电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线.pdf

i c s2 9 0 6 0 2 0 k1 3 a 雪 中华人民共和国国家标准 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 代替g b l 8 0 1 4 1 9 9 9 电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线 p v ci n s u l a t e dw i r ef o ri g n i t i o no fe l e c t r i cd e t o n a t o r s 2 0 0 8 - 0 6 - 1 8 发布 2 0 0 9 - 0 3 01 实施 宰瞀鹳紫瓣警矬赞星发布中国国家标准化管理委员会仪1 9 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义 4 分类、代号、型号及产品表示方法- 5 技术要求 6 试验方法 7 检验规则- 8 包装、标志及贮存 附录a ( 规范性附录)镀锌钢芯导体 目次 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 i1 0 6 3 i 7 刖罱 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 本标准代替g b1 8 0 1 4 - - 1 9 9 9 电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线。 本标准与g b1 8 0 1 4 1 9 9 9 相比主要变化如下； 取消g b1 8 0 1 4 1 9 9 9 中6 1 1 、6 1 2 、6 1 3 条，将其内容并入本标准的第3 章； 修改成品引爆线的耐压试验文字描述( 前版4 4 3 ，本版5 4 3 ) ； 将g b t1 8 0 1 4 - - 1 9 9 9 中6 3 、6 4 、6 5 条归人本标准的6 4 条； 增加了成圈线内径的误差要求( 本版8 ) ； “质量”改为“质量( 重量) ”( 前版7 1 ，本版8 ) ； 明确附录a 为规范性附录( 前版附录a ，本版附录a ) ； 增加了“外观”要求( 本版表a 2 ) ； 增加了读数及测量值的相关内容( 本版a 2 1 ) 。 本标准的附录a 为规范性附录。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会( s a c t c2 1 3 ) 归口。 本标准主要起草单位：上海电缆研究所。 本标准参加起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、沈阳二三厂、温州振华电子有限公司、杭州威鑫 电子有限公司、成都市鑫牛线缆有限公司。 本标准主要起草人：陆燕红、段赞、刘立山、杨枫、李晓东、魏英、张贤灵。 本标准所代替的标准历次版本发布情况为： g b t1 8 0 1 4 1 9 9 9 。 电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了工程爆破电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线( 以下简称引爆线) 的产品分类、代号、型 号、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志及贮存。 本标准适用于电雷管引爆用铜芯和镀锌钢芯聚氯乙烯绝缘电线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t2 9 5 1 1 1 2 0 0 8电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 1 部分：通用试验方法厚度 和外形尺寸测量机械性能试验( i e c6 0 8 1 1 1 - 1 ：2 0 0 1 ，i d t ) g e t3 0 4 8 4 2 0 0 7 电线电缆电性能试验方法第4 部分：导体直流电阻试验 g b t3 0 4 8 8 - - 2 0 0 7 电线电缆电性能试验方法第8 部分：交流电压试验( i e c6 0 0 6 0 1 ：1 9 8 9 ， n e q ) g