GB-T 17951-2005 硬磁材料一般技术条件.pdf

; 2 914I 0 3 0场T 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5 代替G B / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 0硬磁材料一般技术条件S t a n d a r d s p e c i f i c a t i o n f o r ma g n e t i c a l l y h a r d ma t e r i a l s( I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 1 , MOD)2 0 0 5 - 0 9 - 1 9发布2 0 0 6 - 0 6 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5目次前言 ， 。 。 、 、 ， ， ， ， ， ， ， - 。 、 ， ， ， ， ， ， ， ， 。 。 。 、 、 、 ， ， ， ， ， ， 。 、 、 、 、 ， ， ， ， ， ， 二 川1 范 围 ， - 。 ， ， ， ， “ ， ， ， ， 一12 规范性引 用文 件 ， ， ， - ， ， ， 、 ， ， ， ， 一13 材料的 类型 及应用 ， ， 一14 磁特性分类 ， ， ， ， - . . . ， ， ， ， . . . ， 一 14 . 1 主要磁特性 ， ， ， ， ， ， ， ， ， - ， ， ， ， ， ， . . ， . ， ， . ， ， ， ， 一14 - 2 辅助磁特性 1 ， ， ， - - ， ， ， - ， - ， ， 1 ， ， ， ， ， ， ， - ， ， 二 ， 甲 ， .15 化学成分 ， ， ， ， ，“ ， ， ， ， ， ， - ， ， ， ，“ ， 26 密度 ， ， - ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一 27 牌号 - ， ， 一 28 交货方式及尺 寸 ， - ， ， ， ， 一 29 检验 ， ， ， ， ， ，29 . 1 检验范围 - ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， ， . . . 29 . 2 检验 方法“ 、 ， ， ， ， ， ， ， ， - “ ， ， ， ， ， ， ， ，“ “ ， ， ， ， ， ， “ 1 1 1 4 ， ， ， 21 0 拒收理由 ， ， - ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一2n分类材料 ， - ， ， ， ， ， ， 3n. 1 硬磁合金材料 - ， ， 31 1 . 2 硬 磁 陶 瓷 材 料( 硬 磁 铁 氧 体 卜 ， 一51 1 . 3 粘结硬磁材料 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，51 2 不可逆退磁特性， ， ， ， ， ， ， - - “ “ 1 、 ， ， ， ， ， ， ， ， 甲 ， ， “ “ ， ， ， ， ， ， ， ， - 1 】 ， ， ， ， ， ， ， 6附录 A( 资料性附录) A I Ni C o , C r F e C o , F e C o VC Y , S mC o , Nd F e B和硬磁铁氧体磁体的机械物理性能参考值 。 ， ， ， - ， ， ， 一1 5附录B( 资料性附录) 本标准章条编号与I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 4 ( E d 2 . 1 ) 章条编号对照 1 6附录C( 资料性附录) 本标准与I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 4 ( E d 2 . 1 ) 技术 性差异及其原因 1 7标准下载网()GB / T 1 7 9 51 -2 0 0 5前言 本标准修改采用国际电工委员会标准 I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 1 磁性材料第 8 部分: 第一篇: 单项材料 规范 硬磁材料 及其修正案1 ( 2 0 0 4 ) 0 本标准是对G B / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 0 ( 硬磁材料一般技术条件 的修订。 标准结构按G B / T 2 0 0 0 0 . 