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文档简介

i c s2 5 1 0 0 9 9 j4 1 a 雪 中华人民共和国国家标准 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 代替g b t1 4 3 3 3 - - 1 9 9 3 2 0 0 8 - 0 6 - 0 3 发布 盘形轴向剃齿刀 r o t a r ya x i a ls h a v i n gc u t t e r s 2 0 0 9 0 1 - 0 1 实施 丰瞀髅鬻瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1 9 前言 本标准代替g b t1 4 3 3 3 - - 1 9 9 3 盘形剃齿刀。 本标准与g b t1 4 3 3 3 - - 1 9 9 3 相比有下列技术差异: 标准名称改为“盘形轴向剃齿刀”; 修订了内孔的倒角尺寸; 修订了齿距偏差精度要求; 增加了对小齿齿侧表面粗糙度的要求。 本标准的附录a 为规范性附录,附录b 为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会( s a c t c9 1 ) 归口。 本标准起草单位:重庆工具厂有限责任公司。 本标准主要起草人:李建谊、刘勇。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为: 一g b t1 4 3 3 3 1 9 9 3 g b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 盘形轴向剃齿刀 g b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了a 级a l t o 圆柱齿轮( 按g b t1 0 0 9 5 ) 用盘形轴向剃齿刀的结构型式、主要尺寸、技术 要求和标志、包装的基本要求。 本标准适用于加工法向模数1m m 8m m 圆柱齿轮的盘形轴向剃齿刀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 g b t1 0 0 9 5 ( 所有部分)圆柱齿轮精度制( g b t 0 0 9 52 0 0 8 ,i s o1 3 2 8 :1 9 9 5 1 9 9 7 ,i d t ) 3 型式和尺寸 31 盘形轴向剃齿刀的结构型式和尺寸按图1 和表1 至表3 的规定。 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 2 i 型 型 注:p 通常采用5 。和1 5 。;c 尺寸由各制造厂家自行决定。 图l g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表1公称分圆直径d = 8 5m m 的剃齿刀单位为毫米 法向模数优。 齿数 bdd l 第一系列第二系列 z 18 6 1 2 56 71 63 i 7 4 36 0 1 5 5 8 表2 公称分圆直径d = 1 8 0 m m 的剃齿刀单位为毫米 法向模数m 。 齿数 bd巩 第一系列第二系列 z 1 2 51 1 5 1 51 15 1 7 51 0 0 28 3 22 57 3 2 56 7 2 7 ;6 l 3 5 3 2 06 3 51 2 0 ( 3 2 5 )5 3 3 54 7 ( 3 7 5 ) 4 3 44 1 4 53 7 55 1 5 52 9 62 7 32 标记示例 法向模数m 。一2m m 、公称分圆直径d - - 2 4 0m m 、螺旋角口一1 5 。右旋、a 级盘形轴向剃齿刀的标记 为:盘形轴向剃齿刀m 。2 2 4 0 x 15 。ag b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 法向模数m 。一2m m 、公称分圆直径d - - 2 4 0m m 、螺旋角口一1 5 。左旋、a 级盘形轴向剃齿刀的标记 为:盘形轴向剃齿刀m 。2 2 4 0 1 5 。左ag b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表3 公称分圆直径d = 2 4 0m m 的剃齿刀 单位为毫米 法向模数m 。 齿数 bd nd 1 第一系列第二系列 z 21 1 5 2 2 5 1 0 3 2 5 9 l 2 7 58 3 37 3 ( 3 2 5 )6 7 3 56 1 ( 3 7 5 )6 1 2 56 3 51 2 0 45 3 4 55 1 54 3 5 54 1 63 7 ( 6 5 )3 5 73 1 82 7 8 按用户要求,内孔直径可做成i 0 0i t i i r i ,此时内孔可不做键槽。 