y系列10kv三相异步电动机技术条件机座号450～630.pdf

i cs 2 9 . 1 6 0 .30 k 2 2 l 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b/ t 1 0 4 46 - 20 0 4 y系列 1 0 k v三相异步电动机技术条件 ( 机座号 4 5 0 -6 3 0 s p e c i f i c a t i o n f o r y s e r i e s 1 0 k v t h r e e p h a s e i n d u c t i o n mo t o r s 伊r a m e n u m b e r s 4 5 0 t o 6 3 0 ) 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布 2 0 0 4 - 0 6 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 jr / t 1 0 4 46 - 2 0 0 4 目次 月 u 舀 t .， . . . . t . . i 范围二 t . . . . . .t . . . . . 二 2 规范 性引用文件. . . . 3 型 式、 基本参数与尺寸 4 技 术 要 求. . . t t . . s 检验规则 t . . . . . . 6 标志、 包装及使用期. . j b / t 1 0 4 4 6 - 2 0 0 4 月 u舀 本标准是首次制定 本标准按大类产品的 通用标准格式和规则编写， 符合g b / t l . i - 2 0 0 0 标准化工作导则 第 1 部分: 标准的 结构和编写规则 和g b / t i .2 -2 0 0 2 标准化工作导则 第2 部分: 标准中规范 性技术要素内 容 的确定方法 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电 机标准化技术委员会( s a c / t c 2 6 ) 归口 本标准由上海电器科学研究所、 湘潭电机股份有限公司、 淄博牵引电机集团股份有限公司、山东齐 鲁电机制造有限 公司、兰州电机有限责任公司 负责起草 本标准主要起草人:康平、郭晓玲、鲁扬瑞、王诈武、曹文良。 j b / t 1 0 4 4 6 - 2 0 0 4 y系列， o k v三相异步电动机技术条件 ( 机座号 4 5 0 一6 3 0 ) 1 范围 本标准规定了 y 系列! o k v 三相异步电动机的型式、 基本参数与尺寸， 技术要求，检验规则以 及标志 和包装的要求。 本标准适用于一般用途的y 系列l o k v 三相异步电动机 ( 机座号4 5 0 6 3 0 ) ( 以下简称电动机)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b / t 1 9 1-2 0 0 0 包装储运图示 标志 ( e q v i s o 7 8 0 : 1 9 9 7 ) g b 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电机 定额和性能 ( i d t i e c 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) g b / t 9 9 7 旋转电机结构及安装型 式 ( i m代号)( g b / t 9 9 7 -2 0 0 3 , i e c 6 0 0 3 4 - 7 : 1 9 9 2 , i d 下 ) g b /t 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 g b / -r 1 9 9 3 -1 9 9 3 旋转电 机冷却方法( e q v i e c 6 0 0 3 4 - 6 : 1 9 9 1 ) g b 1 9 7 1 -1 9 8 0 电机线端标志与旋转方向 ( e q v i e c 6 0 0 3 4 - 8 : 1 9 7 2 ) g b / t 4 7 7 2 .2 -1 9 9 9 旋转电机尺寸和 输出功率等级 第 2部分: 机座号 3 5 5 -1 0 0 0和凸缘号 1 1 8 0 2 3 6 0 ( i d t i ec 6 0 0 7 2一2 : 1 9 9 0 ) g b / 下 4 8 3 1 一! 9 8 4 电机产品型号编制方法 g b / t 4 9 4 2 . 