2 -2 0 0 1 标准化工作指南 第2 部分: 采用国际标准的规则 的要求重 新进行编排。 本标准根据I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 1 及其修正案 1 ( 2 0 0 4 ) 重新起草。在附录B中给出了本标准章条编号与 I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 : 2 0 0 1 章条编号的对照一览表。 本标准在采用 I E C 6 0 4 0 4 - 8 - 1 时， 在技术内容上做了少量修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的 条款的页边空白处用垂直 单线标识。 在附录C中给出了这 些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准与 G B / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 0相比主要变化如下: 材料按冶金特性分类; 将粘结磁体单独归为一节; 删去了R 2 铂一 钻合金( P t c o ) 和 R 4铜一 镍一 铁合金( C u Ni F e ) ; 增删了部分牌号; 部分牌号的代号和主要磁特性规定的最低值有所调整。 本标准的附录 A、 附录 B和附录 C均为资料性附录。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会归口 本标准起草单位: 桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人: 谢永忠、 詹亚萍、 谢忠光。 本标准于 2 0 0 。年首次发布， 本次为第一次修订。标准下载网()G B/ T 1 7 9 51 -2 0 0 5硬磁 材料 一 般技 术条 件范 围 本标准规定了主要硬磁材料( 又称永磁材料) 主要磁特性的最低值和尺寸公差。为提供一些参考信息， 本标准也给出了材料的密度值和化学成分范围。2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 9 0 0 . 6 0 -2 0 0 2 电工术语电磁学( e q v I E C 6 0 0 5 0 - 1 2 1 : 1 9 9 8 ) G B / 丁3 2 1 7 -1 9 9 2 永磁( 硬磁) 材料磁性试验方法 G B / T 9 6 3 7 -2 0 0 1 电工术语磁性材料与元件( e q v I E C 6 0 0 5 0 ( 2 2 1 ) : 1 9 9 0 ) G B / T 1 3 8 8 8 -1 9 9 2 在开磁路中测量磁性材料矫顽力的方法( e q v I E C 6 0 4 0 4 - 7 ) J B / T 1 0 1 0 2 - 2 0 0 1磁性材料分类( I E C 6 0 4 0 4 - 1, I DT)3 材料的类型及应用 硬磁材料分为 R类( 硬磁合金材料) , S类( 硬磁陶瓷材料) 和 U类( 粘结硬磁材料) 。硬磁材料具有大于 1 k A / n : 的磁极化强度矫顽力， 磁化饱和后能提供依材料而定的比磁能， 硬磁材料应用于以电磁原理为基础的设备和装置以及吸持装置、 夹板等机械工程中。 在 J B / T 1 0 1 0 2中， 对这些能大批量供应的硬磁材料的可能和典型应用， 作了更详细的叙述。4磁特性分 类4 . 1 主要磁特性 主要磁特性、 符号和单位见表 t o 表 1 主要磁特性及其符号 、 单位术 语 号磁 特 性符号单位GB / T 9 6 3 7GB / T 2 9 0 0 . 6 02 2 1 - 0 4 - 0 5最 大 磁 能 积( BH) mk J / m 1 2 1 - 1 2 - 672 2 1 - 0 2 - 3 8剩 磁B- T1 2 1 - 1 2 - 6 92 2 1 - 0 2 - 3 6磁通密度矫顽力H, Ak A/ -1 2 1 - 1 2 - 6 92 2 1 - 0 2 - 3 6磁极化强度矫顽力H,k A/ m 表 9 至表 1 7给出的主要磁特性值是在室温下材料磁化到饱和后测定的规定最小值这些磁特性的规定值只对沿磁化轴有一不变横截面、 体积为 1 c m 20 0 c m 并且在互相垂直的三个坐标轴方向上的尺寸至少为 8 mm的试样有效。对于各向异性材料， 只对沿一个笔直的择优方向有效。 注1 对于试样的更详细的尺寸限制参见GB / 丁3 2 1 7 注2 :因制造方法的原因， 如试样不能满足上述尺寸条件， 可能得到较低的磁特性值。