LY-T 1070.1-2004 不饱和聚酯树脂装饰人造板 第1部分技术条件.pdf

I CS 7 9 . 0 6 0B 7 0LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准L Y / T 1 0 7 0 . 1 1 0 7 0 . 2 -2 0 0 4 代替 LY/ T 1 0 7 0 -1 0 7 1 -1 9 9 2不 饱 和聚 醋树 脂装 饰 人造 板U n s a t u r a t e d p o l y e s t e r r e s i n d e c o r a t i v e w o o d - b a s e d p a n e l2 0 0 4 - 1 1 - 0 3发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施国家林业局发 布目录L Y / T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4 不饱和聚醋树脂装饰人造板I. Y / T 1 0 7 0 . 2 -2 0 0 4 不饱和聚酷树脂装饰人造板1 部分: 技术条件2 部分: 试验方法第第I CS 7 9 . 0 6 0B 7 0LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准L Y / T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4 代替 L Y / T 1 0 7 0 -1 9 9 2不 饱 和 聚 醋树脂 装 饰 人造板 第 1 部分: 技术条件U n s a t u r a t e d p o l y e s t e r r e s i n d e c o r a t i v e w o o d - b a s e d p a n e l - P a r t 1 ; S p e c i f i c a t i o n2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施国家林业局发 布L Y / T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4o li胃 L Y / T 1 0 7 0 -2 0 0 4 不饱和聚酷树脂装饰人造 板 分为两个部分: 第 1部分: 技术条件; 第 2 部分: 试验方法。 本部分是 L Y / T 1 0 7 0 -2 0 0 0不饱和聚醋树脂装饰人造板 的第 1 部分。 本部分代替 L Y / T 1 0 7 0 -1 9 9 2 不饱和聚醋树脂装饰胶合板技术条件 。 L Y / T 1 0 7 0 -2 0 0 4与前一版标准相比， 标准名称由 不饱和聚醋树脂装饰胶合板 改为 不饱和聚醋树 脂装饰人造板 ; 重要技术变化为: 技术条件除了 对不饱和聚醋树脂装饰胶合板有要求外， 增加了对不饱和聚醋树脂装饰中密度纤维板、 不饱和聚酷树脂装饰硬质纤维板、 不饱和聚醋树脂装饰刨花板及不饱和聚醋树脂装饰细木工板等的要求; 试验方法也相应增加了项目。 本部分技术条件中增加了抗冲击性能、 漆膜附着力、 甲醛释放量要求。性能和外观质量指标要求有较大变化。如表面质量由原来的一等和二等改为优等、 一等和合格; 在缺陷的种类和缺陷数量上的要求也有明显的提高; 原胶合强度改为表面结合强度， 其技术要求也有了较大的提高等。 本部分 自实施之日起， 代替 L Y / T 1 0 7 0 -1 9 9 2 本部分由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。 本部分负责起草单位: 华南农业大学林学院。 本部分参加起草单位: 广东省东莞市附城高雅聚酷装饰板厂、 广东省南海市盐步南华装饰板材厂、山东省临沂市南华装饰板材有限公司。 本部分主要起草人: 高振忠、 陈绍荣、 李凯夫、 赖运添、 曾敏华、 王晓波、 孙瑾、 谢秋华。 本部分于 1 9 9 2 年 9 月首次发布， 本次为第一次修订。 本部分由全国人造板标准化技术委员会负责解释。