20xx年屋面施工方案（888）.doc

目 录1.编制依据12.工程概况12.1建设工程概况12.2屋面工程概况23.施工准备33.1技术准备33.2材料准备33.3施工机械33.4作业条件43.5劳动力准备44.平屋面施工方法44.1工艺构造44.2工艺流程54.3基层清理54.4找坡层施工54.5找平层施工54.6防水层施工54.7保温层铺设104.8保护层施工104.9铺设屋面砖115.瓦屋面施工125.1工艺构造125.2工艺流程135.3基层清理135.4找平层施工135.5防水层施工135.6保温层施工175.7保护层施工175.8屋面瓦系统施工186.细部处理216.1一般规定216.2天沟、檐沟216.3女儿墙、山墙226.4屋面变形缝236.5屋面高低跨246.6屋面水落口256.7屋面出入口266.8管道出屋面276.10瓦屋面檐沟286.11瓦屋面天沟296.12屋面开口部位处理297.质量保证措施及验收307.1质量保证措施307.2质量验收317.3检验批划分338.安全文明施工措施348.1安全文明施工348.2雨季施工措施34工程类1.编制依据序号类别规范、规程及其他资料名称备注1国家屋面工程质量验收规范GB50207-20xx2国家屋面工程技术规范GB50345-20xx3行业倒置式屋面工程技术规程JGJ230-20xx4地方12J系列平屋面05J5-15地方12J系列坡屋面05J5-26行业建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明JGJ80-917行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20xx8项目施工组织设计9图纸滨海汇能东丽湖生态休闲居住区一期商业项目1#、2#14#楼施工图10洽商关于屋面施工做法的变更文件2.工程概况2.1建设工程概况滨海汇能东丽湖生态休闲居住区一期（商业）项目位于天津市东丽区东丽大道北侧，景萃路以东，景涟路以西，鹏展道以南。总建筑面积约为19690平方米，地上面积约为18570平方米，地下建筑面积约为1120平方米。最大单体规模9231平方米，结构类型为框架结构，层数：地上2/3/6层，地下1层。最大建筑高度43.75米。序号项 目内容1建筑规模本工程为商业楼，包括1、3、411、12、13、14号共9个单体楼，各个楼屋面均为坡屋面，包含局部平屋面2建筑面积总建筑面积（m2）19690地下建筑面积（m2）1120地上建筑面积（m2）185703建筑层数地 上/地 下4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#2/11#、3#、12#、14#3/013#6/14建筑层高地上二层4#、6#、7#、8#、9#、11#首层及以上（除屋顶）3.600m屋顶5.150m5#、10#首层及以上（除屋顶）3.600m屋顶6.450m地上三层12#首层及以上（除屋顶）4.500m屋顶7.250m1#、3#、14#首层及以上（除屋顶）4.500m屋顶6.800m地上6层13#首层及二层（除屋顶）4.500m局部三层、四层3.965m，局部三层4.5m，局部43m装饰塔。5建筑高度4#、6#、7#、8#、9#、11#13.65m5#、10#13.65m1#、3#、12#、14#15.8m13#26.35m局部43m装饰塔6外墙装饰外墙均设置保温层，装饰包括干挂石材、面砖、涂料7结构形式基础预制钢筋混凝土方桩、预应力管桩加地梁形式主体钢筋混凝土框架结构2.2屋面工程概况屋面包括上人、不上人平屋面以及坡屋面；屋面防水等级为I级，1#、314#楼屋面有平屋面和坡屋面。其中坡屋面楼体多，面积大，坡度有40局部达到70左右，屋面上有大量的老虎窗、烟囱，屋面高差搭接，天沟及排水沟纵横交错，上下错层。屋面做法经与设计洽商，屋面做法均改为倒置式屋面，防水层置于保温层下方，防水材料采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。屋面做法表：平屋面挂瓦条坡屋面1、810厚防滑地砖2、25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3、40厚C20细石混凝土内配A4100双向钢筋网片4、保温层（挤塑聚苯板）5、3+3厚SBS改性沥青防水卷材6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层7、最薄处30厚找坡2%找坡层：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩 或 a.1:8水泥加气混凝土碎块b.1:6水泥焦渣c. LC5.0轻骨料混凝土8、现浇钢筋混凝土屋面板1、块瓦2、挂瓦条3030，中距按瓦材规格3、顺水条40x20（h），中距5004、35厚C20细石混凝土持钉层，内配4100100钢筋网5、保温层（挤塑聚苯板）6、满铺0.4厚聚乙烯膜一层7、防水层（3+3厚SBS改性沥青防水卷材）8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层9、钢筋混凝土屋面板，板内预埋锚筋10900900，深入持钉层253.施工准备3.1技术准备屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中平屋面、坡屋面的做法、材料要求、验收标准以及细部构造及技术要求。技术部编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。对屋面铺广场砖排砖事先做好排板图，并根据不同部位在施工前进行详细深化设计节点详图。对现场作业指挥责任师进行方案交底，落实材料造型技术要求，及对厂家技术质量情况把关。屋面施工应采取样板先行原则，先进性样板施工，再进行大部施工。3.2材料准备进场的所有材料均应有合格证明，检验报告；需进场复试的项目应在监理见证下进行取样复试，复试结果合格后上报监理，经监理同意后方可使用。