42 辅助磁特性 辅 助磁特性、 符号和单 位见表 2 e标准下载网()GB / T 1 7 9 51 -2 0 0 5表 2 辅助磁特性及其符号、 单位术 语 号磁 特 性符号单位GB / T 9 6 3 7G B / T 2 9 0 0 . 6 02 2 1 - 0 3 - 1 6回复磁导率产 ，剩磁的温度系数 它相当于磁饱和的温度系数a ( h) I. ( B )%/ 磁极化强度矫顽力的温度系数n ( H, )%/ 1 21 - 1 2 - 5 1居 里 温 度T , 表 9 至表 1 7 给出的辅助磁特性的典型值是文献中发表的平均值， 仅作为一种指标给出， 不作为要求， 除非供需双方另有协定。各表中温度系数的温度范围一般为 2 0 0C - 1 0 0 C， 但这并不妨碍这些材料在此温度范围以外应用。在 G B / T 3 2 1 7 和 G B / T 1 3 8 8 8中对将硬磁材料磁化到饱和所必需的磁场强度作了规定5 化 学成 分为提供参考信息， 不同类型材料的成分范围在 1 1 . 1 . 1 . 1 和 1 1 . 2 . 1 中给出。6 密度 表 9 至表 1 7给出的密度值仅仅是为了提供参考， 这些密度值可用于质量和体积的计算。7 牌 号 硬磁材料可以通过简短的牌号和字母数字记号( 代号) 来标志( 见表 9 至表 1 7 ) 。牌号中的化学符号或英文名称表示主要组分， 斜线前面的数字表示最大磁能积( BH) - . ( 单位 k 1 / m ) 斜线后面的数字表示矫顽力 H杯单位 k A / m ) 的十分之一。而具有粘结剂( 大部分是有机粘结剂) 的硬磁材料， 则采用在牌号末尾加字母“ P ” 表示。 示例 1 : 对于表 9 中的AINi C o 1 2 / 6的牌号， 整数 1 2由其( B H) - 、 的最低值1 1 . 6 k J / - 得出， 整数6由H 最低值的十分之一， 即 5 5 X 1 / 1 0 =5 . 5 再四舍五人为一个最接近的整数而得出。如舍去后整数部分为零， 则保留它舍去后的第一个不为零的小数 代号中的字母表示硬磁材料的类别， 第一位数字表示各个类别中材料的种类， 见表 8 。第二位的数字“ 0 表示材料是磁各向同性的; 1 ” 表示材料是磁各向异性的。第三位数码表示不同的等级。8交货方式及 尺寸 硬磁材料可以在磁化或不磁化状态下交货， 还可以组装在磁路中交货。磁体的尺寸应在定货时商定 。9检验9 . 1 检验范围 检验范围由供需双方商定。92 检验方法 当硬磁材料制成符合 G B / T 3 2 1 7 规定的形状和尺寸的试样时， 其磁特性按 G B / T 3 2 1 7检验。否则， 检验的细节由供需双方商定。1 0 拒收理由 拒收理由包括硬磁材料的磁特性值低于表9至表 1 7给出的规定值或超过表 1 8 至表 2 1给出的形标准下载网()GB/ T 1 7 9 51 -2 0 0 5位公差和尺寸公差。 硬磁材料 的外部和内部缺陷 ， 只有当它们 影响到加工和应用时 ， 才可作 为拒收 的理 由。1 1 分类材料1 1 . 1 硬磁合金材料1 1 . 1 . 1 铝一 镍一 钻一 铁一 钦硬磁材料( AI NiCo )1 1 . 1 . 1 . 1 化学成分 以铝一 镍一 钻一 铁一 钦为基的硬磁材料又称 A l Ni C o ， 成分范围见表 3 . 表 3 A I N i C o 硬磁材料的化学成分单 位 为 质 量 分 数 % A IN iC o “ 一 3 . 5 I 1 2 . 2 80 - 4 2 2 - 6 一 0 - -9 0 - 3 一“ - 0 . 8余 量 一1 1 . 1 . 1 . 2 制造方法 A I N i C 。硬磁材料由铸造或粉末冶金方法生产。钻含量高于 1 5 %时， 通过在热处理时加磁场， 可产生磁各向异性， 其磁特性可在择优的方向增加。具有柱状晶或单晶结构的材料， 在热处理时平行于柱状晶轴加磁场， 可得到铸造硬磁材料的最佳性能。1 1 , 1 , 1 , 3细分类 铸造或烧结各向同性硬磁材料( R 1 - O - z ) x -1 , 2 . . . . . . . 铸造或烧结各向 异性硬磁材料( R l - 1 一 二 ) z =1 , 2 , . . . . . .1 1 . 1 . 1 . 4 磁特性和密度 磁特性和密度值在表 9中给出。1 1 . 1 . 1 . 5尺寸公差 烧结和铸造 A l NiC o 磁体的尺寸公差值在表 1 8中给出。1 1 . 1 . 2 铬一 铁一 钻硬磁材料( C r F e C o )1 1 . 1 . 2 . 1 化学成分 以铬一 铁一 钻为基的硬磁材料又称 C r F e C o ， 成分范围见表 4 . 表 4 C r F e C 。 硬磁材料的化学成分单 n , 为 质量分数yo其他元素如S i , T i , M. , Al , V C rF eC o2 5 - 3 51 7 - 2 50 . 