复杂零件加工工艺设计及数控编制.pdf

规违纪情况及实训安全文 明生产等方面上报给 教学助 理，进行归档处理，反馈给班主任 ，同 时公布在车间 7 s信息发布栏上，给予表彰和警 不。 4 5 实行专业实训教学流程管理与监控制 学校根据教学常规 管理条例，结合数控专 业实训特 点，实训三节或 四节连堂课形式，并 制定本专业实训课程教学流程。将实训教学分 为 以下几个环节，并细化各阶段教学与学生的 “ 标准职业动作 ”，对专业实训进行过程性监 度。 控与评价 。 教学环节 教师工作过程 学生学习过程 实施时段 1 检查实训用品，准备教具 ，与教 1 穿戴好工作服、 防护眼镜， 预备环节 辅人员沟通：2 整队、考勤；3 本 携带规定学习用具；2 列队； 课前 1 0分钟 次实训任务介绍及安全宣教。 3 有序进入理论教学区域。 i组织学生 进行安全反 思；2 进 1 安全反思；2 实训理 论学 理论教学环节 行实训理论教学；3 布置实训任 习与记录；3 实训任务记录； 上课 1 5 2 0分钟 务及实训要求。 4 有序进入实训工位。 1 实时监控 实训学生动 态；2 重 点检查学生实训规范及安全文明操 按任务开 展实训操作 工作。 实训教学环节 上课中 作；3 个别 问题巡回指导，共性问 做到安全文明规范化实训。 题区域 内分组集 中指导。 1 对 学生 完成 的零 件 进行 评分 与 问 i上交零件； 题记录：2 实训 点评：3 对 出现 任务总结环节 2 进入理论教学区域； 下课前 1 O分钟 的问题进行解决 ； 3 记录并完成实训任务书。 4 布置实训作业。 1 监督学生实训设备清洁维护 、实 1 上交工量刀具； 训工位及公共场所卫生清扫；2 检 2 清洁清扫设备、工位； 实训结束环节 下课后 查学生工量具上交情况；3 填写实 3 完成当 日的公共场所卫生 训教学曰志。 清扫任务。 总之，学校数控专业围绕品牌建设，通过 型技能人才培养方面取得 了一定成绩。但 学校 发展 内涵，改革创新，深化校企合作 ，在紧缺 也认识到要进一步适应职业教育的发展，还需 A Cadem I C 学 术 要进一步探索与提高，学校将认真贯彻浙江省 教育厅课改精神，全面加强专业教育的教学思 想体系、 教学内容确定体系、 教学条件保障体系、 教学实施体系和教学评价体系建设，在紧缺型 技能人才培养方面为行业、为社会做 出更大贡 献。 参考文献： i 李锦元 以课程体系改革为基点实现工 学结合的人才培养模式 J 山西财政税务专科 学校学报 ，2 0 0 7 ，9( 2 ) ： 7 8 - 8 0 2 吴蔚 细解 “ 工学结合、半工半读” J 教育与职业，2 0 0 7 ( i) ： 3 6 3 7 3 梁 乃 峰 推 行 工 学 结 合 ，创 新 中 等职 业 教 育模 式 J 中 国职 业 技术 教 育， 2 0 0 7 ( i0 ) ： 5 6 - 5 8 4 张贺公 如何在专业课教学中的渗透德 育 J 辽 宁高 职学 报 ，2 0 0 6 ( 4 ) 5 龙绍锋 转变观念推进中职德育创新 N 中国教育报，2 0 0 8 - i一 1 8 ( 8 ) 作者简介： 蔡连森 ( 1 9 7 7 1 2 一 )，男，汉族，籍贯浙 江省苍南县 ，温州市职业 中等专业学校数控学 部主任，中级职称，主要研究方向：中职数控 教学、实训基地管理等。 复杂零件加工工艺设计及数控编制 公司 一 刘海东 摘要 ： 伴随着我国经济迅猛发展、科学技术的日益进步 ， 社会对多样化产品的需求日趋增多。然而 ， 随着产品更新换代的速度越来越快 ， 产品 的种类、零件的复杂程度以及产品的精度越来越高 ， 造成我国目前中小产品批量生产的比重也在逐年增加。于此之外 ， 激烈的市场竞争对产品 的生产研制要求也越来越严格 ， 尤其是对周期短的产品研制生产需求、多样化加工设备、制造方法以及高质量的加工要求等需求越来越严格。 