施工材料表：序号材料名规格用途备注180厚挤塑聚苯板容重2235Kg/m3，导热系数0.030W/m.K 保温层23厚SBS-25C、聚酯胎防水层3聚苯板粘接砂浆DEA粘接层44100100钢筋网持钉层5C20细石混凝土保护层6水泥、珍珠岩水泥P.O32.5找坡层7顺水条、挂瓦条4020（h），3030 均做防腐、防蛀处理挂瓦层8平板瓦水泥瓦屋面瓦9广场砖上人屋待定3.3施工机械施工机具表：机具名称规格型号单位数量用途物料提升机SS100台4垂直运输预拌砂浆罐2个2砂浆搅拌手动切割机100W台4材料切割小平铲50100mm个10清理基层、局部扫帚常用把15清扫基层铁抹子常规个20修补基层及末端收头抹平铁桶20L个5盛装成品聚氨酯用油漆刷50100mm把10涂刷局部死角长柄滚刷60X250把20大面涂刷灭火器个10灭火手工工具：铁铲、喷壶、拍板、刮杠、抹子、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、小线和刷子、橡皮锤、墨斗、卷尺、发条刀、抹刀、滚筒、压辊等。3.4作业条件各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已修补好；屋面的女儿墙、地漏、出屋面管道、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。施工电梯安装完毕、主体结构已进行验收。3.5劳动力准备准备采用两个施工队进行屋面施工作业，施工队应具备防水和保温施工资质，防水工应具备专业证书，防水工20人，瓦工30人，壮工30人、技术管理员2人，专职安全人员2人。4.平屋面施工方法4.1工艺构造1) 基层：钢筋混凝土基层2) 找坡层：最薄处30厚找坡3%找坡层：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩3) 找平层：20厚1:2.5水泥砂浆， 4) 防水层：两道3厚SBS改性沥青防水卷材5) 保温层：80厚挤塑聚苯板，导热系数为0.030W/m.K,6) 保护层：40厚C20细石混凝土，内配4100100钢筋网7) 装修层：25厚干硬性水泥砂浆结合层铺810厚防滑地砖4.2工艺流程基层清理 找坡层施工 找平层施工 防水层施工 保温层施工 保护层施工铺贴屋面砖 屋面验收4.3基层清理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1：2.5水泥砂浆抹压，并浇水养护。4.4找坡层施工1.用1:8水泥珍珠岩找3坡，最薄处30厚。根据个屋面排水图，根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，先做样墩后，进行找坡。2.找坡层施工前均应将下一层表面清理干净。3.找坡层中设分隔缝，缝宽15mm，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，分仓块面积不得超过36m2。 4.采用机械搅拌制作1:8水泥珍珠岩，把1:8水泥珍珠岩在70厚挤塑板上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护。5.找坡层应分成铺设。4.5找平层施工20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，1:2.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。找平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后进行二次压光。找平层施工完毕后应及时铺设塑料膜养护，养护时间不少于7天。分格缝的作法：分格缝的宽度为20mm，防水卷材施工前嵌填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm。4.6防水层施工4.6.1施工流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴第一道卷材热熔封边验收铺贴第二道卷材蓄水试验（坡屋面临水试验）做保护层4.6.2施工顺序1.先进行女儿墙、立墙、天窗壁、老虎窗、变形缝、烟囱等的交接处，以及基层的转角处水落管、檐口、天沟、檐沟、屋脊等特殊部位的附加层卷材,然后由屋面最低处向上铺贴。2.檐沟、天沟卷材铺贴时，宜顺檐沟、天沟方向铺设，搭接缝应顺流水方向。3.卷材平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接缝宜顺流水方向。4.6.3施工方法1、基层清理基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。屋面与出屋面结构和老虎窗的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。2、涂刷基层处理剂在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。3.细部附加处理（1）阴角、阳角部位施工：在阴角和阳角处加铺一层500mm宽（一边250mm）的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。使阴阳角均有多一层的防水保护，如下图所示：检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求后方可进行施工。阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下：4.大面积铺设卷材铺贴时从雨落口向屋脊方向滚铺，以分水线为基线，平行于屋脊铺贴。先将卷材裁剪成相应尺寸，卷好备用。铺贴时随放随用喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距基层300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材材面熔融时，将卷材向前滚铺、粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。