b t3 0 4 8 9 - - 2 0 0 7电线电缆电性能试验方法第9 部分：绝缘线芯火花试验 g b t3 9 5 31 9 8 3 电工圆铜线 g b t4 9 0 9 2 1 9 8 5 裸电线试验方法尺寸测量( n e qi e c2 5 1 ：1 9 7 8 ) g b t4 9 0 9 3 1 9 8 5 裸电线试验方法拉力试验( n e qi e c2 0 7 ：1 9 6 6 ) g g t8 8 1 5 - - 2 0 0 2 电线电缆用软聚氯乙烯塑料( i e c6 0 2 2 7 1 ：1 9 9 3 ，n e q ) 3 定义 下列定义适用于本标准。 3 1 例行试验r o u t i n et e s t 由制造厂在所有成品引爆线制造长度上进行的用以验证引爆线完好性的试验。 3 2 抽样试验s a m p l et e s t 由制造厂按规定的频度在成品引爆线试样上或在取自成品引爆线的试样上进行的用以验证成品引 爆线符合规定要求的试验。 3 3 型式试验t y p et e s t 在批量提供本标准中的一种型号的引爆线之前，为了验证其符合指定用途时具有满意的性能特性 而进行的试验。完成型式检验后，一般不需重复进行试验，但当对引爆线的性能特性有影响的原材料、 设计和制造工艺有改变时才需重复进行试验。 4 分类、代号、型号及产品表示方法 4 1 分类 4 1 1 按导体材料特征分为铜芯和镀锌钢芯导体。 】 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 4 1 2 按绝缘厚度分为薄型和厚型聚氯乙烯绝缘。 4 2 代号 4 2 1 系列代号 电雷管引爆用电线- 4 2 2 材料代号 铜芯导体 镀锌钢芯导体 聚氯乙烯绝缘 4 2 3 绝缘厚度代号 薄型绝缘 厚型绝缘 4 3 型号 引爆线的型号如表1 。 表1 引爆线的型号 型号名称 d b v l 电雷管引爆用铜芯薄型聚氯乙烯绝缘电线 d b 、0 2 电雷管引爆用铜芯厚型聚氯乙烯绝缘电线 d b g v l 电雷管引爆用镀锌钢芯薄型聚氯乙烯绝缘电线 b d g v2电雷管引爆用镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线 4 4 产品表示方法 4 4 1 产品用型号、导体标称直径、绝缘颜色及本标准编号表示。 4 4 2 示例 电雷管引爆用直径0 4 0m m 铜芯薄型聚氯乙烯绝缘电线，红色，表示为： d b v l0 4 0红 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 电雷管引爆用直径0 5 2m m 镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线，灰色，表示为 d b g v _ 20 5 2 灰 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 5 技术要求 5 1 规格 引爆线的规格、结构尺寸及导体直流电阻如表2 规定 表2 引爆线的综合数据 导体标称直径 绝缘最薄厚度 平均外径r a m 2 0 时导体直流电阻 型号 n m 不小于 下限上限 不大于 0 4 00 1 50 8 50 9 50 1 5 0 o 4 50 1 50 8 50 9 50 1 1 9 d b v 一1 0 5 00 1 50 9 01 0 00 0 9 0 0 6 00 1 71 0 01 1 00 0 6 7 0 4 00 2 00 9 01 0 00 1 5 0 0 4 50 2 00 9 01 0 00 1 1 9 d b v 一2 o 5 0o 2 51 _ 2 01 3 0o 0 9 0 0 6 00 2 51 2 01 3 00 0 6 7 强 略g v 1 屯 黼“州 叫q 表2 ( 续) g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 导体标称直径 绝缘最薄厚度 平均外径m m 2 0 时导体直流电阻 型号 m m n m 不小于 下限上限 不大于 0 4 40 1 5 0 8 50 9 5o 8 3 8 0 4 70 1 50 8 50 9 50 7 3 4 d b g v l 0 5 20 1 50 9 01 0 00 6 0 0 0 5 90 1 71 0 01 1 0 0 4 6 6 0 4 40 2 00 9 01 0 0 0 8 3 8 0 4 70 2 00 9 01 0 00 7 3 4 b d g v n 2 0 5 20 2 5l2 01 3 0 0 6 0 0 0 5 90 2 51 2 01 3 00 4 6 6 5 2 导体 5 2 1 铜芯导体应符合g b t3 9 5 3 - - 1 9 8 3 中对于t r 型圆铜单线的规定，其标称直径应符合表2 规定。 