1 一 2 0 0 1 旋转电机外壳防护分级 ( i p 代码) ( id t i e c 6 0 0 3 4 - 5 : 1 9 9 1 ) g b 1 0 0 6 8 - 2 0 0 0 轴中 心高为 5 6 m m及以 上电 机的 机械振动 振动的测量、 评定及限值( i d t i e c 6 0 0 3 4一 1 4 : 1 9 9 6 ) g b / t 1 0 0 6 9 . 1 - 1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法 ( n e q i s o 1 6 8 0 - 1 : 1 9 8 6) g b 1 4 7 1 1 一! 9 9 3 中 小 型 旋 转电 机安 全 通 用 要 求 j b / t 1 0 0 9 8 -2 0 0 0 交流电 机定子成型线圈耐冲击电压水平( i d t i e c 6 0 0 3 4 - 1 5 : 1 9 9 5 ) 3 型式、 基本参数与尺寸 3 . 1 电动机型号由系 列代号、 规格代号、环境代号三部分 依次排列组成 ( 见g b / t 4 8 3 1 )。 tvj: y 4501-4 - pe l i 环境代号 规格代号， 表示轴中心高4 5 0 m m , 1 号铁心长， 4 极 系列代号，表示笼型转子异步电动机 3 . 2 电动机的外壳防 护等级i p 2 3 或i p 4 4( 管道通风) ( 见。 b / t 4 9 4 2 . 1 ) j b / t 1 0 4 4 6 - - 2 0 0 4 电动 机的冷却方法为i c 0 1 、i c 1 1 、i c 2 1 、 i c 3 1( 见g b / t 1 9 9 3 )。 电动 机的结构及安装型式为i m b 3( 见g b / t 9 9 7 )。 电 动机的定额是以 连续工作制 ( s l ) 为基准的连续定额。 电 动机的额定频率为5 0 h z ，额定电 压为 1 0 0 0 0 v o 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表 1 的规定。 八d4567 - 33八j内工j勺口 表 机 座 号 同 步 转 速 r / min 3 00 01 5 0 01 0 0 07 5 06 0 05 0 0 功率 k w 1 2 4 5 0 3 4 5 6 3 5 53 5 5 4 0 04 0 0 4 5 04 5 031 5 5 0 05 0 0 3 5 5 一 5 6 05 6 04 0 0 6 3 06 3 04 5 0 1 2 5 0 0 3 4 5 6 71 071 05 0 03 1 5 l一 8 0 08 0 05 6 03 5 5 9 0 090 06 3 04 0 02 8 0 1 0 0 0 1 0 0 071 045 031 5 1 1 2 01 1 2 08 0 05 0 03 5 5 5 604 0 0 】 2 5 6 0 3 4 5 1 25 01 2 5 09 oo6 3 04 5 03 1 5 1 40 01 4 0 01 0 0 071 05 0 03 5 5 1 6 0 01 6 0 01 1 2 08 0 05 6 04 00 1 2 5 09 0 06 3 0 45 0 71 05 00 】 6 3 0 2 3 4 1 8 0 01 8 0 01 4 0 01 0 0 08 0 05 6 0 2 0 0 02 0 0 01 6 0 01 1 2 09 0 0 6 3 0 2 2 4 02 24 01 8 0 01 2 5 01 00 07 1 0 1 1 2 08 00 3 . 8 电 动机尺寸及公差: 3 . 8 . 1 电动机的安装尺寸 及公差应符合表2 的规定，外形尺寸应不大于表2 的规定。 3 . 8 . 2 电动机轴 伸键的 尺寸 及公差应符合表3 的规定。 