熔粘端部卷材：将整卷卷材置于铺贴起始端，滚展卷材约1m，一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人在卷材底面（有热熔胶）手持喷灯，慢旋开关、点燃火焰。将火焰调成蓝色，使火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再有一人手持滚刷对粘铺的卷材进行排气压实。这样铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。如下图：滚贴大面卷材：起始端卷材贴牢后，持喷灯的人站在滚铺前方，对着待铺贴的整卷卷材，使喷枪火焰对着卷材与基层面的交接处（角度如下图），喷灯距卷材与基层加热处约300500mm，实施往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长），当卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺。使其底面与基层粘贴牢固（如下图），并后随一人实施排气压实工序。5.卷材搭接长度搭接长度为不小于100mm，同一层相邻卷材的横向搭接缝要错开不小于500mm。上下两层卷材长边搭接缝应错开，宜错开不小于幅宽的1/3。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法施工，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不能留在沟底。6.卷材封边与收头将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，随即用抹子将边封好。卷材在女儿墙收头采用钢条收头。7.细部施工水落口处理水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20、深20的凹槽，槽内用密封材料填严密。上面做2厚的聚氨酯改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。凸出屋面的管道接口处理在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用密封材料封口。4.7保温层铺设在基层清理干净的基础上直接将保温板铺设在屋面结构板上，为防止起风影响施工，可采用厂家配套提供的专用聚合物砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上，粘结剂厚度一致，保证板面平整。可以使用刀、锯进行切割保温板，对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖，防止四处散落。保温板需切割规整，边缘及表面不能有破损，保温板之间应对接紧密。地漏、出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格后方可进行下道工序。4.8保护层施工保护层为40厚C20细石混凝土，配4100x100钢筋网，平面内间距6000设纵横分隔，缝宽20mm。1、埋分格缝条分格缝间距不大于6000mm6000mm，除屋面大面要设置外，且要距女儿墙或天沟300mm处沿四周通长封闭设置30mm的分隔缝，使细石混凝土保护层与突出屋面的墙体相断开，以利于收缩。按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采用松木制作，表面刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型，上部宽20，下部宽10，高度与砂浆层同高（40厚），方便以后木条取出；木条上口与灰饼高度一致，拉通线调直，两侧用水泥砂浆固定，固定用的砂浆要作成斜角。2、钢筋网铺设：按设计要求绑扎4100x100双向钢筋网，钢筋网应注意放在保护层的上部，用垫块垫好，以达到控制收缩裂缝的作用；钢筋网应在分格缝处不断开。钢筋网要求横平竖直，间距均匀。3、细石混凝土施工：按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工；浇筑时按分格板高度摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后，用木抹子将表面抹平压实，在混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光；在突出墙的根部、以及高出细石混凝土的根部均做成圆弧或钝角；混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光；混凝土终凝后立即进行浇水养护，养护时间一般不少于7天；细石混凝土表面平整度不得大于5mm。分隔缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封胶嵌填密封。4、天沟及泛水根据水落口位置做好坡度线，用豆石砼做成圆弧，略低于保护层约4050mm，并坡向水落口，注意在做天沟时，应预先用30mm的木条与保护层隔开水落口周围应作成略低的凹槽，范围为水落口周围500范围，与水落口接茬平顺，坡度不得低于5%，以利于泄水。墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内，用金属压条钉压固定，最大间距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严，外侧用1：2.5水泥砂浆填实，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水线水平、顺直。5、灌分格缝混凝土浇水养护完毕后，用水将分格缝冲洗干净并达到干燥，所有分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角处修补好后打扫干净，向其内灌嵌硅酮密封膏，应满灌缝内，并应一次性灌满。