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文档简介
集装箱正面吊运机,主讲:蔡始阳 2015/5/6,STACKER,第二部分 操作及安全,1,1、操作者要求 2、安全注意事项 3、开关、仪表等部件的识别 4、检机及操作方法 5、安全操作规程,一、操作者要求,2,1、能力要求,应知内容: 机械设备技术基建操作规程。 司机岗位责任制和交接班制度的详细内容。 本机结构、技术性能及安全注意事项。 装卸作业中统一的指挥信号,主要货种捆扎和装卸车船的操作方法。 机械设备保养修理制度的主要内容,本机日常维护和一级保养范围以及季节性保养等内容。 机械设备技术状况分类标准。 一般电工、液压知识。,3,2、共性应知应会,应会内容: 能按机械设备技术基建操作规程独立操作本机进行装卸作业。 能准确及时填写机械运行日志。 能独立进行本机司机应承担的维护工作。,4,应知内容: 内燃机械:本机的润滑系统日常养护与检查、各季节适用的燃、润料种类、等级、牌号及基本使用知识;蓄电池的简单构造、接线方法及使用更换注意事项等。 应会内容: 内燃机械:能判断和排除发动机(燃料、电气、润滑、冷却等系统)、液压系统、底盘部分等一般常见故障。,5,3、特性应知应会,4、交接班制度,(1)交接班原则 交接班制度是指机械设备上工班与下工班之间交清机械设备技术状况和生产情况的制度,应保证装卸生产及机械设备运行的连续性。 本着当场交得清,接得明;问题要讲得清,责任划分按规定的原则精神执行。,6,(2)交接班内容 交接清楚生产情况,包括装卸货种特性,货场情况,操作工艺过程和行驶路线。 交接清楚设备技术状况,对当班所发生的故障,不论是否排除,必须交待清楚,不得隐瞒,并认真填写在机械运行日志中。 交接清楚作业中的安全措施和安全装置情况。 交接清楚燃、润料、物料的消耗量和存量,并填写书面记录 交接清楚随车工机具(包括拖盘、货盘、货叉套、弧形扒杆、抓斗)及其他工、机具的技术基建情况。,7,(3)交接班地点 在现场作业的设备,在作业地点交接。 未参加作业的设备,在机械队停车场或库内交接。,8,(4)交接班程序 交班司机应按照交接班内容向接班司机交清,严格执行“不清不交”的原则。 接班司机按照“不清不接”的原则,与交班司机交接,若有影响正常使用问题可暂不接车,并及时报告设备调度部门等候处理;对不影响正常使用的碰擦痕迹、缺件等现象,应由交班司机讲清楚,记录后方可接车。 接班司机在(机械运行日志)上签字后,交班司机方可离开。交班后发生的问题,应由接班司机负责。,9,二、安全注意事项,1、操作及保养-CS45KMP7-8:基本的安全措施 2、P9、22:操作者的责任(负荷表P14) 3、P18:刹车 4、P22-28:安全一般准则 5、P29-32:地面人员的安全规则,10,三、开关、仪表等部件的识别,1、操作及保养-CS45KMP33-50:部件识别 2、行车P52-53 3、大臂P54-55 4、吊具P55-56,11,四、检机及操作方法,操作及保养-CS45KMP59-70:检机 P72-78:启动、暖机、熄火 P79-83:行驶 P84-87:作业 P88-89:停车、牵引,12,检查水位赤手试水箱盖温度,若烫手待温度降下来再检查;开水箱盖慢慢拧,合适位置加水口排气,排完气再全部打开水箱盖;检查副水箱不能看到有水就行,副水箱出水口很可能在里面凸出一截。 发动机热时不能加冷水,从副水箱加水慢,若副水箱空建议直接加到主水箱,应该加纯净水或添加防冻液,13,五、保养,操作及保养-CS45KMP103:保养的预防措施 P105:符号标志 P115:保养检查表(P146、148车轮图) 讲解洗车、打黄油 清理空气滤芯要求:外滤芯可清理6次,内滤芯只能更换 清理滤芯方法:用不大于6公斤压力的压缩空气从里往外吹 检查滤芯破损方法:里面放灯泡观察漏光,14,六、安全操作规程,1、接班检查 检查车架,门窗,玻璃,反光镜有无损坏。 