容积式空气压缩机+安全要求(1).pdf

j 72 jb 85241997 容积式空气压缩机 安全要求 1997-03-04 发布1997-10-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 i 前 言 本标准非等效采用美国 asme b19.11990空气压缩机系统安全标准具体采用了该标准中容 积式空气压缩机部分的安全要求该标准中给出具体规定值的内容本标准均一一采用对虽给出要求 而无具体指标者则根据国内产品标准规定的内容给出具体指标或定量要求而对该标准中仅给出的 一些建议性要求则未予采用 本标准明确了空气压缩机机械安全的具体要求及检验方法与 gb 1089289固定的空气压缩机 安全规则和操作规程为并存关系本标准为强制性标准 本标准从 1997 年 10 月 1 日起实施1998 年 10 月 1 日起凡在国内生产销售使用的容 积式空气压缩机 安全要求均应符合本标准的规定 本标准的附录 a 是标准的附录 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位 合肥通用机械研究所 本标准主要起草人 肖矛陈放陈向东 jb 85241997 1 1 范围 本标准规定了容积式空气压缩机以下简称空压机的安全要求和/或措施以及安全性能的检验判 定方法 本标准中包含的安全要求和/或措施是针对空压机的所有主要危险机器内部因材质问题造成的断 裂危险除外 本标准适用于一般环境下使用的需要安全认证的空压机 本标准不适用于下列空压机 a) 驱动功率小于 1.1 kw 的空压机 b) 排气压力不大于 0.034 mpa 的空压机 c) 用于呼吸潜水外科手术的特殊供气的空压机 d) 用于空气制动系统的空压机 e) 工艺流程及空分设备用空压机 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 gb 15089 钢制压力容器 gb 15189 钢制管壳式换热器 gb 19190 包装储运图示标志 gb 420893 外壳防护等级ip 代码 gb/t 49751995 容积式压缩机术语 总则 gb 498085 容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法 gb 607585 制定机械振动标准的基础 gb 718487 中小功率柴油机振动测量方法 gb 777787 往复活塞压缩机机械振动测量与评价 gb 778687 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值 gb 1039789 中小功率柴油机 振动评级 gb/t 1327691 容积式空气压缩机进气滤清消声器 gb/t 1327891 一般用干螺杆空气压缩机 技术条件 gb/t 1327991 一般用固定式往复活塞空气压缩机 技术条件 gb/t 1330691 标牌 机械工业部 1997-03-04 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 容积式空气压缩机 安全要求 jb 85241997 1997-10-01 实施 jb 85241997 2 gb/t 1392892 微型往复活塞空气压缩机 gb 1471193 中小型旋转电机安全 通用要求 gb/t 15706.11995 机械安全 基本概念与设计通则 第 1 部分基本术语方法学 jb/t 377192 移动式压缩机底盘 技术条件 jb/t 422394 车装容积式空气压缩机组 技术条件 jb/t 425393 一般用喷油滑片空气压缩机 jb/t 643092 一般用喷油螺杆空气压缩机 jb/t 644192 压缩机用安全阀 jb/t 653992 微型空气压缩机用钢制压力容器 jb/t 690593 隔膜压缩机 jb/t 690793 摩托压缩机 技术条件 jb/t 766295 容积式压缩机术语 回转式压缩机 zb j72 013.288 船用中压往复活塞空气压缩机 技术条件 zb j72 014.288 全无油润滑往复活塞空气压缩机 技术条件 zb j72 02589 往复压缩机术语 3 定义 空压机方面的术语定义符合 gb/t 4975jb/t 7662 和 zb j72 025机械安全方面的术语定义符合 gb/t 15706.1 4 安全要求和/或措施及其检验 4. 