1- 3余 量1 1 . 1 . 2 . 2 制造方法 C r F e C 。 硬磁合金材料可由铸造或粉末冶金方法生产， 通过热轧或冷轧成带材或拉成丝材， 有些经冲压、 车削或钻孔而达到所需形状。1 1 . 1 . 2 . 3 细分类 各向同性硬磁材料( R 2 - 0 - z ) z=1 , 2 , - 一 各向异性硬磁材料( R 2 - 1 - z ) z一1 , 2 . . . . . . .1 1 . 1 . 2 . 4 磁特性和密度 各向同性和各向异性 C r F e C 。 硬磁材料的磁特性在表 1 0中给出1 1 . 1 . 2 . 5尺寸公 差 冷轧带材、 冷拉线材和棒材的尺寸公差值分别在表 1 9 和表 2 0中给出， 用粉末冶金方法生产的硬磁 3GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5材料的尺寸公差应由供需双方商定。: 1 . 3 铁一 钻一 钒一 铬硬磁材料( F e C o V C r )1 . 3 . 1 化学成分化学成分如表 5所示 。表 5 F e C o V C r 硬磁材料的化学成分单位为质量分数%V + CrFe Co V Cr4 9- 5 44 - 1 3余 量1 1 . 1 . 3 . 2制造方法 F e C o VC r 硬磁合金材料用铸造法制造， 热轧或冷轧成带材或冷拉成线材。冷变形( 8 0 % - 9 5 %) 及随后5 0 0 0 C - - 6 5 0 的热处理对获得磁特性是必不可少的工艺过程。1 1 . 1 . 3 . 3细分类 推荐以磁极化强度矫顽力H 。 为细分类的 依据。1 1 . 1 . 3 . 4 磁特性和密度 磁特性和密度在表 1 0中给出。1 1 . 1 . 3 . 5尺寸公差 冷轧带材和冷拉线材的尺寸公差值分别在表 1 9和表2 0中给出。1 1 . 1 . 4 稀土一 钻硬磁合金材料1 1 . 1 . 4 . 1 化学成分 应用较多的稀土一 钻合金有两种类型: R E C o : 和 R E i C o l , . R E z C o , 7 用来表示一系列由多种过渡族元素部分替代钻的二元和多元合金的通式， 这两种类型的合金具有强烈的单轴磁各向异性和高的磁饱和， 可制成拥有高矫顽力 H, 和高剩磁B 的硬磁材料。这类硬磁材料的主要成分见表6 , 表 6 R E C o 硬磁材料的化学成分单位为质量分数% 一S -C oF eC 。一 其 他 元 素 女 口 Z r , H f,T iS MC o 5S m, C o?3 3 - - 3 56 5- 672 4 - 2 64 8 521 3 - 1 85 - - 1 20 - -3 衫( S m) 是这类合金中的主要稀土金属元素。但钵( C e ) 或谱( P r ) 也可作为这类合金的稀土金属元素。1 1 . 1 . 4 . 2 制造方法 R E C 。粉末在磁场中压制成坯块， 可获得各向异性硬磁材料。压坯在真空或保护气氛下烧结。1 1 . 1 . 4 . 3 细分类 RE C o : 类各向异性硬磁材料( R 5 - 1 - x ) x二 1 , 2 . . . . . . . . 9 RE D C o类各向异性硬磁材料( R 5 - 1 - x ) x= 1 0 , 1 1 , 1 2, . . . . . . , 1 91 1 . 1 . 4 . 4 磁特性和密度 磁特性和密度在表 n 中给出。1 1 . 1 . 4 . 5 尺寸公差 尺寸公差由供需双方商定1 1 . 1 . 5 钦一 铁一 硼硬磁材料( R E F e B )1 1 . 1 . 5 . 1 化学成分 R E F e B硬磁材料以组分R E 2 F e B为基。稀土( R E ) 元素主要是钦( N d ) ， 可以部分地被铺( D y ) 、 错GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5( P L ) 或其他稀土元素替代， 铁可以部分地被钻( C o ) 替代。N d , F e B合金具有四方晶结构并显示出高的饱和磁极化强度和高的单轴磁各向异性。 RE Fe B硬磁材料的成分 范围见表 1 0R E F e B硬磁合金材料的化学成分单位为质量分数%D y ,P r0 - 10其他元素如 V, Nb , A t , G .R E Fe B2 8 - 3 50 - 1 51 - -20 - 1余 量1 1 . 1 . 5 . 2制造方法 R E F e B粉末在磁场中压制成坯块， 可获得各向异性硬磁材料。压坯在真空或保护气氛下烧结。1 1 . L5 . 3 细分类 各向异性Nd F c B硬磁材料( R 7 - 1 - z ) .x = 1 , 2 , . . . . . . , 91 1 . 