志、起吊、包装、运输和贮存。 本附录适用于电压等级为1 7 0 k v 、1 1 0 k v 及6 6 k v ，额定频率为5 0 h z 的单相油浸式中性点接地电抗 器。 a 2 性能参数 a 2 1 额定持续电流：3 0 a 。 a 2 21 0 s 最大电流：3 0 0 a 。 a 2 3 额定电抗值允i c r - 偏差范围：o + 2 0 。 a 2 4 需要分接时，最多增加两个分接，最大电抗与最小电抗的差值不得超过额定电抗值的2 0 ，其 正、负方向由用户确定，允差不做考核。 a 2 ，5 在2 0 0 a 以下的所有电抗值均应为线性。 a 2 6 额定持续电流下的总损耗：不超过容量的3 。 a 2 | 7 额定持续电流下距中性点接地电抗器基准发射面2 m 处测得的声级水平( 声压级) ：不超过8 0 d b ( a ) ， 并应按g b f r1 0 9 4 1 0 的规定进行换算，给出声功率级。 a 。2 8 额定持续电流下的最大振动水平( 振螺) ：不超过1 0 0 1 a m ( 峰一峰值) 。 a 2 9 绝缘水平：首端l i a c 7 5