气割安全技术措施.doc

11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室气割作业技术措施 一、施工概述：施工地点：11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室。施工内容：对11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室原无极绳基础工钢架及硐室内个别变形棚腿进行切割。施工方案：施工前将施工地点杂物、浮煤清理干净，使用气割将原无极绳基础工钢架及硐室内个别变形棚腿割下。二、施工时间2016年1月14日 8 时2015年1月14日16时三、施工组织 施工人员4人，其中 现场负责人：气割操作工：现场监护工：火种携带工：洒水灭火工：四、施工前准备1、氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同车并且由专人护送至施工地点，且不得与油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。2、在开始工作前，必须对以下项目进行详细检查，由气割操作工进行检查确认。 （1）氧气瓶、乙炔瓶及其连接部分不得漏气； （2）橡胶软管由专人看护且不应有鼓包、裂缝、挤压或漏气，如有以上现象，应将胶管更换为完好符合要求的胶管； （3）割炬与胶管连接处必须严密牢靠。割嘴如有堵塞，用专用剔针剔通； （4）氧气瓶口附件、防震胶圈及减压器必须擦拭干净,不得有油污和泥污；（5） 气割用具必须完好，胶管接头连接处使用专用卡子固定可靠； （6）压力表玻璃完好，读数清晰，有校验合格证。下井氧气压力不得低于10MPa，下井乙炔压力不得低于1.3 MPa。3、施工前，由现场监护工对施工地点的支护情况、施工环境进行检查，符合施工条件方可开工，否则，不得进行施工。4、作业地点非工作人员不得停留，工作前应对该范围内的易燃易爆物品进行清理。现场放置2个8kg的干粉灭火器和一个水桶，且必须将供水管引至作业地点，由专人负责洒水。由现场负责人检查确认。5、保证作业地点通风良好，并在作业地点起拱线位置上风侧3m范围内起悬挂便携式甲烷检测报警仪，下风侧3m范围内悬挂一氧化碳便携仪，距顶300mm，距帮200mm。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在瓦斯检查员检查证明作业地点附近20m范围内顶板无瓦斯积聚时，方可进行作业。由瓦斯检查员检查确认。6、气割作业时必须有安监员、瓦斯检查员、救护队员、施工负责人同时在现场，各司其责。安监员负责在施工前及施工过程中检查监督措施的执行情况，并负责监护在作业地点前后10m范围内无闲杂人员停留；瓦斯检查员负责按措施检查工作场所的有害气体情况，并认真作好记录；施工负责人指导施工人员按措施执行并对现场施工安全负责。施工现场至少由一名副队长以上人员（含副队长）现场监督各项措施的落实。7、现场负责人必须将审批后的措施带到施工现场，在施工人员、施工负责人、瓦斯检查员、救护队员、安全检查员等人员到齐后，由安全检查员对现场是否符合气割的条件进行确认，确认符合条件后，相关人员在施工措施上签字，由施工负责人向矿调度室汇报现场情况，经调度室同意后，方可按措施开始施工。五、操作技术要求1、现场施工人员必须持证上岗。2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。3、工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在平坦的位置，用麻绳固定在巷帮上，以防倒下。4、氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中，分别相距工作地点10m以外，氧气瓶在工作地点上风侧，乙炔瓶在工作地点下风侧，不能将氧气瓶、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间，氧气瓶、乙炔瓶周围不能有其它易爆品存在。5、气割工操作时，必须戴专用的防护眼罩。气割工进行工作的地点要有冷却水，以便冷却割炬。6、气割时每隔20分钟须停止作业5分钟，不得长时间连续气割。由于割炬过热、堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔阀门关闭，再关闭氧气阀门，然后放在冷却水中冷却；严禁氧气和乙炔阀门同时开启。