1 . 5 . 4 磁特性和密度 各向异性硬磁 R E F e B材料规定的磁特性最低值和密度在表 1 2 中给出1 1 .1 . 5 . 5尺寸公差 尺寸公差与表 1 8中T i 含量低于 1 %的烧结 AI N i C 。 磁体的规定相同。1 1 . 2 硬磁陶瓷材料( 硬磁铁氧体)1 1 . 2 . 1 化学成分 硬磁铁氧体的化学组成可以用公式 MO n F e i 0 , 来描述( 式中 M为 B a 和 S r ) ， 系数 n可在 4 . 5 -6 . 5的范围内变动。硬磁铁氧体具有高单轴晶体各向异性的六角形结构， 但其磁饱和相对较低。 通过添加特殊添加物可提高磁特性。1 1 . 2 . 2 制造方法 硬磁铁氧体粉末在有或无磁场条件下压制成坯块可获得各向异性或各向同性硬磁材料。压坯在空气中烧结 。1 1 . 2 . 3 细分类 各向同性硬磁铁氧体材料( S l - O - x ) z一 1, 2 . . . . . . . 各向异性硬磁铁氧体材料( S 1 - 1 - x ) s=1, 2, . . . . . .1 1 . 2 . 4 磁特性和密度 各向同性和各向异性硬磁铁氧体材料的磁特性和密度在表 1 3中给出。1 1 . 2 . 5 尺寸公差 各向同性和各向异性硬磁铁氧体的尺寸公差值在表2 1中给出。1 1 . 3 粘结硬磁材料 树脂粘结硬磁材料是复合材料， 由树脂基体和磁粉构成。材料的机械性能主要由粘结剂决定， 磁特性由磁粉的类型、 粘结剂、 磁粉与粘结剂的比例决定， 对于各向异性材料， 磁特性还与取向度有关。1 1 . 3 . 1 化学成分 粘结硬磁材料的主要原材料有 Al N i C o , S m C o , , S m i C o , N d F e B和硬磁铁氧体粉， 主要的基体材料有合成胶、 热熔塑胶和热固化枯结剂。1 1 . 3 . 2 制造方法 粘结硬磁材料可由轧制、 挤压或压延法生产， 具有固定形状的粘结硬磁材料可用注射、 冲压或挤压法生产 。1 1 , 13 细分类 各向同性粘结 Al N i C o 硬磁材料( U 1 - 0 - s )GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5 x=0 , 1 , 2 . . . . . 各向同性粘结R E C 。 硬磁材料( U 2 - 0 - x ) x = 1 0 +司( 压延法和挤压法) x = 2 0 +n ( 注射法) x 二 3 0 +n ( 压模法) n = 0, 1 , 2 , , 9 各向异性粘结 R E C 。硬磁材料( U2 - 1 - x ) x =仁 1 0 十司( 压延法和挤压法) x = 2 0 +n 口 ( 注射法) x = 3 0 +n ( 压模法) ” = 0 , 1, 2, . . . . . , 9 各向同性粘结 R E F e B硬磁材料( U 3 - 0 - x ) x = 1 0 +司( 压延法和挤压法) 二 = 2 0 +n ( 注射法) x = 3 0 +n ( 压模法) n = 0 , 1 , 2 ,， , 9 各向同性粘结硬磁铁氧体材料( U 4 - 0 - x ) x = 1 0 +司( 压延法和挤压法) 二 = 2 0 +二 ( 注射法) x = 3 0 +n ( 压模法) n = 0 , 1 , 2 , , 9 各向异性粘结硬磁铁氧体材料( U 4 - 1 - x ) x = 1 0 +n ( 压延法和挤压法) x = 2 0 +n ( 注射法) x 二仁 3 0 +n ( 压模法) n= 0, 1 , 2 , . . . . . . , 91 1 . 3 . 4 磁特性和密度 最低磁特性的规定值和密度 Al N i C o p在表 1 4中给出; R E C o p在表 1 5中给出; R E F e B p在表1 6 中 给出; 硬磁铁氧体P在表 1 7中给出。1 1 . 3 . 5尺寸公差 尺寸公差由供需双方商定。1 2 不可逆退磁特性 处于原始剩磁状态的硬磁材料， 在受到退( 反作用) 磁场的作用时， 将失去一定量的磁通。在除去退磁场之后， 剩磁状态的原始磁通可全部或部分恢复。在前一种情况下， 磁性变化是完全可逆的， 而在后一种情况下磁性的变化是部分可逆部分不可逆的。磁能相应于磁场的变化， 通过在材料标准的相关表中给出的相对回复磁导率k re 来定量描述。因此， 对于硬磁系统的设计， 应考虑这个不可逆变化。 设计时应考虑出现可逆变化的退磁场范围， 即退磁场强度引起的不可逆磁通变化( 磁通损失) 的允许量。图1为B -H和J -H退磁及回复曲线。 图1 表示一种硬磁材料的退磁和回复曲线， 此材料在充分磁化后， 具有剩磁 8 , =1 . 