L Y/ T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4不饱和聚醋树脂装饰人造板 第 飞 部分 : 技术条件范围 L Y / T 1 0 7 。 的本部分规定了 不饱和聚醋树脂装饰人造板的分类、 技术要求、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存。 本部分适用于 3 . 1 定义的不饱和聚醋树脂装饰人造板。2规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过L Y / T 1 0 7 。的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部 分。 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 / I S O 2 8 5 9 - 1 ; 1 9 9 9 计数抽样检验程序第 1部分: 按接收质量限( A Q L ) 检索的逐批检验抽样计划 G B / T 5 8 4 9 -1 9 9 9 细木工板 G B / T 9 8 4 6 . 4 -2 0 0 4 胶合板 第4 部分: 普通胶合板外观分等技术条件 G B 1 8 5 8 。 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 L Y/ T 1 0 7 0 . 2 -2 0 0 4 不愉和聚醋树脂装饰人造板第 2部分: 试验方法术语 和定义 下列术语和定义适用于 L Y/ T 1 0 7 。的本部分。3 . 1 不饱和滚醋树脂装饰人造板 u n s a t u r a t e d p o l y e s t e r r e s i n d e c o r a t i v e w o o d - b a s e d p a n e l 以人造板( 胶合板、 纤维板、 刨花板、 细木工板等) 为基材， 在基材的一面或两面覆贴装饰纸或装饰单板( 薄木) 后， 再在其上涂饰不饱和聚醋树脂， 经固化( 即涂饰层) 而成的板材。3 . 2 涂饰面s u r f a c e 不饱和聚酷树脂装饰人造板上涂饰的不饱和聚醋树脂固化后形成的涂饰层表面。3 . 3 背面b a c k 单面装饰的不饱和聚醋树脂装饰人造板基材的表面。3 . 4 色泽不均c o l o r u n e v e n n e s s 涂饰面不同部位颜色不一致的现象。3 . 5 光泽不均 g l o s s u n e v e n n e s s 涂饰面反射可见光时呈现差异的现象。 只L Y/ T 1 0 7 0 . 1 - 2 0 0 43 . 6装饰纸破损d e c o r a t i v e p a p e r d a ma g e加工过程中因装饰纸受损而造成的缺陷。3 . 7装饰纸折盛 d e c o r a t i v e p a p e r f o l d加工过程中因装饰纸折叠而造成的缺陷。3 . 8皱纹w r i n k l i n g树脂涂布不均匀或收缩而造成 的表 面发皱 。3 . 9表面粗糙b i t t y a p p e a r a n c e杂质或 固化不 良造成的表面不平滑 的现象 。3 . 1 0鼓泡b l i s t e r涂饰层或涂饰层与装饰层间产生局部微小分离的现象。3 . 1 1涂饰层缺损c o a t i n g d e f e c t树脂量不 足等造 成表面涂饰层缺少 的现象 。3 . 1 2针孔t i n y a p e r t u r e涂饰 面出现的微 小气孔。3 . 1 3透底s h o w t h rou g h基材颜色对涂饰 面颜 色产生影响的现象 。3 . 1 4污染 s t a i n i n g受杂质的影响， 造成涂饰面部分颜色与涂饰面本色不同的现象。3 . 1 5压痕c r u s h e d ma r k表面凹陷的痕迹 。3 . 1 6边 角缺陷d e f e c t o n s i d e o r c o r n e r边、 角部的缺损3 . 