1 总则 空压机设计生产安装维护操作及其验收应符合相应的产品标准 4. 1. 1 微型往复活塞空压机应符合 gb/t 13928 的规定 4. 1. 2 一般用固定式往复活塞空压机应符合 gb/t 13279 的规定 4. 1. 3 一般用喷油螺杆空压机应符合 jb/t 6430 的规定 4. 1. 4 一般用喷油滑片空压机应符合 jb/t 4253 的规定 4. 1. 5 一般用干螺杆空压机应符合 gb/t 13278 的规定 4. 1. 6 隔膜空压机应符合 jb/t 6905 的规定 4. 1. 7 全无油润滑往复活塞空压机应符合 zb j72 014.2 的规定 4. 1. 8 摩托空压机应符合 jb/t 6907 的规定 4. 1. 9 船用中压往复活塞空压机应符合 zb j72 013.2 的规定 4. 1. 10 车装空压机应符合 jb/t 4223 的规定 4. 1. 11 移动式空压机主机应符合相应的产品标准的规定其底盘应符合 jb/t 3771 的规定 4. 2 噪声 4. 2. 1 微型往复活塞空压机噪声声功率级应符合 gb 778687 中表 2 的规定 4. 2. 2 隔膜空压机噪声声功率级应符合 gb 778687 中表 5 的规定 4. 2. 3 一般用固定式往复活塞空压机噪声声功率级应符合 gb/t 1327991 中表 3 的规定 jb 85241997 3 4. 2. 4 一般用喷油螺杆空压机噪声声功率级应符合 jb/t 643092 中表 3 的规定 4. 2. 5 摩托空压机噪声声功率级应符合 jb/t 690793 中表 1 的规定 4. 2. 6 一般用干螺杆空压机噪声声功率级应符合 gb/t 1327891 中表 1 的规定 4. 2. 7 一般用喷油滑片空压机噪声声功率级应符合 jb/t 425393 中表 2 的规定 4. 2. 8 空压机噪声声功率级的测量应符合 gb 4980 的规定 4. 3 机械振动 4. 3. 1 往复活塞空压机和隔膜空压机机械振动按 gb 7777 检验其振动烈度值不得超过该标准中规 定的限值 4. 3. 2 回转空压机机械振动按 gb 6075 检验其振动烈度值不得超过该标准中规定的 c 级最大限 值 4. 3. 3 摩托空压机机械振动按 gb 7184 检验 其振动烈度值不得超过 gb 1039789 中规定的 c 级 最大限值 4. 4 温度控制 4. 4. 1 排气温度和润滑油温度 4. 4. 1. 1 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时各级 排气温度应符合下列要求 a) 气缸内有油润滑的空压机各级排气温度不应超过 180 当使用合成油润滑时各级排气温 度不应超过 200 b) 气缸内无油润滑的空压机各级排气温度不应超过 200 c) 喷油回转空压机各级排气温度不应超过 110 4. 4. 1. 2 对于有油润滑的空压机当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力 条件下稳定运行时润滑油温度不应超过 70 4. 4. 