。施加一定强度的退磁场 Ho ， 再将其减小到零( 磁场的暂态作用) ， 在材料中引起剩余磁通密度 B P =J P ， 称它为剩余GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5回复磁通密度( 稳定度) 。由于B p B , ， 所以出现了磁通的相对不可逆损失( B , -B P ) I B。这种损失随着 H。 增加而增大， 因此， 引起预定允许最大损失的 HD 值是硬磁材料抵抗退磁场的稳定性的定量测量。例如， 如果允许的最大损失为 5 %， 则相应的磁场称为 H。按照G B / T 3 2 1 7 -1 9 9 2中5 . 7 规定的方 法， H可由实验测定 。一 一一 万抑e . =( H 一B-4/ 份H(H) H H. , H e , H p B -磁通密度或磁感应强度; J -磁极化强度; H-磁场强度;B L-剩磁;B p , J r -剩余回复磁通密度; H.H -磁通密度矫顽力; H磁极化强度矫顽力; Hp 在瞬时施加到剩磁磁状态后， 引起剩余回复磁通密度磁状态的退磁场强度 图 ， B -H和J -H退磁和回复曲线示意图 裹 8硬磁材 料的分类类 别主 要 硬 磁 材 料代号的第一部分 ( 本 次 修 订 版 ) 以 前 的 代 号( 本 标 准 2 0 0 0 版 )1民划nj亡J门产口J纬RRRRRRR、.6月八户口勺.RRRRR硬磁合金材料( R )铝 一 镍 一 钻 一 铁 一 钦 硬 磁 材 料铬 一 铁 一 钻 硬 磁 材 料铁 钻 一 钒 铬 硬 磁 材 料稀 土 一 钻 硬 磁 材 料稀 土 一 铁 一 硼 硬 磁 材 料铂 一 钻 硬 磁 材 料铜 一 镍 一 铁 硬 磁 材 料侧 除姗 除硬磁陶瓷材料( S )硬磁铁氧体材料( MO n F e , 0 , ; M为钡、 惚和/ 或铅， 并且 n在4 . 5 -6 . 5 范围变动)粘 结 铝 镍 钻 铁 钦 硬 磁 材 料粘结硬磁材料( U)粘 结 稀 土 一 钻 硬 磁 材 料粘 结 钱 一 铁 一 翻 硬 磁 材 料粘 结 硬 磁 铁 氧 体 硬 磁 材 料R1 - 2RI - 3R 5 - 3: : _:门八jAUUUGB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5表 9 铝镍钻硬磁材料的磁特性、 居里温度、 使用温度和密度材料生 产方 法磁特性最 高使 用温 度 / 密 度 P /( k g / d m ) 最 大磁 能 积(BH) J( k J / - )币 奋 二;写 J ，矫 顽 力 H/( k A/ .) 相 对 回复磁 导 率 产 戊 心 a( B ) . ，/( % / ) a( Ha ) - 丫( % / )居 里温 度 / 牌号代 号洲1 团B , /m T乃 r 夕 J H,a /( k A / m )AINiC o规定的最低值典 IV 值AINiC o 9 / 51R1 - 0 - 1铸 造 或阵 全奋上9 5 5 0444 77- 一 0 . 0 2一 0 . 0 3一 0 . 0 77 5 05 5 06 . 86 . 81 06 0 0404 37AINiC o 1 0 / 41R l - 0 - 28 0 0 产、r8 507 . 01 1 . 6一 6 3 05 25 57 . 5AINiC . 1 2 / 6lR 1 - 0 - 37 . 1AINiC o 1 7 / 9lR l - 0 - 4万二 目1 75 8 08 08 67 . 57 . 3AINiC o 3 7 / 5 aR 1 - 1 - 1 铸造3 71 1 8 04 84 94一 一 一7 . 33 88 0 0一 “ 01 1 22AlNiC o 3 8 / 1 1a R 一 27 . 34 41 2 0 05 25 3一3AlNiC o 4 4 / 5aR l - 1 - 37 . 36 09 0 0 1 1 01 1 22AINiC . 6 0 / 1 1 aR 1 - 1 - 47 . 33 67 0 01 4 01 4 82AI N iC . 3 6 / 1 5aR l - 1 - 57 . 35 21 3 0 05 65 73Al N iC o 5 2 / 6aR l - 1 - 67 . 36 01 3 夕 门5 65 73AI N iC o 6 0 / 6aR 1 - 1 - 7l一7 . 37 2105 01 1 8一 2 02AI N iC o 7 2 / 1 2aR l - 1 - 8I7 . 3AI N i C o 3 4 / 5日RI - 1 - 1 0烧 结3 41 1 2 04 74 84I 一 一一-7 . 12 69 0 05 65 84 . 