特别是近年来 ， 许多复杂、精密、多化形的小批量零件加工问题受到越来越多社会人士的广泛关注 ， 在这种情况下 ， 作为我国近现代化自动化 控制技术以及数学化信息重要表现方法的数字控制的发展也在变得越来越重要。本文主要从我国零件数控加工的概况出发 ， 通过对我国未来数 控发展技术的分析 ， 提出一系列改善我国目前数控零件加工工艺的解决措施。 I 目前我国数控加工技术以及数控加工工 艺技术的概况 伴随着我 国科学技术的不断进步，社会对 多样化产品的需求也越来越 迫切。尤其是在现 如今产品更新换代越来越快的前提下，我 国零 件加工呈现 出品种多、加工难度高、加工精度 越来越严格 的特点。数控技术加工也在逐渐呈 现出 自动化程度高、加工能力强、生产准备周 期短 、 加工精度高 以及生产效率高的技术特点。 目前我国的数控加工技术主要是根据加工零件 的样图以及 工艺要求进行编制的，并且通过数 码形式将加工工艺要求输入 到机床数控装置或 者计算机 网络 中，这是一种通过控制工件、工 具相对运动的手段来严格要求我国零件工艺加 工的方法 。现如今我国 目前数控加工技术仍存 在许多不足，譬如说：目前我国数控机床价格 昂贵、 零件工艺加工成本高、 技术加工过程复杂、 零件工艺加工编程要求过高、零件加工 困难重 重。 合理的数控工艺加工方法对于实现优质、 高效并且经济 的数控技术来说是十分重要的。 从加工的角度来看，我 国的数控加工技术主要 围绕加工方法和工艺参数确定 的，从而进一步 实现我国数控理论技术。另外，我图的数控加 工工艺技术是通过计算机控制 刀具从而做 到工 艺加工 的精确切削加工。这不仅可 以充分实现 我国传统的工艺加工方法，还可 以更加完美的 实现我国数控加工规划。 2 我国零件加工工艺数控技术的发展趋势 2 i 目前我国零件加工工艺数控技术与国际 先进水平仍存在着 一定的差距，特别是数控技 术可靠性不高、零件加工外观质量差、产 品开 发周期长 以及应变 能力弱等特点。就我囝 目前 国内外新一代数控系统的概况来看，我国数控 技术总体发展趋势主要可以表现为 以下几个方 面： 中圈机械 Ia c h i n e C h 2 ， 、 U、_ 、 - 一 -I - IV 学术 2 1 1 零件加工工艺采用开放式的数控加 工技术： 2 1 2 零件加工工艺的数控系统控制性能 也在逐年提高； 2 1 3 零件加工工艺采用的数控技术越来 越高速、高效化； 2 1 4 零件加工工艺的数控技术以及装备 越来越多元化； 2 1 5 零件加工工艺的数控加工技术越来 越复杂 ，呈现出复合化的局面。 2 2 就我国目前国内外新一代数控加工系 统的概况来看，我国数控加工工艺技术总体发 展趋势主要可以表现为以下几个方面： 2 2 1 复杂工艺品加工采用多坐标联动自动控制 的手段： 2 ， 2 2 T艺加工的工艺装备采用的是先进的数控 技术； 2 2 3数控工艺加工过程中采用工序集中的方 式； 2 2 4 工艺加工时的工作要求既严格又严谨。 3 面对我国目前数控零件加工工艺现状具体应 对措施 面对我国目前数控零件加工工艺的现状， 完善我国数控加工工艺的编程是改善我国现状 的首要任务。数控机床 的编程技术作为我国数 学程序信息自动加工的重要工具，是实现我国 零件加工编制程序的重要环节。数控技术编程 技术指的就是根据加工工艺的具体要求通过对 加工零件 图形尺寸、工艺过程 以及a n t参数编 程到计算机网络硬盘上，从而实现数控零件的 工艺加工。然而就我国目前数控工艺加工的现 状来看，现如今我国数控工艺加工技术主要呈 现 出可靠性不高、零件加工外观质量差、产品 开发周期长以及应变能力弱等特点。面对这种 现状，这就要求我国数控工艺技术加工人员在 数控加工工艺的功能以及数控机床 的合理采用 上做好完善的后续工作，从而进一步实现我国 的数控工艺加工技术。 