5 2 2 镀锌钢芯导体应符合本标准附录a 的规定，其标称直径应符合表2 规定。 5 3 绝缘 5 3 1 绝缘聚氯乙烯应选用符合g b t8 8 1 52 0 0 2 中规定的j 一7 0 或j r - 7 0 型塑料。 5 3 2 绝缘应紧密地挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体，绝缘表面应光洁、色泽均匀。 5 3 3 绝缘任一点的厚度应符合表2 规定。 5 3 4 绝缘的颜色为灰、红、黄、蓝、绿及白色。 5 4 成品引爆线 5 4 1 成品引爆线的平均外径应符合表2 的规定。 5 4 2 成品引爆线的导体直流电阻应符合表2 的规定。 5 4 3 成品引爆线应经受交流5 0 0v 、1r a i n 的浸水电压例行试验而不击穿。浸水电压例行试验允许 用火花试验代替，薄型绝缘电线的火花试验电压为工频10 0 0v 或直流15 0 0v ；厚型绝缘电线的火花 试验电压为工频15 0 0v 或直流20 0 0v 。 5 4 4 成品引爆线应经受交流10 0 0v ，1r a i n 的浸水电压型式试验而不击穿。 5 4 5d b g v 型成品引爆线应进行柔软度试验，柔软度用卷绕回弹角的度数表示，其值应不超过8 5 。 6 试验方法 6 1 结构尺寸检查 6 1 1 导体直径检查 铜芯导体的直径应按g b t4 9 0 9 2 - 1 9 8 5 规定的方法检查。 镀锌钢芯导体的直径应按本标准附录a 规定检查。 6 1 2 绝缘厚度测量 绝缘最薄点厚度应按g b t2 9 5 1 1 1 - - 2 0 0 8 规定测量。 在引爆线上至少相隔11 2 2 的三处各取一段引爆线试样作为测试样品。 读数应测量到三位小数( 以m m 计) ，测量值应修约至两位小数。 绝缘最薄点厚度应取全部测量值的最小值。 6 1 3 引爆线平均外径测量 引爆线平均外径应按g b t2 9 5 1 1 1 - - 2 0 0 8 规定测量，在引爆线上至少相隔1m 的三处各在互相 垂直的两个方向上分别测量。 3 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 读数应测量到三位小数( 以m m 计) ，将六个测量值的算术平均值修约至两位小数作为引爆线平均 外径。 6 2 电性能试验 6 2 1 导体直流电阻测量 铜芯导体和镀锌钢芯导体的直流电阻应按g b t3 0 4 8 4 2 0 0 7 和本标准附录a 规定测量。 试样的有效长度应不少于1m 。 6 2 2 绝缘浸水耐电压试验 6 2 2 15 0 0v 交流电压试验 6 2 2 1 15 0 0v 交流电压试验应按照g b t3 0 4 8 8 2 0 0 7 的规定试验。 试样：全部成圈或成盘的成品引爆线； 水的组分：普通自来水； 浸水温度：室温； 浸水时间：1h 。 6 2 2 1 2 绝缘火花试验应按照g b t3 0 4 8 9 - - 2 0 0 7 的规定试验。 6 2 2 2 10 0 0v 交流电压试验 10 0 0v 交流电压试验应按照g b r3 0 4 8 8 2 0 0 7 的规定试验。 试样：长度为5m 的一根成品引爆线； 一一水的组分：含3 ( 质量分数) n a c l 的水溶液； 一浸水温度：( 2 0 士5 ) ； 一浸水时间：1h 。 6 3 d b g v 型成品引爆线的柔软度试验 6 3 1 试验装置 回弹角的试验装置如图l 所示，回弹角试验装置允许采用动力卷绕。 4 图1 回弹角试验装置 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 6 3 2 试样制备 从成品引爆线中相隔至少1m ，取长约8 0 0m m 的试样3 个。取下的试样应保持原来状态，不应受 到拉伸或弯曲。 6 3 3 试验步骤 6 3 3 1 将试样一端插入回弹角试验装置上卷盘圆周“o ”角标志处的孔内，另一端挂上重1 2 0g 的 负荷。 