5A I N i C . 2 6 / 6 aR 1 - 1 - 1 17 . 1317 6 01 0 71 1 13Al N i C o 3 1 / 1 1aR1 - 1 - 1 27 . 13 36 5 01 3 51 5 02AI N i C o 3 3 / 1 5 aR1 - 1 - 1 3 1 表示各向同性; a 表示各向异性。 从 2 0 0C至 1 0 0 0C表 1 0 铬铁钻及铁钻钒铬硬磁材料的磁特性、 居里温度、 使用温度和密度材料生 产方 法磁特性最 高使 用温 度 / 密 度 P /( k g / d m ) 最 大磁 能 积( B H) , /( k 1 / m )剩 磁B , /m T矫 顽 力 H e /( k A/ m)矫 顽 力 Ho l( k A / m)相 对 回 复磁导率 产 比 Q( B )，/( %/ ) 改( H , ) 7( %/ )居 里温 度 / 牌号爷代号C r F e C o / F e C o VC r规 定 的 最 低 值典型值C r F e C o 1 2 / 4lR6 - 0 - 1铸 造 或烧 结1 28 0 04 04 26一。 “ “一 0 . 0 46 2 0 产份6 4 05 0 07 . 67 . 6C r F e C o 1 0 / 3lR6 - 0 - 21 08 5 02 72 s6 一 0 . 0 37 . 62 8I ( ) On4 54 63 . 5C r F e C o 2 8 / 5aR6 - 1 - 1l一C r F e C o 3 0 / 4aR6 - 1 - 27 . 63 01 1504 04 13 5 一 一一一7 . 63 5I n5几5 0一5 13 . 5C r F e C o 3 5 / 5aR6 - 1 - 3- 一C r F e C o 4 4 / 5aR6 - 1 - 47 . 74 41 3 0 04 44 52 . 5C r F e C o 5 2 / 5aR 6 - 1 - 57 . 75 21 3 5 04 84 92 . 5F e C o VC r 1 1 / 2aR3 - 1 - 1铸造1 18 0 02 42 45一 0 . 0 1一 07 2 05 0 08 . 1 i 表示各向同性; a 表示各向异性 从 2 0 至 1 0 0 0C oGB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5表 1 1 稀土钻硬磁材料的磁特性 、 居 里温度、 使用温度和密度表 1 2稀土铁 硼硬磁 材料的磁特性、 居里温 度、 使用温度和密度材料生 产方 法磁特性最 高使 用温 度 / 密 度 P /( k g / d m )种 类 “ 一 一牌号代 号 最 大磁 能 积(BH) 。 广( k J / m )剩 磁B , /m 7矫 顽 力 H 耳垂 直 干 压 制 方 向 +在 压 制 方 向 士1_._.1一籣 _ .、 一 沙 型铸 造士壳 模 铸 造 +垂 直 于 压 制 万 问 士任 压 制 万 间 +一 一4684681 O0 ，1 50 . 2 00 . 2 00 . 2 00 . 2 00 t 2 50 2 50 . 3 00 . 2 00 2 50 . 2 50 3 00 . 2 5 10 3 00 . 3 00 . 3 510 . 4 0 0 . 4 0 0 . 4 0 0 4 50 . 2 50 2 50 2 50. 25 一1 32 0 2 0 2 50 . 2 50 t 2 50 . 3 00 . 3 00 3 00 . 3 50 . 3 50 . 4 00 . 3 00 3 50 . 4 00 4 50. 3 50， 4 50 . 4 50 . 5 50 5 00 . 5 00 5 50 . 6 00. 3 00 3 00. 4 00 . 5 02 53 03 54 03 O 一3 54 O4 5 0 . 3 5 0 . 4 0 0 4 5 0 5 0一 狱0 . 5 00 . 5 50. 6 50 7 00. 6 00 7 00. 750 8 51一羔0 5 00 . 6 00 6 00 . 7 04 55 O5 J6 01 5 O 5 5 6 0 7 O0 . 5 00 . 5 50 . 6 00. 6 50 . 7 00 . 8 00 750. 8 00. 9 00. 9 01 0 01 1 00 8 01 0 0l t 0 01 . 0 00 t 7 00. 8 00 . 8 00 . 8 07 08 09 08 O9 01 0 0二一1 . 0 01 1 01 . 2 00 8 00 8 00 . 