1 1 3 / t 1 0 4 4 6 - 2 0 0 4 口 e i c 表2 机 座 号 极 数 安 装 尺 寸 及 公 差 外形尺寸 a刀c 0dr厂石j ie 4c 当 / / / 7一 基本 尺寸 尺 寸 偏 考 基本 尺 寸 尺 寸 偏 差 基本 尺寸 尺 寸 偏 差 基本 尺寸 尺 寸 偏差 基 本 尺寸 尺 寸 1 目差 基本 尺 寸 尺寸 偏 差 基 本 尺 寸基 本 尺寸 尺寸 偏9 基本 尺寸 尺 寸 偏 d尺 可 偏差 45 0 2 r00 1 1 .75f-1 1 20 士 i75 4 0 0 ._ 90 + 0 .0 3 5-0 .0 1 3 1 7 0士0 . 5 0 2 5_ 0 - 0 d 5 28 1 一 0- 0 2 45 0 _ 0- i d 3 5 “0 6 20 1 30 01 05 01551)一 x12 3 4 0 1 1 0 21 0 士 0 . 5 7 28_ 0 - 0 .0 5 2 1 003 55 4 21 9 0 6 9 01 00 ， 5 00 .2 9 0 0 士 2 . 1 0 1 2 50 士2 . 1 0 5 6 0 42 0 川 竹 l l 1 7 0 0 1 一 ， 一 2 7 9 0 50 0 1 2 口4 32 _ 0- 0 .0 6 2 1 0 9 475二 5 5 0 6 】 0 r-1 13 0 1 0 .0 4 01 0 .0 15 2 50 曰9 5 60 2 1 0 0 0 5 60 上咭玉 夕 1 400 ! 6 001 20 01 95 ( ) 引1 2 0 56 01 5 041 38 _ 0- 0 .3 36 5 002 4 0 0 同 1 60 6- 1 2 3 00士 06 540 1 60 0 1 40 630 2 1 1 2 0 1 2 8 4日 250士 0 . 5 7 3 6560 630 i 9 00】 3 00 20 5( ) 3 2 2 0 1 7041 5 7 5303! 。 峨 )300 。: 5 40 1 80 6i 2 1 6 5 45 n当采用滑动轴承时，尺寸偏差不包括轴向窜动量。 4 技术要求 4 . 1 在下列海拔、 环境空气温度和 相对湿度条件下，电动机 应能额定运行。 4 . 1 . 1 海拔不超过 1 0 0 0 m . 4 . 1 . 2 最高环境空气温度随季节变化， 但不超过+ 4 0 c a 注;如电动机指定在海拔超过i 0 0 0 m，或最高环境空气温度高于或低于4 0 的条件下使用时，应按g b 7 5 5 的规定执 行。 4 . 1 . 3 最低环境空气温度，对采用滚动轴承的电动机为一1 5 0c，对采用滑动轴承的电动机为。 .c 4 . 1 .4 最湿月月平均最高 相对湿度为9 0 %，同时 该月月平均最低温度不高于 + 2 5 e . 4 .2 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按g b 7 5 5 的 规定。 4 . 3 当电动 机功率、 电 压及频率为额定时， 其效率和功率因数的 保证值应符合表4 的规定: 当电动机采 用滑动轴承时， 其效率允许降低值按表5 的规定。 i b / t 1 0 4 4 6 - 2 0 0 4 表3 mm 轴 伸 直 径 键宽键高 9 02 5 一 0- 0 .0 5 2 1 4 0 一 0】 ! 0 一 1 0 02 8i 6 1 1 02 81 6 1 2 03 2 0 -0 . 0 6 2 一 一 1 8 1 3 03 2】 8 1 4 0362 0 0-0. ;o 1 5 03 62 0 1 6 04 0 2 2 1 7 04 0 l 2 2 1 8 04 52 5 表4 功率 同步 r 1 n 转速 1 丁 n k w3 0 0 01 5 0 01 0 0 07 5060 05 0 03 0 0 01 5 0 01 0 0 07 5 060 0 5 0 吸 ) 效率( % )功率因努 c o s 职 2 8 0 92 . 40 . 7 4 31 592 . 8 9 2. 892 石9 2 .3 一尸.8 2 0 . 7 70 . 7 4 0 . 7 3 3 5 5 9 3 .89 339 3 . 