1 7白化b l u s h i n g涂饰 面呈雾状的现象 。4分类4 . 1 按基材分: a ) 不饱和聚醋树脂装饰胶合板; b ) 不饱和聚醋树脂装饰刨花板; c ) 不饱和聚醋树脂装饰中密度纤维板; d ) 不饱和聚酷树脂装饰硬质纤维板;LY / T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4e ) 不饱 和聚酷树脂装饰 细木工 板。4 . 2 按装饰面分:a ) 单面不饱和聚醋树脂装饰人造板;b ) 双面不饱和聚醋树脂装饰人造板。5技术要求5 . 1 规格尺寸5 . 1 . 1 厚度 不饱和聚醋树脂装饰人造板厚度分为2 . 5 m m , 2 . 8 m m, 3 . 1 m m , 3 . 6 m m , 4 . 1 m m , 5 . 1 m m,6 . 1 m m 等系列; 自6 . 1 m m起， 厚度按1 m m递增。 其他厚度供需双方商定。 按不饱和聚醋树脂装饰人造板公称厚度， 每张板的平均厚度和公称厚度之间的偏差以及每张板内厚度测量的最大差值应符合表 1 的规定。板的平均厚度应精确至 。 . 1 mm 表 1 不饱和聚醋树脂装 饰人造板厚度单位为毫米公称 厚 度平 均 厚 度 与 公 称 厚 度 间 允 许 偏 差 1 9十 0 . 3 每张板内厚度的最大允许偏差每张板内各测点的厚度不得超过其算术平均值的士0 . 1 55 . 1 . 2长度和 宽度 不饱和聚酷树脂装饰人造板长度和宽度按表 2 规定。由表 2 规定长度和宽度的不饱和聚醋树脂装饰人造板， 其长度和宽度允许偏差为士2 mm。长度为 2 4 4 0 mm、 宽度为 1 2 2 0 mm的不饱和聚醋树脂装饰人造板为基本规格。其他长度和宽度经供需双方商定。 表 2不饱和聚醋树脂装饰 人造板的长度和宽度单位为毫米宽度长度9 1 59 1 51 2 2 01 8 3 02 1 3 51 2 2 01 2 2 01 8 3 02 1 3 52 4 4 051 . 3 对角线之差 不饱和聚酷树脂装饰人造板两对角线长度之差不得超过表 3 规定。 表 3不饱和 聚醋树脂装饰人造板两对 角线 长度差单 位 为 毫 米长度两对角线长度之差( 1 2 2 03 1 2 2 0 - 簇 18 3 04 1 8 3 0 - 镇 2 1 3 55 2 1 3 565 . 1 . 4 翘曲度 厚度大于 6 . 1 m m的不饱和聚醋树脂装饰人造板的翘曲度不得超过 1 . 0 %e5 . 2 外观质，5 . 2 . 1 分等 按板材的外观质量分为优等、 一等和合格三个等级。5 . 2 . 2涂饰面 涂饰面外观质量按表 4 规定， 且不允许出现表4未列出的其他缺陷。L Y/ T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4表 4 不饱和聚醋树脂装饰人造板涂饰面外观质f要求项目要求优 等一 等合格色 泽 不 均不 明 显轻 微不超过板面积。 . 2 %光 泽 不 均不 明 显轻 微不超过板面积0 . 5 %装 饰 纸 破 损不 允 许不 允 许距板边 8 0 mm以内， 单个最大长度不超过 1 0 0 mm, 最大宽度不超过8 mm, 镇1 个装 饰 纸 折 叠不 允 许不 允 许距板边 2 0 mm内， 单个最大长度不超过 1 0 0 mm. 最大宽度不超过 2 mm, 夏1 个皱 纹不 允 许轻 微距板边 8 0 mm以内， 长度不超过 2 0 0 mm的皱纹， (1条表 面 粗 糙不 允 许轻 微距板边 5 0 mm以内， 表面粗糙总面积之和不允许超过板面积的。 . 2 %( 其他部分不允许)鼓泡不允许不 允 许直径不超过 1 0 mm, 鼓泡数镇3 个涂 层 缺 损不 允 许不 允 许距板边 8 0 mm以内， 单个最大长度不超过 1 0 0 mm， 最大宽度不超过 smm, 涂层缺损个数(1针 孔不 允 许不 允 许毛 巧 个透 底不 允 许不 明 显明 显污 染不 允 许轻 微面积小于1 6 mm , ， 镇3个压 痕不允许不 明 显单个最大长度小于 1 0 0 mm, 最大宽度 2 m m, 镇1条边 角 缺 损不 允 许不 明 显单个最大长度1 8 0 mm, 最大宽度 1 5妻 i s单个试件胶合强度M P a O . 