2 超温保护措施 驱动功率大于 15 kw 的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置感温元件应装在每级排 气后冷却器前靠近排气口的管道上 在空压机的使用说明书及有关技术文件中应明确指出空压机额定工 作状态下的正常排气温度超温停车装置的最高停车温度应在高于正常排气温度 28 以内且最高 不超过 4.4.1 规定的排气温度最高限值停车后只能手动复位复位之前在任何情况下空压机不得自 动起动 4. 4. 3 超温保护装置灵敏性的检验 超温停车装置的灵敏性应检验三次每次动作均应正确检验时将感温元件置于油浴池里开启空 压机加热油浴池使油温缓慢升高并搅匀用分度值不大于 0.5 的棒式水银温度计或相同精度的其 他测温仪器测量油温观察在 4.4.2 规定的温度范围内是否停车停车后使油浴池内油温下降手动 复位停车装置重复上述步骤做第二次和第三次检验 4. 5 压力控制 4. 5. 1 空压机应对排气压力进行自动控制以使得当空压机排气压力高于额定值时可以对空压机的 排气量进行自动调节控制器的整定值应低于空压机储气罐上的压力释放装置的开启压力 4. 5. 2 压缩空气流经的系统元件和设备应使用压力释放装置或其他保护装置防止系统元件中的压 jb 85241997 4 力超过 1.1 倍的制造厂所规定的最高工作压力在空压机排气口和第一个阀门之间也应设置压力释放 装置 4. 5. 2. 1 为了防止压力释放装置的泄漏和不必要的起跳压力释放装置的开启压力应尽可能高一点 但不超过其所保护的系统元件工作压力的 10% 或 0.1 mpa取两者之一的较大值 4. 5. 2. 2 压力释放装置应尽可能靠近要保护的系统元件且不允许用阀门隔开其释放量应保证在最 大连续供气流量下系统元件压力不超过 1.1 倍的制造厂所规定的最高工作压力 4. 5. 2. 3 进入释放装置的空气流经的管道及连接件的有效流通面积应不小于释放装置进口处有效流通 面积 4. 5. 2. 4 压力释放装置的排放管路上不能安装阀门排放管的尺寸应不降低释放能力 4. 5. 2. 5 被释放的空气应尽可能直接排入大气但向大气排放的管口位置应不会对人体造成伤害当 压力释放装置排放的反作用力可能引起管路的过度移动和振动时应对管路进行适当的固定 4. 5. 2. 6 空压机的压力释放装置应优先选用弹簧式安全阀当释放的流量较大时可以采用爆破片 4. 5. 2. 7 采用爆破片时应在爆破片上标明在特定温度下的爆破压力 4. 5. 2. 8 空压机上采用的安全阀应符合 jb/t 6441 的规定 4. 5. 3 空压机排气压力自动控制装置及所有压力释放装置的灵敏性均应检验三次爆破片检验一次 每次动作均应正确 4. 6 气阀和止回阀 4. 6. 1 为了保证进排气阀的正确安装往复式空压机的气阀组件和阀孔的设计应保证进气阀组件与 排气阀组件安装时不可互换和倒置 4. 6. 2 所有可能因背压而造成停车后反转的空压机都应在排气管路上安装止回阀或其他装置来防止反 转 止回阀的设计应能保证止回阀不会被反向装入 4. 7 润滑油 4. 7. 1 对于有油润滑的空压机 其储油容器上必须装有判断油位高低的视油装置 如视油镜 油尺等 且在视油装置上标有正常油位最高最低限的永久性标记 4. 7. 2 对于压力润滑的空压机(喷油回转空压机除外)应有油压显示仪表和缺油报警装置或缺油停车装 置 在空压机的使用说明书及有关技术文件中应明确规定最低油压 当空压机实际运行油压低于此值时 应报警或停车 4. 7. 3 缺油保护装置灵敏性应检验三次每次动作均应正确 4. 7. 3. 1 对于可调油压系统可用调节装置缓慢减压至最低允许油压来检验装置灵敏性 4. 7. 3. 2 对于不可调油压系统可将缺油停车装置的引压接头接在液压泵上 将液压泵加压至额定油压 开启空压机 然后缓慢释放液压泵压力至最低允许油压 检验装置灵敏性 若不能缓慢释放液压泵压力 可接入一个适当容积的压力容器 4. 8 冷却水 4. 8. 