滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 滑动轴承 单层和多层轴承用铸造铜合金 g b 1 0 4 4 8 一 8 9 p l a i n b e a r i n g s -c o p p e r a l l o y s -c a s t c o p p e r a l l o y s f o r s o l i d a n d mu l t i l a y e r p l a i n b e a r i n g s 本标准参照采用i s o 4 3 8 2 / 1 -1 9 8 2 k 滑动轴承铜合金第1 部分: 单层和多层轴承用铸造 铜合金 。 1 主肠内容 本标准规定了用于制造单层和多层轴承的铸造铜合金的化学成分、 机械物理性能、 试验方法及标 记 。 2 引用标准 g b 2 2 8 金属拉伸试验法 g b 1 0 4 5 1 滑动轴承 薄壁轴承用金属多层材料 g b 1 0 4 5 2 滑动轴承 单层轴承减摩合金的硬度检验方法 g b 1 0 4 5 3 滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法 3 化学成分和机械物理性能 i飞 化学成分 铸造铜合金的化学成分见表1 和表2 ， 表中 单个数值表示允许最大含量。 其他铸造铜合金材料由供需双方协商。 化学元素的分析可以按照有关标准进行， 或由供需双方协商。 i2 机械物理性能 铸造铜合金标准试棒的机械物理性能见表1 和表2 表中的屈服强度q o . 2 、 弹性模量e 、 热膨胀系数a l l 热导率a 、 密度p 作为推荐值供设计者选用 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 8 9 一 0 2 一 1 0 批准1 9 9 0 一 0 1 一 0 1 9 m c b 1 0 4 4 8 一 8 9 表 1 单层和多层材料滑动轴承用铜一 铅一 锡和铜一 铝铸造合金 化学元素及性能 化学成分， % cu pb 9 s n 5 c u p b 1 0 s n 1 0 “ c u p b l 5 s n 8cu p b 2 0 s n 5c . ai l o f e 5 ni 5 cu 余量， ，余量 余量l 、余量， ， 余鱼 s n4 . 0 - 6 . 09 . 0 - 1 1 . 07 . 0 9 . 0 4. 0 - -6 . 00 . 20 pb8. 0- 1 0. 08 . 0- 1 1 . 01 3 . 0 - 1 7 . 01 8 . 0 - 2 3 . 0 0 . 1 0 z n2 . 02 . 02 02 . 00 5 fr0 . 2 50 . 2 50. 250 . 2 53 . 5 - 5 . 5 ni2 . 02 . 02 . 02 . 5 3 - 5 - 6 . 5 s b0 . 50 . 50. 50 . 7 5 p0 . l o l l0 . 0 5 “ 0 . l o l l0 . 1 0 “ ai0 . 0 1 0 . 010 . 0 10 . 0 18 . 0 - 1 1 . 0 m n0 . 20 . 20 . 2 0. 23 .0 s0. 1 0 0 . 1 00 . 1 00 . 1 0 s i0 . 0 10 . 0 10 . o f( ) . 0 1 0 . 1 0 cu +f e +ni 十a1 +mn 9 9 . 2 标准试棒的机械物理性能 布氏硬度， hb 1 0 / 1 0 0 0 / 1 0 g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c 连续铸造 55 6 0 6 0 6 0 6 5 6 5 7 0 7 0 6 0 6 0 6 5 6 5 4 5 5 0 5 0 5 0 1 4 0 1 4 0 1 4 0 1 4 0 抗拉强度a b a in n/ mm g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 1 0 2 0 0 2 2 0 2 3 0 1 8 0 2 2 0 2 2 0 2 2 0 1 7 0 2 0 0 2 2 0 2 2 0 1 5 0 1 7 0 1 8 0 1 8 0 6 0 0 6 0 0 6 8 0 6 8 0 伸长率 5 m . % g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 7 5 右 9 7 3 6 6 口 3 8 8 5 5 7 7 1 0 1 2 至 2 1 2 屈服强度口 二 。 