8 01 2GB / T 1 7 9 5 1 -2 0 0 5表 1 9 最大厚度为6 m m最大宽度为 1 2 5 mm的冷轧F e C o V C r 和C r F e C o 永磁带材的尺寸公差( 最小值)单 位 为 毫 米厚度( 最大 6 m m)宽度( 最大 1 2 5 mm )厚 度 范 围厚度的尺寸公差b +边 缘 状 态厚 度 范 围宽度的尺寸公差)0 . 1 00 . 1 50 . 4 01 . 0 01 . 5 02 . 5 04 . 0 00 . 1 50 . 4 01 . 0 01 . 5 02 . 5 04 . 0 06. 0 0 00 . 0 1 00 . 0 2 00 . 0 3 00 . 0 4 00 . 0 5 00 . 0 6 00 . 0 8 0 弓剪 切剪 切剪 切剪 切0 .1 00 . 4 01 . 5 02 . 5 00 . 4 01 . 5 02 . 5 06 . 0 0 + 0 3+ Q . 4十 0 .6- I-0 . 8 普 通 状 态( 如轧制状态)0. 36 . 0 0 ,+ 3 . 0 含6 mm,b可在离带材边缘至少2 0 m -的任意点侧量厚度， 对宽度小于或等于4 0 m m的带材， 在其中心测量厚度。表 2 0 冷拉 F e C o V C r 和 C r F e C 。 永磁线材和棒材的尺寸公差( 最小值)单 位 为 毫米尺寸范围直径的尺寸公差 士)簇垂直于压制方向 士在 压 制 方 向 士垂直于压制方向 士在压制方向. 士挤压或轧制 士注 模 或 压 制 士4684681 00 . 2 50 . 2 50 . 2 50 . 3 00 . 4 00 . 4 00 . 4 00 . 4 00 . 2 50 . 2 50 . 2 50 . 3 00 . 4 00 . 4 00 . 4 00 . 4 00. 1 50 .1 50 . 1 50 . 1 50 . 1 00 . 1 00 . 1 00 . 1 01 01 31 62 01 31 62 02 50 . 3 00 . 3 00 . 3 50 . 4 00 . 4 00 . 4 00 . 4 50 . 5 50 . 3 00 . 3 50 . 4 50 . 5 50 . 4 00 . 4 50 . 5 50 . 7 00. 2 00 .2 00 . 2 50. 3 00 . 1 00 . 1 50 . 1 50 . 1 52 53 03 54 03 03 54 04 50 . 5 50 . 6 50 . 7 50 . 8 50 . 7 00 . 8 51 . 0 01 . 1 50 . 7 00 . 8 00 . 9 51 .1 00 . 9 01 . 0 01 . 2 01 . 3 50. 3 50. 4 00. 4 50. 5 00 . 2 00 . 2 00 . 2 50 . 2 54 55 05 56 05 05 56 07 00 . 9 51 . 0 51 .1 51 . 3 01 . 3 01 . 6 51 . 8 02 .1 01 . 2 01 . 3 01 . 4 51 . 6 50. 5 00 .5 50. 6 00. 7 00 . 2 50 . 3 00 . 3 00 . 3 57 08 09 08 09 01 0 01 . 5 01 . 7 01 . 9 02 . 4 02 . 7 03 . 0 01 . 9 02 .1 52 . 4 0启 在各种情况下， 湿压硬磁铁氧体的厚度以极面间的尺寸为准。1 7 9 5 1 - 2 0 0 5 附录A ( 资料性附录)A I N i C o , C r F e C o , F e C o V C r , S m C o , N d F e B和硬磁铁权体磁体的机械物理性能参考值 表A . l 给出了不同类型硬磁材料的机械物理性能值， 这些材料包括A l N i C o , C r F e C o , F e C o V C r ,R E C o , R E F e B 及硬磁铁氧体。 这些性能值仅供参考， 根据材料的机械物理特性， 表中给出了它们的性能对比。 裘 A . 1 A l N i C o , C r F e C o , F e C o V C r , S mC o , N d F e B和H a r d f e r r i t e 硬磁材料的机械物理性能值材料/ 制造方法物理性能机械性能参考值牌 号代 号制 造方 法热膨胀系数/( 1 0 - 0 / C ) 导热率/( W / m K )电 阻 率 /( 拌 n 一 m)抗 拉 强 度 / MP.抗 压 强 度 / M P a杨 氏 模 量 / M Pa硬 度H VAINiC . l或aRl - O - x 和Rl - 1 - x铸 造 或烧 结1 1 - 1 21 0 - - 1 50. 45 - 0. 5 58 0 - 3 0 03 0 0 -