1 对于水冷空压机应有冷却水断水报警或停车装置 4. 8. 2 断水报警或停车装置的灵敏性应检验三次每次动作均应正确空压机正常运行时关闭冷却 水进水空压机应立即报警或停车 jb 85241997 5 4. 9 防护装置 4. 9. 1 空压机下列位置应安装防护装置 a) 对人体有危险的所有运动件 b) 正常操作中人体易触及的外表温度超过 80 的零部件(气缸部件除外)及管道 c) 人体易于靠近的且水平布置的不能承受 1.5 kn 垂直载荷的管道 d) 可能产生对人体有危险的高压射流处 4. 9. 2 防护装置采用防护罩时应满足下列要求 a) 防护罩应便于拆卸和安装 b) 防护罩的网眼尺寸或与被防护物体表面的距离应保证任何人的手指伸入不会触及被防护物体 c) 防护罩的刚度应保证任何一个人靠在防护罩上不会使防护罩的变形或位移导致防护罩触及被防 护物体 4. 9. 3 防护装置采用隔离栅时应满足下列要求 a) 隔离栅的高度应保证任何人不可轻易跨入 b) 隔离栅与被防护物体表面的距离应保证任何人伸手时不会触及被防护物体 c) 隔离栅应固定不可随意移动 隔离栅的刚度应保证任何人靠在隔离栅上不会使隔离栅过度变形 影响隔离效果 4. 10 压力容器 4. 10. 1 微型空压机的储气罐应按 jb/t 6539 设计制造和检验 4. 10. 2 其他空压机储气罐和空压机辅助设备中的空气干燥器过滤器脉冲缓冲器等压力容器应按 gb 150 设计制造和检验 4. 10. 3 空压机中间冷却器和后冷却器等独立安装的管壳式换热器应按 gb 151 设计制造和验收 但与空压机组成一体的非独立安装换热器当设计及制造者确能保证其安全使用时可不受此限制 4. 11 显示仪表 4. 11. 1 驱动功率大于 20 kw 的空压机应在每级排气处分别安装一个易于读数的温度计来显示各级 排气温度 4. 11. 2 显示压缩空气压力的压力表应安装在 a) 储气罐上 b) 工作压力大于 0.1 mpa 的活塞螺杆及滑片空压机的末级下游靠近排气口的管道上驱动功率 不大于 15 kw 的非固定式空压机除外 c) 工作压力大于 0.3 mpa 的隔膜空压机的每一级下游靠近排气口的管道上 d) 驱动功率大于 20 kw 的空压机每一级下游靠近排气口的管道上 4. 11. 3 压力润滑的空压机应装有显示润滑油压力的压力表 4. 11. 4 末级压力表的最大量程应是储气罐最高工作压力值的 1.52 倍压力表上的刻度单位应与安 全阀使用的压力单位一致 4. 11. 5 对受压力脉动影响的压力表应采取措施保证压力表能够判定实际压力值 4. 12 吸气系统 4. 12. 1 空压机的吸气系统应能防止对空压机造成损坏的异物进入空压机内 jb 85241997 6 4. 12. 2 吸气系统采用的进气消声滤清器的性能应符合 gb/t 13276 的规定 4. 12. 3 吸气系统应能保证在全负压情况下不会引起变形和不会将吸气系统里的任何材料吸入空压 机或由压差控制器来进行保护 4. 13 起吊 重量超过 45 kg 的空压机及其零部件除非其本身形状适合于吊装否则均应设有明显的吊环 吊耳或吊环螺栓等或者标有明显的起吊位置带包装箱的空压机包装箱上也应有明显的起吊位置标 识包装箱的起吊标志应符合 gb 191 的规定 4. 14 移动式空压机 移动式空压机包括车装式或机动车牵引的通行于城镇街道和公路的空压机机组 除必须符合本标准 各条安全要求外还应符合下列安全要求 4. 14. 1 移动式空压机组重心 对于双轴底盘的应处在两轴距中间稍后方 对于单轴拖挂底盘的应处在 轴的稍前方使牵引车辆尾部挂钩上的负重为 50100 kg无论何种形式底盘均应保证在最大爬坡 度时重心不落在后轴之外 4. 14. 2 移动式空压机应具有有效制动装置 4. 14. 3 移动式空压机的设计应保证空压机运行时振动不会引起底盘位移 4. 14. 