七 n/ -m g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 6 0 8 0 8 0 1 3 0 8 0 1 4 0 1 1 0 1 1 0 8 0 1 0 0 1 0 0 1 00 6 0 8 0 8 0 8 0 2 5 0 2 5 0 2 8 0 2 8 0 2 4 8 g b 1 0 4 4 8 一 8 9 续表 1 化学成分 ， % 化学元素及性能 c u p b 9 s n 5 cu p b l o s n 1 0 “ i cu p 6 1 5 s n 8 c u p b 2 0 s n 5 i c u al l 0 f e 5 ni 5 弹性模量e , k n / m m x 8 59 08 5 7 51 2 0 热膨胀系数a 1 0 - / k 、 1 8i 81 81 91 6 热导率x ，在1 5 下 w/ ( m k) 714 74 75 96 0 密度p , k g / d m x 9 . 09. 09 1 9 37 .6 注: 1 ) 含n ， 。 2 ) 对连续铸造， 经协商磷的含童可增加至1 . 5 % 3 ) 这种合金的化学元素含量不同于薄壁多层轴承用合金( 见g b 1 0 4 5 1 ) . 表 2 单层滑动轴承用铜一 锡一 锌铸造合金 化学元素及性能 化学成分， 纬 c u s n 8 p b 2cu s o l o pc u s n l 2 p b 2c u p b 5 s n 5 z n 5c u s n 7 p b 7 z n 3 cu 余量， ，余量余量 l余量， ，余量， ， s n6 . 0 9 . 01 0 . 0 - 1 1 . 51 1 . 0 - 1 3 . 04 . 0 - 6 . 06 . 0 8 . 0 p b0 . 5 - 4 . 00 . 2 51 . 0 - 2 . 54 . 0 - 6 . 05 . 0- - 8 . 0 z n3 . 00 . 0 52 . 04 . 0 - 6 . 02 . 0 . 5 . 0 f e0 . 20 . 1 00 . 2 00. 300 . 2 0 ni2 . 50 . 1 02 . 02 52 . 0 s b0 . 2 50 . 0 5 0 . 20 . 2 50 . 3 5 p0 . 0 5 1 ,0 . 5 0 - 1 . 00 . 0 5 - 0 . 4 0 . “ 0 . 0 5 1 ,0 . 1 护， ai0 . 0 10 . 010 .0 10. 010. 01 m no . s o0 . 2 s i0 . 0 1 0 . 0 20 . 010 . 0 10 - 0 1 s0. 1 0o . 0 s0 . 0 5 o . l o0 . 1 0 2 月9 g b 1 0 4 4 8 一8 9 续表 2 化学成分 ， % c u s n 8 p b 2c u s n 1 0 pc u s n 1 2 p b 2c u p b 5 s n 5 z n 5cu s n 7 p 6 7 z n 3 标准试棒的机械物理性能 布氏硬度 hb 1 0 / 1 0 0 0 / 1 0 g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 6 0 8 5 8 5 85 7 0 9 5 9 5 9 5 8 0 9 0 9 0 6 0 6 0 6 5 6 5 6 5 6 5 7 0 7 o 抗拉强度 a - m n/ mm g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 2 5 0 2 2 0 2 3 0 2 7 0 2 2 0 3 1 0 3 3 0 3 6 0 2 4 0 2 8 0 2 8 0 2 0 0 2 00 2 5 0 2 5 0 2 1 0 21 0 26 0 2 6 0 伸长率 8 - 瑞 g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 3 2 4 5 3 2 4 6 一 1 3 1 3 1 3 1 3 1 2 1 2 1 z 1 2 屈服极限 i . . z y/ mm2 g s 砂型铸造 g m金属型铸造 g z 离心铸造 g c连续铸造 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 7 0 1 7 0 1 7 0 1 3 0 1 5 0 1 5 0 9 0 9 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 2 0 1 2 0 弹性模量ei k n/ m m s 7 59 59 5908 5 热膨胀系数- , . 