溶解乙炔气瓶气压试验方法.pdf

udc 6 6 1 . 7 1 5 . 3 4 - 0 7 6 . 5 j 7 4 中华人民共和国国家标准 gb 13003一 91 溶 解 乙 炔 气 瓶 气 压 试 验 方 法 me t h o d f o r p n e u ma t i c t e s t o f d i s s o l v e d a c e t y l e n e c y l i n d e r s 1 9 9 1 一 0 4 一 3 0 发布1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 国家技术监督局发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 gb 1300 3一 91 溶解乙炔气瓶气压试验方法 me t h o d f o r p n e u ma t i c t e s t o f d i s s o l v e d a c e t y l e n e c y l i n d e r s 1 主颐内 容与适用 范围 本标准规定了在用溶解乙炔气瓶( 以下简称乙炔瓶) 气压试验的基本方法和技术要求。 本标准适用于在用乙炔瓶的定期检验和评定中的气压试验。 本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙快容器的气压试验。 2 i 用标准 g b 3 8 6 4 工业用气态氮 3 术语 气压 试验: 系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度和致密 性， 以 氮气为加压介质进行的 超工作压力试验。 气压试验压力: 系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度所进行的气压试验的压力( 表压) 。 7口，口 4 气压试验压力值和气体介质 4 . 1 乙炔瓶的气压试验压力值为 3 . 5 mp a , 4 . 2 气压 试验所用的氮气， 应符合g b 3 8 6 4 中ti 类二级的要求。 4 . 3 用于气压试验的氮气， 应先经过干燥， 其露点应达到一1 0 c以下。 5 对试验装盖的要求 5 . 1 每次气压试验的乙炔瓶应成组地并联在试验装置上。 5 . 2 氮气瓶的出口处应装减压器， 减压后氮气进入干燥器， 在干燥器和出口管上应分别装安全阀、 调节 阀和排放阀， 5 . 3 试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的 1 . 5 - 3 . 0 倍、 精度不低于 1 . 5级、 表盘直径不 小于 1 0 0 m m的压力表。 5 . 4 压力表装设的位置应靠近调节阀， 便于操作人员观察， 其校验期不得超过三个月。 5 . 5 每只乙炔瓶的 进气支管上应装设节流孔板， 节流孔板上的 节流 孔径为拟m m , 5 . 6 试验用水槽不宜高出 地面， 水槽深应大于2 m， 宽小于1 . 2 m ， 长小于2 . 5 m , 5 . 了 试验用水槽宜与调节阀隔墙布置， 水槽上方宜设起重装置。 6试验程序 6 . 1 乙 炔瓶的气压 试验应在乙炔瓶的 外表面、 填料、 瓶阀、 易 熔合金塞检查和壁厚测定合格之后进行。 6 . 2 将受试乙 炔瓶与 试验装置支管连接好后， 开启乙 炔瓶瓶阀。 然后将氮气减压至3 . 5 m p a , 缓慢开启 调节阀， 同时观察压力表， 以 每分钟。 . 0 5 - - 0 . 1 0 m p a 的升压速度升至。 . 5 m p a , 然后将乙 炔瓶浸入水槽 国家技术监督局1 9 9 1 一 0 4 一 3 0 批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 gb 1 30 03一 91 内， 使其上表面浸入水中深度不小于 1 m, 6 . 3 继续按 6 . 2条的升压速度， 每次升压 0 . 5 mp a 后. 停止 3 m i n 。 当压力升至 2 . 0 m p a时， 保压 3 m i n 后. 检查有无漏气。 如试验装置与乙炔瓶连接处或乙炔瓶阀门、 易熔合金塞处漏气 ， 应消除漏气缺陷后再 继续进行气压试验。如瓶体渗漏 ， 则此瓶停止试验， 按报废处理。 6 . 4 如检查无漏气， 仍按 6 . 2 条和6 . 3条的升压速度和升压方法升至 3 . 5 mp a ， 保压5 m i n 后进行全面 检查 。 6 . 5 若是乙 炔瓶阀门或易熔合金塞处漏气， 允许消除漏气后再重新进行气压试验， 重复进行气压试验 的次数不得超过三次。 评 定 若发现乙炔瓶瓶体渗漏或有明显变形时， 则此瓶报废。 安全技术 8 . 1 操作人员在升压时必须离开水槽 5m以外或隔墙进行掉 别 乍。 s . 2 气压试验过程中如果发现有异常响声、 压力下降或试验装置发生故障等不正常现象时， 应立即停 止试验并查明原因。 8 . 3 在气压试验过程中消除乙炔瓶阀门或易熔合金塞与瓶体连接处漏气， 必须在卸压后进行。 8 . 4 在气 压试验中及气压试验后的卸压速度均应缓慢。 8 . 5 气压 试验后乙炔瓶和管道内的氮气应排出 室外。 附加说明: 本标准由