4 移动式空压机底盘应具有转向指示制动及停车等信号装置 4. 15 电气 4. 15. 1 对于电动机驱动的空压机电动机应具有良好的绝缘性能 4. 15. 1. 1 电动机正常工作时其接触电流应符合 gb 1471193 中 7.1 的规定 4. 15. 1. 2 电动机绕组的绝缘电阻应符合 gb 1471193 中 8.1 的规定 4. 15. 1. 3 电动机的接触电流和绝缘电阻均按 gb 14711 规定的方法检验 4. 15. 2 对于电动机驱动的空压机电控设备应具有良好的绝缘性能 4. 15. 2. 1 在电控设备的带电部位与人体易触及的金属壳体部位进行耐电压试验 试验电源的电压波形 为正弦波频率在 4562 hz 之间试验电压应符合下列规定 a) 电控设备使用的额定电压u1不大于 12 v 时试验电压有效值为 250 v b) 电控设备使用的额定电压u1大于 12 v 但不大于 60 v 时试验电压有效值为 500 v c) 电控设备使用的额定电压u1大于 60 v 时试验电压有效值为 2u +1000 v且最低 为 1500 v 4. 15. 2. 2 施加电压应从 0.30.5 倍的试验电压开始随后在大约 1030 s 内逐步升压到所规定的 试验电压值并在该值下维持 1 min然后逐渐将电压降至零切断电源 4. 15. 2. 3 电控设备在耐电压试验过程中应无击穿或闪络现象 4. 15. 2. 4 在耐电压试验的前后 应分别用与电控设备额定电压规格相当的兆欧表测量电控设备的带电 部位与人体易触及的金属壳体之间的绝缘电阻其值不得低于 1 m 4. 15. 3 对于电动机驱动的空压机 电控设备的外壳防护等级按 gb 4208 规定的方法检验 应满足 gb 4208 规定的 ip2x 级的要求 jb 85241997 7 5 使用信息 5. 1 一般要求 5. 1. 1 空压机制造厂在提供空压机的同时 应提供详细的使用信息 以使用户能按此信息安全地操作 使用和维护机器 5. 1. 2 使用信息应以铭牌标志和使用说明等形式给出 5. 2 铭牌 5. 2. 1 每台空压机均应在其明显而又平坦的部位固定铭牌铭牌尺寸与技术要求应符合 gb/t 13306 的规定铭牌上至少给出下列信息 a) 产品型号和产品名称 b) 公称容积流量m3/min c) 吸气压力mpa仅适用于增压空压机 d) 额定排气压力mpa e) 轴功率kw f) 转速螺杆空压机为主动转子转速r/min g) 外形尺寸长宽高mm h) 净重kg i) 制造厂名称及制造厂所在地 j) 出厂编号 k) 出厂年月 5. 2. 2 储气罐等压力容器设备应设有独立的铭牌其上至少应给出下列信息 a) 压力容器名称和类别 b) 制造单位名称和许可证编号 c) 设计压力mpa d) 设计温度 e) 最高工作压力mpa f) 最大允许工作压力需要时mpa g) 净重kg h) 制造日期和编号 i) 压力容器监察部门标记 5. 2. 3 空压机的其他主要独立部件如安全阀等独立阀门干燥器及独立的冷却器等亦应设置相应 的铭牌 5. 3 标志 5. 3. 1 标志应明显文字及图案应清晰 5. 3. 2 空压机的动力输入侧应钉有或铸有转向箭头或标志 5. 3. 3 自控或遥控的空压机出厂时应提供警告标示牌其上标明 jb 85241997 8 5. 3. 4 外表面温度超过 80 但正常操作中人体不易触及的管道和零部件如无适当保护则应设置 警告标识 5. 3. 5 电动机保护接地端子附近和电控设备保护接地端子附近均应标以保护接地图形符号必要 时再应用字母符号pe标志这些标志均应可靠固定 5. 4 使用说明 空压机制造厂随机所带文件中应包含有详细的使用说明其内应包括空压机的正常安装操作维 护及检修等说明并根据机型必须具备以下有关内容 5. 4. 