4 技术要求 41 盘形轴向剃齿刀用普通高速钢制造,也可用高性能高速钢制造。 42 盘形轴向剃齿刀工作部分硬度:普通高速钢为6 3h r c 6 6h r c ;高性能高速钢为6 4h r c 以上。 43 盘形轴向剃齿刀表面不得有裂纹,切削刃不得有崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 44 盘形轴向剃齿刀表面粗糙度最大允许值按以下规定: 内孔表面:r a o 1 6 “m ; 两支承端面:r a o 3 2 ”m ; 齿侧表面:r z l 6 “; 小齿齿侧表面:r a 3 2 “; 一外圆表面:r a i 2 5 z m ; 刀齿两端面:r a l 2 5 z m 。 4 5 盘形轴向剃齿刀主要制造精度应符合表4 规定。 46 盘形轴向剃齿刀的键槽尺寸按附录a 。 4 7 盘形轴向剃齿刀的切削刃的沟槽型式和尺寸参见附录b 。 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表4单位为微米 法向模数m 。r a m 序号检验项目及示意图公差代号精度等级 1 2 2 3 5 35 8 孔径偏差 ah 3 注:内孔配合表面两端超出公差的喇叭口 1 长度的总和应小于配合表面全长的2 5 。 键槽两侧超出公差部分的宽度,每侧应小于 键宽的一半。 bh 4 a7 圈玺五卜 2 趁蓬珊 跗1 。 l 一旧 b1 0 a土4 0 0 3傣 8 d 。 7 b土4 0 0 a456 近醴乜塑 # f f 4 吖 b568 5 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表4 ( 续)单位为微米 法向模数m 。m m 序号检验项目及示意图公差代号精度等级 1 2 2 3 5 3 5 8 a9 5 一 a f 日 土么 b士1 1 型h 型一 a6 | | 6 f d f : b 8 + 2 5+ 2 5 + 3 5 a ooo 7 6 “ h 。 + 2 5 + 2 5+ 3 5 b ooo 6 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表4 ( 续)单位为微米 法向模数m 。r a m 序号检验项目及示意图公差代号精度等级 1 2 2 3 5 3 5 8 齿距偏差 a3 公称齿距1d 8 伊 8 f 。 匙纱 b5 毡+ 距累积误差 a1 2 9 砾 一锄。萋霉i d r 寸鼐 $ b2 0 齿圈径向跳动 厅叮j 而 a1 0 7。l 1 0 飞 8 f 。 潍 一卜_ b2 0 7 c b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 5 标志和包装 51 标志 511 在盘形轴向剃齿刀端面上应标志: a ) 制造厂商标; b ) 法向模数; c ) 基准齿形角; d ) 公称分圆直径; e ) 齿数 f ) 螺旋角; g ) 螺旋方向( 右旋不标) ; h ) 精度等级; i ) 材料( 普通高速钢不标) ; j ) 制造年月。 512 在包装盒上应标志: a ) 制造厂或销售商名称、地址和商标; b ) 标记示例内容; c ) 制造年月。 52 包装 盘形轴向剃齿刀包装前应经防锈处理,并应采取措施防止在包装、运输过程中产生损伤。 附录a ( 规范性附录) 盘形轴向剃齿刀的键槽尺寸 a1 盘形轴向剃齿刀的键槽尺寸应按图a 1 和表a 1 的规定。 图a ,1 g b t14 3 3 3 - - 2 0 0 8 表a ,1 单位为毫米 c 】 d 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 基本尺寸极限偏差 3 1 7 4 33 4 6 0 t 仉1 7 0+ 02 81 2 + 00 8 0o 6 3 5 6 7 5 0 g b t1 4 3 3 3 - - 2 0 0 8 附录b ( 资料性附录) 盘形轴向剃齿刀切削刃的沟榴型式和尺寸 b 1 环形通槽的型式和尺寸应按图b 1 和表b 1 的规定。 单位为毫米 图b 1 表b 1单位为毫米 法向模数公称分圆直径 切削刃沟槽数 6 1 z i 13o2 。12 5 06 l2 58 54 5 272 3 5 1 _ 55 o 1 2 54 55 1 51 8 05 03o37 5 1 7 556 b 2 不通槽的型式和尺寸按图b 2 和表b 2 的规定。 1 0

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