石化公司制度-关键生产装置和要害生产部位安全管理规定.doc

关键生产装置和要害生产部位安全管理规定 第一条 为加强关键生产装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故的发生，保证生产和员工生命安全，依据中国石油天然气集团公司安全生产管理规定，制定本规定。 第二条 本规定所指关键生产装置为： 1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。 2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施。 第三条 本规定所指要害部位为： 1、生产、储运、销售和使用易燃易爆化学危险品，高度和极度危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所。 2、 对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。 第四条 关键生产装置和要害部位实行公司与厂两级管理以及厂、车间和班组三级监控。 第五条 关键装置要害部位的界定分级、各种安全管理监控措施和应急事故预案的制定，由主管生产的领导组织质量安全环保处、生产运行处、机动设备处等有关部门共同进行。 第六条 关键生产装置和要害部位的管理要求 1、对关键装置要害部位要进行定期安全监督检查，公司每季度组织一次安全检查，厂每月组织一次安全检查，车间每周组织一次安全检查。 2、建立关键生产装置和要害部位安全检查书面报告制度，生产、安全、机动等部门和车间要分别建立检查管理档案，严格执行立案、销案制度，对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。 3、明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责，质量安全环保处等部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。 4、规范监控体系，按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则，对各危险点实施全方位的监控管理。 5、关键装置和要害部位要配备专职或兼职安全工程师。 6、实行领导干部定点承包管理，执行领导干部承包关键装置和要害部位安全管理规定。 7、对关键装置要害部位发生的各类事故（包括未遂事故）都要按“四不放过”的原则严肃处理。 第七条 关键生产装置和要害部位的监控要求 1、厂级监控要求： 质量安全环保处、生产运行处、机动设备处等部门，按照安全生产责任制及关键生产装置和要害部位的管理要求，对关键装置要害部位进行安全监控管理。 （1） 各种工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片的要求。 （2） 各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，关键机组实行特护管理，压力容器、压力管道符合国家标准要求，其安全附件齐全好用。 （3） 仪表“三率”达标，电气“三三二五”制度执行严格。 （4） 各类安全消防设施齐全、灵敏、完好，安技装备管理制度执行严格，消防道路畅通。 （5） 每月组织一次安全检查。 2、车间级监控要求： （1） 确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点，并绘制出危险点分布图，明确安全责任人。 （2） 技术管理人员每天要至少两次上岗巡检，发现问题及时处理。 （3）每周进行一次安全检查，对检查出的隐患和问题要及时整改，暂时不能整改的要采取有效的防范措施，并限期整改。 （4）操作人员必须经培训合格并持证上岗。 3、班组监控要求 （1）严格按照操作规程和工艺卡片要求精心操作，操作达标率要求达100%。 （2）严格执行巡回检查制度，每班对危险点、毒点进行巡检，交接班记录中要有危险点、毒点运行情况。 （3）及时报告险情并处理存在的问题。 第八条 厂对关键生产装置和要害部位进行安全风险评价（评估），制定、完善各种事故应急处理预案，定期对岗位人员进行培训