1 开车 空压机在最初开车或空压机及其系统设备检修后重新起动时应遵循下述程序 a) 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态 b) 除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌 c) 检查系统并除去其内的外来异物 d) 打开并再次关闭排污阀 e) 盘车至少一圈以确保无机械干涉 f) 确保驱动机及旋转设备的旋转方向正确 g) 检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态 h) 观察发动机是否正常燃烧如否应立即停车 5. 4. 2 维护 5. 4. 2. 1 所有的维修工作均应停车进行 5. 4. 2. 2 维修空压机时应在起动装置上设一标示牌其上标明警告正在检修严禁开车同时 还应采用下列一项或几项措施将空压机断路以避免因疏忽或意外而起动空压机 a) 拉掉保险丝并锁闭保险丝盒盖 b) 用一锁定机构将动力开关锁定在脱开的位置 c) 除去发动机点火装置 d) 脱开空压机和驱动机之间的联轴器或其他传动机构 5. 4. 2. 3 拆卸空压机及辅助设备的受压部件时应将其与压力源隔开并把其内所有的压缩空气排入大 气 5. 4. 2. 4 空压机曲轴箱至少应在停车 15 min 以后才能打开 5. 4. 3 检验和清洗 制造厂应给出各类设备部件的检验和清洗周期或说明何时必须进行这项工作 5. 4. 3. 1 应定期检验空压机的压力释放装置 停车保护装置及报警装置 确保它们处于正常工作状态 5. 4. 3. 2 对有油润滑的空压机应定期检查储气罐气缸脉冲缓冲器排气管及后冷却器等受热及热 危 险 遥控压缩机开车不预告 jb 85241997 9 传递设备及部件清除油垢和积碳物 5. 4. 3. 3 应定期清洗气阀过滤器气腔空气管道及正常条件下与压缩空气接触的其他部件任何 情况下均不应用易挥发性易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗 清洗完成后 所有部件应漂洗并吹 干 5. 4. 3. 4 对于压力容器应给出定期做耐压试验的要求检验周期 10 年至少一次 5. 4. 4 润滑油 空压机制造厂应给出推荐使用的润滑油牌号和注油量 并规定润滑油的添加要求和更换期限 对压 力润滑空压机还应给出正常油压和最低油压 5. 4. 5 温度 空压机制造厂应给出空压机允许使用的最高环境温度 同时给出空压机在额定工作状态下的正常排 气温度及润滑油温度 5. 4. 6 其他 5. 4. 6. 1 移动式空压机行驶前应对储气罐减压开机前应采取措施防止机器运转时发生位移 5. 4. 6. 2 微型空压机在挪动前应对储气罐减压开机前应将空压机摆放稳定或固定胶轮以防振动引起 机器位移 5. 4. 6. 3 所有的防护罩警告标志等安全防护装置应定期检查 6 空压机安全性能的判定 6. 1 空压机按相应的产品标准检验合格后按本标准进行安全性能检验 6. 2 空压机下列安全要求为关键项有一项未达到要求或实际运行不正确判定空压机安全性能不合 格 a) 噪声 b) 振动 c) 各级排气温度和润滑油温度 d) 压力容器 e) 各种报警装置和停车装置 f) 各个压力控制和压力释放装置 g) 外露的旋转件及高压射流危险处的防护 h) 警告标示和信号装置 i) 显示仪表 j) 移动式空压机的制动防滚动和侧移重心 k) 起吊要求 l) 电气要求 6. 3 本标准其他规定的安全要求为主要项空压机制造厂应尽可能完全执行判定空压机安全性能合 格必须有 90% 或 90% 以上的主要项符合本标准的规定 6. 4 附录 a (标准的附录)为典型空压机安全性能检验一览表实际检验时根据机型不同对此表进行增 删 jb 85241997 10 附 录 a 表 a1 序 号 名 称 标准规定要求 实际检验结果 结 论 备 注 1 噪 声 2 振 动 3 排气温