1 0 - / k 1 81 81 81 81 8 热导率 之 在 1 5 c下 w/ ( - k) 475 05 47 15 9 密度p k g / d m x 日 . 88 . 88 . 78 . 78 . 8 注:1 )含 n i 2 ) 对连续铸造， 经协商磷的含量可增至1 . 5 %a 3 ) 磷的含量可以经协商确定 4 机械性能试验方法 铸造铜合金的拉伸试验按照g b 2 2 8 的规定进行。 2 5 仁 ) g b 1 0 4 4 8 一 8 9 铸造铜合金的硬度检验按照g b 1 0 4 5 2 和g b 1 0 4 5 3 的规定进行 5 代号和标记 5 . 1 代号 g s 砂型铸造; g m 金属型铸造; g z 离心铸造; g c - 一 连续铸造; 。 抗拉强度试验; a 8抗拉强度和伸长率试验; h b 布氏硬度检验。 5 . 2 标记示例 轴承合金为c . p b 1 0 s n 1 0 、 工艺为连续铸造( g c ) 、 要求抗拉强度和伸长率试验( a s ) 的标记示例: 轴承合金g b 1 0 4 4 8 - g c - c u p b 1 0 s n 1 0 - a 8 6 一般用途 铸造铜合金的 一 般用途见附录 a( 参考件) 。 g b 1 0 4 4 8 一 8 9 附录a 铸造铜合金的一般用途 ( 参考件) 铸造铜合金的一般用途见表al . 表 al 合金牌号 轴承双金属 一般制造方法 特般用途 cu p6 9 s n 5 浇铸或烧结在钢背 cu p b1 0 s n1 0 ( 带) 上， 或金属型浇铸 有高的疲劳强度和承载能 力， 高的硬度和耐磨性， 好的 耐腐蚀性。 增加含锡量可提 高合金的硬度和耐磨性， 增 加含铅量可改善合金经受装 配不良 和间歇润滑的能力 适用于中载、 中到高速以及 由于摆动或旋转运动引起有 很大冲击载荷的轴承。与淬 硬轴匹配， 轴颈的硬度一般 不低千h b 2 5 0 一般用于汽轮机、 发动机、 机床用轴承， 内撤机活塞销、 汽车转 向器和 差速 器用轴 套、 止推垫圈等 cu p b 1 5 s n 8 浇铸或烧结在钢背 ( 带) 上， 或金属型浇铸 有高的疲劳强度和承载能 力， 较高的硬度与耐磨性， 耐 腐蚀。增加锡含量可提高合 金的硬度与耐磨性 ， 增加铅 含量可改善合金经受装配不 良和间歇润滑的能力。可用 水润滑相匹配轴颈的硬度 一般不低于h b 2 0 0 适用于中载、 中到高速的 单层、 双层金属轴承、 轴套和 单层金属止推垫圈， 冷轧机 用轴承 2 5 2 g b 1 0 4 4 8 一 8 9 续表 a1 合金牌号 轴承双金属 一般制造方法 特性， 般用途 c. pb 2 0 s . 5 浇 铸或 烧 结 在 钢 背 ( 带) 上 有较高的承载能力和疲劳 强度、 较高的含铅量可改善 合金在高速下的表面性能， 耐腐蚀性却略有下降; 增加 锡含量可提高合金硬度和耐 磨性， 可用水润滑。 适用干中 载、 中到高速， 以及因摆动或 旋转运动引起有中等冲击载 荷的轴承。相匹配轴颈的硬 度一般不低于 hb 1 5 0 一般用于汽车的变速箱、 农机具和内燃机摇臂轴上的 轴套 c. al i o f e s ni s 金属型浇铸 是非常硬的轴承合金， 耐 海水腐蚀， 嵌藏性差 适用于制造作滑动运动的 结构兀件， 及在海洋环境中 工作的轴承， 高载荷轴套， 但 轴预必须硬化， 硬度不低干 hb 3 0 0 c u s n 8 p b 2 c a s n 7 p b 7 7 , n 3 浇铸或烧结在钢背 ( 带) 上或金属型浇铸 有较高的硬度、 耐磨性和 好的耐腐蚀性， 相匹配轴颈 的硬度不低于h b 2 8 0 用于低到高载荷的非重要 用途的轴承的轴套 需充分 润滑 cu s n 1 0 p 浇铸在钢背上或金属 型浇铸 有高的硬度和耐腐蚀性， 耐磨性好 适用于中到重载、 高速有 冲击载荷工况条件下 作的 轴承， 轴颈要淬硬， 硬度 一 般 不低于h b 3 0 0要求良 好的 润滑和装配 2 5 3 g b 1 0 4 4 8 一8 9 续表 a1 合金牌号 轴承双金属 一般制造方法 特性一般用途 c u s n 1 2 p b 2 浇铸或烧结在钢背上 或金属型浇铸 有高的硬度和耐腐蚀性， 好的耐磨性 适用于中到重载、 高速、 有 冲击载荷工况条件下工作的 轴承 轴颈要淬硬 硬度一般