4.9铺设屋面砖4.9.1排砖 1.大面排砖按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。2.细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。4.9.2铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l.刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2.虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度20mm,用木抹子摊平拍实,然后进行水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:(l)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。4.9.3养护砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。4.9.4勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 5.瓦屋面施工5.1工艺构造基层：钢筋混凝土基层找平层：20厚1:2.5水泥砂浆 防水层：3+3厚SBS改性沥青防水卷材保温层：80厚挤塑聚苯板，导热系数为0.030W/m.K保护层：35厚C20细石混凝土，内配4100100钢筋网顺水条：3025（宽高）方木条，中距500mm，需进行防腐处理挂瓦条：3025（宽高）方木条，中距按瓦材规格铺设。需进行防腐处理屋面瓦：采用水泥制品平板瓦（样式由业主指定）5.2工艺流程基层清理 找平层施工 防水层施工 保温层施工 保护层施工 铺设屋面瓦系统 屋面验收5.3基层清理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1：2水泥砂浆抹压，并浇水养护。出屋面管道及其他结构根部用1:2水泥砂浆填塞压光，阴阳角做50mm的圆弧。5.4找平层施工1、材料要求找平层砂浆采用1:2.5水泥砂浆 。 2、标高控制点 间距为1.5m左右；控制点上口作成20*20方形，下口30*30方形，上口贴白色小瓷片，易于寻找；3、抹找平层 砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、赶光、压实，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。找平层施工时留设分割缝，缝宽10mm，纵横缝间距不大于6m。出屋面管道及其他结构根部做成50mm的圆弧。4、养护因水泥砂浆在混凝土结构层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d。 5.5防水层施工5.5.1施工流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴第一道卷材热熔封边验收铺贴第二道卷材蓄水试验（坡屋面临水试验）做保护层5.5.2施工顺序1.先进行女儿墙、立墙、天窗壁、老虎窗、变形缝、烟囱等的交接处，以及基层的转角处水落管、檐口、天沟、檐沟、屋脊等特殊部位的附加层卷材,然后由屋面最低处向上铺贴。2.檐沟、天沟卷材铺贴时，宜顺檐沟、天沟方向铺设，搭接缝应顺流水方向。3.卷材平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接缝宜顺流水方向。5.5.3施工方法1、基层清理基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。屋面与出屋面结构和老虎窗的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。2、涂刷基层处理剂在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。3.细部附加处理（1）阴角、阳角部位施工：在阴角和阳角处加铺一层500mm宽（一边250mm）的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。使阴阳角均有多一层的防水保护，如下图所示：检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求后方可进行施工。阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下：4.大面积铺设卷材铺贴时从雨落口向屋脊方向滚铺，以分水线为基线，平行于屋脊铺贴。先将卷材裁剪成相应尺寸，卷好备用。铺贴时随放随用喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距基层300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材材面熔融时，将卷材向前滚铺、粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。熔粘端部卷材：将整卷卷材置于铺贴起始端，滚展卷材约1m，一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人在卷材底面（有热熔胶）手持喷灯，慢旋开关、点燃火焰。将火焰调成蓝色，使火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再有一人手持滚刷对粘铺的卷材进行排气压实。这样铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。如下图：滚贴大面卷材：起始端卷材贴牢后，持喷灯的人站在滚铺前方，对着待铺贴的整卷卷材，使喷枪火焰对着卷材与基层面的交接处（角度如下图），喷灯距卷材与基层加热处约300500mm，实施往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长），当卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺。