某隧道出口洞口段施工方案（5页） .doc

*隧道出口洞口段施工方案在目前施工图纸未到的情况下，根据设计院提供的“贰隧参（04）djp200-01”图纸和“浙赣电化提速工程施工资料*隧道出口设计图”以及控制桩资料，现编制*隧道出口洞口段施工方案：一、 工程概况：*隧道为时速200km/h双线隧道，隧道全长4630米，出口洞门里程为d1k117+277，出口洞门位于线路r=4000米的圆曲线上，出口端与路堑相连接，其分界里程为d1k117+287，距离出口洞门93米有一条既有乡村道路与线路方向斜交，施工交通便利。二、 进洞方法（一）、边仰坡施工（1）、由技术室先对边仰坡进行实地放样。（2）、进洞前，先在刷坡线5米外设一道洞顶截水天沟，截水天沟具体按专隧（01）0031-40图iii式设置，以避免洞门受雨水的冲刷及防止雨水流入洞内。（3）、组织施工人员和机械，采用人工配合机械的方法，将洞门脸按1：0.1的坡度刷至成洞面正洞起拱线高度，石方部分采用钻爆法由上至下分层下挖，确保起拱线以上洞脸成型，为下一步进洞开挖创造条件；同时洞口与既有乡村道路相连接的新建斜坡道，根据洞口段路堑边坡线，结合实际地形，采用机械开挖和石方爆破的方法，按1：13.5的坡度下挖至设计路面，其中与洞口相接的一部分路段暂时挖至正洞起拱线高度。（4）、边仰坡的加固 、先由技术沿洞门脸放设出正洞起拱以上部分开挖轮廓线。 、为增加洞口的稳定和安全，需沿开挖轮廓线10cm以外的范围内，设置22水平锚杆，对边仰坡进行加固，锚杆长l=3.5m，间距1.0m，呈梅花状布置。 、布置22超前锚杆，锚杆沿开挖轮廓线以外斜角510的方向打入，超前锚杆长l=3.5m，环向间距为0.4m。 、最后对边仰坡喷10cm厚砼进行封闭。（二）、洞口段开挖、支护洞口段开挖、支护采用中壁法施工，每一循环开挖进尺控制在0.6m，相邻两开挖工作面应保持 35 m的距离，施工中坚持“多打眼，少装药，弱爆破，勤量测”的原则，减少对围岩产生大的拢动，确保每一道工序的施工安全。施工支护应紧跟开挖，支护主要采用架立格栅钢架和i16临时钢支撑的方式，并结合锚、喷、网进行联合支护，配合42超前小导管注浆对地层进行预加固，其支护参数为：格栅钢架和i16临时钢支撑沿纵向每0.6m设置一榀，每榀格栅钢架应施作22径向锚杆，长l=3.5m，其环向间距为0.8m，纵横向呈梅花型布置；中壁i16临时钢支撑架立后，应沿中壁侧打入施工支护22锚杆，长l=3.5m，其环向间距为0.8m；在起拱线以上，42超前小导管沿中壁开挖轮廓线以外斜角510的方向打入，小导管长l=3.5m，其环向间距为0.4m；相邻两榀格栅钢架和中壁i16临时钢支撑均须焊接22纵向连接杆，其环向间距为1.2m；正洞周边挂网格为20cm20cm钢筋网片，网片纵筋为6钢筋，环筋为8钢筋；网喷c20 砼的设计厚度为25cm。洞口段中壁法施工工序横断面示意图见“附图一”。中壁法施工工序如下：（1）、开挖部：1、施作超前小导管并注浆；2、弱爆破开挖；3、正洞周边初喷4cm厚砼；4、架立周边格栅钢架，架立中壁i16临时钢支撑并预埋下部连接螺栓，焊上连接杆（间距1.2m）；5、在周边打入系统径向锚杆，中壁侧打入施工支护锚杆，喷砼防护；6、正洞周边挂钢筋网，复喷砼至设计厚度；7、在底部横向挖槽，埋入i16横撑；（2）、开挖部：1、弱爆破开挖；2、正洞周边初喷4cm厚砼；3、接长周边格栅钢架及中壁i16临时钢支撑，连接中壁上部螺栓，焊上连接杆（间距1.2m）；4、在周边打入系统径向锚杆，中壁侧打入施工支护锚杆，喷砼防护；5、正洞周边挂钢筋网，复喷砼至设计厚度；（3）、开挖部：除不需施作中壁支护外，其余步骤及工序同（1）；（4）、开挖部：除不需施作中壁支护外，其余步骤及工序同（2）；（5）、1、拆除及部分i16钢横撑； 2、灌注部边墙基础砼与仰拱及填充；（6）、1、待初期支护收敛后，拆除i16临时钢支撑； 2、 最后利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌。三、资源安排（一）、劳动力安排我项目部管理层设项目经理，副经理，书记，工会主席，总工，技术室，安质室，物资机械室，财务室，综合办公室；作业层设机加班1个，开挖班2个，喷锚班2个，汽修运输班1个，炊事班1个，管理人员安排20人，作业层人员暂时安排70人，以后根据施工任务的增加及时补充劳动力，确保施工的正常进行。（二）、机械、设备的安排：见主要机械设备配备表见“附表（一）”。（附表一）主要机械设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机320台12挖掘机210台13装载机z50台14装载机zl40b台15电动空压机20m3台36发电机200kw台27发电机30kw台18发电机10kw台19发电机5kw台110变压器400kva台211搅拌机js1000c台112搅拌机js500台113配