19 3. 19 2 . 89 2 .50. 8 70. 8 60. 8 30 . 7 70 . 7 50 . 7 3 4 0 09 4 . 19 3 . 593 39 3. 29 39 2 , 70. 8 70. 8 6 0. 8 30 . 7 80 . 7 50 . 7 3 4 5 09 4 39 3 . 993 . 5 9 349 3 . 29 2. 90 . 8 70 . 8 60. 8 30 . 7 80 . 7 70 . 7 3 5 0 0 9 4 . 4 9 4 9 3 . 99 3 . 89 3 . 49 3 20 . 8 70. 8 60. 8 3 0 .7 9 0. 7 70. 7 3 5 6 0 9 4 . 59 4 . 29 4 . 19 3 . 99 3 . 59 3 . 50 . 8 70. 8 60. 8 4oj90. 7 80. 7 4 63 09 4 . 69 4 . 49 4 . 49 4 . 49 3 . 79 3 . 70 . 8 70 . 8 6 0 . 8 40 . 8 2 0. 7 8 0 . 7 4 71 09 4 . 79 59 4 . 69 4 . 6 9 3 .99 3 .9 0 . 8 8 0 . 8 70 . 8 40 . 8 20. 7 80 . 7 4 8 0 09 4 .895 . 19 4 . 7 9 4. 79 4 .39 4 .30 . 8 80 . 8 70 . 8 40 . 8 20 . 80 . 7 4 9 0 0 9 4 . 995 29 4 . 99 4 .894 . 50 . 8 80 . 8 80 . 8 50 . 8 20 . 8 1 0 0 09 595 . 39 5 . 19 594 . 60. 8 80 . 880 . 8 50 . 8 3o t s 1 1 2 09 5 .295 . 49 5 .39 5294 . 70 . 8 80 . 88 0 . 8 50 . 8 30 . 8 1 2 5 0 9 5 .49 5 . 59 5 . 49 5 .30 .8 90 . 8 90 .8 60 .8 3 1 4 0 09 5 .59 5 . 79 5. 70. 8 9 0 . 8 90 . 8 6 1 6 0 09 5 .6 9 5 . 89 5 名0. 8 90 . 8 90 . 8 6 1 8 0 0 9 5 .79 5 . 99 5. 90 .90. 8 90. 8 6 2 0 0 09 5 名9 60 . 9 0. 8 9 2 2 4 09 69 6】0 .90 . 8 9 注: 效率用间接法测定 在确定电 动机的 总损耗时， 绕组的/ z r 损耗应换算到b 级绝缘基准工作温度时的数值 杂 散 损耗按额定输人功率的0 . 5 讨0 .1 b / t 1 0 4 46 - 2 0 0 4 表5 机 座 号 同 步 转 速 r / m i n 3 0 0 0 15 0 0 1 0 0 0 7 5 0 6 0 0 效 率 允 许 降 低 值 %) 4 5 0 0 .2 5 0 00 .403 5 6 0 0 . 2 0. 2 6 3 0 0 . 1 5 4 .4 在额定电压下，电动 机堵转转矩对额定转矩之比的 保证值应符合表6 的规定。 表6 机 座 号 同步转速 r/ mi n 15 0 010 0 0 7 5 0 6 0 0 堵转转矩顺 定转矩 4 5 0 0 . 6 0 . 75 0 0 0. 7 一 5 6 0 0 . 7 6 3 0 0 . 6 在额定电 压下，电动机起动过程中最小转矩的 保证值应不低于。 . 5 倍堵转转矩的 保证值 ( 不计容 45却46 4. 7 在额定电 压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为 1 . 8 倍。 在额定电 压下，电动机堵转电流对额定电 流之比的 保证值应符合表7 的 规定。 裹7 机 座 号 同步转速 r / m i n 1 1 5 0 010 0 07 5 0 i 6 0 0 堵转电流颇 定电流 45 0 7. 06 乃 5 00 5 5 一 6. 