7、割炬点火时，应先开乙炔阀门，点火，再开氧气阀门，然后调整火焰，熄火先关氧气阀门，再关乙炔阀门，以免回火。8、当发生回火时，立即关闭乙炔阀门，然后再关氧气阀门；严禁用手或其它物体堵割嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内；不能将点燃的割炬随意放在物件或地面上。9、工作中应随时将烧红的割茬用水浇灭，确保安全施工。10、气割工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。11、氧气、乙炔带必须敷设整齐，严禁打卷。12、瓶内气体严禁用尽，氧气瓶至少应留0.5MPa的压力，乙炔瓶至少应留0.3MPa的压力，并将阀门拧紧。13、工作结束后，拧上气阀门螺帽并关闭各阀门。11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室气割作业安全措施 一、施工概述：施工地点：11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室。施工内容：对11072工作面上顺槽无极绳绞车硐室原无极绳基础工钢架及硐室内个别变形棚腿进行切割。施工方案：施工前将施工地点杂物、浮煤清理干净，使用气割将原无极绳基础工钢架及硐室内个别变形棚腿割下。二、施工时间2016年1月14日 8 时2015年1月14日16时三、安全技术措施 1、气割施工人员及施工负责人必须提前学习措施并掌握后方可下井作业。施工前，对施工地点附近20m范围内风流中的瓦斯、一氧化碳浓度进行检查，瓦斯浓度不得大于0.5%、一氧化碳浓度不得大于0.0024%。2、施工前，将施工地点的杂物清理干净，确保施工地点支护完好，施工条件良好，由专人观帮看顶，确认无安全隐患后方可开始施工。3、无关人员远离施工现场，并停止相关有扰动突出煤层作业的施工地点。4、施工人员必须穿戴整齐，戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。气割操作人员必须佩戴专用手套，衣领袖口必须全部扎紧。5、施工负责人、施工人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，待查明原因处理好后方可继续作业。6、施工前，必须确保乙炔瓶防回火装置、氧气瓶及所有工具完好。7、施工现场20m范围内使用不燃性材料支护。8、施工前设专人对施工地点负责洒水，并在施工过程中进行监视，出现异常立即处理。9、施工前，由安监员对施工地点进行安全检查，瓦检员进行瓦斯、co浓度检查，救护队员检查消防设施是否齐全及水管是否安装到位，三者必须同时在场。施工时当施工地点空气中瓦斯浓度0.5时必须立即停止作业，并汇报调度室安排处理。气割作业过程中瓦斯检查员要每隔10分钟检查一次施工地点瓦斯浓度并在现场施工措施上签字，做好检查记录。10、气割时若遇到停风、风流出现异常或便携式甲烷检测报警时，必须立即停止作业，切断电源或关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶距离施工地点应相距10m以外，并且瓶与瓶的间距必须10m。12、气割用的点火物品只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种，火柴必须由专职监管人员携带和保管，入井和升井都必须向井口把钩工汇报火柴使用情况，井口把钩工要严格把关，无气割措施严禁携带火柴下井。施工结束后，由专职监管人员携带火柴升井，并经井口把钩工确认后在气割措施上签字。13、当施工人员临时离开气割作业现场时，必须关闭气瓶阀门，并指定专人在现场看护。14、作业人员在规定时间内完工后，必须及时关闭气瓶阀门，按程序回收氧气瓶和乙炔瓶并且及时升井。四、施工收尾措施1、气割工作完毕后，由施工负责人向调度室汇报：作业结束、现场已按照措施清理完毕、留守人员姓名。作业人员要对施工现场进行彻底清理，工作地点应再次用水喷洒，设专人在工作地点监视检查至少1小时，发现异常现象，立即处理。确认无起火危险或其它异常，现场负责人向调度室汇报后，方可离开作业现场。2、施工完毕后，工作地点再次用水喷洒，并设专人在施工地点监视检查至少1个小时。一旦发现有异常情况，立即处理。如无异常，现场负责人向调度室汇报：现场无遗留火种及其它隐患，气割作业结束。五、避灾路线1、当施工地点有异常时，使用就近电话向调度室及区队汇报。2、当施工地点发生火、瓦斯