成品综合支吊架深化设计及施工技术专项方案

成品综合支吊架深化设计及施工技术专项方案目录TOC\o"1-2"\h\u48781成品综合支吊架的应用及特点 1322721.1成品综合支吊架的应用范围 1270111.2成品综合支吊架的特点 1252032成品支吊架和传统支吊架的分析对比 2173433管线综合设计和支吊架设计原则： 34394综合支吊架在机房和地下室的实际应用 340095本项目地下室成品支架的应用、 515245.1本项目地下室3D设计 570715.2对成品综合支架选型和受力分析 897705.3结构计算模型 10174895.4材料数据 1038935.5槽钢验算 11252006连接件验算 1585077支座反力 16324748安装步骤 16根据本工程地下室特点和我司强大的BIM能力和预制加工技术能力，本工程地下室拟对机电各专业支架采用成品综合支吊架型式。施工工艺流程如下图：1成品综合支吊架的应用及特点1.1成品综合支吊架的应用范围此技术适用于有多种管线，而布置空间有限的狭小场所。特别是对于建筑工程的走道、地下室及走廊等管线集中的部位。1.2成品综合支吊架的特点施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。节约投资。支吊架的减少，减少了钢材用量，节约了成本。有效控制标高：综合平横技术就是怎样有效的利用空间，在满足各种管线布置的前提下，压缩空间，可以有效的控制标高。可使管线布局清晰。支吊架的减少，均匀合理布置综合支吊架，使管线看起来清晰，没有零乱感。2成品支吊架和传统支吊架的分析对比项目成品支吊架传统支架对比表面处理规定镀锌表面处理的标准及相应表面处理的镀锌厚度。刷防锈漆或返厂镀锌预处理的防腐方式更方便连接方式通过螺栓及螺母完成支吊架的安装，无需焊接，无需打孔焊接简单易用，任何人均可安装环保装配式安装现场焊接，污染环境更具竞争力设计理念根据管线综合进行设计，预先考虑了工程中的所有管线，并丏提出它们的合理空间分布。不同专业的管道放置不同一支吊架上，合理利用空间对管线支吊架的安装有整体规划，主次分明，有理有序。各与业施工队伍分别施工更合理的布置，更合理的配合结构验算有与门的软件进行计算，保证受力安全。根据经验详细与业的计算，强大的理论支持，一切有据可依，有据可查成本施工成本低，安装速度快，维护成本低施工成本高，安装速度慢，维护成本高节约成本安装工具扳手、切割机电焊机、切割机、扳手、钳子、钢丝刷、砂纸、毛刷简单易用。安装人员傻瓜式安装，普通技工、力工均可随时随意装配需要与业焊工极大程度的减少人力成本安装场地无电无水，随处可装配安装需要电源，需要与门场地或引接电源方便安装，且不浪费工期工期积木式装配，随意拆装、调节，丌占工期现场排尺，与场焊接，同样支架不同人做导致偏差很大，不合适的支架无法调节，误工误时很大程度缩短工期3管线综合设计和支吊架设计原则：1）管线布置尽量紧贴梁、柱和混凝土外墙，梁间距过大时应增设辅梁，以满足支吊架间距要求。钢梁下的管线荷载不宜过大。2）对于吊架，管线分层时除了满足规范要求外，还应尽量提高标高，避免竖杆过长。管道分层应遵照‘头重脚轻’原则。3）管线综合设计时应充分考虑管道外径、保温层厚度、阀门高度、管卡尺寸、支吊架实际尺寸以及施工的影响，预留足够空间。爬坡时考虑弯头大小。4）上层管线的布置应给下层管线支架的竖杆留出位置。5）不同直径管道放置在同一层时应采用底标高。6）竖管、孔洞位置和设备位置是基本固定的，要充分考虑施工顺序和施工难度。大风管靠上并尽量不要在其下布置大管道。4综合支吊架在机房和地下室的实际应用首先对地下室管线进行综合排布，并绘制支吊架型式3D和CAD图，如下图BIM软件应用下的地下室3D综合排布图通过预制和现场组装成品支吊架完成图如下：5本项目地下室成品支架的应用、5.1本项目地下室3D设计对本项目地下室三层进行3D设计,整个深化设计布置图如下：举例取机房走廊附件位置如下图位置，进行成品综合支架设计：地下室走廊出口位置深化后的CAD图如下：5.2对成品综合支架选型和受力分析根据所深化的支架，套用成品支吊架受力分析软件对各个受力面的承载件进行受力分析，直到各个承载面全部通过负荷计算，过程如下：5.2.1支架图纸5.2.2荷载设计值（1）管道Sepc.Empty/FullEmptywithInsulation(kg/m)Water(kg/m)Spacing(m)Steel-150(4.5)Full18.719.43Steel-200(6)Full34.4373Steel-300(7.5)Full64.2833（2）风管及桥架/airductandcabletraySepc.Weight(kg/m)Spacing(m)CableTray-400*20020035.3结构计算模型5.4材料数据5.4.1槽钢Spec.A[cm2]E[N/mm2]I3[cm4]W3[cm3]Materailf[N/mm2]FUS413.412060007.533.3Q235235FUS62D8.88206000114.0318.42Q235235FUS41D6.8220600038.339.28Q2352355.4.2连接件FittingVrdBothVrdUpVrdDownNrdofsinglenutFAFRM1218.6--195.5槽钢验算5.5.1内力图4D+4L+4T轴力/Axialforce(kN)4D+4L+4T剪力/Shearforce(kN)4D+4L+4T弯矩/Bendingmoment(kN.m)D+L+T变形图/deflection(mm)5.5.2杆件验算FrameCheckItemLoadCaseValueRatioProof12NormalStress4D+4L+4T22.03N/mm210%OK14NormalStress4D+4L+4T33.28N/mm215%OK40NormalStress4D+4L+4T54.83N/mm226%OK43NormalStress4D+4L+4T79.46N/mm237%OKGlobalStable4D+4L+4T95.36N/mm244%OKDeflectionD+L+T0.82mm16%OK44NormalStress4D+4L+4T98.8N/mm246%OKGlobalStable4D+4L+4T118.56N/mm255%OKDeflectionD+L+T32mm21%OK45NormalStress4D+4L+4T73.64N/mm234%OKGlobalStable4D+4L+4T88.37N/mm241%OKDeflectionD+L+T21mm24%OK46NormalStress4D+4L+4T72N/mm233%OKGlobalStable4D+4L+4T86.4N/mm240%OKDeflectionD+L+T35mm21%OK6连接件验算FrameCheckItemLoadCaseValueRatioProof43LEFTVCheck4D+4L+4T4.43kN24%OKNrdCheck4D+4L+4T3.69kN31%OKSrdCheck4D+4L+4T11kN15%OK43RIGHTVCheck4D+4L+4T5.67kN30%OKNrdCheck4D+4L+4T4.73kN40%OKSrdCheck4D+4L+4T42kN19%OK44LEFTVCheck4D+4L+4T3.51kN19%OKNrdCheck4D+4L+4T2.93kN25%OKSrdCheck4D+4L+4T0.88kN12%OK44RIGHTVCheck4D+4L+4T5.01kN27%OKNrdCheck4D+4L+4T4.18kN35%OKSrdCheck4D+4L+4T25kN16%OK45LEFTVCheck4D+4L+4T2.96kN16%OKNrdCheck4D+4L+4T2.46kN21%OKSrdCheck4D+4L+4T0.74kN10%OK45RIGHTVCheck4D+4L+4T3.12kN17%OKNrdCheck4D+4L+4T2.6kN22%OKSrdCheck4D+4L+4T0.78kN10%OK46LEFTVCheck4D+4L+4T6.28kN34%OKNrdCheck4D+4L+4T5.23kN44%OKSrdCheck4D+4L+4T57kN21%OK46RIGHTVCheck4D+4L+4T6.21kN33%OKNrdCheck4D+4L+4T5.18kN44%OKSrdCheck4D+4L+4T55kN20%OK7支座反力作用于支架支座处的荷载如下表