0 5 6 0 6 3 0 注: 计算堵转电流对额定电流之比 时， 所采用的额定电流应按额定功率、 额定电压 及效率和功率因数的 保证值 ( 不 计及容差)求得. 4 . 8电动机电 气性能保证值的 容差应符合表8 的规定。 表8 序号 名称容差 】 效率冲一 1 0 ( 卜a ) 2 功 率 因 数 c o s s o- ( i - c o s (p) / 6 最少为一t0 2 3 堵 转 转 矩 保证值的一 1 5 % ， + 2 5 % ( 经协议可超过+ 2 5 % 4 最 小 转 矩保证值的 一 1 5 % 5最 大 转 矩 保证值的 一 1 0 % 6 堵 转 电 流 保证值的 + 2 0 % j b / t 1 0 4 4 6 - 2 0 0 4 4 . 9 电动 机采 用 f 级绝缘，温升按b 级考核。当海拔和环境空气温度符合4 . 1 规定时，电 动机定子绕 组的温升限值 ( 电阻法) 应不超过8 0 k ， 轴承的 容许温度 ( 温度计法或埋置检温计法) ， 对 滚动轴承 应 不超过9 5 0 c ，对滑动轴承 ( 出油温度不高于6 5 时) 应不超过8 0 或按协议。 4 . 1 0 电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下应能承受历时1 5 s 超过额定转矩6 0 %的过转矩而不发 生转速突变 或停转，此时电 压频率维持在额定值。 4 . 1 1 电动机在空载 情况下， 应能承受提高转速至其额定值的1 2 0 % ，历时2 m i n 而不发生有害 变形 4. 1 2由动机宁子绕胡 的争缓 电阳在热状 杰时或执试验 后.应不低 干式( 1 )隶 得的值 : r 二 一 u 1 00 0 +二 1 0 0 (1) 式中: r 绕组绝缘电阻，单位为 mn; u -绕组额定电压， 单位为v ; p 额定功率，单位为m . 4 . 1 3 电动机的定子绕组应能承受历时 m i n 的 耐电 压试验而不发生 击穿， 试验电压的频率为5 0 1 1 z ， 并 尽可能为正弦波形， 电压的有效值为两倍额定电压加1 0 0 0 v 。 同一台电动机不应重复进行本项试验 如 用户提出要求， 允许在安 装之后开始运行之前， 再进行一次额外试 验， 其试验电压应不超过上述规定的 8 0 % 如有必要， 在试验前应将电 动机洪干。 4 . 1 4 电 动机的 定子绕组应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。 进行耐冲击电压试验时， 其线圈试验冲击电 压峰 值和试验方法按j b / t 1 0 0 9 8 的规定。 4 . 1 5 当 三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均 值的偏差应不大于 平均 值的 1 0 % . 4 . 1 6 电动机空载时，在自 由悬置状态下( 见g b 1 0 0 6 8 ) 测得的振动速度有效值应不超过3 . 5 m m / s ( 或在刚 性安装下， 测得的振动速度有效值应不超过2 8 m m / s ) o 4 . 1 7 电动机在空载时测得的a计权声功率级的噪声数值， 应不超过表9 的规定。 裹g 额定功率 k w 同步转速 r /min 3 0 0 0 1 5 0 01 0 0 0 7 5 0 _ 1 6 0 05 0 0 28 0- 5 5 01 071 0 61 0 39 9 5 5 0 - 1 1 0 0 1 0 91 0 81 0 61 01 1 1 0 0 -2 2 0 01 1 0 1 0 91 0 8 一 2 20 01 1 21 1 0 4 . 1 8 电 动机有一个圆柱形轴伸 ( 或根据用户需要制造)， 采用联轴器传动。 注:当采 用其他方式传动时， 应在协 议中注明 4 . 1 9 电动 机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动 机， 当与被传动机械采用挠 性联轴器连接时， 除非另有规定， 挠性联轴器上应有轴向限 位装置， 允许的 轴向 窜动量应 按协议。 4 .2 0 当 接线柱的 字母顺序与三相电源的电 压相序相同时， 从轴伸端 视之， 电 动机应为 顺时针方向旋转 ( 见g b 1 9 7 1 -1 9 8 0 ) 0 4 .2 1 电动机应能在满足下列条件( 4 . 2 1 . 1 4 .2 1 . 3 ) 时直接 起动， 起动次数应符合4 . 2 1 . 4 - 4 .2 1 . 5 所述的 任 一方 式。如不满足以 下条 件，应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件。 i b / t 1 0 4 46 - 2 0 0 4 4 . 2 1 . 1 在起动过程中，电动 机端电压应不低于额定电压的8 5 % 4 2 1 , 2 当 负载为 风机或泵类特性时， 额定转速时的阻转矩不大于 额定转矩的3 5 4 . 2 1 . 3 电动机允许拖动的 负载转动惯量应按制造厂的规定。 4 . 2 1 . 4 当电动机初始温度为环境温度时。 允许连续起动两次， 在两次起动之间，应自 然停机。 4 . 2 1 . 5 当电动机初始温度为额定负载的运行温度时， 允许起动一次。 4 . 2 2 电动机不允许在运行中反接电 源逆转或制动， 对同 步转速为3 0 0 0 r / m i n 的电动 机不允许在停机 后 逆转. 对同 步转速3 0 0 0 r / m i n 以下的电动 机是否允许在停机后逆转由 制造厂决定 4 . 2 3 电动机应制成三个出线端， 并同时设置接线标志图。 从轴伸端视之， 电动机的 接线盒位于 机座 右 侧，否则按协议 4 . 2 4 电动 机应在接线盒和机 座上各装有一个接地端子， 并用g b 1 4 7 1 1 规定的符号或图 形标志标明 接地端子的设计应保证与接地导线具有良好的连接和 足够的接触面积。 4 .2 5 电 动机上所有标志 应保证清晰、 耐用，在使用期内 不易磨灭和脱落 5 检验规则 5 . 1 每台电 动机须经检验合格后才能出厂，并 应附有产品合格证。 5 . 2 每台电 动机须经检查试验，检查试验项目 包括: 。 ) 机械检查: b ) 定子绕组对机壳及绕组相互间 绝缘电阻的测定( 检查时可测量冷态绝缘电阻， 但应保证热 状态 时绝缘电阻不低于 本标准4 . 1 2 的规定); 。 ) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定、 d ) 耐电压试验: e ) 耐冲击电 压试验 ( 单个线圈的随机抽样试验): f) 空载电流和损耗的测定; 注在型式试验时需量取空载特性曲线 9 ) 堵转电流和损耗的测定: 注:在型式试验时需量取堵转特性曲线 h ) 振动的测定 ( 按本标准4 . 1 6 的规定); 1 ) 超速试验 ( 对铸铝转子电动机，仅在型式试验时进行)。 5 . 3 凡遇下列情况之一者，电 动机必须进行型式试验。 。 ) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时; 6 l 当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时; c ) 当检查试验结果和以 前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时: d ) 成批生产电 动机的定期抽试，每两年至少一次。 5 .4 电动机的型式试验项目 包括: a ) 检查试验的 全部项目; b ) 热试验; c ) 效率、 功率因数及转差率的 测定: d ) 短时过转矩试验; e ) 最大转矩的 测定: 0 起动过程中 最小转矩的测定 ( 仅在新产品鉴定时 进行) ; b ) 噪声的测定 ( 按本标准4 . 1 7 的规定)。 5 . 5 电 动机的机械检查项目 包括: a ) 转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象: i b / t 1 0 4 46 - 2 0 0 4 b ) 外观检查: 检查电动机的装配是否完整正确，电动 机表面油漆应干燥、 均匀、 尤污损、 碰坏、 裂痕等现象 c )安 装尺寸、 外形尺寸及键的 尺寸检查: 安装尺寸及外形尺寸应符合本标准3 . 8 . 的规 定， 轴伸键 的尺寸 应符合本标准3 . 8 . 2 的 规定。 5 . 6