使其底面与基层粘贴牢固（如下图），并后随一人实施排气压实工序。5.卷材搭接长度搭接长度为不小于100mm，同一层相邻卷材的横向搭接缝要错开不小于500mm。上下两层卷材长边搭接缝应错开，宜错开不小于幅宽的1/3。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法施工，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不能留在沟底。6.卷材封边与收头将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，随即用抹子将边封好。卷材在女儿墙收头采用钢条收头。7.细部施工水落口处理水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20、深20的凹槽，槽内用密封材料填严密。上面做2厚的聚氨酯改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。凸出屋面的管道接口处理在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用密封材料封口。檐沟做法大样图5.6保温层施工防水屋面淋水实验完毕，且防水层验收合格后进行保温层施工。保温板材的铺设采用DEA砂浆粘贴的施工方法。为保证挤塑板能够与坡屋面防水粘接牢固，挤塑板背面涂胶粘剂的面积应为整块板。板材的铺设方法应根据板材的生产厂家施工说明进行铺设。铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材。铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。从最高屋脊处开始向下依次铺贴，避免反复踩踏。粘铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。5.7保护层施工保护层为35厚C20细石混凝土，配4100100钢筋网，平面内间距6000设纵横分隔，缝宽20mm。1、埋分格缝条分格缝间距不大于6000mm6000mm，除屋面大面要设置外，且要距女儿墙或天沟300mm处沿四周通长封闭设置30mm的分隔缝，使细石混凝土保护层与突出屋面的墙体相断开，以利于收缩。按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采用松木制作，表面刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型，上部宽20，下部宽10，高度与砂浆层同高（40厚），方便以后木条取出；木条上口与灰饼高度一致，拉通线调直，两侧用水泥砂浆固定，固定用的砂浆要作成斜角。2、钢筋网铺设：按设计要求绑扎4100双向钢筋网，钢筋网应骑跨屋脊，钢筋网应注意放在保护层的上部，用垫块垫好，以达到控制收缩裂缝的作用；钢筋网应在分格缝处不断开。钢筋网要求横平竖直，间距均匀。将结构板内预留钢筋与4钢筋网片连接牢固。并用8#铁丝与钢筋网片连接，8#铁丝预留在细石混凝土外，将来8#铁丝辅助固定顺水条。3、细石混凝土施工：按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工；浇筑时按分格板高度摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后，用木抹子将表面抹平压实，在混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光；在突出墙的根部、以及高出细石混凝土的根部均做成圆弧或钝角；混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光；混凝土终凝后立即进行浇水养护，养护时间一般不少于7天；细石混凝土表面平整度不得大于5mm。分隔缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封胶嵌填密封。4、天沟及泛水根据水落口位置做好坡度线，用细石砼做成圆弧，略低于保护层约4050mm，并坡向水落口，注意在做天沟时，应预先用30mm的木条与保护层隔开水落口周围应作成略低的凹槽，范围为水落口周围500范围，与水落口接茬平顺，坡度不得低于5%，以利于泄水。墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内，用金属压条钉压固定，最大间距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严，外侧用1：2.5水泥砂浆填实，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水线水平、顺直。5、灌分格缝混凝土浇水养护完毕后，用水将分格缝冲洗干净并达到干燥，所有分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角处修补好后打扫干净，向其内灌嵌硅酮密封膏，应满灌缝内，并应一次性灌满。5.8屋面瓦系统施工5.8.1顺水条及挂瓦条定位及布置木顺水条、挂瓦条使用前应进行防腐处理。1.顺水条顺水条的中心间距为500mm左右，垂直于屋面檐口均匀排列。2.挂瓦条挂瓦条的间距按水泥瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算，最大间距不能大于345mm。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外60mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度不得小于75mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于60mm。 