检查轮胎是否缺气和损坏,轮胎螺丝有无缺损,松动。 检查并补充冷却水,燃油,机油,变速油和液压油到规定要求。 检查有无漏水,漏气,漏油,漏电现象及风扇皮带的张紧度等情况。,15,检查喇叭,灯光,信号指示灯,雨刮器,电瓶,灭火机等设备是否完好。 检查发动机,发电机启动马达,张紧轮,液力变距器,液压泵,各转动部件的运行情况,各部件有无异响。 检查方向机构和各制动器是否完好。 检查各安全装置是否完好。,16,2、起动 检查档位是否在空档。 发动机起动时,起动机的起动时间不得大于5秒,需连续起动,要间隔20-30秒后再起动,连续三次仍不能起动时应停车检查。 起动后应低速运转,注意观察各仪表工作情况,严禁空负荷高速运行。待水温,油压上升到规定标准;各仪表工作正常后方可起步。,17,3、起步 看周围,包括车上、车下有无人员和障碍物,如有应让人员离开,障碍物要搬移。 驾驶室外任何部位不准载人。 车辆起步前必须按喇叭以警示旁人,并要注意观察周围情况,做到“车辆一动,精神集中”,确保安全行车。 车辆低速时,将方向盘左右稍微转动一下,检查有无异常现象,并试踏制动踏板,检验制动效能,18,4、行驶 注意选择路面避免颠簸,及时换档。 遵守交通规则,按规定路线范围行驶。正面吊没处于静止状态,严禁反向开车及拉手制动;停车时没有特殊情况禁止急刹车。 行驶时,吊具应缩到20英尺;要注意周围环境,架空线和道路状况;防止碰撞和地面陷落。出港区行驶地面要有人指挥。,19,正面吊在港区行驶速度,一般不得大于15公里/每小时;带载时用1档行走,速度不得大于5公里/每小时。尽量把箱子放低(离地面稍高位置),装卸人员必须在前面观察指挥。,20,5、作业前 了解现场情况,确定集装箱的重量,规格,货种和重心位置。 空载试车:检查吊臂起升,下降,伸缩,侧移,吊具左右旋转,吊钩钢丝绳有无异常现象。 重载试车:起吊第一个载负或集装箱,应慢速起升,下降;检查制动器是否正常。,21,6、作业中 集中精力,确认旋锁开闭指示灯状态,眼随吊关,余光了望,起升平衡;下降轻,准。配有指挥手时应听从指挥手的指令。 起吊时集装箱的重心位置必须位于吊臂下,严禁集装箱不平衡时进行吊臂起升和伸缩。 集装箱或所吊大件没起吊离地,不得以伸缩吊臂来进行变幅。起吊后方可进行吊具的旋转,侧移和整车转向动作。,22,正面吊使用钢丝绳起吊特种箱时,人力安装锁具必须正确到位。在轮胎龙门吊轨道上作业时;必须打开警报灯和警报器;并随时观察,及时避让。在隔箱堆放集装箱,无法看清箱位的情况下;必须查看确认后方准堆放;防止发生箱(货)损事故。 按生产要求在规定范围内行驶和作业。禁止用作一般交通工具,作业距离不得超过200米。带箱行驶时应将吊臂升到一定高度。外伸距尽可能小,保持良好视线。细心观察各仪表工作情况,发现机械有异声怪味应立即停车检查,维修。待恢复正常后,方可继续作业。,23,重箱吊起100mm后应暂停,待确认一切正常后,方可继续吊升。 严禁在吊运中调整吊具,如果侧移仍不足以平衡箱内载荷的偏重时,不准带载行走。 集装箱下、运行路线内严禁人员和车辆通过。 作业中不可依赖安全装置来保证设备安全运行。吊钩作业中坚持“五不吊”:超负荷不吊;关下有人不吊;关不正不吊,不牢不吊;视线不清不吊;情况不明不吊。,24,7、作业后 应将吊臂缩回到最小幅度,将吊具缩回到20英尺,按指定地点停放好车辆。将各操纵杆置于空档位置,拉好手制动,低
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