6 3 3 2 按照试样原来成圈时卷绕的方向，以约6 匝m i n 的速度，逆时针方向在卷盘上密绕3 匝。 6 3 3 3 将锁定螺栓锁住摇柄，用手将试样紧按在卷盘圆周面上，拆除线端的负荷，在第三匝0 ”点位 置沿圆筒径向将试样弯成直角，作为指针，指针长约2 0m m ，将多余的线剪去。 6 3 3 4 用手指挡住指针，并以约1 匝m i n 的速度让线圈缓慢地回弹，当指针不再随手指回弹时，指 针所指的刻度盘读数即为回弹角。 6 3 4 试验结果及评定 3 个试样的试验结果均不超过8 5 。为试验合格。 6 4 外观检查 产品的外观用目力逐件检查。 7 检验规则 7 1 检验 产品检验项目、试验类型和试验方法按表3 规定。 7 2 验收规则 产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有产品检验合格证明。 产品应按规定的试验项目和试验类型进行验收。 每批抽样数目由双方协议规定，如用户不提出要求，由制造厂规定。抽样试验项目的试验结果不合 格时，应加倍抽样进行第二次试验；仍不合格时，判为不合格品批。 8 包装、标志及贮存 引爆线应成卷或成盘交货。每卷或每盘的质量( 重量) 为8k g 1 2k g ，允许质量( 重量) 不小于 0 5k g 的线段交货，但线段数量应不多于5 个。每卷或每盘中的电线绝缘应为相同颜色。成卷线的内 径应为( 2 0 0 土2 0 ) m m 。 成卷或成盘的引爆线应缠绕整齐，端头明显、易找。成圈电线用同种颜色引爆线捆扎牢固，并用合 适材料的包装带均匀卷绕包覆。成盘电线用包装材料卷绕覆盖于电线外表。 每卷或每盘成品引爆线上应附有标签标明： a ) 制造厂名称； b ) 产品名称、型号及规格； c ) 净重，k g ； d ) 制造日期：年、月； e ) 质检员签章； f ) 本标准编号。 装箱时箱体外表面上应标明： a ) 制造厂名称； b ) 产品名称、型号规格及颜色； c ) 箱体尺寸及质量( 重量) ，m m m m m m ，k g ； d ) 防潮、防掷标志。 5 g b t18 01 4 2 0 0 8 出口产品的包装与标志应按有关规定执行。 产品应贮存在通风良好的库房内。 表3 检验 序号检验项目技术要求检验类型试验方法 1 结构和尺寸检查 t s 1 1 绝缘最薄点厚度本标准的5 3 3 条 g b t2 9 5 1 1 l 一2 0 0 8 1 2 成品外径本标准的5 4 1 条g b t2 9 5 11 1 2 0 0 8 1 3 导体直径本标准的5 2 1 和5 2 2 条g b t4 9 0 9 21 9 8 5 和本标准附录a 2 导体性能检验 t 本标准的5 2 1 条 2 1铜芯导体 2 1 1 断裂伸长率g b t4 9 0 9 3 1 9 8 5 2 2 镀锌钢芯 2 2 1 抗拉强度g b t4 9 0 9 31 9 8 5 和本标准附录a 本标准的5 22 条 2 2 2 断裂伸长率g b t4 9 0 9 3 1 9 8 5 和本标准附录a 2 2 3 镀锌层均匀性本标准附录a 2 2 4镀锌层牢固性 本标准附录a 3导体直流电阻试验本标准的5 4 2 条t sg b t3 0 4 8 4 2 0 0 7 和本标准附录a 4 授水电压试验 5 0 0v 交流电压试验r 4 1 本标准的5 4 3 条 g b t3 0 4 8 9 2 0 0 7 ( 允许以火花试验代替) 4 2 10 0 0v 交流电压试验t g b t3 0 4 8 8 2 0 0 7 d b g v 型成品引爆线 t s 5 本标准的5 4 4 条本标准6 3 条 柔软度试验 本标准的5 2 1 、5 2 2 、 t ，r 6 外观检查 本标准6 4 条 5 3 2 和5 3 4 条 注：t 型式试验，s 抽样试验，r 例行试验。 跗录a ( 规范性附录) 镀锌钢芯导体 a 1 技术要求 镀锌钢芯导体标称直径及偏差应符合表a 1 规定。 镀锌钢芯导体各项性能应符合表a 2 的规定。 表a 1 g b t1 8 0 1 4 2 0 0 8 标称直径m m偏差m m 0 4 4 o 4 7 土0 0 2 0 5 2 0 5 9 表a 2 序号项目名称单位指标试验方法 l 抗拉强度 m p a 2 9 5 a z 2 2 断裂伸长率 1 2 a 2 2 3 2 0 时直流电阻 0 m 本标准表2 规定值 a 23 4 镀锌层均匀性不附有金属铜迹 a 2 4 5 镀锌层牢固度镀层不裂不