7 o . 7L Y/ T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4表 5( 续)性能单位不同基材的不饱和聚醋树脂装饰人造板性能要求不 饱 和 聚 酷 树月 旨 装 饰 胶 合 板不饱和聚酷树脂装饰中密度纤 维 板不 饱 和 聚 醋 树脂 装 饰 硬 质 纤维 板不饱和聚醋树脂装饰刨花板不饱和聚醋树脂 装 饰 细 木工板握 螺 钉 力板 面N 1 0 0 0) 1 1 0 0板 边妻 7 0 0 8 0 0弹性模量M Pa 1 7 0 0吸水率%( 3 5吸水厚度膨胀率%镇 1 2镇 8 . 0含 水 率%6 . 0 - 1 4 . 04 . 0 - - 1 3 . 03 . 0 - 1 0 . 05 . 0 - 1 1 . 06 . 0 1 4 . 0密 度k g / -4 5 0 - 8 8 0 8 0 05 0 0- 85 0板 内 密 度 偏 差%士7 0耐 水 性 能每边剥离长度小于 2 5 mm表面耐冷热循环 性 能板面无裂痕、 鼓泡、 变色及发皱色 泽 稳 定 性 能板面色泽及光泽无明显变化耐 污 染 性 能所画线条和试剂能全部抹掉。表面不鼓泡、 脱胶、 龟裂、 变软; 色泽和光泽无明显变化表面耐磨性能g / 1 0 0 r( 1 ) 表面留有花纹( 2 ) 磨耗值镇0 . 0 8 0表面结合强度M Pa妻 0 . 4抗 冲击 性 能压痕直径毛3 . 0 m m漆 膜 附 着 力不低 于 3级5 . 3 . 2 甲醛释放f限f 甲醛释放量限量按 G B 1 8 5 8 0 -2 0 0 1 中饰面人造板 E , 级要求， 即不大于 1 . 5 mg / L o6 检 验规则 检 验分类产品检验分出厂检验和型式检验。1 出厂检验项目a ) 外观质量检验;b ) 几何尺寸检验;c ) 性能检验项目: 耐污染性能、 甲醛释放量。2型式 检验项 目型式检验包括本部分 5 . 3规定的所有项目。3 型式检验时机有下列情况之一时， 应进行型式检验:a ) 当原、 辅材料或生产工艺发生较大变动时;b ) 长期停产恢复生产时;c ) 气候变化较大时;L Y/ T 1 0 7 0 . 1 -2 0 0 4 d ) 正常生产时， 每季度检验不少于一次。6 . 2 检验条件 a ) 检验台高度为 7 0 0 mm. b ) 照明光源为 4 0 W 日光灯三支， 灯管间距为 4 0 0 m m; 灯管长度方向与不饱和聚醋树脂装饰人 造板的长度方向平行; 灯管距检验台的高度为 2m左右。 c ) 检验人员应有正常的 视力， 并在板长的两 端逐张检验， 视距为。 . 5 m - 1 . 5 m， 视角为3 0 。. 9 0 0 , d ) 其他条件见 L Y / T 1 0 7 0 . 2 -2 0 0 4 ,6 . 3 抽样与判定规则6 . 3 . 1 规格尺寸检验 采用 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3中的正常检验一次抽样方案， 其检查水平为 S - 4 ， 接收质量限( A QL ) 为6 . 5 ， 见表 6 。依据 5 . 1 规定对检验结果进行判定。 表 6 规格尺寸检验抽样方案单位为张 批 量样 本 数接 收 数A c拒 收 数R e5 19 09 1 - 1 5 01 5 1 - 2 8 02 8 1 - 5 0 0581 31 35 0 1- - - 1 2 0 02 0 1 - - 3 2 0 0 3 2 0 1 一 1 0 0 0 01 0 00 1 - 3 5 0 0 06 . 3 . 2外观质f检 验 采用G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 中的正常检验一次抽样方案， 其检查水平为II4 . 0 ， 见表 7 。依据 5 . 2 对检验结果进行判定。 表 7 外观检验抽样方案 批 量样 本 数接 收 数 A c， 接收质量限( AQ L ) 为 单 位 为 张拒