在数控加工工艺功能上要选择合适 的数 控机床加工所需零件，从而完善我国数控机床 加工 的内容；另外还要对加工零件 的样 图进行 严谨 的数控加工工艺分析，从而进一步 明确我 国数控零件加工 的技术要求：除此之外，还要 求我 国数控加工技术人员在设计数控加工工序 的过程中，严格遵守设计原则：在处理特殊工 艺加工问题或者数控机床部分工艺指令 时，要 严格秉承严谨负责的工作态度，从而确保我国 数控机床2 1 - r - r 艺技术的安全性。 另外，在数控机床的选取方面，要严格 遵循零件加工的要求，做到合适的零件尺寸、 精确 的加工精度 以及适合 的加工节奏。既要秉 承我 国数控 工艺加工的技术要求，又应具备精 确、严谨 、准确无误负责任 的工作态度，从而 进一步改善我国目前数控工艺加工的现状。 4 结束语 一 项先进的制造技术是我国目前科学技 术最新的发展趋势。数控工艺加工技术想要在 这种快节奏的趋势下得以发展，这就要求我国 数控j n - r 技术人员在保持 以往制造技术 的有效 要素之外，不断吸取各种先进高新技术成果， 并将这些成果成功渗透到零件加工生产 的领域 上来，从而使我国先进 的制造技术与现代化的 高新技术完美结合在一起，产生一个完整的技 术群体，从而研制出更多高技术水平 的零件。 只有这样才能使我国的数控技术更好 的融合到 先进制造技术 的浪潮中来，从而缩短与发达国 家之间的技术差距，在激烈是市场竞争 中寻得 以立足之地 。 参考文献： 1 胡义华 ： 潘宇倩 ： 黄庆高 ： ： 某型汽车 覆盖件一一前板拉深模 凹模数控加工工艺设计 J ： 机电工程技术 ： 2 0 1 1 年 1 1 期 2 葛寒 ： 秦耀文 ： ： 一种利用通孔定位加 工盲孔的方法 J ： 机械管理 开发 ： 2 0 1 1 年 0 3 期 3 沈颂喜 ： ： 某零件加工工艺设计与分析 J ： 中小企业管理 与科技 ( 上旬 刊 ) ： 2 0 1 1年 0 8期 4 向大学 ： 刘明生 ： ： 机械加工误差产生 的原因及改进措施 J ： 制造业自动化 ： 2 0 1 2年 1 2期 作者简介： 刘海东 ( 1 9 6 8 3 - )，男，籍贯湖北恩施 ， 本科，工程师，职务董事长，总经理，斫究方 向机械制造工艺，铸造工艺，电动机制造工艺。 地下矿 山提升设备常见问题与对策 2 4 4 0 0 1 摘要 ： 随着经济的发展 ， 我国的矿山企 I I 发展也在不断的扩大和进步 ， 无论是金属地下的矿山提升设备 ， 还是非金属地下矿山提升设备 ， 对矿上 的升降员、提升矿石、运输的材料以及设备上都是比较重要的任务 ， 它主要就是可以让井上和井下进行联系的交通工具 ， 而地下矿山提升设备 的正常运行与否 ， 会和矿山工作的人员生物安全问题有着重要的联系。 在矿 山发展的整个过程中，地下矿 山提升 设备的安全运行与否和矿 山的每一位工作人员 的安全 问题，有着直接 的联系。同时，对矿山 的生产任务和矿山的经济也有着重要的影响， 所以，要对矿山的设备进行正确的选用 以及正 确的操作 ，并对地下 的矿山设备定期的进行维 修和养护 ，对设备的安全性能也要进行检验， 只有这样才会促进矿 山设备的安全，促进矿 山 的发展和进步。 1 地下矿山提升设备的主要分类 1 1 单绳缠绕性设备 缠绕性地下矿 山的提升设备，主要就是其 中卷简 的直径在大于二米或等于二米的提升设 l 7 OM a c h i n e C h i n a 中国机械 备，此设备在我国的大多数 的金属地下矿 山或 非金地下属矿山中，进行斜井和竖井的过程 中 都得到 了比较广泛 的应用，在应用的过程中， 卷简 的直径为二米、二点五米、三米 以及三点 五米之间的卷筒，是 比较广泛 的使用。卷筒还 能分为两种，一是单卷筒；二是双卷筒。在使 用 的过程中，为 了保证安全 ，在进行不同场合 和不 同用途时，所选用的缠绕钢丝绳层次也是 不 同的。在对设备进行提升 高度的过程中，会 受到卷筒缠绕层数的多少受到限制，这样 的提 升设备大多数在浅井和中井 中会得到比较广泛 的应用。 1 2 矿山使用的提升绞车 地下