顺水条及挂瓦条布置图5.8.2顺水条安装先安装屋脊、屋檐、烟囱等处的附加顺水条 ；其他屋面位置保持净间距500mm安装。1.顺水条及附加顺水条尺寸：40mm20mm，用460mm长的水泥钢钉，按定位墨线位置将顺水条固定在屋面上，固定顺水条的钉子间隔为250mm。顺水条两侧亦可用胶泥浆（水泥砂浆加建筑胶）另行加固。2.先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装坡面的顺水条。坡面顺水条安装需注意：顺水条应与檐口齐平，顶端切成斜角，使其与屋脊平齐（距屋脊10mm），末端离屋檐边20mm。 斜脊附加顺水条3. 顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边50mm范围均刷聚氨脂。5.8.3挂瓦条安装 1.挂瓦条尺寸：3030mm，用460mm长的耐腐圆钢钉固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。2.挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。3.屋檐处应设两根挂瓦条，其处的要求高度从顺水条表面向上60mm。5.8.4屋面瓦安装1.为保证轮廓清晰，挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下： 1）在挂瓦条层左右两边的斜屋脊预留50mm处取以檐口线成直角弹线。 2）从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。 3）铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。2.预铺瓦过程中，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。3.正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须与挂瓦条连接牢固，对齐瓦缝。屋面瓦从第二层起应错缝搭接。4.屋面瓦的固定 所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等，所有瓦片都必须用屋面瓦专用钉和屋面瓦专用抗风搭扣固定。5.屋面斜脊处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。6. 斜脊的脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始，用1：2水泥砂浆将封头固定，再用同样的方法将脊瓦按规定的搭接长度，自下而上安装至斜屋脊顶。脊瓦内的水泥砂浆中可掺入碎瓦片，以防砂浆收缩后产生干裂现象。脊瓦两侧沿浆勾缝压光，但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，干后表面涂刷同颜色的涂料二道。7. 正脊的脊瓦铺设正屋脊由三向脊瓦开始，脊瓦按规定的搭接长度安装，并铺至末端的三向脊瓦结束。所有脊瓦应安装成一直线，采用1：2水泥砂浆满浆固定，内部可掺入碎瓦片。脊瓦两侧沿浆勾缝压光，但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，干后表面涂刷同颜色的涂料二道。8.其它：三个坡向屋面交接顶端，即两斜脊和正脊交接处，则采用配件瓦三向脊，也可采用脊瓦切割拼接；或采用1：2防水水泥砂浆粉刷成多向脊，内设金属丝网，表面压光，干后表面涂刷同颜色的涂料二道。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用聚合物水泥砂浆填实抹平，封固严密。9.屋面瓦分为深色和浅色两种，颜色比例为浅色：深色=2:8，铺设时随机铺设。6.细部处理6.1一般规定屋面细部构造的设计应符合下列规定：1.檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、设施基座等细部节点部位应增设防水附加层，平面与立面交界处的卷材应空铺；2.细部结构应采用高弹性、高延伸性防水和密封材料；3.细部节点的密封防水构造应使密封部位不渗水，并应满足防水层合理使用年限的要求；4.在与室内空间有关联的细部节点处，应铺设保温层。6.2天沟、檐沟天沟、檐沟的防水保温构造应符合下列规定：1 檐沟、天沟及其与屋面板交接处应增设防水附加层;2 防水层应由沟底翻上至沟外侧顶部。卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严；涂膜收头应用防水涂料涂刷23遍或用密封材料封严；3 檐沟外侧顶部及侧面均应抹保温砂浆，其下端应做成鹰嘴或滴水槽；4 保温层在天沟、檐沟的上下两面应满铺或连续喷涂。6.3女儿墙、山墙女儿墙、山墙防水保温构造应符合下列规定：1 女儿墙和山墙泛水处的防水卷材应满粘，墙体和屋面转角处的卷材宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;2 低女儿墙和山墙，防水材料可直接铺至压顶下，泛水收头应采用水泥钉配垫片钉压固定和密封膏封严；涂膜应直接涂刷至压顶下，泛水收头应用防水涂料多遍涂刷，压顶应做防水处理；3 高女儿墙和山墙，防水材料应连续铺至泛水高度，泛水收头应采用水泥钉配垫片钉压固定和密封膏封严，墙体顶部应做防水处理4 低女儿墙和山墙的保温层应铺至压顶下；高女儿墙和山墙内侧的保温层应铺至女儿墙和山墙的顶部；5 墙体根部与保温层间应设置温度缝，缝宽宜为15mm20mm，并应用密封材料封严。6.4屋面变形缝屋面变形缝处防水保温构造应符合下列规定：1 屋面变形缝的泛水高度不应小于250mm；2 防水层和防水附加层应连续铺贴或涂刷覆盖变形缝两侧挡墙的顶部；3 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，接缝应顺流水方向，并应做好防锈处理；变形缝内应填充泡沫塑料，上部应填放衬垫材料，并应采用卷材封盖；4 保温材料应覆盖变形缝挡墙的两侧。6.5屋面高低跨屋面高低跨变形缝处防水保温构造应符合下列规定：1 高低跨变形缝的泛水高度不应小于250mm；2 变形缝挡墙顶部水平段防水层和附加层不宜粘牢；3 变形缝内应填充泡沫塑料，并应与墙粘牢；4 变形缝应采用金属盖板和卷材覆盖，金属盖板水平段宜采取泛水处理，接缝应采用密封材料嵌填；5 变形缝挡墙侧面和顶部以及高跨墙面应覆盖保温材料。6.6屋面水落口屋面水落口处防水保温构造应符合下列规定：1 水落口距女儿墙、山墙端部不宜小于500mm，水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；2 以水落口为中心、直径500mm范围内，应增铺防水附加层，防水层贴入水落口杯内不应小于50mm，并应用防水涂料涂刷；3 水落口杯与基层接触部位应留宽20mm、深20mm凹槽，并应采用密封材料封严；4 保温层应铺至水落口边，距水落口周围直径500mm的范围内均匀减薄，并应形成不小于5%的坡度。6.7屋面出入口屋面出入口处防水保温构造应符合下列规定：1 屋面出入口泛水距屋面高度不应小于250mm；2 屋面水平出入口防水层和附加层收头应压在混凝土踏步下，屋面踏步与屋面保护层接缝处应采用密封材料封严；3 屋面垂直出入口防水层和附加层收头应钉压固定在混凝土压顶圈梁下；4 屋面水平出入口保温层应连续铺设或喷涂至混凝土踏步处，立面处应铁牢；5 屋面垂直出入口保温层应连铺设或喷涂至混凝土压顶圈梁下。6.8管道出屋面深处屋面管道防水保温构造应符合下列规定1 深处屋面管道泛水距屋面高度不应小于250mm；2 在管道根部外径不小于100mm范围内，保护层应形成高度不小于30mm的排水坡；3 管道根部四周防水附加层的宽度和高度均不应小于300mm，管道上防水层收头处应用金属箍紧固，并应采用米层材料封严；4 板状保温层应铺至管道根部，现喷保温层应连续喷涂至管道泛水高度处，收头应采用金属箍将先喷保温层箍紧。6.10瓦屋面檐沟瓦屋面檐沟防水保温构造应符合下列规定：1 檐沟处防水附加层深入无眠的长度不宜小于200mm；2 保温层在天沟、檐沟上下两侧应满铺或连续喷涂；3 应采取防止保温层下滑的措施，可在屋面板内预埋多排6锚筋，锚筋间距宜为1.5m，伸出保温层长度不宜小于25mm，锚筋穿破防水层处应采取密封材料封严6.11瓦屋面天沟瓦屋面天沟防水保温构造应符合下列规定：1 天沟底部沿天沟中心线应铺设附加防水层，每边宽度不应小于450mm，并应深入平瓦下；2 天沟部位应设置金属板瓦覆盖，在平瓦下应上翻，并应和平瓦结合严密6.12屋面开口部位处理屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层采用不小于500mm宽的A级岩棉板。如下如所示：7.质量保证措施及验收7.1质量保证措施1 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2 所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3 施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。各分项工程施工前必须对前一分项工程进行检查验收，严格办理自检、交接检、隐预检签字手续。4 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5 施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。6 当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。7 设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。8 应注意的质量问题1） 找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。2） 倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。3） 防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。4） 防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。9 挤塑保温板材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选出来，以免影响找坡、找平和排水。铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，工人在铺设时，要认真操作，铺顺平整。贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。10 找坡层施工时，要严格控制坡度，检查找坡层和保护层是否符合坡度要求，掌握坡向和厚度，不允许发生倒流水。11 陶粒混凝土找坡层、水泥砂浆找平层及细石混凝土保护层施工后要及时养护，不得有酥松、起皮现象，准确掌握抹压时间，确保面层光滑平整不起砂；在高温天气对刚浇注完毕的混凝土用塑料布进行覆盖，防止失水。12 屋面防水层严禁有渗漏现象，坡度符合设计要求，无积水现象；基层处理剂涂刷均匀；卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求；泛水处应粘贴牢固，卷材附加层、立面收头做法符合要求，并粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。13 水落斗、水落管安装必须牢固，管箍用螺栓固定牢固，排水通畅，无渗漏。14 防水卷材的各项技术性能指标，必须符合设计和施工规范（屋面工程质量验收规范GB 50207-20xx等）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。卷材防水层施工必须符合施工规范规定及工艺标准要求施工。卷材防水基层的表面基本应表面平整、洁净，不得